1.本技术涉及洁净手工板技术领域，具体公开了一种岩棉洁净手工板。
背景技术：2.手工板两面可采用彩涂板、镀锌板、不锈钢板等特定金属材质，内为夹芯材料，四周采用冷拉型框架龙骨或铝合金，手工板采用手工制作，内部加龙骨，强度比普通机制板大4到5倍。
3.岩棉洁净手工板是夹芯为岩棉板的手工板，当要把岩棉板固定在岩棉洁净手工板的支撑框内表面上时，可以采用胶水对岩棉板和支撑框进行粘接在一起，但是胶水的固定需要一定时间，从而造成岩棉洁净手工板的固定安装时间较长。
4.发明人有鉴于此，提供了一种岩棉洁净手工板，以便解决上述采用胶水对岩棉板进行粘接的岩棉洁净手工板的固定安装时间较长的问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种岩棉洁净手工板，以解决现有技术中采用胶水对岩棉板进行粘接的岩棉洁净手工板的固定安装时间较长的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种岩棉洁净手工板：包括支撑框、面板机构、岩棉板、四个固定机构、缓冲机构、定位机构以及限位机构；
7.面板机构包括第一面板和第二面板，第一面板通过四个固定机构固定连接支撑架，缓冲机构包括第一缓冲板和第二缓冲板，第一缓冲板固定在第一面板内侧面上，岩棉板滑动在支撑框内，且抵接第一缓冲板和支撑框内表面，限位机构包括两相对侧面均开口的限位槽体和若干限位单元，限位单元包括限位杆、限位板、限位块、两个导向块以及两个限位弹簧，限位槽体滑动在支撑框内，且抵接支撑框内表面，限位槽体底面固定连接第二缓冲板，第二缓冲板抵接岩棉板；
8.限位槽体内侧面上开设有若干限位槽和若干第一限位孔，限位槽两相对侧面上均开设有导向槽，支撑框内表面上开设有若干第二限位孔，限位槽连通两个导向槽和第一限位孔，限位块和两个导向块分别滑动在限位槽和两个导向槽内，且两个导向块分别固定在限位块两相对侧面上，两个限位弹簧均一端固定连接限位块，另一端固定连接限位板，限位杆一端固定连接限位板，另一端穿过限位块并滑动在第一限位孔和第二限位孔内，第二面板通过定位机构固定在支撑框侧面上。
9.相较于现有技术，本实用新型的效果：当要对岩棉板进行固定安装时，第一面板和支撑框在出厂前就固定在一起，工作人员先把岩棉板放入支撑框内，并让岩棉板抵接支撑框内表面和第一面板内表面，再把限位槽体放入支撑框内，并让第二缓冲板抵接岩棉板，同时第一限位孔会与第二限位孔对齐，再推动限位块移动到第一限位孔上方，让限位杆会与第一限位孔对齐，然后限位杆会在两个限位弹簧的作用下被弹入第一限位孔和第二限位孔内，并形成对限位槽体和支撑框的固定连接，最后用定位机构把第二面板固定在支撑框上
即可完成岩棉洁净手工板的固定安装，本实用新型这种岩棉洁净手工板采用限位槽体和若干限位单元可以快速实现对岩棉板与支撑框的固定安装，减少了岩棉洁净手工板的固定安装时间，提高了岩棉板固定安装的效率；采用缓冲机构可以对岩棉板进行缓冲，能够减少岩棉板和第一面板与限位槽体之间的碰撞，提高了岩棉板的使用寿命；采用四个固定机构可以很好的把第一面板固定在支撑框上，保证了第一面板与支撑框之间位置的相对稳定性。
10.进一步，固定机构包括固定螺栓和固定板，支撑框侧面上开设有固定口，支撑框顶面上开设有固定螺纹孔，固定板上开设有连接螺纹孔，连接螺纹孔和固定螺栓孔均与固定螺栓相配合，固定板一端固定连接第一面板，另一端插入固定口内，固定螺纹孔与固定口连通，固定板与支撑框通过固定螺栓固定连接。
11.相较于现有技术，本实用新型的效果：固定螺栓和固定板可以方便第一面板和支撑框之间的固定和分离，提高了第一面板与支撑框之间固定和分离的便捷性。
