1.本实用新型涉及自来水厂技术领域，具体为一种用于自来水厂的自动加药装置。
背景技术：2.自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水，生活用水主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。但是在消毒过程中，一次性将药物整个加入需要消毒的水中，易造成药品的浪费，分时段多次添加又需要额外的人力，所以需要一种用于自来水厂的自动加药装置来解决上述问题。
技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于自来水厂的自动加药装置，可通过设定好的定时定量程序，分时段、定量向水池内投放自来水处理所需的药物，自动化程度高，无需工人处理，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自来水厂的自动加药装置，包括储料组件、与储料组件连通的输送管，所述输送管倾斜设置，输送管内部转动安装有主轴，主轴上设置有螺旋状的输送叶片，输送管的下端设置有第二电机，第二电机的输出轴与主轴连接，第二电机与外部的控制处电连接，输送管的上端设置有出料管，所述输送管的上部侧面设置有清理组件，底部侧面设置有配套密封盖的排料管，所述储料组件包括储料管，储料罐与输送管的连接处设置有碾碎组件，储料罐内的物料经碾碎组件处理后进入输送管内。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的出料端部低于其与输送管的连接处。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括通气管和气嘴，气嘴连接通气管与输送管，通气管与外部的高压气体生成装置连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气嘴的数量不少于三个且延输送管轴向等距离布置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾碎组件包括两个平行设置的碾碎辊，两个碾碎辊位于储料罐外部的转轴上安装有相互啮合的齿轮，储料罐外部设置有第一电机，第一电机的输出轴与其中一个碾碎辊的转轴连接，第一电机与外部的控制处电连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾碎辊的外表面设置有凹凸状的滚花纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于自来水厂的自动加药装置，可通过设定好的定时定量程序，分时段、定量向水池内投放自来水处理所需的药物，自动化程度高，无需工人处理，储料仓内设置有碾碎装置，可对结团的药物进行碾碎，避免堵塞管道，
输料管上设置有清理组件，对长时间工作后附着在输送管道内的污垢进行清理，保证药物输送的顺畅。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型背面结构示意图。
13.图中：1输送管、2主轴、3储料组件、31储料罐、32加料口、33碾碎组件、34第一电机、35齿轮、4清理组件、41通气管、42气嘴、5输送叶片、6出料管、7排料管、8第二电机。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自来水厂的自动加药装置，包括设置在安装架上的储料组件3、与储料组件3连通的输送管1，安装架未在附图中表示，输送管1倾斜设置，输送管1内部转动安装有主轴2，主轴2上设置有螺旋状的输送叶片5，输送管1的下端设置有第二电机8，第二电机8的输出轴与主轴2连接，第二电机8与外部的控制处电连接，可通过设置的程序控制第二电机8的转动圈数，定时、定量向水池内投放药物，自动化程度较高，输送管1的上端设置有出料管6，出料管6的出料端部低于其与输送管1的连接处，出料管6悬空设置在水池上方，倾斜的出料管6使药物能顺利流入水池内，输送管1的上部侧面设置有清理组件4，清理组件4包括通气管41和气嘴42，气嘴42连接通气管41与输送管1，通气管41与外部的高压气体生成装置连接，气嘴42的数量不少于三个且延输送管1轴向等距离布置，当长时间运行后，粉末状的药物会沉积在输送叶片5表面和输送管1的内壁上，造成输送不畅的问题，此时清空输送管1，将通气管41与外部的高压气源连接，高压气体通过气嘴42进入输送管1内，对输送叶片5表面和输送管1的内壁上的沉积物进行冲刷，冲刷后的沉积物从排料管7处排出，输送管1的底部侧面设置有配套密封盖的排料管7，储料组件3包括储料管31，储料罐31与输送管1的连接处设置有碾碎组件33，储料罐31内的物料经碾碎组件33处理后进入输送管1内，第二电机8驱动螺旋状的输送叶片5转动，将粉末状的药物抬升进入出料管6内，最终流入水池，碾碎组件33包括两个平行设置的碾碎辊，碾碎辊的外表面设置有凹凸状的滚花纹，提高碾碎效果，两个碾碎辊位于储料罐31外部的转轴上安装有相互啮合的齿轮35，储料罐31外部设置有第一电机34，第一电机34的输出轴与其中一个碾碎辊的转轴连接，第一电机34与外部的控制处电连接，第一电机34驱动碾碎辊转动，将储料罐31内结团的药物碾碎，以便螺旋状的输送叶片5能顺利将其输送至水池内。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于自来水厂的自动加药装置，包括储料组件（3）、与储料组件（3）连通的输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）倾斜设置，输送管（1）内部转动安装有主轴（2），主轴（2）上设置有螺旋状的输送叶片（5），输送管（1）的下端设置有第二电机（8），第二电机（8）的输出轴与主轴（2）连接，第二电机（8）与外部的控制处电连接，输送管（1）的上端设置有出料管（6），所述输送管（1）的上部侧面设置有清理组件（4），底部侧面设置有配套密封盖的排料管（7），所述储料组件（3）包括储料罐（31），储料罐（31）与输送管（1）的连接处设置有碾碎组件（33），储料罐（31）内的物料经碾碎组件（33）处理后进入输送管（1）内。2.根据权利要求1所述的一种用于自来水厂的自动加药装置，其特征在于：所述出料管（6）的出料端部低于其与输送管（1）的连接处。3.根据权利要求1所述的一种用于自来水厂的自动加药装置，其特征在于：所述清理组件（4）包括通气管（41）和气嘴（42），气嘴（42）连接通气管（41）与输送管（1），通气管（41）与外部的高压气体生成装置连接。4.根据权利要求3所述的一种用于自来水厂的自动加药装置，其特征在于：所述气嘴（42）的数量不少于三个且延输送管（1）轴向等距离布置。5.根据权利要求1所述的一种用于自来水厂的自动加药装置，其特征在于：所述碾碎组件（33）包括两个平行设置的碾碎辊，两个碾碎辊位于储料罐（31）外部的转轴上安装有相互啮合的齿轮（35），储料罐（31）外部设置有第一电机（34），第一电机（34）的输出轴与其中一个碾碎辊的转轴连接，第一电机（34）与外部的控制处电连接。6.根据权利要求5所述的一种用于自来水厂的自动加药装置，其特征在于：所述碾碎辊的外表面设置有凹凸状的滚花纹。
技术总结本实用新型公开了一种用于自来水厂的自动加药装置，包括储料组件、与储料组件连通的输送管，所述输送管倾斜设置，输送管内部转动安装有主轴，主轴上设置有螺旋状的输送叶片，输送管的下端设置有第二电机，第二电机的输出轴与主轴连接，输送管的上端设置有出料管，本用于自来水厂的自动加药装置，可通过设定好的定时定量程序，分时段、定量向水池内投放自来水处理所需的药物，自动化程度高，无需工人处理，储料仓内设置有碾碎装置，可对结团的药物进行碾碎，避免堵塞管道，输料管上设置有清理组件，对长时间工作后附着在输送管道内的污垢进行清理，保证药物输送的顺畅。保证药物输送的顺畅。保证药物输送的顺畅。
技术研发人员：孙一平 付瑾 吴玉忠 孙开金
受保护的技术使用者：贵州开放大学（贵州职业技术学院）
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/7/5
