蒸发器以及空调的制作方法

allin2024-04-14  18



1.本实用新型属于空调蒸发器结构技术领域,尤其是蒸发器以及空调。


背景技术:

2.目前空调内机采用的四折双排12u窄片蒸发器,在使用时由于采用的u形管数量较多,而u形管一般为紫铜内螺纹u管,数量使用过多会造成成本的增加。
3.因此如何使空调内机在同等平台、同等风扇下,采用更少的u形管,拥有更高的风量,即如何在有限的空间里,通过减少u形管的使用量,使室内机加换热面积增大,以及风量流通量更大,对于提升生产成本至关重要。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了提供蒸发器以及空调,在有限的空间内,通过采用五折8u的蒸发器,可以减少生产成本,提高换热面积,增加通风量。
5.本实用新型提供了蒸发器,其解决技术问题的技术方案包括五个依次连接的翅片,所述翅片的两端分别设有第一端板组、第二端板组,五个所述翅片通过所述第一端板组和第二端板组连接形成弯折结构,每个所述翅片上均开设有至少一个u形管穿孔,五个所述翅片上共设有8个u形管,所述第一端板组上开设有与所述u形管穿孔对应的定位孔,每个所述定位孔内设有定位凸台。
6.优选的,所述翅片包括翅片ⅰ、翅片ⅱ、翅片ⅲ、翅片ⅳ、翅片


7.优选的,所述第二端板组包括大端板、小端板,每个所述翅片的侧面壁上均安装有一个小端板,所述大端板与小端板采用螺钉连接。
8.优选的,所述翅片ⅰ和翅片ⅱ之间的夹角为147
°
,所述翅片ⅱ和翅片ⅲ之间的夹角为150
°
,所述翅片ⅳ和翅片ⅲ之间的夹角为102
°
,所述翅片ⅳ和翅片

之间的夹角为136
°

9.优选的,所述翅片ⅰ上设有2个u形管,所述翅片ⅱ上设有1个u形管,所述翅片ⅲ上设有2个u形管,所述翅片ⅳ上设有2个u形管,所述翅片

上设有1个u形管。
10.优选的,所述u形管采用平行穿管的方式安装在翅片上。
11.优选的,相邻翅片之间的连接部位采用热熔胶密封。
12.本实用新型还提供了一种采用上述蒸发器的空调。
13.综上所述,本实用新型通过设计了采用五个翅片以及8个u形管的结构,通过设计调整翅片之间的弯折角度,使空调内机的蒸发器可在同等平台,同等风扇下拥有更高的风量,提升内机的能力能效,在同等规格的前提下,减少了u形管的使用,在保证空调性能的前提下,降低了生产成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型结构图ⅰ;
16.图2是本实用新型结构图ⅱ。
17.图中;
18.1、翅片ⅰ;2、翅片ⅱ;3、翅片ⅲ;4、翅片ⅳ;5、翅片

;6、u形管穿孔;7、定位孔;8、定位凸台;9、大端板;10、小端板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的其中一个实施例为,提供一种蒸发器,如图1-2所示,包括五个依次连接的翅片,分别为翅片ⅰ1、翅片ⅱ2、翅片ⅲ3、翅片ⅳ4、翅片

5;翅片的两端分别设有第一端板组、第二端板组,其中第二端板组包括大端板9、小端板10,每个所述翅片的侧面壁上均安装有一个小端板10,所述大端板9与小端板10采用螺钉连接。
21.五个翅片通过所述第一端板组和第二端板组连接形成弯折结构,每个所述翅片上均开设有至少一个u形管穿孔6,五个所述翅片上共设有8个u形管,在实际设计时,可以根据具体情况进行排布,使之合理地分布在五个翅片上,本实用新型提供一种分布方式如下:翅片ⅰ1上设有2个u形管,所述翅片ⅱ2上设有1个u形管,所述翅片ⅲ3上设有2个u形管,所述翅片ⅳ4上设有2个u形管,所述翅片

