1.本实用新型属于孵化技术领域，具体是指一种鹅蛋孵化装置。
背景技术：2.近年来，我国的养鹅业发展迅速，养鹅生产具有投资少、见效快、效益高、风险相对较小的特点，我国许多地方把发展养鹅业作为畜牧业结构调整的重要措施和广大农民脱贫致富的项目。鹅蛋在人工孵化过程需要进行翻蛋操作，翻蛋的目的在于改变胚胎位置，防止胚胎与蛋壳膜粘连，促使羊膜运动，改善羊膜血循环，增强胚胎生命力。同时翻蛋还能使孵化箱内的胚蛋受热均匀，提高出雏率。但现有人工逐个翻蛋，操作繁琐，生产效率较低。
技术实现要素：3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对鹅蛋进行自动翻蛋和加水，使鹅蛋受热受光均匀，温湿度适宜，提高出雏率的鹅蛋孵化装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种鹅蛋孵化装置，包括孵化箱、托板、支撑板、底块、加水组件和翻蛋装置，所述底块均匀设于孵化箱下，所述托板设于孵化箱内侧壁上，所述支撑板可拆卸设于托板上，所述翻蛋装置设于支撑板上，能够对鹅蛋进行自动翻蛋，所述加水组件设于孵化箱底壁上，能够对孵化箱内自动加水，保证孵化所需的湿度；所述翻蛋装置包括旋转轴、驱动电机、主动齿轮、连接轴、从动齿轮、链条和翻蛋辊，所述驱动电机设于支撑板内，所述旋转轴设于驱动电机上，所述主动齿轮设于旋转轴上，所述连接轴可转动设于支撑板外侧壁上，所述从动齿轮固定套接于连接轴上，所述翻蛋辊固定套接于旋转轴和连接轴上，所述链条缠绕设于主动齿轮和从动齿轮上，主动齿轮带动链条和从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接轴旋转，连接轴带动翻蛋辊旋转，前后翻蛋辊的旋转方向相同，前后翻蛋辊与鹅蛋之间的摩擦力，带动鹅蛋转动进行翻蛋。
5.优选地，所述加水组件包括水箱、电磁阀、加水管、水槽和液位传感器，所述水槽设于孵化箱底壁上，所述水箱设于孵化箱外侧壁上，所述加水管一端连接于水箱，所述加水管另一端贯穿孵化箱侧壁连接于水槽，所述液位传感器设于水槽内侧壁上，对水槽内的水进行监测，保证充足的水分条件。
6.优选地，所述孵化箱内侧壁上设有灯管，所述灯管下均匀设有灯头，便于鹅蛋受光均匀。
7.优选地，所述孵化箱外侧壁上设有控制器，所述控制器上设有控制面板，便于设定适宜的温度、湿度和翻蛋时间等。
8.优选地，所述孵化箱顶壁下设有温度传感器和加热器，温度传感器对孵化箱内的温度进行监测，加热器对孵化箱内进行加热，所述孵化箱顶壁上设有出气口，便于排气。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种鹅蛋孵化装置通过翻蛋装置的设置，驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动链条和从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接轴旋转，连接轴带动翻蛋辊旋转，前后翻蛋辊的
旋转方向相同，前后翻蛋辊与鹅蛋之间的摩擦力，带动鹅蛋转动进行翻蛋，使鹅蛋受热受光均匀，通过加水组件的设置，当液位传感器检测到水槽内的水较少时，控制器控制电磁阀打开，水箱内的水通过加水管进入到水槽内，加水完成之后自动关闭电磁阀，当温度传感器监测到孵化箱内的温度较高时控制加热器停止加热，将孵化箱内的温度控制和适宜的温度处，鹅蛋受热受光均匀，温湿度适宜，提高出雏率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种鹅蛋孵化装置的整体结构图。
