1.本实用新型属于真空电镀技术领域，具体涉及一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽。
背景技术：2.在电子行业中，电子产品表面经常需要进行镀金、镀银或者镀锡处理，以改善电子产品的电气性能并提高电子产品的可靠性。然而，现代电子产品往往体积微小，而且有些小型深孔类零件要求内孔也要进行电镀；由于零件内孔直径小且深，在进行电镀作业的过程中，溶液自身所具有的表面张力使溶液在零件孔口处形成一层水膜，该水膜会阻止电镀溶液进一步进入到内孔深处，所以小型深孔类零件的内孔深处很难上镀。
3.在现在电镀行业中，已经出现了在真空状态下进行水溶液电镀的工艺，通过使电镀槽处在全封闭真空状态下，并利用真空状态下的压力差，以使零件内部的空气在压力差下刺破水膜，从而使电镀溶液进入至内孔深处，以使内孔上镀。
4.中国专利cn201721187190.8公开了一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其电镀槽槽体包括外侧槽体、内侧槽体，外侧槽体成型外槽容置腔，内侧槽体成型真空电镀腔室，内侧槽体嵌装于外槽容置腔内，电镀槽槽盖的上表面于透视孔位置密封装设有透明观察窗，这种设计观察窗的设计，虽然能方便观察，但是观察窗在长期使用后，会出现有灰尘或者液体溅在表面，导致观察不清的情况，尤其是在工作时，无法打开及时槽盖进行清洗，这样观察窗在使用时，就十分的麻烦，并不便于用于及时观察。
技术实现要素：5.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
7.一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，包括槽体，所述槽体上设有可开合且用于槽体密封的槽盖，所述槽盖上设有用于观察的观察玻璃，所述观察玻璃上下两个面上均设有用于观察玻璃擦拭的擦拭机构，所述擦拭机构包括擦拭杆和擦拭层，所述擦拭杆可来回运动的设置在观察玻璃上下两个面；所述擦拭层固定安装在擦拭杆上且用于观察玻璃的擦拭；其中，上下所述擦拭杆端部均设有高强度磁铁，所述擦拭杆通过高强度磁铁可来回运动的固定在观察玻璃下方。
8.优选的，所述槽盖上设有观察槽，所述观察玻璃设置在观察槽内，且观察玻璃两端设有固定连接且用于观察槽密封的密封薄板，所述擦拭杆两端均设有固定连接的固定杆，所述高强度磁铁均固定连接在固定杆端部。
9.优选的，所述固定杆上均设有固定连接的限位杆，所述观察槽内壁均设有用于限位杆来回运动的滑槽。
10.优选的，所述槽盖与槽体一侧之间设有相连接的铰链，位于铰链一侧的所述槽盖
上设有连接杆，所述槽体底部设有固定连接的固定板，所述固定板上设有转动连接且长度可伸缩的推杆，所述推杆延伸端与连接杆转动连接。
11.进一步的，所述推杆采用液压伸缩杆或气压伸缩杆。
12.优选的，所述槽盖与槽体之间设有用于密封的密封条。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
14.利用擦拭杆，能够有效的将观察玻璃表面进行擦拭，同时利用高强度磁铁的磁性，能够有效的将擦拭杆固定在观察玻璃上下两个面上，然后通过上表面擦拭杆的运动，能够带动下表面擦拭杆的同步运动，从而实现了擦拭杆对观察玻璃上下两个面的同步擦拭，而且不影响整体的密封性。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的观察玻璃与观察槽连接结构示意图；
18.图中标号说明：1、槽体；11、推杆；12、固定板；2、槽盖；21、连接杆；22、观察槽；23、滑槽；3、观察玻璃；31、密封薄板；32、擦拭层；33、擦拭杆；34、高强度磁铁；35、限位杆；36、固定杆；4、铰链。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体，进一步阐明本实用新型。
20.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.实施例1
22.请参阅图1-2，一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，包括槽体1，所述槽体1上设有可开合且用于槽体1密封的槽盖2，所述槽盖2上设有用于观察的观察玻璃3，所述观察玻璃3上下两个面上均设有用于观察玻璃3擦拭的擦拭机构，所述擦拭机构包括擦拭杆33和擦拭层32，所述擦拭杆33可来回运动的设置在观察玻璃3上下两个面；所述擦拭层32固定安装在擦拭杆33上且用于观察玻璃3的擦拭；其中，上下所述擦拭杆33端部均设有高强度磁铁34，所述擦拭杆33通过高强度磁铁34可来回运动的固定在观察玻璃3下方。
