1.本实用新型涉及化学设备技术领域，特别是涉及真空混合搅拌机。
背景技术：2.化学制品包括锡膏，助焊剂，清洗剂等，在化学制品进行生产过程中，需要通过真空搅拌机对化学原料搅拌混合，但是目前的真空混合搅拌机，由于搅拌叶的搅拌方向过于单一，导致原料的混合效果不够均匀，而且真空搅拌罐内底端的原料难以搅拌到，导致原料的搅拌不够全面，因此会影响原料的混合质量，并且原料粘附至真空搅拌罐的内壁难以清理，易导致原料的浪费，即使可以通过刮料板对真空搅拌罐内壁进行刮扫，但是刮料板易卡死在真空搅拌罐的内壁，从而会影响刮料板的转动顺畅性。
技术实现要素：3.本实用新型提供了真空混合搅拌机，以解决上述背景技术提出的原料的混合效果不够均匀，原料的搅拌不够全面，且原料粘附至真空搅拌罐的内壁难以清理，刮料板易卡死在真空搅拌罐的内壁的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了真空混合搅拌机，包括搅拌架和真空搅拌罐，所述真空搅拌罐固定于所述搅拌架内侧左端：
5.所述真空搅拌罐内部中端设有轴管，所述轴管上端转动贯穿出所述真空搅拌罐上面，所述轴管上端连通有旋转盒，所述轴管内部转动连接有若干根从上至下均匀排布的旋转轴，所述旋转轴外围均固定套接有副同步轮，所述轴管左右两侧的下端均设有第三搅拌叶，所述轴管左右两侧且位于所述第三搅拌叶上方均设有若干块从下至上均匀排布的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶上下端均相接有若干块第二搅拌叶；
6.所述真空搅拌罐内壁上端的左侧、内壁左端及内底端左侧分别贴合有上刮料板、侧刮料板及下刮料板，所述轴管左侧上端固定有位于所述真空搅拌罐内的固定板，所述上刮料板、侧刮料板及下刮料板均与所述固定板内侧之间相接有若干根弹簧伸缩杆。
7.进一步地，所述搅拌架内顶端通过通过螺栓固定有搅拌电机，所述旋转盒上端相接于所述搅拌电机动力输出端的下端。
8.进一步地，所述旋转盒内壁右端通过螺栓固定有转动电机，所述转动电机动力输出端的左端相接有主同步轮，若干个所述副同步轮与所述主同步轮之间通过皮带连接。
9.进一步地，所述旋转盒内壁左端安装有蓄电池，所述转动电机与所述蓄电池电性连接。
10.进一步地，所述旋转轴左右两端分别贯穿出所述轴管左右两面，两块所述第三搅拌叶分别相接于最下端所述旋转轴的左右两端。
11.进一步地，其他所述旋转轴左右两端分别对应一块所述第一搅拌叶，其他所述旋转轴左右两端分别与其相对应的所述第一搅拌叶内侧相接，上下端相邻的所述第二搅拌叶呈左右交替分布。
12.进一步地，所述上刮料板、侧刮料板及下刮料板均与所述固定板内侧之间相接有弹性软管，每根所述弹性软管分别位于每根所述弹簧伸缩杆的外围。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过轴管带动第一搅拌叶和第二搅拌叶从左至右循环旋转，再通过旋转轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶由前往后循环旋转，利于通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对原料进行多向搅拌混合，从而提升原料搅拌混合的均匀性，且通过第三搅拌叶将真空搅拌罐内底端的原料搅起，以免真空搅拌罐内底端的原料难以搅拌到的情况发生，利于提升原料的搅拌全面性，综上，保证了原料搅拌混合的质量，并且通过上刮料板、侧刮料板及下刮料板的旋转对真空搅拌罐内壁进行刮扫，有效的将真空搅拌罐内壁粘附的原料刮扫下来，从而减少了原料的浪费，再结合弹簧伸缩杆的弹性，可防止上刮料板、侧刮料板及下刮料板在真空搅拌罐内壁卡死，保证了上刮料板、侧刮料板及下刮料板在转动刮扫时的顺畅性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的b局部放大结构示意图。