5上设有1个u形管;其中u形管采用平行穿管的方式安装在翅片上,平行穿管是指u形管相对于翅片的平面平行。
22.为了实现u形管的固定,本实用新型在第一端板组上开设有与所述u形管穿孔6对应的定位孔7,每个所述定位孔7内设有定位凸台8,u形管的一端通过定位凸台8卡扣在定位孔7内实现u形管的固定。
23.由于空调内机的整体体积一般是固定的,为了达到使用更少的紫铜内螺纹u管,更少的蒸发器翅片,调整蒸发器弯折空间、弯折次数,使空调内机在同等平台,同等风扇下拥有更高的风量的效果。本实用新型提供以下一种实施例:翅片ⅰ1和翅片ⅱ2之间的夹角为147
°
,所述翅片ⅱ2和翅片ⅲ3之间的夹角为150
°
,所述翅片ⅳ4和翅片ⅲ3之间的夹角为102
°
,所述翅片ⅳ4和翅片

5之间的夹角为136
°
,在实际生产时,各个翅片之间的角度允许存在
±2°
的变化。
24.另外为了保证更好的密封效果,同时方便装配,本实用新型在相邻翅片之间的连接部位采用热熔胶密封。
25.本实用新型还提供了一种采用上述蒸发器的空调。
26.分析实验结果表明在同平台下,使用五折单排8u窄片蒸发器的平台相比与使用四折双排12u窄片蒸发器平台,制冷能力与能效均能提高5%左右,室内机风量能够提升3%左右。
27.综上所述,本实用新型通过设计了采用五个翅片以及8个u形管的结构,通过设计
调整翅片之间的弯折角度,使空调内机的蒸发器可在同等平台,同等风扇下拥有更高的风量,提升内机的能力能效,在同等规格的前提下,减少了u形管的使用,在保证空调性能的前提下,降低了生产成本。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.蒸发器,其特征在于,包括五个依次连接的翅片,所述翅片的两端分别设有第一端板组、第二端板组,五个所述翅片通过所述第一端板组和第二端板组连接形成弯折结构,每个所述翅片上均开设有至少一个u形管穿孔,五个所述翅片上共设有8个u形管,所述第一端板组上开设有与所述u形管穿孔对应的定位孔,每个所述定位孔内设有定位凸台。2.根据权利要求1所述蒸发器,其特征在于,所述翅片包括翅片ⅰ、翅片ⅱ、翅片ⅲ、翅片ⅳ、翅片

。3.根据权利要求2所述蒸发器,其特征在于,所述第二端板组包括大端板、小端板,每个所述翅片的侧面壁上均安装有一个小端板,所述大端板与小端板采用螺钉连接。4.根据权利要求2所述蒸发器,其特征在于,所述翅片ⅰ和翅片ⅱ之间的夹角为147
°
,所述翅片ⅱ和翅片ⅲ之间的夹角为150
°
,所述翅片ⅳ和翅片ⅲ之间的夹角为102
°
,所述翅片ⅳ和翅片

之间的夹角为136
°
。5.根据权利要求2所述蒸发器,其特征在于,所述翅片ⅰ上设有2个u形管,所述翅片ⅱ上设有1个u形管,所述翅片ⅲ上设有2个u形管,所述翅片ⅳ上设有2个u形管,所述翅片

上设有1个u形管。6.根据权利要求1所述蒸发器,其特征在于,所述u形管采用平行穿管的方式安装在翅片上。7.根据权利要求1所述蒸发器,其特征在于,相邻翅片之间的连接部位采用热熔胶密封。8.一种空调,其特征在于,具有权利要求1-7任一项所述蒸发器。

技术总结
本实用新型提供了蒸发器,其解决技术问题的技术方案包括五个依次连接的翅片,所述翅片的两端分别设有第一端板组、第二端板组,五个所述翅片通过所述第一端板组和第二端板组连接形成弯折结构,每个所述翅片上均开设有至少一个U形管穿孔,五个所述翅片上共设有8个U形管,所述第一端板组上开设有与所述U形管穿孔对应的定位孔,每个所述定位孔内设有定位凸台;本实用新型还提供了一种空调;本实用新型在有限的空间内,采用更少的U形管数量可拥有更高的风量,减少了生产成本,提高了换热面积。提高了换热面积。提高了换热面积。


技术研发人员:戴健雄
受保护的技术使用者:浙江夏宝电器有限公司
技术研发日:2021.12.02
技术公布日:2022/7/5
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