23.进一步，所述槽盖2上设有观察槽22，所述观察玻璃3设置在观察槽22内，且观察玻璃3两端设有固定连接且用于观察槽22密封的密封薄板31，所述擦拭杆33两端均设有固定连接的固定杆36，所述高强度磁铁34均固定连接在固定杆36端部。
24.密封薄板31的设计，能够有效的减少上下两个固定杆36之间的距离，从而提高高强度磁铁34之间的吸附力。
25.进一步，所述固定杆36上均设有固定连接的限位杆35，所述观察槽22内壁均设有
用于限位杆35来回运动的滑槽23。
26.限位杆35和滑槽23的设计，能够有效的将擦拭杆33固定在观察玻璃3上下两个面上，同步不会影响擦拭杆33来回运动的擦拭，而且能够保证擦拭杆33使用时的稳定性。
27.进一步，所述槽盖2与槽体1一侧之间设有相连接的铰链4，位于铰链4一侧的所述槽盖2上设有连接杆21，所述槽体1底部设有固定连接的固定板12，所述固定板12上设有转动连接且长度可伸缩的推杆11，所述推杆11延伸端与连接杆21转动连接。
28.利用推杆11的伸缩，能够带动槽盖2的开合，方便快捷。
29.进一步，所述推杆11采用液压伸缩杆或气压伸缩杆。
30.进一步，所述槽盖2与槽体1之间设有用于密封的密封条。
31.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
32.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
33.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
技术特征：1.一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，包括槽体，所述槽体上设有可开合且用于槽体密封的槽盖，所述槽盖上设有用于观察的观察玻璃，其特征在于，所述观察玻璃上下两个面上均设有用于观察玻璃擦拭的擦拭机构，所述擦拭机构包括：擦拭杆，可来回运动的设置在观察玻璃上下两个面；擦拭层，固定安装在擦拭杆上且用于观察玻璃的擦拭；其中，上下所述擦拭杆端部均设有高强度磁铁，所述擦拭杆通过高强度磁铁可来回运动的固定在观察玻璃下方。2.根据权利要求1所述的应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述槽盖上设有观察槽，所述观察玻璃设置在观察槽内，且观察玻璃两端设有固定连接且用于观察槽密封的密封薄板，所述擦拭杆两端均设有固定连接的固定杆，所述高强度磁铁均固定连接在固定杆端部。3.根据权利要求2所述的应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述固定杆上均设有固定连接的限位杆，所述观察槽内壁均设有用于限位杆来回运动的滑槽。4.根据权利要求1所述的应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述槽盖与槽体一侧之间设有相连接的铰链，位于铰链一侧的所述槽盖上设有连接杆，所述槽体底部设有固定连接的固定板，所述固定板上设有转动连接且长度可伸缩的推杆，所述推杆延伸端与连接杆转动连接。5.根据权利要求4所述的应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述推杆采用液压伸缩杆或气压伸缩杆。6.根据权利要求1所述的应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，其特征在于：所述槽盖与槽体之间设有用于密封的密封条。
技术总结本实用新型公开了一种应用于真空水溶液自动化电镀生产线的真空电镀槽，包括槽体，所述槽体上设有可开合且用于槽体密封的槽盖，所述槽盖上设有用于观察的观察玻璃，其特征在于，所述观察玻璃上下两个面上均设有用于观察玻璃擦拭的擦拭机构，所述擦拭机构包括：擦拭杆，可来回运动的设置在观察玻璃上下两个面；擦拭层，固定安装在擦拭杆上且用于观察玻璃的擦拭；其中，上下所述擦拭杆端部均设有高强度磁铁，所述擦拭杆通过高强度磁铁可来回运动的固定在观察玻璃下方，通过上表面擦拭杆的运动，能够带动下表面擦拭杆的同步运动，从而实现了擦拭杆对观察玻璃上下两个面的同步擦拭，而且不影响整体的密封性。而且不影响整体的密封性。而且不影响整体的密封性。
技术研发人员：奚建明
受保护的技术使用者：苏州永翔五金塑胶有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/7/5
