1.本实用新型涉及焊机技术领域，具体地说，涉及一种焊丝盘固定装置。
背景技术：2.目前市场上的mig(melt inert-gas welding,熔化极惰性气体保护焊)焊机由于固定丝盘的装置零件较多，比如用于安装1kg或者5kg丝盘的mig机，里面的1kg丝盘和5kg丝盘为行业标准件。这些焊机在更换焊丝盘时，需要将全部零件拆卸掉，才能更换丝盘，导致操作繁琐，换丝效率较低。
技术实现要素：3.有鉴于此，本实用新型提供一种焊丝盘固定装置，利于提高焊丝盘更换效率。
4.根据本实用新型的一个方面，提供一种焊丝盘固定装置，所述装置包括：
5.主轴，所述焊丝盘穿设于所述主轴；
6.卡套，所述卡套穿设于所述主轴，与所述焊丝盘的一端面相抵；以及
7.连接件，所述连接件包括相连接的螺纹件和弹性件，所述螺纹件螺接于所述主轴，且所述弹性件与所述卡套相抵；通过调整所述螺纹件的移动距离，实现改变所述弹性件对所述卡套的弹性压力。
8.可选地，所述连接件包括相卡接的螺纹件和弹性件，通过调整所述螺纹件的移动距离，改变所述弹性件的弹性形变量。
9.可选地，所述连接件包括一体成型的螺纹件和弹性件。
10.可选地，所述螺纹件的与所述弹性件相对的一侧沿周向间隔设置卡扣，所述弹性件基于所述卡扣与所述螺纹件卡接。
11.可选地，所述螺纹件包括中间件和内嵌于所述中间件的螺母，所述螺母螺接于所述主轴，所述中间件与所述弹性件连接。
12.可选地，所述焊丝盘具有第一圆筒部，所述主轴包括螺杆，所述螺杆上依次设有第一肩台、第一台阶部和第二台阶部，所述螺杆穿过所述第一圆筒部，所述焊丝盘套设于所述主轴的第二台阶部，且与所述第一台阶部相抵。
13.可选地，所述焊丝盘具有第一圆筒部，所述主轴包括螺杆，所述螺杆上依次设有第一肩台、第一台阶部和第二台阶部，所述螺杆穿过所述第一圆筒部，所述焊丝盘依次套设于所述主轴的第二台阶部和所述第一台阶部，且与所述第一肩台相抵。
14.可选地，所述卡套具有一供主轴穿过的通孔，所述弹性件的外径大于所述通孔的外径。
15.可选地，所述弹性件为弹簧；通过调整所述弹簧的弹性形变量，实现改变所述弹簧对所述卡套的弹性压力。
16.本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
17.本实用新型提供的焊丝盘固定装置在拆卸更换焊丝盘时，只需要拆掉连接件、卡
套和焊丝盘三个零件即可，从而避免需要拆卸较多的零部件，操作方便，提高了焊丝盘的更换效率。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例公开的一种焊丝盘固定装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例公开的焊丝盘固定装置的爆炸图；
21.图3为本实用新型一实施例公开的焊丝盘固定装置装配焊丝盘时的爆炸图；
22.图4为本实用新型一实施例公开的焊丝盘固定装置中连接件的结构示意图；
23.图5为本实用新型一实施例公开的焊丝盘固定装置中连接件的爆炸图；
24.附图标记
25.主轴-101，卡套-102，连接件-103，焊丝盘-104，螺纹件-105，弹性件-106，卡扣-107，螺母-108，中间件-109，第一圆筒部-110，螺杆-111，第一肩台-112，第一台阶部-113，第二台阶部-114，凸棱-115。
具体实施方式
26.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、材料、装置等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免模糊本公开的各方面。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