18.图1-3中：搅拌架1、真空搅拌罐2、搅拌电机3、旋转盒4、轴管5、转动电机6、主同步轮7、旋转轴9、副同步轮10、第一搅拌叶11、第二搅拌叶12、蓄电池13、固定板14、弹簧伸缩杆15、上刮料板16、弹性软管17、侧刮料板18、下刮料板19、第三搅拌叶20。
具体实施方式
19.请参阅图1至图3：
20.真空混合搅拌机，包括；
21.搅拌架1和真空搅拌罐2，所述真空搅拌罐2固定于所述搅拌架1内侧左端，所述真空搅拌罐2内部中端设有轴管5，所述轴管5上端转动贯穿出所述真空搅拌罐2上面，所述轴管5上端连通有旋转盒4，所述轴管5内部转动连接有若干根从上至下均匀排布的旋转轴9，所述旋转轴9外围均固定套接有副同步轮10，所述轴管5左右两侧且位于所述第三搅拌叶20上方均设有若干块从下至上均匀排布的第一搅拌叶11，所述第一搅拌叶11上下端均相接有若干块第二搅拌叶12，所述搅拌架1内顶端通过通过螺栓固定有搅拌电机3，所述旋转盒4上端相接于所述搅拌电机3动力输出端的下端，所述旋转盒4内壁右端通过螺栓固定有转动电机6，所述转动电机6动力输出端的左端相接有主同步轮7，若干个所述副同步轮10与所述主同步轮7之间通过皮带连接，所述旋转盒4内壁左端安装有蓄电池13，所述转动电机6与所述蓄电池13电性连接，其他所述旋转轴9左右两端分别对应一块所述第一搅拌叶11，其他所述旋转轴9左右两端分别与其相对应的所述第一搅拌叶11内侧相接，上下端相邻的所述第二搅拌叶12呈左右交替分布；
22.具体地，启动搅拌电机3并带动旋转盒4、轴管5及旋转轴9一起转动，再通过旋转轴9带动轴管5、第一搅拌叶11及第二搅拌叶12从左至右循环旋转，同时使蓄电池13对转动电机6进行供电，并启动转动电机6且带动主同步轮7 由前往后转动，主同步轮7则通过皮带带动副同步轮10及旋转轴9进行由前往后转动，因此旋转轴9带动第一搅拌叶11和第二搅拌叶
12由前往后循环旋转，综上，利于通过第一搅拌叶11和第二搅拌叶12对原料进行多向搅拌混合，从而提升原料搅拌混合的均匀性。
23.所述轴管5左右两侧的下端均设有第三搅拌叶20，所述旋转轴9左右两端分别贯穿出所述轴管5左右两面，两块所述第三搅拌叶20分别相接于最下端所述旋转轴9的左右两端；
24.进一步地，由于第三搅拌叶20会随最下端的旋转轴9一起转动，且第三搅拌叶20则会进行前后及左右进行旋转，因此通过第三搅拌叶20利于将真空搅拌罐2内底端的原料搅起，以免真空搅拌罐2内底端的原料难以搅拌到的情况发生，利于提升原料的搅拌全面性，综上，保证了原料搅拌混合的质量。
25.所述真空搅拌罐2内壁上端的左侧、内壁左端及内底端左侧分别贴合有上刮料板16、侧刮料板18及下刮料板19，所述轴管5左侧上端固定有位于所述真空搅拌罐2内的固定板14，所述上刮料板16、侧刮料板18及下刮料板19均与所述固定板14内侧之间相接有若干根弹簧伸缩杆15；
26.进一步地，由于轴管5在转动时会带动固定板14进行转动，因此固定板14 则带动弹簧伸缩杆15、上刮料板16、侧刮料板18及下刮料板19一起转动，因此第一搅拌叶11、第二搅拌叶12及第三搅拌叶20对真空搅拌罐2内的原料进行搅拌混合时，同时上刮料板16、侧刮料板18及下刮料板19则会有效的将真空搅拌罐2内壁粘附的原料刮扫下来，从而减少了原料的浪费，再结合弹簧伸缩杆15的弹性，可防止上刮料板16、侧刮料板18及下刮料板19在真空搅拌罐2 内壁卡死，保证了上刮料板16、侧刮料板18及下刮料板19在转动刮扫时的顺畅性。
27.所述上刮料板16、侧刮料板18及下刮料板19均与所述固定板14内侧之间相接有弹性软管17，每根所述弹性软管17分别位于每根所述弹簧伸缩杆15的外围；
