工程机械用防止粘壁的挖斗结构的制作方法

allin2024-04-16  13



1.本实用新型涉及挖斗技术领域,具体为工程机械用防止粘壁的挖斗结构。


背景技术:

2.挖斗是指用来挖掘土壤、黄沙、石子、黏土和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件,是经常安装在挖掘机上用来挖掘的一种工作装置,挖土机的工作能够有效的提高挖掘效率,但挖斗在挖掘部分物料时,可能会有物料粘连在挖斗内壁,为避免这种情况,如名称为一种工程机械用防止粘壁的挖斗结构,公开号为cn202021413375.8的实用新型专利中,设计了该挖斗结构,包括挖斗,挖斗的底部开设有底槽,底槽内部固接有u型加热管,挖斗的内侧壁固接有铁板,挖斗的四个内侧壁均固接有两个连接耳,两个连接耳之间设置有销轴,销轴固定连接有活动板,活动板和挖斗侧壁之间设置有弹簧,但现有的挖斗结构清洁部件不易拆卸,无法做到二次利用,采用碰撞的方式清除粘连在内壁上的物料,在碰撞过程中,容易导致部分元件损坏,影响正常使用的技术问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了工程机械用防止粘壁的挖斗结构,解决了现有的挖斗结构清洁部件不易拆卸,无法做到二次利用,采用碰撞的方式清除粘连在内壁上的物料,在碰撞过程中,容易导致部分元件损坏,影响正常使用的技术问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:工程机械用防止粘壁的挖斗结构,包括挖斗本体,所述挖斗本体两侧壁面上端安装有一对第一夹紧部,所述挖斗本体两侧壁面上端且位于一对所述第一夹紧部下方安装有一对第二夹紧部,一对第一夹紧部之间铰接有框架,一对所述第一夹紧部侧壁面且位于所述挖斗本体外安装有气缸,所述气缸移动端与所述框架铰连接,所述框架两侧下端安装有一对电机保护罩,一对所述电机保护罩内壁面固定安装有一对电机,所述框架下端开有一对第一通孔,一对所述第一通孔中安装有一对第一轴承,一对所述电机输出端与一对所述第一轴承内圈固定连接,一对所述第一轴承内圈上固定安装有清洁部,所述框架上表面固定安装有刮板保护罩,所述挖斗本体内壁面固定安装有加热管保护罩,所述加热管保护罩内固定安装有加热管,所述挖斗本体外壁面一侧安装有电源盒,所述电源盒中固定安装有内置电源。
5.优选的,所述第一夹紧部包括第一夹板,所述第一夹板为n形结构,所述第一夹板内壁与所述挖斗本体侧壁面顶部接触,所述第一夹板侧壁面且位于所述气缸一侧开有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中旋接有第一丝杆,所述第一丝杆一端固定安装有第一旋钮,所述第一丝杆另一端设有第一橡胶垫。
6.优选的,所述第二夹紧部包括第二夹板,所述第二夹板为h形结构,所述第二夹板上端与所述框架铰连接,所述第二夹板内壁与所述挖斗本体侧壁面顶部接触,所述第二夹板一侧壁面开有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔中旋接有第二丝杆,所述第二丝杆一端固定安装有第二旋钮,所述第二丝杆另一端设有第二橡胶垫。
7.优选的,所述清洁部包括转轴,所述转轴两端分别固定安装于一对所述第一轴承内圈,所述转轴上固定安装有一对限位管,一对所述限位管上端设有开口,一对所述限位管中固定安装有一对弹簧,一对所述弹簧上端固定安装有一对伸缩杆,一对所述伸缩杆另一端贯穿所述开口,一对所述伸缩杆另一端侧壁固定安装有刮板,且所述刮板位于所述框架内部,所述刮板下端安装有限位架。
8.优选的,所述伸缩杆下端直径大于所述限位管开口处直径。
9.优选的,所述转轴位于所述刮板与所述限位架之间。
10.优选的,所述刮板为n形结构。
11.优选的,所述框架为n形结构。
12.有益效果
13.本实用新型提供了工程机械用防止粘壁的挖斗结构,本实用新型解决了现有的挖斗结构清洁部件不易拆卸,无法做到二次利用,采用碰撞的方式清除粘连在内壁上的物料,在碰撞过程中,容易导致部分元件损坏,影响正常使用的技术问题,通过第一夹板、第二夹板、第一丝杆和第二丝杆来实现装置的快速拆卸和安装,并且便于重复使用,通过电机、刮板、转轴、伸缩杆、弹簧和限位管来实现刮板始终与挖斗本体内壁面贴合,充分清除粘连的物料,通过加热管来实现物料的烘干,使粘连的物料更容易清除,通过加热管保护罩、电机保护罩和刮板保护罩来实现对装置的保护,避免挖掘时被物料损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型所述工程机械用防止粘壁的挖斗结构的结构示意图。
