1.本实用新型涉及管桩成型设备技术领域，尤其涉及混凝土管桩成型设备。
背景技术：2.管桩呈圆筒状，它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。
3.申请号为201821852564.8的实用新型公开了一种预应力高强混凝土管桩制备用管桩离心成型设备，包括底座、主动转轴、第一轴座、电机、从动转轴、第二轴座、主动转轮、从动转轮、支板、转动件、弧形板、第一固定座、第二固定座、连接轴、连接杆、紧固旋钮、卡紧组件、联轴器、手轮、橡胶套和把手，底座上端一侧设置有主动转轴，且主动转轴通过第一轴座与底座固定连接，通过支板和弧形板的设置，当管桩模安装后，将弧形板绕转动件转动，使得弧形板对接形成半圆护罩，再通过连接杆与第二固定座的卡接，紧固旋钮转动固定，通过此结构的设置，使得管桩在离心成型过程中，能够有效的防止因转动松脱造成的危险，具有保护作用，大大提高了设备运行的安全性。但是该混凝土管桩成型设备缺少加热结构，导致混凝土管桩在冬天进行成型的时候，容易因为温度过低而影响混凝土管桩成型。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供混凝土管桩成型设备，以解决现有的混凝土管桩成型设备缺少加热结构，导致混凝土管桩在冬天进行成型的时候，容易因为温度过低而影响混凝土管桩成型的问题。
5.混凝土管桩成型设备，包括底座，所述底座上端左右两侧均转动连接有转轴，所述转轴两端分别固定有转轮；
6.所述底座上端四角均嵌入安装有电动缸，所述电动缸的动力端之间固定有弧形罩，所述弧形罩中安装有上加热组件，所述底座上端且位于转轴之间安装有下加热组件。
7.作为优选的，所述上加热组件包括弹簧伸缩组件、弧形板、上电热丝以及钢珠，所述弹簧伸缩组件与弧形罩贯穿安装，所述弧形板连接在弹簧伸缩组件底部，所述弧形板内壁设有滚动槽，所述钢珠滚动连接在滚动槽内部。
8.作为优选的，所述弧形板内壁设有加热腔，所述上电热丝安装在加热腔内部，所述滚动槽与加热腔错位分布。
9.作为优选的，所述弹簧伸缩组件包括套管、螺纹杆、滑杆、手轮、螺帽、弧形板、轴承、压板以及弹簧，所述套管与弧形罩贯穿固定，所述滑杆滑动连接在套管内，所述滑杆底部延伸出套管并与弧形板顶部固定，所述弹簧连接在滑杆顶端。
10.作为优选的，所述压板位于弹簧上方且与套管滑动连接，所述压板与弹簧上部固定，所述轴承安装在压板顶部，所述螺纹杆连接在轴承上部，所述螺纹杆末端贯穿套管，所述手轮固定在螺纹杆末端。
11.作为优选的，所述螺帽固定在套管上端，所述螺帽位于螺纹杆外侧，所述螺纹杆与
螺帽螺纹连接。
12.作为优选的，所述下加热组件包括加热盒、下电热丝以及隔网，所述加热盒与底座连接，所述加热盒上部设有加热槽，所述隔网和下电热丝分别安装在加热槽内部上下两侧。
13.有益效果：通过将管桩模置于转轮上，这样管桩模在旋转的时候，通过弧形板的钢珠与管桩模紧贴，可以使管桩模转动更加稳定，而且通过弧形板的上电热丝，可以对管桩模上部进行加热，然后通过管桩模下方的加热盒，且加热盒内部的下电热丝可对管桩模底部进行加热，这样在冬天进行混凝土管桩成型时，防止了由于天气寒冷使混凝土凝固时间较长的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图；
15.图2为本实用新型弧形板剖面示意图；
16.图3为本实用新型加热盒剖面示意图。
17.图中：1-底座、2-转轴、3-转轮、4-加热盒、5-电动缸、6-弧形罩、7-套管、8-螺纹杆、9-滑杆、10-手轮、11-螺帽、12-弧形板、13-轴承、14-压板、15-弹簧、16-加热腔、17-上电热丝、18-滚动槽、19-钢珠、20-加热槽、21-下电热丝、22-隔网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图3所示，混凝土管桩成型设备，包括底座1，所述底座1上端左右两侧均转动连接有转轴2，所述转轴2两端分别固定有转轮3；
20.所述底座1上端四角均嵌入安装有电动缸5，所述电动缸5的动力端之间固定有弧形罩6，所述弧形罩6中安装有上加热组件，所述上加热组件包括弹簧伸缩组件、弧形板12、上电热丝17以及钢珠19，所述弹簧伸缩组件与弧形罩6贯穿安装，所述弧形板12连接在弹簧伸缩组件底部，所述弧形板12内壁设有滚动槽18，所述钢珠19滚动连接在滚动槽18内部，通过将管桩模置于转轮3上，之后使电动缸5带动弧形罩6下移，这样管桩模在旋转的时候，通过弹簧伸缩组件使弧形板12下压管桩模，因为钢珠19可以在滚动槽18内部滚动，所以利用钢珠19与管桩模表面滚动，可以在不妨碍管桩模转动的同时，增加管桩模转动时的稳定性；
21.所述弧形板12内壁设有加热腔16，所述上电热丝17安装在加热腔16内部，所述滚动槽18与加热腔16错位分布，当弧形板12下压管桩模的时候，随着管桩模转动，这样通过加热腔16内部的上电热丝17，可以起到管桩模顶部的加热作用；