27.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”、“具有”以及“设有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
28.如图1和图2所示，本实用新型一实施例公开了一种焊丝盘固定装置。该装置用于对焊丝盘104进行定位，比如可以将焊丝盘104定位于卡套102和主轴101的第一肩台112之间。上述装置包括：主轴101、卡套102和连接件103。上述焊丝盘104穿设于上述主轴101。上述卡套102也穿设于上述主轴101，卡套102与上述焊丝盘104的一端面相抵。
29.本实施例中，如图4所示，上述连接件103包括相连接的螺纹件105和弹性件106，上述螺纹件105螺接于上述主轴101，且上述弹性件106与上述卡套102相抵。焊丝盘104以主轴101为旋转轴旋转出丝。如图3所示，本技术通过调整上述螺纹件105在主轴101上的轴向移动距离，实现改变上述弹性件106对上述卡套102的弹性压力，也即改变了卡套102对焊丝盘104的压力，从而实现调整焊丝盘104的转速，调整出丝速度。上述轴向是指主轴101的轴向
方向。上述螺纹件105可以为螺母108，本技术对此不作限制。
30.如图4所示，本实施例中，螺纹件105和弹性件106相卡接或者一体成型，通过调整上述螺纹件105的移动距离，改变上述弹性件106的弹性形变量。也即，螺纹件105和弹性件106形成了一整体的连接件103。或者，当螺纹件105和弹性件106卡接时，即螺纹件105和弹性件106组合形成一组合件，即为上述连接件103。这样在拆卸该装置，进行更换焊丝盘104时，直接拆掉连接件103和卡套102即可，就可以进行换丝，操作方便，更换效率高。
31.本实施例中，上述螺纹件105的与上述弹性件106相对的一侧沿周向间隔设置卡扣107，上述弹性件106基于上述卡扣107与上述螺纹件105卡接。具体而言，参考图5，上述卡扣107沿螺纹件105的周向延展，可以相对设置。位于卡扣107的径向外侧可以设有外挡部，上述卡扣107和外挡部的延展方向相同，上述卡扣107和外挡部共同形成一夹持区。上述弹性件106与卡扣107卡接后，被夹持于上述夹持区内。且上述弹性件106卡接于卡扣107的径向外侧。
32.在本技术的一实施例中，如图5所示，上述螺纹件105的与弹性件106相接触的内周面设有若干凸棱115，上述凸棱115用于与弹性件106抵接，可以增强焊丝盘104固定后的弹性件106的稳定性，避免装配完成后弹性件106相对卡套102产生偏移。
33.本实施例中，上述卡套102具有第一端部和第二端部。其中，第一端部和第二端部不对称。对于装配不同规格的焊丝盘104，采用不同的端部朝向焊丝盘104。比如，装配1kg规格的焊丝盘104时，可能是第一端部与焊丝盘104相对设置。当装配5kg规格的焊丝盘104时，则可能是第二端部与焊丝盘104相对设置。
34.如图5所示，上述螺纹件105包括中间件109和内嵌于所述中间件109的螺母108，上述螺母108螺接于上述主轴101，上述中间件109与上述弹性件106连接。
35.如图3所示，本实施例中，上述焊丝盘104具有第一圆筒部110，上述主轴101包括螺杆111，上述螺杆111上依次设有第一肩台112、第一台阶部113和第二台阶部114。第一肩台112、第一台阶部113和第二台阶部114依次连接。上述螺杆111依次穿过焊丝盘104的第一圆筒部110和上述卡套102，与上述螺纹件105螺接。上述焊丝盘104套设于上述主轴101的第二台阶部114，且与上述第一台阶部113相抵。也即，对于部分规格的焊丝盘104，焊丝盘104穿过第二台阶部114后与第一台阶部113抵接。其中，本实施例中，螺纹件105螺接于螺杆111的第一端，螺杆111的第二端与焊机连接。
36.本实施例中，上述卡套102具有一供主轴101穿过的通孔，上述弹性件106的外径大于上述通孔的外径。这样便于实现利用弹性件106抵接卡套102。
