1.本实用新型属于润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油的高效过滤装置。
背景技术：2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，而润滑油在使用后，内部会含有水和杂质，再经过过滤后，还可以重复利用。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202020466314.1一种润滑油过滤装置，该种新型的润滑油过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体的上端设置有进料控制机构，所述过滤装置主体的中部内表面设置有过滤格栅，所述过滤装置主体的下端外表面固定安装有加热机构，所述过滤装置主体的一侧外表面固定安装有水泵，具有构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好的效果；其中，不足点如下：
4.该润滑油过滤装置虽然可以对润滑油废液进行加热，将润滑油内的水分蒸发出来，但是在加热过程中，高温会加速润滑油氧化，缩短润滑油的使用寿命，而且该润滑油在过滤时，不能使过滤格栅进行转动，从而使得润滑油的过滤速度较慢。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种润滑油的高效过滤装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种润滑油的高效过滤装置，包括外壳、进料口和出料口，所述外壳上方开口设置有进料口，所述外壳底部开口设置有出料口，所述外壳内部分别设置有油水分离机构和过滤机构。
7.其中，所述油水分离机构包括：电机、搅拌杆、过滤桶、出水层、污水室、转轴、伺服电机、阻拦板、电动伸缩杆、推板、伺服电机b和挤压板，其中，所述外壳上方中间固定安装有电机，所述电机下方通过输出轴连接有搅拌杆，所述外壳内部上方固定安装有过滤桶，且过滤桶四侧的材质为聚结纤维材质的过滤桶，所述过滤桶四侧内部中空设置有出水层，所述过滤桶底部四侧靠近出水层处均转动设置有转轴，且每个所述转轴通过伞齿轮连接，一个所述转轴一侧与伺服电机的输出轴连接，每个所述转轴一侧均固定安装有阻拦板，且阻拦板与出水层契合，所述过滤桶底部中空设置有污水室，且污水室与出水层连接，且污水室呈倾斜设置，且污水室一侧设置有污水出口，所述外壳内部四侧均固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆一侧均固定安装有推板，且推板与过滤桶契合，所述外壳上方四侧均固定安装有伺服电机b，且伺服电机b输出轴处设置有齿轮，每个所述伺服电机b齿轮一侧均通过齿条连接有挤压板，且挤压板与过滤桶契合。
8.其中，所述过滤机构包括：振动板、振动电机和过滤网，所述外壳内部下方弹性连接有振动板，且振动板设置有两个，两个所述振动板底部均固定安装有振动电机，两个所述振动板内部均滑动设置有过滤网。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，通过设置电机、搅拌杆、过滤桶、电动伸缩杆、推板、伺服电机b和挤压板，可以将润滑油内的水分离出来，且不会损坏润滑油，且过滤桶四侧的材质为聚结纤维材质，可以更好的将水进行吸收，且成本低，进而提高了装置的实用性。
11.2、本实用新型中，通过设置出水层、污水室、转轴、伺服电机和阻拦板，可以将过滤桶桶壁上的水进行排放，且不会影响过滤效果，通过使四个转轴用伞齿轮进行连接，进一步降低了使用成本，提高了装置的实用性。
12.3、本实用新型中，通过设置振动板、振动电机和过滤网，可以在过滤润滑油的杂质过程中进行振动，从而可以快速将润滑油内的杂质过滤出来，提高了过滤效率，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意简图；
14.图2为本实用新型中侧视结构示意简图；