12.进一步，四个固定机构沿第一面板中心线对称布置。
13.相较于现有技术，本实用新型的效果：四个固定机构沿第一面板中心线对称布置，可以让第一面板与支撑框均能够受力均匀，增加了第一面板和支撑框的使用寿命。
14.进一步，定位机构包括两个定位齿板、若干定位单元以及两个滑动单元，定位单元包括两个转动齿轮、转动杆若干棘轮以及用于防止棘轮逆向转动的若干止动部，两个转动齿轮和若干棘轮均固定在转动杆上，转动杆两端转动连接限位槽体两相对内侧面，第二面板内侧面上开设有两个齿轮槽，两个定位齿板分别一端固定在两个齿轮槽内，另一端啮合转动齿轮，若干止动部均固定在限位槽体内底面上，且抵接若干棘轮，支撑框两个相对侧壁上均开设有滑动槽，两个滑动单元均一端固定在第二面板内侧面上，另一端滑动在滑动槽内。
15.相较于现有技术，本实用新型的效果：两个定位齿板可以让第二面板两端均能够被棘轮、止动部以及两个滑动单元进行固定，保证了第二面板能够受力较为均匀，减少了第二面板的维修成本。
16.进一步，止动部包括止动块、止动杆、两个转动座、止动座以及止动弹簧，两个转动座和止动座均固定在限位槽体内底面上，止动块一端抵接棘轮齿，另一端固定连接止动杆，止动杆转动连接两个转动座，止动块抵接止动座侧面，止动弹簧一端固定连接止动块，另一端固定在限位槽体内底面上。
17.相较于现有技术，本实用新型的效果：止动弹簧、止动杆以及两个转动座可以让止动块抵接不同的棘轮齿，保证了棘轮和止动块的实用性，止动座可以在棘轮反向转动的时候对止动座进行支撑，防止棘轮反向转动，保证了止动部的实用性。
18.进一步，滑动单元包括第一滑动块和第二滑动块，滑动槽底面和第二滑动块的宽度均大于顶面宽度，第一滑动块一端固定连接第二面板内侧面，另一端固定连接第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块均滑动在滑动槽内，且第二滑动块抵接滑动槽底面。
19.相较于现有技术，本实用新型的效果：第一滑动块和第二滑动块可以在给第二面板的移动进行导向的时候对第二面板形成限制，避免第二面板从支撑框正面远离支撑框，提高了止动部的固定效果。
20.进一步，第一滑动块和第二滑动块均可以由不锈钢制作而成。
21.相较于现有技术，本实用新型的效果：第一滑动块和第二滑动块均可以由不锈钢
制作而成，可以减少空气中的水分对第一滑动块和第二滑动块的侵蚀，增加了第二面板与支撑框的固定时间。
22.进一步，还包括插接块，支撑框底面上开设有插接口，且插接口与插接块相配合，插接块固定在支撑框顶面上。
23.相较于现有技术，本实用新型的效果：插接块固定在支撑框顶面上，且支撑框底面上开设有插接口，可以在岩棉洁净手工板之间进行固定连接时让岩棉洁净手工板之间能够快速对齐，减少了岩棉洁净手工板之间位置的误差，提高了岩棉洁净手工板之间固定连接的稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型一种岩棉洁净手工板实施例的主视图；
26.图2为图1的剖视图；
27.图3为图2中a部分的局部放大图；
28.图4为图2中限位槽体和限位单元的结构示意图；
29.图5为图4中b部分的局部放大图；
30.图6为图1中支撑框的剖视图；
31.图7为图6中滑动单元的结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
34.说明书附图中的附图标记包括：第一面板1，支撑框2，插接块3，岩棉板4，滑动单元5，第一缓冲板6，第二缓冲板7，固定螺栓8，止动座9，转动齿轮10，棘轮11，定位齿板12，转动杆13，第二滑动块14，限位槽体15，限位杆16。
