1.本实用新型涉及折弯机滑块定位技术领域，具体为一种折弯机滑块定位补偿装置。
背景技术：2.折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，在金属弯曲的情况下，折弯机对生产成本具有很大影响，折弯机的部件主要由滑块和上下模具装置组成，折弯机滑块位于弯曲机的上部的中间并且位于上模具单元的上方。
3.现有的折弯机对板材进行弯折时候，其加工后的质量以及精度不仅仅只是取决于设备本身，而是与折弯机滑块有着不可分割的关系，滑块在液压缸的驱动作用下，会对板材进行冲压，从而将板材弯折成形，但是滑块在进行冲压期间，会在设备整体的震动下产生一定的偏移，从而导致板材弯折的质量和精度不高，因此亟需一种折弯机滑块定位补偿装置来解决上述问题。
技术实现要素：4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种折弯机滑块定位补偿装置，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯机滑块在进行冲压期间，会在设备整体的震动下产生一定的偏移，从而导致板材弯折的质量和精度不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机滑块定位补偿装置，包括：
6.上模块，所述上模块底端活动连接有滑块主体，所述上模块底端设置有下模块，且下模块顶端内壁开设有与滑块主体相互配合的滑槽；
7.定位组件，所述定位组件位于下模块顶端两侧，且定位组件包括套筒，所述下模块顶端两侧内壁皆开设有开槽，且套筒分别固定在两组开槽内壁底端，两组所述套筒顶端内壁皆活动连接有插杆，且插杆顶端皆固定有连板，两组所述连板顶端皆固定有齿块，所述上模块底端两侧皆开设有定位槽，且定位槽内壁皆等距离固定有两组另一齿块，两组所述另一齿块与齿块之间相互啮合，两组所述连板底端两侧与套筒顶端两侧之间皆焊接有第一弹簧；
8.补偿组件，所述补偿组件位于上模块内壁，且补偿组件包括活动槽。
9.优选的，两组所述插杆底端皆固定有限位块，且限位块皆活动连接在套筒顶端内壁。
10.优选的，两组所述限位块两侧内壁皆开设有凹槽，且凹槽内壁皆通过转轴活动连接有滚珠。
11.优选的，所述活动槽开设在上模块底端内壁，所述活动槽内壁底端活动连接有补偿块，且补偿块底端固定在滑块主体顶端，所述活动槽内壁顶端通过轴承活动连接有双向
螺杆，且双向螺杆外端固定有把手，所述双向螺杆外表面两侧皆等距离通过螺纹连接有套块，且套块底端与补偿块顶端之间通过转轴活动连接有铰接杆。
12.优选的，所述补偿块两侧设置有限位组件，以通过所述限位组件对所述补偿块进行辅助位移，且限位组件包括滑动块，所述活动槽内壁两侧皆开设有滑轨，两组所述滑轨内壁皆滑动连接有滑动块，且滑动块分别固定在补偿块两侧外壁。
13.优选的，两组所述滑动块底端皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧底端皆焊接在滑轨内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该折弯机滑块定位补偿装置设置有定位组件，当上模块带动滑块主体下降时，上模块底端的另一齿块则会与齿块相互啮合，此时上模块带动滑块主体继续下降，而齿块则会在挤压下，使得连板带动插杆向下进行移动，从而实现对滑块主体的定位，本实用通过该组件对滑块主体进行定位，使得滑块主体在对板材进行冲压时，滑块主体的移动方向可以得以定位，从而有效的解决了现有的滑块主体在进行冲压期间，会在设备整体的震动下产生一定的偏移，导致板材弯折的质量和精度不高的问题；
