1.本实用新型涉及混合机技术领域，具体领域为一种粉碎式双锥混合机。
背景技术：2.双锥混合机又称双螺旋锥形混合机，该机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象，双锥混合机在每完成一次作业之后，需要对混合腔进行清洗，但是现有的双锥混合机不方便清洗作业，为此，我们提出一种可方便拆卸清洗的双锥混合机来解决上述的问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种粉碎式双锥混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎式双锥混合机，包括底板，所述底板的上端面设有第一支撑台和第二支撑台，所述第二支撑台的内腔设有安装槽，所述安装槽内横向设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有联轴器，所述联轴器的左侧设有传动轴，所述传动轴的左端设有双锥混合机主体，所述双锥混合机主体的左侧设有转轴，所述转轴的左端设于所述第一支撑台上，所述双锥混合机主体的左右两侧壁上均设有固定板，所述固定板的上端由前至后依次设有第一l型支架、垫板和第二l型支架，所述第一l型支架上设有挂钩，所述第二l型支架上设有蝶形铰链，所述蝶形铰链的下侧设有压板，所述压板上设有边角弹簧卡，所述垫板上设有垫块，所述双锥混合机主体的上侧设有机盖，所述机盖的侧壁上设有装夹杆。
5.优选的，所述第一支撑台和所述第二支撑台之间的距离大于左右两侧所述固定板外端面之间的距离。
6.优选的，所述联轴器、所述传动轴和所述转轴的中点均在同一条横向直线上。
7.优选的，所述第一l型支架横板的指向向前，所述第二l型支架的横板指向向后。
8.优选的，每侧所述垫块的数量均为两个，两个所述垫块的左右两侧均设有辅助撑杆，且所述辅助撑杆的下端固定于所述垫板的上端面。
9.优选的，所述装夹杆和所述垫块的数量相等且位置一一对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种粉碎式双锥混合机本结构简单，操作方便，安装时将机盖上的装夹杆放置在垫块上，然后将第二l型支架上的压板下压，将压板上的边角弹簧卡挂在挂钩上，想要拆开时反向操作即可，这样就便于对双锥混合机的内腔进行清洗。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视示意图；
12.图2为固定板上设备的侧视示意图；
13.图3为固定板上设备的俯视示意图。
14.图中：1-底板、2-第一支撑台、3-第二支撑台、4-安装槽、5-驱动电机、6-联轴器、7-传动轴、8-双锥混合机主体、9-转轴、10-固定板、11-第一l型支架、12-垫板、13-第二l型支架、14-挂钩、15-蝶形铰链、16-压板、17-边角弹簧卡、18-垫块、19-机盖、20-装夹杆、21-辅助撑杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎式双锥混合机，包括底板1，底板1的上端面设有第一支撑台2和第二支撑台3，第一支撑台2和第二支撑台3均设有能够安装设备的内腔，第二支撑台3的内腔设有安装槽4，安装槽4内横向设有驱动电机5，驱动电机5可以选用市售现有设备，驱动电机5的驱动端设有联轴器6，联轴器6是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器6的左侧设有传动轴7，传动轴7的左端设有双锥混合机主体8，传动轴7通过驱动电机5所提供的力使双锥混合机主体8进行旋转，双锥混合机主体8的左侧设有转轴9，转轴9的左端设于第一支撑台2上，转轴9能够辅助双锥混合机主体8进行转动，双锥混合机主体8的左右两侧壁上均设有固定板10，固定板10均设置在双锥混合机主体8侧壁的上侧，固定板10的上端由前至后依次设有第一l型支架11、垫板12和第二l型支架13，第一l型支架11上设有挂钩14，挂钩14为倒立设置在第一l型支架11上，第二l型支架13上设有蝶形铰链15，蝶形铰链15的下侧设有压板16，压板16上设有边角弹簧卡17，边角弹簧卡17与挂钩14的位置相匹配，垫板12上设有垫块18，双锥混合机主体8的上侧设有机盖19，机盖19的侧壁上设有装夹杆20。
17.具体而言，第一支撑台2和第二支撑台3之间的距离大于左右两侧固定板10外端面之间的距离。