35.实施例：
36.本实用新型的具体实施过程：一种岩棉洁净手工板，如图1、图2、图4以及图5所示，包括支撑框2、面板机构、岩棉板4、四个固定机构、缓冲机构、定位机构以及限位机构；
37.面板机构包括第一面板1和第二面板，第一面板1通过四个固定机构固定连接支撑架，缓冲机构包括第一缓冲板6和第二缓冲板7，第一缓冲板6固定在第一面板1内侧面上，岩棉板4滑动在支撑框2内，且抵接第一缓冲板6和支撑框2内表面，限位机构包括两相对侧面均开口的限位槽体15和若干限位单元，限位单元包括限位杆16、限位板、限位块、两个导向块以及两个限位弹簧，限位槽体15滑动在支撑框2内，且抵接支撑框2内表面，限位槽体15底
面固定连接第二缓冲板7，第二缓冲板7抵接岩棉板4；
38.限位槽体15内侧面上开设有若干限位槽和若干第一限位孔，限位槽两相对侧面上均开设有导向槽，支撑框2内表面上开设有若干第二限位孔，限位槽连通两个导向槽和第一限位孔，限位块和两个导向块分别滑动在限位槽和两个导向槽内，且两个导向块分别固定在限位块两相对侧面上，两个限位弹簧均一端固定连接限位块，另一端固定连接限位板，限位杆16一端固定连接限位板，另一端穿过限位块并滑动在第一限位孔和第二限位孔内，第二面板通过定位机构固定在支撑框2侧面上。
39.如图2和图3所示，固定机构包括固定螺栓8和固定板，支撑框2侧面上开设有固定口，支撑框2顶面上开设有固定螺纹孔，固定板上开设有连接螺纹孔，连接螺纹孔和固定螺栓8孔均与固定螺栓8相配合，固定板一端固定连接第一面板1，另一端插入固定口内，固定螺纹孔与固定口连通，固定板与支撑框2通过固定螺栓8固定连接。
40.如图2所示，四个固定机构沿第一面板1中心线对称布置。
41.如图2和图3所示，定位机构包括两个定位齿板12、若干定位单元以及两个滑动单元5，定位单元包括两个转动齿轮10、转动杆13若干棘轮11以及用于防止棘轮11逆向转动的若干止动部，两个转动齿轮10和若干棘轮11均固定在转动杆13上，转动杆13两端转动连接限位槽体15两相对内侧面，第二面板内侧面上开设有两个齿轮槽，两个定位齿板12分别一端固定在两个齿轮槽内，另一端啮合转动齿轮10，若干止动部均固定在限位槽体15内底面上，且抵接若干棘轮11，支撑框2两个相对侧壁上均开设有滑动槽，两个滑动单元5均一端固定在第二面板内侧面上，另一端滑动在滑动槽内。
42.如图3所示，止动部包括止动块、止动杆、两个转动座、止动座9以及止动弹簧，两个转动座和止动座9均固定在限位槽体15内底面上，止动块一端抵接棘轮11齿，另一端固定连接止动杆，止动杆转动连接两个转动座，止动块抵接止动座9侧面，止动弹簧一端固定连接止动块，另一端固定在限位槽体15内底面上。
43.如图6和图7所示，滑动单元5包括第一滑动块和第二滑动块14，滑动槽底面和第二滑动块14的宽度均大于顶面宽度，第一滑动块一端固定连接第二面板内侧面，另一端固定连接第二滑动块14，第一滑动块和第二滑动块14均滑动在滑动槽内，且第二滑动块14抵接滑动槽底面。
44.第一滑动块和第二滑动块14均可以由不锈钢制作而成。
45.如图1和图2所示，还包括插接块3，支撑框2底面上开设有插接口，且插接口与插接块3相配合，插接块3固定在支撑框2顶面上。
46.当要对岩棉板4进行固定安装时，第一面板1和支撑框2在出厂前就固定在一起，工作人员先把岩棉板4放入支撑框2内，并让岩棉板4抵接支撑框2内表面和第一面板1内表面，再把限位槽体15放入支撑框2内，并让第二缓冲板7抵接岩棉板4，同时第一限位孔会与第二限位孔对齐，再推动限位块移动到第一限位孔上方，让限位杆16会与第一限位孔对齐，然后限位杆16会在两个限位弹簧的作用下被弹入第一限位孔和第二限位孔内，并形成对限位槽体15和支撑框2的固定连接，最后用定位机构把第二面板固定在支撑框2上即可完全岩棉洁净手工板的固定安装，第一缓冲板6和第二缓冲板7均可以由天然橡胶制作而成。
