1.本发明涉及开口机技术领域，具体为卡环自动开口机。
背景技术：2.现有的卡环通常是通过人工操作设备开口，这种作业方式在开口使用中人员操作会存在危险，改善操作工工作条件的效果还有待提高，且切割的粉尘会造成空气环境差。
技术实现要素：3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供卡环自动开口机，具备了保证人员安全，改善操作工工作条件的优点，解决了现有的卡环通常是通过人工操作设备开口，这种作业方式在开口使用中人员操作会存在危险，改善操作工工作条件的效果还有待提高，且切割的粉尘会造成空气环境差的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：卡环自动开口机，包括开口机，所述开口机的内部固定安装有切割片，所述开口机顶部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有传动电动缸，所述传动电动缸伸缩端的左侧固定连接有推板，所述开口机的顶部固定连接有智能感应支架，所述开口机顶部的后侧固定连接有存放架，所述存放架的内部横向设置有限位杆，所述限位杆表面的两侧均螺纹连接有调节杆，所述存放架的右侧固定连接有操作电动缸，所述操作电动缸的伸缩端与调节杆的背面活动连接，所述开口机的正面设置有出料管，所述开口机的内部设置有除尘组件。
5.作为本发明优选的，所述开口机的正面设置有收集箱，所述收集箱的材质为塑料。
6.作为本发明优选的，所述固定架左侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆与推板滑动连接。
7.作为本发明优选的，所述滑杆的材质为金属，所述推板的材质为金属。
8.作为本发明优选的，所述存放架的材质为金属，所述存放架的形状为矩形。
9.作为本发明优选的，所述调节杆的材质为金属，所述调节杆与限位杆螺纹连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.1、本发明解决了现有的自动开口机保证人员安全，改善操作工工作条件的效果还有待提高，在开口机使用中人员操作会存在危险，且切割的粉尘会造成空气环境差发的问题，该卡环自动开口机，具备了保证人员安全，改善操作工工作条件的优点，提高了开口机的安全性。
12.2、本发明通过收集箱的设置，能够对物料进行调节。
13.3、本发明通过滑杆的设置，能够对推板进行限位，有效的提高了推板的稳定性。
14.4、本发明通过将滑杆的材质设置为金属，能够有效的提高了滑杆的使用寿命。
15.5、本发明通过将存放架的材质设置为金属，能够增强存放架的耐磨效果。
16.6、本发明通过将调节杆与限位杆设置为螺纹连接，便于对调节杆进行调节长度。
附图说明
17.图1为本发明结构主视图；
18.图2为本发明结构出料管的立体图；
19.图3为本发明结构滑杆的立体图。
20.图中：1、开口机；2、切割片；3、固定架；4、传动电动缸；5、推板；6、智能感应支架；7、存放架；8、限位杆；9、调节杆；10、操作电动缸；11、出料管；12、除尘组件；13、收集箱；14、滑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1至图3所示，本发明提供的卡环自动开口机，包括开口机1，开口机1的内部固定安装有切割片2，开口机1顶部的右侧固定连接有固定架3，固定架3的内部设置有传动电动缸4，传动电动缸4伸缩端的左侧固定连接有推板5，开口机1的顶部固定连接有智能感应支架6，开口机1顶部的后侧固定连接有存放架7，存放架7的内部横向设置有限位杆8，限位杆8表面的两侧均螺纹连接有调节杆9，存放架7的右侧固定连接有操作电动缸10，操作电动缸10的伸缩端与调节杆9的背面活动连接，开口机1的正面设置有出料管11，开口机1的内部设置有除尘组件12。
23.参考图1，开口机1的正面设置有收集箱13，收集箱13的材质为塑料。
24.作为本发明的一种技术优化方案，通过收集箱13的设置，能够对物料进行调节。
25.参考图1，固定架3左侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆14，滑杆14与推板5滑动连接。
26.作为本发明的一种技术优化方案，通过滑杆14的设置，能够对推板5进行限位，有效的提高了推板5的稳定性。
27.参考图1，滑杆14的材质为金属，推板5的材质为金属。
28.作为本发明的一种技术优化方案，通过将滑杆14的材质设置为金属，能够有效的提高了滑杆14的使用寿命。
29.参考图1，存放架7的材质为金属，存放架7的形状为矩形。
30.作为本发明的一种技术优化方案，通过将存放架7的材质设置为金属，能够增强存放架7的耐磨效果。
31.参考图1，调节杆9的材质为金属，调节杆9与限位杆8螺纹连接。
32.作为本发明的一种技术优化方案，通过将调节杆9与限位杆8设置为螺纹连接，便于对调节杆9进行调节长度。
33.本发明操作者将物料放置到存放架7的内部，之后通过操作电动缸10伸缩端移动带动调节杆9移动，调节杆9脱离原料，使原料滚落到智能感应支架6的内部，感应是否为加工原料，之后启动切割片2和传动电动缸4，传动电动缸4伸缩端向左侧移动带动推板5移动，对原料进行推动，通过切割片2进行开口，从而达到保证人员安全，改善操作工工作条件的
效果。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.卡环自动开口机，其特征在于：包括开口机(1)，所述开口机(1)的内部固定安装有切割片(2)，所述开口机(1)顶部的右侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部设置有传动电动缸(4)，所述传动电动缸(4)伸缩端的左侧固定连接有推板(5)，所述开口机(1)的顶部固定连接有智能感应支架(6)，所述开口机(1)顶部的后侧固定连接有存放架(7)，所述存放架(7)的内部横向设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)表面的两侧均螺纹连接有调节杆(9)，所述存放架(7)的右侧固定连接有操作电动缸(10)，所述操作电动缸(10)的伸缩端与调节杆(9)的背面活动连接，所述开口机(1)的正面设置有出料管(11)，所述开口机(1)的内部设置有除尘组件(12)。2.根据权利要求1所述的卡环自动开口机，其特征在于：所述开口机(1)的正面设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的材质为塑料。3.根据权利要求2所述的卡环自动开口机，其特征在于：所述固定架(3)左侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)与推板(5)滑动连接。4.根据权利要求3所述的卡环自动开口机，其特征在于：所述滑杆(14)的材质为金属，所述推板(5)的材质为金属。5.根据权利要求4所述的卡环自动开口机，其特征在于：所述存放架(7)的材质为金属，所述存放架(7)的形状为矩形。6.根据权利要求5所述的卡环自动开口机，其特征在于：所述调节杆(9)的材质为金属，所述调节杆(9)与限位杆(8)螺纹连接。
技术总结本发明公开了卡环自动开口机，包括开口机，所述开口机的内部固定安装有切割片，所述开口机顶部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有传动电动缸，所述传动电动缸伸缩端的左侧固定连接有推板，所述开口机的顶部固定连接有智能感应支架，所述开口机顶部的后侧固定连接有存放架。本发明解决了现有的卡环通常是通过人工操作设备开口，这种作业方式在开口使用中人员操作会存在危险，改善操作工工作条件的效果还有待提高，且切割的粉尘会造成空气环境差的问题。空气环境差的问题。空气环境差的问题。
技术研发人员：蔡诚
受保护的技术使用者：新昌县海林标准件有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/5