22.所述弹簧伸缩组件包括套管7、螺纹杆8、滑杆9、手轮10、螺帽11、弧形板12、轴承13、压板14以及弹簧15，所述套管7与弧形罩6贯穿固定，所述滑杆9滑动连接在套管7内，所述滑杆9底部延伸出套管7并与弧形板12顶部固定，所述弹簧15连接在滑杆9顶端，弧形板12在下压管桩模时，通过弹簧15下弹着滑杆9，可使滑杆9带动弧形板12紧压管桩模；
23.所述压板14位于弹簧15上方且与套管7滑动连接，所述压板14与弹簧15上部固定，
所述轴承13安装在压板14顶部，所述螺纹杆8连接在轴承13上部，所述螺纹杆8末端贯穿套管7，所述手轮10固定在螺纹杆8末端，所述螺帽11固定在套管7上端，所述螺帽11位于螺纹杆8外侧，所述螺纹杆8与螺帽11螺纹连接，通过转动手轮10，手轮10会带动螺纹杆8转动，随着螺纹杆8与螺帽11螺纹连接，而使螺纹杆8下移或上移，这样螺纹杆8能带动压板14上移或下移，且螺纹杆8与压板14通过轴承13连接，这样通过使压板14下移，而使压板14带动弹簧15下移，这样可加大弧形板12紧压管桩模顶部的力度；
24.所述底座1上端且位于转轴2之间安装有下加热组件，所述下加热组件包括加热盒4、下电热丝21以及隔网22，所述加热盒4与底座1连接，所述加热盒4上部设有加热槽20，所述隔网22和下电热丝21分别安装在加热槽20内部上下两侧，通过在管桩模下方设置下加热组件，且下加热组件包括加热盒4、下电热丝21以及隔网22，这样通过加热盒4，且加热盒4内部的下电热丝21可对管桩模底部进行加热，这样在冬天进行混凝土管桩成型时，通过对管桩模顶部和底部同时进行加热，可以防止由于天气寒冷使混凝土凝固时间较长的情况发生。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.混凝土管桩成型设备，包括底座（1），所述底座（1）上端左右两侧均转动连接有转轴（2），所述转轴（2）两端分别固定有转轮（3），其特征在于：所述底座（1）上端四角均嵌入安装有电动缸（5），所述电动缸（5）的动力端之间固定有弧形罩（6），所述弧形罩（6）中安装有上加热组件，所述底座（1）上端且位于转轴（2）之间安装有下加热组件。2.如权利要求1所述的混凝土管桩成型设备，其特征在于：所述上加热组件包括弹簧伸缩组件、弧形板（12）、上电热丝（17）以及钢珠（19），所述弹簧伸缩组件与弧形罩（6）贯穿安装，所述弧形板（12）连接在弹簧伸缩组件底部，所述弧形板（12）内壁设有滚动槽（18），所述钢珠（19）滚动连接在滚动槽（18）内部。3.如权利要求2所述的混凝土管桩成型设备，其特征在于：所述弧形板（12）内壁设有加热腔（16），所述上电热丝（17）安装在加热腔（16）内部，所述滚动槽（18）与加热腔（16）错位分布。4.如权利要求2所述的混凝土管桩成型设备，其特征在于：所述弹簧伸缩组件包括套管（7）、螺纹杆（8）、滑杆（9）、手轮（10）、螺帽（11）、弧形板（12）、轴承（13）、压板（14）以及弹簧（15），所述套管（7）与弧形罩（6）贯穿固定，所述滑杆（9）滑动连接在套管（7）内，所述滑杆（9）底部延伸出套管（7）并与弧形板（12）顶部固定，所述弹簧（15）连接在滑杆（9）顶端。5.如权利要求4所述的混凝土管桩成型设备，其特征在于：所述压板（14）位于弹簧（15）上方且与套管（7）滑动连接，所述压板（14）与弹簧（15）上部固定，所述轴承（13）安装在压板（14）顶部，所述螺纹杆（8）连接在轴承（13）上部，所述螺纹杆（8）末端贯穿套管（7），所述手轮（10）固定在螺纹杆（8）末端。6.如权利要求5所述的混凝土管桩成型设备，其特征在于：所述螺帽（11）固定在套管（7）上端，所述螺帽（11）位于螺纹杆（8）外侧，所述螺纹杆（8）与螺帽（11）螺纹连接。7.如权利要求1所述的混凝土管桩成型设备，其特征在于：所述下加热组件包括加热盒（4）、下电热丝（21）以及隔网（22），所述加热盒（4）与底座（1）连接，所述加热盒（4）上部设有加热槽（20），所述隔网（22）和下电热丝（21）分别安装在加热槽（20）内部上下两侧。
技术总结本实用新型公开了混凝土管桩成型设备，底座上端四角均嵌入安装有电动缸，电动缸的动力端之间固定有弧形罩，弧形罩中安装有上加热组件，底座上端且位于转轴之间安装有下加热组件。将管桩模置于转轮上，这样管桩模在旋转的时候，通过弧形板的钢珠与管桩模紧贴，可以使管桩模转动更加稳定，而且通过弧形板的上电热丝，可以对管桩模上部进行加热，然后通过管桩模下方的加热盒，且加热盒内部的下电热丝可对管桩模底部进行加热，这样在冬天进行混凝土管桩成型时，防止了由于天气寒冷使混凝土凝固时间较长的情况发生，以解决现有的混凝土管桩成型设备缺少加热结构，导致混凝土管桩在冬天进行成型的时候，容易因为温度过低而影响混凝土管桩成型的问题。管桩成型的问题。管桩成型的问题。
技术研发人员：刘家宇
受保护的技术使用者：东营新垦源达建材有限责任公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/7/5