15.图3为本实用新型中图1的a处放大结构示意简图；
16.图4为本实用新型中过滤桶俯视截面结构示意简图；
17.图5为本实用新型中的侧面局部结构示意简图。
18.图中标记：1、外壳；101、进料口；102、出料口；2、电机；201、搅拌杆； 3、过滤桶；301、出水层；302、转轴；303、伺服电机；304、阻拦板；305、污水室；4、电动伸缩杆；401、推板；402、伺服电机b；403、挤压板；5、振动板；501、振动电机；502、过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型中：
21.参照图1-5，一种润滑油的高效过滤装置，包括外壳1、进料口101和出料口102，外壳1上方开口设置有进料口101，外壳1底部开口设置有出料口102，外壳1内部分别设置有油水分离机构和过滤机构。
22.参照图1-4，本实施例中，油水分离机构包括：电机2、搅拌杆201、过滤桶 3、出水层301、转轴302、伺服电机303、阻拦板304、污水室305、电动伸缩杆4、推板401、伺服电机b402和挤压板403，其中，外壳1上方中间固定安装有电机2，电机2下方通过输出轴连接有搅拌杆201，外壳1内部上方固定安装有过滤桶3，且过滤桶3四侧的材质为聚结纤维材质的过滤桶3，启动电机2，电机2带动搅拌杆201进行转动，搅拌杆201带动润滑油进行转动，从而使润滑油快速穿过过滤桶3侧壁，因聚结纤维材质的过滤桶3具有亲水特性，可以使水被聚结纤维材质的过滤桶3进行进行吸收聚合，而油穿过过滤桶3侧壁。
23.参照图1-4，本实施例中，过滤桶3四侧内部中空设置有出水层301，过滤桶3底部四侧靠近出水层301处均转动设置有转轴302，且每个转轴302通过伞齿轮连接，一个转轴302一侧与伺服电机303的输出轴连接，每个转轴302一侧均固定安装有阻拦板304，且阻拦板
304与出水层301契合，过滤桶3底部中空设置有污水室305，且污水室305与出水层301连接，且污水室305呈倾斜设置，且污水室305一侧设置有污水出口，启动伺服电机303，伺服电机303带动转轴302进行转动，从而使阻拦板304打开，然后污水从出水层301流入至污水室305内，然后从污水出口排出。
24.参照图1、2，本实施例中，外壳1内部四侧均固定安装有电动伸缩杆4，每个电动伸缩杆4一侧均固定安装有推板401，且推板401与过滤桶3契合，外壳 1上方四侧均固定安装有伺服电机b402，且伺服电机b402输出轴处设置有齿轮，每个伺服电机b402齿轮一侧均通过齿条连接有挤压板403，且挤压板403与过滤桶3契合，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动推板401进行移动，从而使推板401对过滤桶3桶壁进行挤压，再启动伺服电机b402，伺服电机b402通过齿轮带动齿条进行移动，使得挤压板403向下移动，从而使挤压板403向下移动，进而使挤压板403和推板401将聚结纤维材质的过滤桶3进行挤压，从而使水排入至出水层301内。
25.参照图1、2，本实施例中，过滤机构包括：振动板5、振动电机501和过滤网502，外壳1内部下方弹性连接有振动板5，且振动板5设置有两个，两个振动板5底部均固定安装有振动电机501，两个振动板5内部均滑动设置有过滤网 502，启动振动电机501，振动电机501带动振动板5进行振动，从而使润滑油快速穿过过滤网502，然后杂质留在过滤网502上，在过滤完成后，可以将过滤网502抽出进行清理。
26.参照图1-3，本实施例中，电机2、伺服电机303、电动伸缩杆4、伺服电机 b402和振动电机501均通过控制开关与外界电源电性连接。
