1.本实用新型涉及面料生产测试技术领域，具体为一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置。
背景技术：2.内衣材质的弹性直接影响使用者的舒适度，因此内衣蕾丝面料在生产时需要通过弹性测试收卷装置进行弹性测试。
3.现有的弹性测试收卷装置在使用时由于对蕾丝面料会产生拉拽，致使蕾丝面料较易于产生移动，进而影响测试结果。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，解决了现有的弹性测试收卷装置在使用时由于对蕾丝面料会产生拉拽，致使蕾丝面料较易于产生移动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，包括底座，底座的顶部固设有两组缠绕架，两组所述缠绕架之间设置有一组两端分别与两组缠绕架转动连接的收卷辊，所述收卷辊的左侧设置有一组安装座，所述安装座的底部四角均固设有托杆，且四组所述托杆的底端均固设于底座的顶部平面上，所述安装座的顶部中心处固设有一组液压推杆，所述液压推杆的输出端穿过分叉的后侧并与之卡固，所述分叉的中部固设有一种纵向弹簧，且纵向弹簧的底端固设有支架，所述支架正面的底部固设有一组压杆，所述压杆的下方对称设置有两组活动座，且两组活动座均可滑动地设置于安装座的顶部，每组所述活动座的中部均开设有一组纵向贯穿活动座的插槽，且两组所述活动座的正面均开设有纵向横向贯穿其自身的辅助槽，两组所述活动座的相背侧均固设有横向弹簧，且两组所述横向弹簧相背的一端分别与安装座的左侧和右侧固定连接，所述安装座的顶部前侧开设有一组贴合槽，所述贴合槽位于压杆的正下方。
8.优选的，所述分叉的形状设置为倒立的“u”字形，且分叉相向的两侧内壁均设置为斜面，两组所述插槽分别处于分叉底部的左侧和右侧，且插槽靠近分叉的一侧内壁设置为与分叉相配合的斜面。
9.优选的，所述插槽的长度大于其自身的深度，且插槽的宽度与分叉左侧或右侧的宽度相适配。
10.优选的，两组所述辅助槽均设置为四分之一圆弧形，所述贴合槽设置为半圆形，且两组所述辅助槽与贴合槽直径与压杆的直径相适配。
11.优选的，所述辅助槽的内壁、贴合槽的内壁和压杆的外表面均粘合设置有一层将其覆盖的止动垫。
12.优选的，所述液压推杆输出端的行程长度大于活动座的高度，且液压推杆位于两组活动座的后侧并与之具有间隙。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，具备以下有益效果：
15.1、该塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，通过在分叉和压杆移动驱动下能够使得两组活动座围挡于压杆上方使得压杆压紧蕾丝面料，同时分叉能够穿过活动座与安装座接触将蕾丝面料抵紧，使得蕾丝面料在进行测试时的固定限位较为稳定，且使得蕾丝面料受力固定较为均匀，避免其产生倾斜偏移。
16.2、该塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，通过压杆与辅助槽和贴合槽的形状及尺寸配合，使得压杆在移动至两组活动座下方后能够被两组活动座限位，且使得压杆能够较为稳定的在贴合槽内将蕾丝面料压抵固定，通过分叉与插槽的形状及位置配合，使得分叉向下移动时，能够使得分叉与插槽相邻内壁接触后并推动活动座移动。
17.3、该塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，通过辅助槽的内壁、贴合槽的内壁和压杆的外表面均粘合设置有一层将其覆盖的止动垫，使得两组活动座能够较为稳定的限制压杆的移动，且使得压杆能够较为稳定的将蕾丝面料抵紧固定在安装座上，减少了装置在对蕾丝面料进行测试时蕾丝面料的偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型安装座及其顶部结构的分解示意图；
19.图2为图1的组合结构示意图；
20.图3为本实用新型结构示意图。