16.2、该折弯机滑块定位补偿装置设置有补偿组件，现有的滑块主体移动的行程有一定的限制，因此可以通过转动把手，使得补偿块对滑块主体的行程进行调整，从而使得滑块主体移动的行程可以得以增加，实现对滑块主体行程的补偿，从而使得滑块主体可以增大适应性，提高设备的使用性能。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型的定位组件处结构侧视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型的图3中c处结构放大示意图。
22.图中：1、上模块；2、滑块主体；3、下模块；11、套筒；12、插杆；13、连板；14、齿块；141、另一齿块；15、定位槽；16、第一弹簧；17、限位块；18、滚珠；21、活动槽；22、补偿块；23、双向螺杆；24、套块；25、铰接杆； 26、滑动块；27、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种折弯机滑块定位补偿装置，包括：
25.上模块1，上模块1底端活动连接有滑块主体2，上模块1底端设置有下模块3，且下模块3顶端内壁开设有与滑块主体2相互配合的滑槽；
26.定位组件，定位组件位于下模块3顶端两侧，且定位组件包括套筒11，下模块3顶端
两侧内壁皆开设有开槽，且套筒11分别固定在两组开槽内壁底端，两组套筒11顶端内壁皆活动连接有插杆12，两组插杆12底端皆固定有限位块 17，且限位块17皆活动连接在套筒11顶端内壁，当插杆12在套筒11内进行移上下移动时，通过限位块17的设置，可以防止插杆12离开套筒11内壁，两组限位块17两侧内壁皆开设有凹槽，且凹槽内壁皆通过转轴活动连接有滚珠18，通过设置有滚珠18，当限位块17在套筒11内壁移动时，可以有效的减小限位块17与套筒11内壁之间的摩擦力，且插杆12顶端皆固定有连板13。
27.两组连板13顶端皆固定有齿块14，上模块1底端两侧皆开设有定位槽15，且定位槽15内壁皆等距离固定有两组另一齿块141，两组另一齿块141与齿块14之间相互啮合，两组连板13底端两侧与套筒11顶端两侧之间皆焊接有第一弹簧16；
28.补偿组件，补偿组件位于上模块1内壁，且补偿组件包括活动槽21，活动槽21开设在上模块1底端内壁，活动槽21内壁底端活动连接有补偿块22，且补偿块22底端固定在滑块主体2顶端，补偿块22两侧设置有限位组件，以通过限位组件对补偿块22进行辅助位移，且限位组件包括滑动块26，活动槽21 内壁两侧皆开设有滑轨，两组滑轨内壁皆滑动连接有滑动块26，且滑动块26分别固定在补偿块22两侧外壁，通过设置有滑轨和滑动块26，可以对补偿块22 的移动进行限位，从而使得补偿块22可以在活动槽21内进行上下移动，两组滑动块26底端皆焊接有第二弹簧27，且第二弹簧27底端皆焊接在滑轨内壁，通过设置有第二弹簧27，当补偿块22在活动槽21内进行上下移动时，滑动块 26在滑轨内进行滑动，此时利用第二弹簧27的弹性作用下，可以提高补偿块 22移动期间的稳定性。
29.活动槽21内壁顶端通过轴承活动连接有双向螺杆23，且双向螺杆23外端固定有把手，双向螺杆23外表面两侧皆等距离通过螺纹连接有套块24，且套块 24底端与补偿块22顶端之间通过转轴活动连接有铰接杆25，通过补偿块22对滑块主体2的行程进行调整，使得滑块主体2移动的行程可以得以增加，实现对滑块主体2行程的补偿，从而使得滑块主体2可以增大适应性，提高设备的使用性能。
30.工作原理：当上模块1带动滑块主体2进行下降时，首先定位槽15内的另一齿块141与齿块14相啮合，随后通过第一弹簧16的弹性作用下，使得连板 13带动插杆12向下移动，从而实现对滑块主体2的定位；