27.工作原理：首先将润滑油从进料口101倒入，然后启动电机2，电机2带动搅拌杆201进行转动，搅拌杆201带动润滑油进行转动，从而使润滑油快速穿过过滤桶3侧壁，因聚结纤维材质的过滤桶3具有亲水特性，可以使水被聚结纤维材质的过滤桶3进行进行吸收聚合，而油穿过过滤桶3侧壁，然后油水分离后的润滑油落入在过滤网502上，启动振动电机501，振动电机501带动振动板5进行振动，从而使润滑油快速穿过过滤网502，然后杂质留在过滤网502上，在过滤完成后，可以将过滤网502抽出进行清理，过滤完成后启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动推板401进行移动，从而使推板401对过滤桶3桶壁进行挤压，再启动伺服电机b402，伺服电机b402通过齿轮带动齿条进行移动，使得挤压板403向下移动，从而使挤压板403向下移动，进而使挤压板403和推板401 将聚结纤维材质的过滤桶3进行挤压，从而使水排入至出水层301内，然后启动伺服电机303，伺服电机303带动转轴302进行转动，从而使阻拦板304打开，然后污水从出水层301流入至污水室305内，然后从污水出口排出。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种润滑油的高效过滤装置，包括外壳(1)、进料口(101)和出料口(102)，所述外壳(1)上方开口设置有进料口(101)，所述外壳(1)底部开口设置有出料口(102)，其特征在于：所述外壳(1)内部分别设置有油水分离机构和过滤机构；所述油水分离机构包括：电机(2)、搅拌杆(201)、过滤桶(3)、出水层(301)、转轴(302)、伺服电机(303)、阻拦板(304)、污水室(305)、电动伸缩杆(4)、推板(401)、伺服电机b(402)和挤压板(403)，其中，所述外壳(1)上方中间安装有电机(2)，所述电机(2)下方通过输出轴连接有搅拌杆(201)，所述外壳(1)内部上方固定安装有过滤桶(3)，且过滤桶(3)四侧的材质为聚结纤维材质的过滤桶(3)；所述过滤桶(3)四侧内部中空设置有出水层(301)，所述过滤桶(3)底部四侧靠近出水层(301)处均转动设置有转轴(302)，且每个所述转轴(302)通过伞齿轮连接，一个所述转轴(302)一侧与伺服电机(303)的输出轴连接，每个所述转轴(302)一侧均安装有阻拦板(304)，且阻拦板(304)与出水层(301)契合，所述过滤桶(3)底部中空设置有污水室(305)，且污水室(305)与出水层(301)连接，且污水室(305)呈倾斜设置，且污水室(305)一侧设置有污水出口；所述外壳(1)内部四侧均固定安装有电动伸缩杆(4)，每个所述电动伸缩杆(4)一侧均固定安装有推板(401)，且推板(401)与过滤桶(3)契合，所述外壳(1)上方四侧均安装有伺服电机b(402)，且伺服电机b(402)输出轴处设置有齿轮，每个所述伺服电机b(402)齿轮一侧均通过齿条连接有挤压板(403)，且挤压板(403)与过滤桶(3)契合。2.如权利要求1所述的一种润滑油的高效过滤装置，其特征在于：所述过滤机构包括：振动板(5)、振动电机(501)和过滤网(502)，所述外壳(1)内部下方弹性连接有振动板(5)，且振动板(5)设置有两个，两个所述振动板(5)底部均安装有振动电机(501)，两个所述振动板(5)内部均滑动设置有过滤网(502)。
技术总结本实用新型公开了一种润滑油的高效过滤装置，属于润滑油加工技术领域，包括外壳、进料口和出料口，外壳上方开口设置有进料口，外壳底部开口设置有出料口，外壳内部分别设置有油水分离机构和过滤机构，油水分离机构包括：电机、搅拌杆、过滤桶、出水层、污水室、转轴、伺服电机、阻拦板、电动伸缩杆、推板、伺服电机B和挤压板，其中，外壳上方中间固定安装有电机，电机下方通过输出轴连接有搅拌杆。本实用新型中，通过设置电机、搅拌杆、过滤桶、电动伸缩杆、推板、伺服电机B和挤压板，可以将润滑油内的水分离出来，且不会损坏润滑油，且过滤桶四侧的材质为聚结纤维材质，可以更好的将水进行吸收，且成本低，进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。
技术研发人员：刘一繁
受保护的技术使用者：哈尔滨克什顿润滑油有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/7/5