21.图中：1、底座；2、缠绕架；3、收卷辊；4、托杆；5、安装座；6、液压推杆；7、分叉；8、纵向弹簧；9、支架；10、压杆；11、活动座；12、插槽；13、辅助槽；14、横向弹簧；15、贴合槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，包括底座1，底座1的顶部固设有两组缠绕架2，两组缠绕架2之间设置有一组两端分别与两组缠绕架2转动连接的收卷辊3，收卷辊3的左侧设置有一组安装座5，安装座5的底部四角均固设有托杆4，且四组托杆4的底端均固设于底座1的顶部平面上，安装座5的顶部中心处固设有一组液压推杆6，液压推杆6的输出端穿过分叉7的后侧并与之卡固，液压推杆6输出端的行程长度大于活动座11的高度，且液压推杆6位于两组活动座11的后侧并与之具有间隙，液压推杆6输出端能够带动分叉7向下移动，分叉7的中部固设有一种纵向弹簧8，且纵向弹簧8的底端固设有支架9，支架9正面的底部固设有一组压杆10，压杆10的下方对称设置有两组活动座 11，且两组活动座11均可滑动地设置于安装座5的顶部，每组活动
座11的中部均开设有一组纵向贯穿活动座11的插槽12，分叉7向下移动时其左侧和右侧能够分别伸入至两组插槽12内，且使得分叉7能够与插槽12相邻的内壁接触并对其施加推力，两组活动座11的正面均开设有纵向横向贯穿其自身的辅助槽13，两组活动座11的相背侧均固设有横向弹簧14，且两组横向弹簧14相背的一端分别与安装座5的左侧和右侧固定连接，安装座5的顶部前侧开设有一组贴合槽15，贴合槽15位于压杆10的正下方，通过在分叉7和压杆10移动驱动下能够使得两组活动座11围挡于压杆10上方使得压杆10 压紧蕾丝面料，同时分叉7能够穿过活动座11与安装座5接触将蕾丝面料抵紧，使得蕾丝面料在进行测试时的固定限位较为稳定，且使得蕾丝面料受力固定较为均匀，避免其产生倾斜偏移。
24.具体的，为了使得分叉7与插槽12相邻内壁接触后能够推动活动座11 移动，分叉7的形状设置为倒立的“u”字形，且分叉7相向的两侧内壁均设置为斜面，两组插槽12分别处于分叉7底部的左侧和右侧，且插槽12靠近分叉7的一侧内壁设置为与分叉7相配合的斜面，进而使得分叉7伸入插槽 12内后能够对其斜面内壁推动，并使得活动座11产生移动，插槽12的长度大于其自身的深度，插槽12的宽度与分叉7左侧或右侧的宽度相适配，避免分叉7插入插槽12产生干涉。
25.具体的，为了使得蕾丝面料的固定较为稳定，两组辅助槽13均设置为四分之一圆弧形，贴合槽15设置为半圆形，且两组插辅助槽13与贴合槽15直径与压杆10的直径相适配，通过压杆10与辅助槽13和贴合槽15的形状及尺寸配合，使得压杆10在移动至两组活动座11下方后能够被两组活动座11 限位，且使得压杆10能够较为稳定的在贴合槽15内将蕾丝面料压抵固定，辅助槽13的内壁、贴合槽15的内壁和压杆10的外表面均粘合设置有一层将其覆盖的止动垫，使得两组活动座11能够较为稳定的限制压杆10的移动，且使得压杆10能够较为稳定的将蕾丝面料抵紧固定在安装座5上，减少了装置在对蕾丝面料进行测试时蕾丝面料的偏移。
26.工作原理：使用者将待进行弹性测试的蕾丝面料的一端缠绕固定于收卷辊3上，且将其另一端放置于安装座5上方并穿入至两组活动座11底部，接着启动液压推杆6，并使得液压推杆6输出端带动分叉7向下移动，此时分叉 7的左侧和右侧能够分别伸入至两组插槽12内，且使得分叉7能够与插槽12 相邻的内壁接触并对其施加推力，此时两组活动座11能够相向移动且拉伸横向弹簧14，在此过程中压杆10能够移动至两组活动座11下方且逐渐穿入贴合槽15内，当压杆10位于贴合槽15内并且同轴分布时，两组活动座11表面开设的辅助槽13能够与贴合槽15对齐围合成圆形，此时蕾丝面料能够被压杆10压紧与贴合槽15内，同时分叉7的底部能够穿过插槽12对蕾丝面料进行压抵，此时可以转动收卷辊3对蕾丝面料进行收卷以测试其弹性。
27.综上所述，该塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，通过在分叉7和压杆10移动驱动下能够使得两组活动座11围挡于压杆10上方使得压杆10压紧蕾丝面料，同时分叉7能够穿过活动座11与安装座5接触将蕾丝面料抵紧，使得蕾丝面料在进行测试时的固定限位较为稳定，且使得蕾丝面料受力固定较为均匀，避免其产生倾斜偏移，通过压杆10与辅助槽13和贴合槽15的形状及尺寸配合，使得压杆10在移动至两组活动座11下方后能够被两组活动座11限位，且使得压杆10能够较为稳定的在贴合槽15内将蕾丝面料压抵固定，通过分叉7与插槽12的形状及位置配合，使得分叉7向下移动时，能够使得分叉7与插槽12相邻内壁接触后并推动活动座11移动，通过辅助槽13的内壁、贴合槽15的内壁和压杆10的外表面