18.具体而言，联轴器6、传动轴7和转轴9的中点均在同一条横向直线上。
19.具体而言，第一l型支架11横板的指向向前，第二l型支架13的横板指向向后。
20.具体而言，每侧垫块17的数量均为两个，两个垫块17的左右两侧均设有辅助撑杆21，且辅助撑杆21的下端固定于垫板12的上端面。
21.具体而言，装夹杆20和垫块18的数量相等且位置一一对应。
22.工作原理：本实用新型在工作时，安装时首先将双锥混合机主体8固定在传动轴7和转轴9之间，然后将机盖19上的装夹杆20和垫板12上的垫块18对齐，将装夹杆20放置在垫块18上，将第二l型支架13上通过蝶形铰链15所连接的压板16下压，将压板16上的边角弹簧卡17挂在挂钩14上，完成对双锥混合机主体8和机盖19之间的固定，需要将机盖19拆开时只需要将变焦弹簧卡17从挂钩14上取下，然后将压板抬起即可方便取下双锥混合机主体8上的机盖19，这样就便于对双锥混合机主体8和机盖19的内腔进行清洗。
23.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种粉碎式双锥混合机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端面设有第一支撑台(2)和第二支撑台(3)，所述第二支撑台(3)的内腔设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内横向设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端设有联轴器(6)，所述联轴器(6)的左侧设有传动轴(7)，所述传动轴(7)的左端设有双锥混合机主体(8)，所述双锥混合机主体(8)的左侧设有转轴(9)，所述转轴(9)的左端设于所述第一支撑台(2)上，所述双锥混合机主体(8)的左右两侧壁上均设有固定板(10)，所述固定板(10)的上端由前至后依次设有第一l型支架(11)、垫板(12)和第二l型支架(13)，所述第一l型支架(11)上设有挂钩(14)，所述第二l型支架(13)上设有蝶形铰链(15)，所述蝶形铰链(15)的下侧设有压板(16)，所述压板(16)上设有边角弹簧卡(17)，所述垫板(12)上设有垫块(18)，所述双锥混合机主体(8)的上侧设有机盖(19)，所述机盖(19)的侧壁上设有装夹杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎式双锥混合机，其特征在于：所述第一支撑台(2)和所述第二支撑台(3)之间的距离大于左右两侧所述固定板(10)外端面之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种粉碎式双锥混合机，其特征在于：所述联轴器(6)、所述传动轴(7)和所述转轴(9)的中点均在同一条横向直线上。4.根据权利要求1所述的一种粉碎式双锥混合机，其特征在于：所述第一l型支架(11)横板的指向向前，所述第二l型支架(13)的横板指向向后。5.根据权利要求1所述的一种粉碎式双锥混合机，其特征在于：每侧所述垫块(18)的数量均为两个，两个所述垫块(18)的左右两侧均设有辅助撑杆(21)，且所述辅助撑杆(21)的下端固定于所述垫板(12)的上端面。6.根据权利要求1所述的一种粉碎式双锥混合机，其特征在于：所述装夹杆(20)和所述垫块(18)的数量相等且位置一一对应。
技术总结本实用新型公开了一种粉碎式双锥混合机，包括底板，所述底板的上端面设有第一支撑台和第二支撑台，所述第二支撑台的内腔设有安装槽，所述安装槽内横向设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有联轴器，所述联轴器的左侧设有传动轴，所述传动轴的左端设有双锥混合机主体，所述双锥混合机主体的左侧设有转轴，所述转轴的左端设于所述第一支撑台上，本实用新型提供的一种粉碎式双锥混合机本结构简单，操作方便，安装时将机盖上的装夹杆放置在垫块上，然后将第二L型支架上的压板下压，将压板上的边角弹簧卡挂在挂钩上，想要拆开时反向操作即可，这样就便于对双锥混合机的内腔进行清洗。这样就便于对双锥混合机的内腔进行清洗。这样就便于对双锥混合机的内腔进行清洗。
技术研发人员：王晓晨
受保护的技术使用者：辽阳百事达化工有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