47.固定螺栓8和固定板可以方便第一面板1和支撑框2之间的固定和分离，提高了第一面板1与支撑框2之间固定和分离的便捷性，固定螺栓8头部的顶面可以开设内六角孔，便
于工作人员对固定螺栓8的转动。
48.四个固定机构沿第一面板1中心线对称布置，可以让第一面板1与支撑框2均能够受力均匀，增加了第一面板1和支撑框2的使用寿命，第一面板1可以由不锈钢制作而成。
49.当工作人员固定安装好限位槽体15后，工作人员先把第二面板靠近支撑框2，并让两个滑动单元5分别与两个滑动槽对齐，然后让两个滑动单元5滑动在两个滑动槽内，并向上推动第二面板，同时定位齿板12会与转动齿轮10发生相对转动，然后转动齿轮10带着转动杆13和棘轮11一起转动，棘轮11与止动部发生相对转动，直至两个滑动单元5滑动到滑动槽的内顶面即可形成第二面板与支撑框2的完全固定。
50.当转动杆13带着棘轮11开始顺时针转动的时候，棘轮11齿会不断撞击止动块，止动块在棘轮11齿的撞击下压着止动弹簧向下移动，同时止动块会围绕止动杆转动，在两个棘轮11齿之间的空隙对准止动块时，止动块会在止动弹簧的弹力作用下被弹入两个棘轮11齿之间，并抵接一个棘轮11齿，在棘轮11逆时针转动时，棘轮11齿会对止动块进行推动，止动块会紧紧的压住止动座9，防止棘轮11逆时针转动，避免第二面板向下移动。
51.第一滑动块和第二滑动块14可以在给第二面板的移动进行导向的时候对第二面板形成限制，避免第二面板从支撑框2正面远离支撑框2，第一滑动块和第二滑动块14的长度可以等于滑动槽的长度。
52.第一滑动块和第二滑动块14均可以由不锈钢制作而成，可以减少空气中的水分对第一滑动块和第二滑动块14的侵蚀，第一滑动块与第二滑动块14之间的固定连接可以为焊接。
53.插接块3固定在支撑框2顶面上，且支撑框2底面上开设有插接口，可以在岩棉洁净手工板之间进行固定连接时让岩棉洁净手工板之间能够快速对齐，插接块3可以由镀镍钢板制作而成。
54.一种岩棉洁净手工板工作时，第一面板1和支撑框2在出厂前就固定在一起，工作人员先把岩棉板4放入支撑框2内，并让岩棉板4抵接支撑框2内表面和第一面板1内表面，再把限位槽体15放入支撑框2内，并让第二缓冲板7抵接岩棉板4，同时第一限位孔会与第二限位孔对齐，再推动限位块移动到第一限位孔上方，让限位杆16会与第一限位孔对齐，然后限位杆16会在两个限位弹簧的作用下被弹入第一限位孔和第二限位孔内，并形成对限位槽体15和支撑框2的固定连接，最后用定位机构把第二面板固定在支撑框2上即可完成岩棉洁净手工板的固定安装，第一缓冲板6和第二缓冲板7均可以由天然橡胶制作而成。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种岩棉洁净手工板，其特征在于：包括支撑框、面板机构、岩棉板、四个固定机构、缓冲机构、定位机构以及限位机构；面板机构包括第一面板和第二面板，第一面板通过四个固定机构固定连接支撑架，缓冲机构包括第一缓冲板和第二缓冲板，第一缓冲板固定在第一面板内侧面上，岩棉板滑动在支撑框内，且抵接第一缓冲板和支撑框内表面，限位机构包括两相对侧面均开口的限位槽体和若干限位单元，限位单元包括限位杆、限位板、限位块、两个导向块以及两个限位弹簧，限位槽体滑动在支撑框内，且抵接支撑框内表面，限位槽体底面固定连接第二缓冲板，第二缓冲板抵接岩棉板；限位槽体内侧面上开设有若干限位槽和若干第一限位孔，限位槽两相对侧面上均开设有导向槽，支撑框内表面上开设有若干第二限位孔，限位槽连通两个导向槽和第一限位孔，限位块和两个导向块分别滑动在限位槽和两个导向槽内，且两个导向块分别固定在限位块两相对侧面上，两个限位弹簧均一端固定连接限位块，另一端固定连接限位板，限位杆一端固定连接限位板，另一端穿过限位块并滑动在第一限位孔和第二限位孔内，第二面板通过定位机构固定在支撑框侧面上。