15.图2为本实用新型所述工程机械用防止粘壁的挖斗结构的俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述工程机械用防止粘壁的挖斗结构的a处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型所述工程机械用防止粘壁的挖斗结构的b处结构放大示意图。
18.图中:1-挖斗本体;2-内置电源;3-加热管;4-气缸;5-第一夹板;6-电机;7-框架;8-第二夹板;9-刮板;10-伸缩杆;11-限位管;12-弹簧;13-第一丝杆;14-第二丝杆;15-第一旋钮;16-第二旋钮;17-刮板保护罩;18-电机保护罩;19-限位架;20-转轴;21-加热管保护罩;22-电源盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:工程机械用防止粘壁的挖斗结构,包括挖斗本体1,所述挖斗本体1两侧壁面上端安装有一对第一夹紧部,所述挖斗本体1两侧壁面上端且位于一对所述第一夹紧部下方安装有一对第二夹紧部,一对第一夹紧部之间铰接有框架7,一对所述第一夹紧部侧壁面且位于所述挖斗本体1外安装有气缸4,所述气缸4移动端与所述框架7铰连接,所述框架7两侧下端安装有一对电机保护罩18,一对所述电机保护罩18内壁面固定安装有一对电机6,所述框架7下端开有一对第一通孔,一对所述第一
通孔中安装有一对第一轴承,一对所述电机6输出端与一对所述第一轴承内圈固定连接,一对所述第一轴承内圈上固定安装有清洁部,所述框架7上表面固定安装有刮板保护罩17,所述挖斗本体1内壁面固定安装有加热管保护罩21,所述加热管保护罩21内固定安装有加热管3,所述挖斗本体1外壁面一侧安装有电源盒22,所述电源盒中固定安装有内置电源2,所述第一夹紧部包括第一夹板5,所述第一夹板5为n形结构,所述第一夹板5内壁与所述挖斗本体1侧壁面顶部接触,所述第一夹板5侧壁面且位于所述气缸4一侧开有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中旋接有第一丝杆13,所述第一丝杆13一端固定安装有第一旋钮15,所述第一丝杆13另一端设有第一橡胶垫,所述第二夹紧部包括第二夹板8,所述第二夹板8为h形结构,所述第二夹板8上端与所述框架7铰连接,所述第二夹板8内壁与所述挖斗本体1侧壁面顶部接触,所述第二夹板8一侧壁面开有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔中旋接有第二丝杆14,所述第二丝杆14一端固定安装有第二旋钮16,所述第二丝杆14另一端设有第二橡胶垫,所述清洁部包括转轴20,所述转轴20两端分别固定安装于一对所述第一轴承内圈,所述转轴20上固定安装有一对限位管11,一对所述限位管11上端设有开口,一对所述限位管11中固定安装有一对弹簧12,一对所述弹簧12上端固定安装有一对伸缩杆10,一对所述伸缩杆10另一端贯穿所述开口,一对所述伸缩杆10另一端侧壁固定安装有刮板9,且所述刮板9位于所述框架7内部,所述刮板9下端安装有限位架19,所述伸缩杆10下端直径大于所述限位管11开口处直径,所述转轴20位于所述刮板9与所述限位架19之间,所述刮板9为n形结构,所述框架7为n形结构。
21.其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
22.实施例:根据说明书附图1-4可知,在使用时,将加热管3、气缸4和电机6通过导线与内置电源2连接,在挖掘过程中,加热管3始终保持加热状态,旋转第一旋钮15和第二旋钮16,带动第一丝杆13和第二丝杆14旋转,由于第一螺纹孔和第二螺纹孔的限制,第一丝杆13和第二丝杆14会带动第一橡胶垫和第二橡胶垫运动,旋转第一旋钮15和第二旋钮16直到第一橡胶垫和第二橡胶垫与挖斗本体1外壁面接触,使第一夹板5和第二夹板8固定在挖斗本体1上,挖掘过程中,启动气缸4,气缸4运动端与框架7铰接,框架7与第二夹板8铰接,气缸4使框架7以框架7与第二夹板8的铰接处为圆心做圆周运动,将框架7一端升起,框架7上安装的刮板保护罩17和电机保护罩18防止挖掘过程中物料损坏刮板9和电机6,加热管3持续工作,对挖斗本体1内壁面粘连的物料进行烘干,挖掘工作结束后,再次启动气缸4,使框架7下壁面与挖斗本体1两侧壁面顶部接触,启动电机6,电机6输出端带动转轴20转动,转轴20带动刮板9在挖斗本体1内壁面上运动,根据挖斗本体1内壁面的形状,伸缩杆10在弹簧12弹力作用下在限位管11中运动,使伸缩杆10顶部安装的刮板9始终与挖斗本体1内壁面接触,以达到充分清洁的目的,转轴20在转动时始终位于限位架19与刮板9之间,保证刮板9在清洁过程中能够平稳转动,清洁结束后,停止电机6,操作者可根据实际情况选择清洁刮板9或直接控制电机6反转,将刮板9收回刮板保护罩17中。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