37.在本技术的一实施例中，上述螺杆111穿过上述第一圆筒部110，上述焊丝盘104依次套设于上述主轴101的第二台阶部114和上述第一台阶部113，且与上述第一肩台112相抵。也即，对于部分规格的焊丝盘104，焊丝盘104依次穿过第二台阶部114与第一台阶部113后，与上述第一肩台112抵接。
38.在本技术的一实施例中，上述弹性件106为弹簧。通过调整上述弹簧的弹性形变量，实现改变上述弹簧对上述卡套102的弹性压力，进而改变卡套102对焊丝盘104的压力，从而实现调整焊丝盘104的转速，调整出丝速度。
39.综上，本实用新型提供的焊丝盘固定装置至少具有如下优势：
40.本实施例公开的焊丝盘固定装置在拆卸更换焊丝盘时，只需要拆掉连接件、卡套
和焊丝盘三个零件即可，从而避免需要拆卸较多的零部件，操作方便，提高了焊丝盘的更换效率。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或者多个实施例或者示例中以合适的方式结合。
43.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种焊丝盘固定装置，其特征在于，所述装置包括：主轴，焊丝盘穿设于所述主轴；卡套，所述卡套穿设于所述主轴，与所述焊丝盘的一端面相抵；以及连接件，所述连接件包括相连接的螺纹件和弹性件，所述螺纹件螺接于所述主轴，且所述弹性件与所述卡套相抵；通过调整所述螺纹件的移动距离，实现改变所述弹性件对所述卡套的弹性压力。2.如权利要求1所述的焊丝盘固定装置，其特征在于，所述连接件包括相卡接的螺纹件和弹性件，通过调整所述螺纹件的移动距离，改变所述弹性件的弹性形变量。3.如权利要求1所述的焊丝盘固定装置，其特征在于，所述连接件包括一体成型的螺纹件和弹性件。4.如权利要求2所述的焊丝盘固定装置，其特征在于，所述螺纹件的与所述弹性件相对的一侧沿周向间隔设置卡扣，所述弹性件基于所述卡扣与所述螺纹件卡接。5.如权利要求1所述的焊丝盘固定装置，其特征在于，所述螺纹件包括中间件和内嵌于所述中间件的螺母，所述螺母螺接于所述主轴，所述中间件与所述弹性件连接。6.如权利要求1所述的焊丝盘固定装置，其特征在于，所述焊丝盘具有第一圆筒部，所述主轴包括螺杆，所述螺杆上依次设有第一肩台、第一台阶部和第二台阶部，所述螺杆穿过所述第一圆筒部，所述焊丝盘套设于所述主轴的第二台阶部，且与所述第一台阶部相抵。7.如权利要求1所述的焊丝盘固定装置，其特征在于，所述焊丝盘具有第一圆筒部，所述主轴包括螺杆，所述螺杆上依次设有第一肩台、第一台阶部和第二台阶部，所述螺杆穿过所述第一圆筒部，所述焊丝盘依次套设于所述主轴的第二台阶部和所述第一台阶部，且与所述第一肩台相抵。8.如权利要求1所述的焊丝盘固定装置，其特征在于，所述卡套具有一供主轴穿过的通孔，所述弹性件的外径大于所述通孔的外径。9.如权利要求1所述的焊丝盘固定装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧；通过调整所述弹簧的弹性形变量，实现改变所述弹簧对所述卡套的弹性压力。
技术总结本实用新型提供了一种焊丝盘固定装置，所述装置包括：主轴，所述焊丝盘穿设于所述主轴；卡套，所述卡套穿设于所述主轴，与所述焊丝盘的一端面相抵；以及连接件，所述连接件包括相连接的螺纹件和弹性件，所述螺纹件螺接于所述主轴，且所述弹性件与所述卡套相抵；通过调整所述螺纹件的移动距离，实现改变所述弹性件对所述卡套的弹性压力；本申请避免了在更换焊丝盘时需要拆卸较多的零部件，操作方便，提高了焊丝盘的更换效率。焊丝盘的更换效率。焊丝盘的更换效率。
技术研发人员：瞿小炜 张东斌 王敏
受保护的技术使用者：上海广为焊接设备有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