11.其中，1、孵化箱，2、托板，3、支撑板，4、底块，5、加水组件，6、翻蛋装置，7、旋转轴，8、驱动电机，9、主动齿轮，10、连接轴，11、从动齿轮，12、链条，13、翻蛋辊，14、水箱，15、电磁阀，16、加水管，17、水槽，18、液位传感器，19、灯管，20、灯头，21、加热器，22、温度传感器，23、控制器，24、控制面板，25、出气口。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所述，本实用新型一种鹅蛋孵化装置，包括孵化箱1、托板2、支撑板3、底块4、加水组件5和翻蛋装置6，底块4均匀设于孵化箱1下，托板2设于孵化箱1内侧壁上，支撑板3可拆卸设于托板2上，翻蛋装置6设于支撑板3上，加水组件5设于孵化箱1底壁上；翻蛋装置6包括旋转轴7、驱动电机8、主动齿轮9、连接轴10、从动齿轮11、链条12和翻蛋辊13，驱动电机8设于支撑板3内，旋转轴7设于驱动电机8上，主动齿轮9设于旋转轴7上，连接轴10可转动设于支撑板3外侧壁上，从动齿轮11固定套接于连接轴10上，翻蛋辊13固定套接于旋转轴7和连接轴10上，链条12缠绕设于主动齿轮9和从动齿轮11上。
15.加水组件5包括水箱14、电磁阀15、加水管16、水槽17和液位传感器18，水槽17设于孵化箱1底壁上，水箱14设于孵化箱1外侧壁上，加水管16一端连接于水箱14，加水管16另一端贯穿孵化箱1侧壁连接于水槽17，液位传感器18设于水槽17内侧壁上。
16.孵化箱1内侧壁上设有灯管19，灯管19下均匀设有灯头20，孵化箱1外侧壁上设有控制器23，控制器23上设有控制面板24，孵化箱1顶壁下设有温度传感器22和加热器21，孵化箱1顶壁上设有出气口25。
17.具体使用时，首先通过控制面板24设定适宜的温度、湿度和翻蛋时间等，驱动电机8带动旋转轴7旋转，旋转轴7带动主动齿轮9旋转，主动齿轮9带动链条12和从动齿轮11旋
转，从动齿轮11带动连接轴10旋转，连接轴10带动翻蛋辊13旋转，前后翻蛋辊13的旋转方向相同，前后翻蛋辊13与鹅蛋之间的摩擦力，带动鹅蛋转动进行翻蛋，使鹅蛋受热受光均匀，温度传感器22对孵化箱1内的温度进行监测，加热器21对孵化箱1内进行加热，当孵化箱1内的温度较高时加热器21同时工作，将孵化箱1内的温度控制和设定的温度范围内，当液位传感器18检测到水槽17内的水较少或孵化箱1内的湿度较低时，控制器23控制电磁阀15打开，水箱14内的水通过加水管16进入到水槽17内，加水完成之后自动关闭电磁阀15，保证孵化箱1内的湿度适宜。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种鹅蛋孵化装置，其特征在于：包括孵化箱、托板、支撑板、底块、加水组件和翻蛋装置，所述底块均匀设于孵化箱下，所述托板设于孵化箱内侧壁上，所述支撑板可拆卸设于托板上，所述翻蛋装置设于支撑板上，所述加水组件设于孵化箱底壁上；所述翻蛋装置包括旋转轴、驱动电机、主动齿轮、连接轴、从动齿轮、链条和翻蛋辊，所述驱动电机设于支撑板内，所述旋转轴设于驱动电机上，所述主动齿轮设于旋转轴上，所述连接轴可转动设于支撑板外侧壁上，所述从动齿轮固定套接于连接轴上，所述翻蛋辊固定套接于旋转轴和连接轴上，所述链条缠绕设于主动齿轮和从动齿轮上。2.根据权利要求1所述的一种鹅蛋孵化装置，其特征在于：所述加水组件包括水箱、电磁阀、加水管、水槽和液位传感器，所述水槽设于孵化箱底壁上，所述水箱设于孵化箱外侧壁上，所述加水管一端连接于水箱，所述加水管另一端贯穿孵化箱侧壁连接于水槽，所述液位传感器设于水槽内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种鹅蛋孵化装置，其特征在于：所述孵化箱内侧壁上设有灯管，所述灯管下均匀设有灯头。4.根据权利要求3所述的一种鹅蛋孵化装置，其特征在于：所述孵化箱外侧壁上设有控制器，所述控制器上设有控制面板。5.根据权利要求4所述的一种鹅蛋孵化装置，其特征在于：所述孵化箱顶壁下设有温度传感器和加热器，所述孵化箱顶壁上设有出气口。
技术总结本实用新型公开了一种鹅蛋孵化装置，包括孵化箱、托板、支撑板、底块、加水组件和翻蛋装置，所述底块均匀设于孵化箱下，所述托板设于孵化箱内侧壁上，所述支撑板可拆卸设于托板上，所述翻蛋装置设于支撑板上，所述加水组件设于孵化箱底壁上。本实用新型属于孵化技术领域，具体是指一种能够对鹅蛋进行自动翻蛋和加水，使鹅蛋受热受光均匀，温湿度适宜，提高出雏率的鹅蛋孵化装置。率的鹅蛋孵化装置。率的鹅蛋孵化装置。
技术研发人员：郭堂云
受保护的技术使用者：郭堂云
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/7/5