技术特征:
1.工程机械用防止粘壁的挖斗结构,包括挖斗本体(1),其特征在于,所述挖斗本体(1)两侧壁面上端安装有一对第一夹紧部,所述挖斗本体(1)两侧壁面上端且位于一对所述第一夹紧部下方安装有一对第二夹紧部,一对第一夹紧部之间铰接有框架(7),一对所述第一夹紧部侧壁面且位于所述挖斗本体(1)外安装有气缸(4),所述气缸(4)移动端与所述框架(7)铰连接,所述框架(7)两侧下端安装有一对电机保护罩(18),一对所述电机保护罩(18)内壁面固定安装有一对电机(6),所述框架(7)下端开有一对第一通孔,一对所述第一通孔中安装有一对第一轴承,一对所述电机(6)输出端与一对所述第一轴承内圈固定连接,一对所述第一轴承内圈上固定安装有清洁部,所述框架(7)上表面固定安装有刮板保护罩(17),所述挖斗本体(1)内壁面固定安装有加热管保护罩(21),所述加热管保护罩(21)内固定安装有加热管(3),所述挖斗本体(1)外壁面一侧安装有电源盒(22),所述电源盒中固定安装有内置电源(2)。2.根据权利要求1所述的工程机械用防止粘壁的挖斗结构,其特征在于,所述第一夹紧部包括第一夹板(5),所述第一夹板(5)为n形结构,所述第一夹板(5)内壁与所述挖斗本体(1)侧壁面顶部接触,所述第一夹板(5)侧壁面且位于所述气缸(4)一侧开有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中旋接有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)一端固定安装有第一旋钮(15),所述第一丝杆(13)另一端设有第一橡胶垫。3.根据权利要求1所述的工程机械用防止粘壁的挖斗结构,其特征在于,所述第二夹紧部包括第二夹板(8),所述第二夹板(8)为h形结构,所述第二夹板(8)上端与所述框架(7)铰连接,所述第二夹板(8)内壁与所述挖斗本体(1)侧壁面顶部接触,所述第二夹板(8)一侧壁面开有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔中旋接有第二丝杆(14),所述第二丝杆(14)一端固定安装有第二旋钮(16),所述第二丝杆(14)另一端设有第二橡胶垫。4.根据权利要求1所述的工程机械用防止粘壁的挖斗结构,其特征在于,所述清洁部包括转轴(20),所述转轴(20)两端分别固定安装于一对所述第一轴承内圈,所述转轴(20)上固定安装有一对限位管(11),一对所述限位管(11)上端设有开口,一对所述限位管(11)中固定安装有一对弹簧(12),一对所述弹簧(12)上端固定安装有一对伸缩杆(10),一对所述伸缩杆(10)另一端贯穿所述开口,一对所述伸缩杆(10)另一端侧壁固定安装有刮板(9),且所述刮板(9)位于所述框架(7)内部,所述刮板(9)下端安装有限位架(19)。5.根据权利要求4所述的工程机械用防止粘壁的挖斗结构,其特征在于,所述伸缩杆(10)下端直径大于所述限位管(11)开口处直径。6.根据权利要求4所述的工程机械用防止粘壁的挖斗结构,其特征在于,所述转轴(20)位于所述刮板(9)与所述限位架(19)之间。7.根据权利要求1所述的工程机械用防止粘壁的挖斗结构,其特征在于,所述刮板(9)为n形结构。8.根据权利要求1所述的工程机械用防止粘壁的挖斗结构,其特征在于,所述框架(7)为n形结构。

技术总结
本实用新型公开了工程机械用防止粘壁的挖斗结构,涉及挖斗技术领域,包括挖斗本体,所述挖斗本体内壁面安装有加热管保护罩,所述加热管保护罩内安装有加热管,所述挖斗本体侧壁面安装有一对第一夹紧部和一对第二夹紧部,一对所述第一夹紧部侧壁面安装有气缸,一对所述第二夹紧部和一对气缸运动端之间铰连接有框架,所述框架上安装有电机和清洁部,所述框架上表面安装有刮板保护罩,所述电机外设有电机保护罩,所述清洁部包括刮板、伸缩杆、弹簧、限位管和转轴,所述挖斗本体外壁面一侧安装有电源盒,所述电源盒中固定安装有内置电源,本实用新型具有清洁充分,易快速拆卸,可重复利用,零件不易损坏的有益效果。零件不易损坏的有益效果。零件不易损坏的有益效果。


技术研发人员:崔西友 孙中赫
受保护的技术使用者:常州市聚科金属结构件有限公司
技术研发日:2021.09.18
技术公布日:2022/7/5
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