2.根据权利要求1所述的一种岩棉洁净手工板，其特征在于：固定机构包括固定螺栓和固定板，支撑框侧面上开设有固定口，支撑框顶面上开设有固定螺纹孔，固定板上开设有连接螺纹孔，连接螺纹孔和固定螺栓孔均与固定螺栓相配合，固定板一端固定连接第一面板，另一端插入固定口内，固定螺纹孔与固定口连通，固定板与支撑框通过固定螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种岩棉洁净手工板，其特征在于：四个固定机构沿第一面板中心线对称布置。4.根据权利要求1所述的一种岩棉洁净手工板，其特征在于：定位机构包括两个定位齿板、若干定位单元以及两个滑动单元，定位单元包括两个转动齿轮、转动杆若干棘轮以及用于防止棘轮逆向转动的若干止动部，两个转动齿轮和若干棘轮均固定在转动杆上，转动杆两端转动连接限位槽体两相对内侧面，第二面板内侧面上开设有两个齿轮槽，两个定位齿板分别一端固定在两个齿轮槽内，另一端啮合转动齿轮，若干止动部均固定在限位槽体内底面上，且抵接若干棘轮，支撑框两个相对侧壁上均开设有滑动槽，两个滑动单元均一端固定在第二面板内侧面上，另一端滑动在滑动槽内。5.根据权利要求4所述的一种岩棉洁净手工板，其特征在于：止动部包括止动块、止动杆、两个转动座、止动座以及止动弹簧，两个转动座和止动座均固定在限位槽体内底面上，止动块一端抵接棘轮齿，另一端固定连接止动杆，止动杆转动连接两个转动座，止动块抵接止动座侧面，止动弹簧一端固定连接止动块，另一端固定在限位槽体内底面上。6.根据权利要求4所述的一种岩棉洁净手工板，其特征在于：滑动单元包括第一滑动块和第二滑动块，滑动槽底面和第二滑动块的宽度均大于顶面宽度，第一滑动块一端固定连接第二面板内侧面，另一端固定连接第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块均滑动在滑动槽内，且第二滑动块抵接滑动槽底面。7.根据权利要求6所述的一种岩棉洁净手工板，其特征在于：第一滑动块和第二滑动块均可以由不锈钢制作而成。8.根据权利要求4所述的一种岩棉洁净手工板，其特征在于：还包括插接块，支撑框底面上开设有插接口，且插接口与插接块相配合，插接块固定在支撑框顶面上。
技术总结本实用新型涉及洁净手工板技术领域，具体公开了一种岩棉洁净手工板，包括支撑框、第一面板、第二面板、岩棉板以及限位机构，第一面板固定连接支撑架，岩棉板抵接第一面板和支撑框，限位机构包括限位槽体和若干限位单元，限位单元包括限位杆、限位板、限位块、两个导向块以及两个限位弹簧，限位槽体抵接支撑框内表面，限位槽体抵接岩棉板，限位块和两个导向块均滑动连接限位槽体，两个导向块固定在限位块上，限位弹簧固定连接限位块和限位板，限位杆固定连接限位板，且滑动连接限位槽体、限位块以及支撑框，第二面板固定在支撑框上，本实用新型解决了现有技术中采用胶水对岩棉板进行粘接的岩棉洁净手工板的固定安装时间较长的问题。问题。问题。
技术研发人员：夏尊华
受保护的技术使用者：华翱洁净科技（重庆）有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