31.需要对滑块主体2的行程进行调整时，首先通过转动把手，随后双向螺杆 23进行旋转，此时通过套块24和铰接杆25的配合作用下，并且在第二弹簧27 和滑轨的限位作用下，使得补偿块22带动滑块主体2进行上下移动，从而对滑块主体2的行程进行调整，操作到此结束。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种折弯机滑块定位补偿装置，其特征在于，包括：上模块(1)，所述上模块(1)底端活动连接有滑块主体(2)，所述上模块(1)底端设置有下模块(3)，且下模块(3)顶端内壁开设有与滑块主体(2)相互配合的滑槽；定位组件，所述定位组件位于下模块(3)顶端两侧，且定位组件包括套筒(11)，所述下模块(3)顶端两侧内壁皆开设有开槽，且套筒(11)分别固定在两组开槽内壁底端，两组所述套筒(11)顶端内壁皆活动连接有插杆(12)，且插杆(12)顶端皆固定有连板(13)，两组所述连板(13)顶端皆固定有齿块(14)，所述上模块(1)底端两侧皆开设有定位槽(15)，且定位槽(15)内壁皆等距离固定有两组另一齿块(141)，两组所述另一齿块(141)与齿块(14)之间相互啮合，两组所述连板(13)底端两侧与套筒(11)顶端两侧之间皆焊接有第一弹簧(16)；补偿组件，所述补偿组件位于上模块(1)内壁，且补偿组件包括活动槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机滑块定位补偿装置，其特征在于：两组所述插杆(12)底端皆固定有限位块(17)，且限位块(17)皆活动连接在套筒(11)顶端内壁。3.根据权利要求2所述的一种折弯机滑块定位补偿装置，其特征在于：两组所述限位块(17)两侧内壁皆开设有凹槽，且凹槽内壁皆通过转轴活动连接有滚珠(18)。4.根据权利要求1所述的一种折弯机滑块定位补偿装置，其特征在于：所述活动槽(21)开设在上模块(1)底端内壁，所述活动槽(21)内壁底端活动连接有补偿块(22)，且补偿块(22)底端固定在滑块主体(2)顶端，所述活动槽(21)内壁顶端通过轴承活动连接有双向螺杆(23)，且双向螺杆(23)外端固定有把手，所述双向螺杆(23)外表面两侧皆等距离通过螺纹连接有套块(24)，且套块(24)底端与补偿块(22)顶端之间通过转轴活动连接有铰接杆(25)。5.根据权利要求4所述的一种折弯机滑块定位补偿装置，其特征在于：所述补偿块(22)两侧设置有限位组件，以通过所述限位组件对所述补偿块(22)进行辅助位移，且限位组件包括滑动块(26)，所述活动槽(21)内壁两侧皆开设有滑轨，两组所述滑轨内壁皆滑动连接有滑动块(26)，且滑动块(26)分别固定在补偿块(22)两侧外壁。6.根据权利要求5所述的一种折弯机滑块定位补偿装置，其特征在于：两组所述滑动块(26)底端皆焊接有第二弹簧(27)，且第二弹簧(27)底端皆焊接在滑轨内壁。
技术总结本实用新型涉及折弯机滑块定位技术领域，具体为一种折弯机滑块定位补偿装置，包括上模块，所述上模块底端活动连接有滑块主体，所述上模块底端设置有下模块，且下模块顶端内壁开设有与滑块主体相互配合的滑槽，定位组件，所述定位组件位于下模块顶端两侧，且定位组件包括套筒，所述下模块顶端两侧内壁皆开设有开槽，且套筒分别固定在两组开槽内壁底端，两组所述套筒顶端内壁皆活动连接有插杆，且插杆顶端皆固定有连板，两组所述连板顶端皆固定有齿块，所述上模块底端两侧皆开设有定位槽。本实用新型有效的解决了现有的滑块主体在进行冲压期间，会在设备整体的震动下产生一定的偏移，导致板材弯折的质量和精度不高的问题。导致板材弯折的质量和精度不高的问题。导致板材弯折的质量和精度不高的问题。
技术研发人员：张辉
受保护的技术使用者：南京国辉锻压机床制造有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/7/5