28.进一步地，当弹簧伸缩杆15在伸缩时会带动弹性软管17伸缩，且通过弹性软管17对弹簧伸缩杆15的包裹，能够防止原料卡塞至弹簧伸缩杆15内，保证了弹簧伸缩杆15的正常伸缩性能。
技术特征：1.真空混合搅拌机，包括搅拌架(1)和真空搅拌罐(2)，所述真空搅拌罐(2)固定于所述搅拌架(1)内侧左端，其特征在于：所述真空搅拌罐(2)内部中端设有轴管(5)，所述轴管(5)上端转动贯穿出所述真空搅拌罐(2)上面，所述轴管(5)上端连通有旋转盒(4)，所述轴管(5)内部转动连接有若干根从上至下均匀排布的旋转轴(9)，所述旋转轴(9)外围均固定套接有副同步轮(10)，所述轴管(5)左右两侧的下端均设有第三搅拌叶(20)，所述轴管(5)左右两侧且位于所述第三搅拌叶(20)上方均设有若干块从下至上均匀排布的第一搅拌叶(11)，所述第一搅拌叶(11)上下端均相接有若干块第二搅拌叶(12)；所述真空搅拌罐(2)内壁上端的左侧、内壁左端及内底端左侧分别贴合有上刮料板(16)、侧刮料板(18)及下刮料板(19)，所述轴管(5)左侧上端固定有位于所述真空搅拌罐(2)内的固定板(14)，所述上刮料板(16)、侧刮料板(18)及下刮料板(19)均与所述固定板(14)内侧之间相接有若干根弹簧伸缩杆(15)。2.根据权利要求1所述的真空混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌架(1)内顶端通过通过螺栓固定有搅拌电机(3)，所述旋转盒(4)上端相接于所述搅拌电机(3)动力输出端的下端。3.根据权利要求1所述的真空混合搅拌机，其特征在于：所述旋转盒(4)内壁右端通过螺栓固定有转动电机(6)，所述转动电机(6)动力输出端的左端相接有主同步轮(7)，若干个所述副同步轮(10)与所述主同步轮(7)之间通过皮带连接。4.根据权利要求3所述的真空混合搅拌机，其特征在于：所述旋转盒(4)内壁左端安装有蓄电池(13)，所述转动电机(6)与所述蓄电池(13)电性连接。5.根据权利要求1所述的真空混合搅拌机，其特征在于：所述旋转轴(9)左右两端分别贯穿出所述轴管(5)左右两面，两块所述第三搅拌叶(20)分别相接于最下端所述旋转轴(9)的左右两端。6.根据权利要求5所述的真空混合搅拌机，其特征在于：其他所述旋转轴(9)左右两端分别对应一块所述第一搅拌叶(11)，其他所述旋转轴(9)左右两端分别与其相对应的所述第一搅拌叶(11)内侧相接，上下端相邻的所述第二搅拌叶(12)呈左右交替分布。7.根据权利要求1所述的真空混合搅拌机，其特征在于：所述上刮料板(16)、侧刮料板(18)及下刮料板(19)均与所述固定板(14)内侧之间相接有弹性软管(17)，每根所述弹性软管(17)分别位于每根所述弹簧伸缩杆(15)的外围。
技术总结本实用新型涉及化学设备技术领域，特别是涉及真空混合搅拌机，包括搅拌架和真空搅拌罐，真空搅拌罐固定于搅拌架内侧左端，真空搅拌罐内部中端设有轴管，轴管上端转动贯穿出真空搅拌罐上面，轴管上端连通有旋转盒，轴管内部转动连接有若干根从上至下均匀排布的旋转轴，旋转轴外围均固定套接有副同步轮，轴管左右两侧的下端均设有第三搅拌叶；通过轴管带动第一搅拌叶和第二搅拌叶从左至右循环旋转，再通过旋转轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶由前往后循环旋转，利于通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对原料进行多向搅拌混合，从而提升原料搅拌混合的均匀性。混合的均匀性。混合的均匀性。
技术研发人员：刘家军
受保护的技术使用者：重庆市全品科技有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/7/5