均粘合设置有一层将其覆盖的止动垫，使得两组活动座11能够较为稳定的限制压杆10的移动，且使得压杆10能够较为稳定的将蕾丝面料抵紧固定在安装座5上，减少了装置在对蕾丝面料进行测试时蕾丝面料的偏移。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部固设有两组缠绕架(2)，两组所述缠绕架(2)之间设置有一组两端分别与两组缠绕架(2)转动连接的收卷辊(3)，其特征在于：所述收卷辊(3)的左侧设置有一组安装座(5)，所述安装座(5)的底部四角均固设有托杆(4)，且四组所述托杆(4)的底端均固设于底座(1)的顶部平面上，所述安装座(5)的顶部中心处固设有一组液压推杆(6)，所述液压推杆(6)的输出端穿过分叉(7)的后侧并与之卡固，所述分叉(7)的中部固设有一种纵向弹簧(8)，且纵向弹簧(8)的底端固设有支架(9)，所述支架(9)正面的底部固设有一组压杆(10)，所述压杆(10)的下方对称设置有两组活动座(11)，且两组活动座(11)均可滑动地设置于安装座(5)的顶部，每组所述活动座(11)的中部均开设有一组纵向贯穿活动座(11)的插槽(12)，且两组所述活动座(11)的正面均开设有纵向横向贯穿其自身的辅助槽(13)，两组所述活动座(11)的相背侧均固设有横向弹簧(14)，且两组所述横向弹簧(14)相背的一端分别与安装座(5)的左侧和右侧固定连接，所述安装座(5)的顶部前侧开设有一组贴合槽(15)，所述贴合槽(15)位于压杆(10)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，其特征在于：所述分叉(7)的形状设置为倒立的“u”字形，且分叉(7)相向的两侧内壁均设置为斜面，两组所述插槽(12)分别处于分叉(7)底部的左侧和右侧，且插槽(12)靠近分叉(7)的一侧内壁设置为与分叉(7)相配合的斜面。3.根据权利要求2所述的一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，其特征在于：所述插槽(12)的长度大于其自身的深度，且插槽(12)的宽度与分叉(7)左侧或右侧的宽度相适配。4.根据权利要求1所述的一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，其特征在于：两组所述辅助槽(13)均设置为四分之一圆弧形，所述贴合槽(15)设置为半圆形，且两组所述辅助槽(13)与贴合槽(15)直径与压杆(10)的直径相适配。5.根据权利要求4所述的一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，其特征在于：所述辅助槽(13)的内壁、贴合槽(15)的内壁和压杆(10)的外表面均粘合设置有一层将其覆盖的止动垫。6.根据权利要求1所述的一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，其特征在于：所述液压推杆(6)输出端的行程长度大于活动座(11)的高度，且液压推杆(6)位于两组活动座(11)的后侧并与之具有间隙。
技术总结本实用新型涉及面料生产测试技术领域，且公开了一种塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，包括底座，底座的顶部固设有两组缠绕架，两组所述缠绕架之间设置有一组两端分别与两组缠绕架转动连接的收卷辊，所述收卷辊的左侧设置有一组安装座，所述安装座的底部四角均固设有托杆，且四组所述托杆的底端均固设于底座的顶部平面上。该塑身内衣用蕾丝面料生产用弹性测试收卷装置，通过在分叉和压杆移动驱动下能够使得两组活动座围挡于压杆上方使得压杆压紧蕾丝面料，同时分叉能够穿过活动座与安装座接触将蕾丝面料抵紧，使得蕾丝面料在进行测试时的固定限位较为稳定，且使得蕾丝面料受力固定较为均匀，避免其产生倾斜偏移。避免其产生倾斜偏移。避免其产生倾斜偏移。
技术研发人员：刘成扬
受保护的技术使用者：苏州润骢科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/7/5
