1.本发明涉及建筑设备检测领域,特别是一种用于卷扬机的建筑安全检测电路。
背景技术:2.卷扬机具备的垂直提升、水平或倾斜拽引物料的特点使其能够应用在于建筑上将物料进行升降或平拖的场合上,故针对卷扬机的检测也变成了建筑安全检测的重点检测内容之一。
3.故针对卷扬机设置了传感器和人工巡检的方式进行检测,针对卷扬机的钢丝绳设置了钢丝绳磨损传感器,针对电机设置了转速传感器、温度传感器、电压传感器等传感器,针对气门导管设置了超声波传感器来检测气门导管是否发生了磨损,并将传感器检测到的信号都传输至远程监控终端,由远程监控终端对维修人员进行指挥,从而保证卷扬机的正常工作,人工巡检是指让维修人员在固定日期对卷扬机进行巡检,但是这些传感器应用在卷扬机后,也会在卷扬机的工作过程中出现电机冒蓝烟的情况,从而导致卷扬机所牵引的物料掉落,影响到建筑在被建设时的安全,而现有技术针对卷扬机设置的磨损传感器在检测到气门导管发生磨损时即输出信号到远程监控终端提醒需对气门导管进行更换,导致卷扬机的气门导管更换次数增加,虽保证了卷扬机所牵引的物料的安全以及建筑的安全,但影响了卷扬机的正常工作以及建筑的工期的进行,而维修人员在固定日期对卷扬机进行巡检的方式不能使得维修人员能够及时发现卷扬机的电机出现蓝烟的情况。
4.本发明提供一种的新的方案来解决此问题。
技术实现要素:5.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,有效的解决了设置的卷扬机的检测方式并不能及时的检测到蓝烟的产生进而影响到卷扬机的正常工作以及建筑的安全的问题。
6.其解决的技术方案是,一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,所述安全检测电路包括初级检测电路和次级输出电路,所述初级检测电路分别利用卷扬机的气管的磨损信号和漏油传感器u1检测到的卷扬机的气门导管与气门杆之间的漏油信号来得到提醒信号,提醒信号将卷扬机的气缸的温度信号与距离传感器u2检测到的卷扬机的气门导管的磨损信号传输至次级输出电路并将提醒信号输出至远程监控终端,所述次级输出电路则将温度信号与距离信号进行判断和运算后输出紧急信号至远程监控终端。
7.进一步地,所述初级检测电路包括第一检测器和第二检测器,所示第一检测器分别将卷扬机的气管的磨损信号和漏油传感器u1检测到的卷扬机的气门导管与气门杆之间的漏油信号进行放大,并进行与运算得到提醒信号,提醒信号发送至远程监控终端,并利用提醒信号将第二检测器导通,所述第二检测器将距离传感器u2检测到的卷扬机的气门导管的磨损信号进行放大,并与卷扬机的气缸的温度信号一同输入至次级输出电路。
8.进一步地,所述第一检测器包括电阻r4,电阻r4的一端与漏油传感器u1的out引脚
相连接,电阻r4的另一端与运放器u5b的同相端相连接,运放器u5b的反相端分别连接电阻r9的一端、电阻r3的一端,运放器u5b的输出端分别连接电阻r3的另一端、与门u3a的7引脚,与门u3a的5引脚分别连接电阻r5的一端、运放器u6b的输出端,运放器u6b的反相端分别连接电阻r2的一端、电阻r5的一端,运放器u6b的同相端与电阻r1的一端相连接,电阻r1的另一端连接磨损信号,与门u3a的输出端与二极管d2的正极相连接,电阻r2的另一端分别连接电阻r9的另一端、漏油传感器u1的gnd引脚并连接地,漏油传感器u1的vcc引脚连接正极性电源vcc。
9.进一步地,所述第二检测器包括电阻r6,电阻r6的一端分别连接距离传感器u2的vcc引脚、第一检测器中的漏油传感器u1的vcc引脚并连接正极性电源vcc,电阻r6的另一端与晶闸管q2的阳极相连接,晶闸管q2的阴极分别连接热敏电阻r19的一端、二极管d4的正极,晶闸管q2的控制极分别连接电容c3的一端、晶闸管q5的控制极、开关s1的一端、第一检测器中的二极管d2的负极,晶闸管q5的阳极与距离传感器u1的out引脚相连接,晶闸管q5的阴极与电阻r22的一端相连接,开关s1的另一端连接远程监控终端,电阻r22的另一端与运放器u2b的同相端相连接,运放器u2b的反相端分别连接电阻r14的一端、电阻r8的一端,电阻r8的另一端与运放器u2b的输出端相连接,电阻r14的另一端分别连接距离传感器u2的gnd引脚、热敏电阻r19的另一端、电容c3的另一端、第一检测器中的电阻r2的另一端并连接地。
10.进一步地,所述次级输出电路分别将初级检测电路输出的卷扬机的气缸的温度信号和气门导管的磨损信号进行比较,利用进行比较的磨损信号来得到比较信号,并将温度信号与比较信号进行与运算后得到紧急信号,并将紧急信号输出至远程监控终端上。
11.进一步地,所述次级输出电路包括电阻r17,电阻r17的一端分别连接电阻r12的一端、三极管q1的发射极,三极管q1的基极分别连接电阻r11的一端、初级检测电路中的二极管d4的负极,三极管q1的集电极分别连接电阻r11的另一端、三极管q4的发射极、电阻r15的一端、电阻r20的一端、电阻r21的一端、电阻r7的一端、三极管q3的发射极、初级检测电路中的电阻r6的一端、距离传感器u2的vcc引脚并连接正极性电源vcc,电阻r17的另一端分别连接运放器u3b的同相端、晶闸管q6的阳极,运放器u3b的反相端与电阻r7的另一端相连接,运放器u3b的输出端分别连接电阻r15的另一端、三极管q4的基极、二极管d5的正极,三极管q4的集电极与电阻r13的一端相连接,电阻r13的另一端与电容c2的一端相连接,二极管d5的负极分别连接晶闸管q6的控制极、电容c4的一端,晶闸管q6的阴极与电阻r16的一端相连接,电阻r16的另一端连接或门u4c的11引脚,或门u4c的10引脚与二极管d1的负极相连接,二极管d1的正极分别连接电阻r21的另一端、三极管q3的基极、运放器u1b的输出端,三极管q3的集电极与电阻r10的一端相连接,电阻r10的另一端与电容c1的一端相连接,运放器u1b的反相端与电阻r20的另一端相连接,运放器u1b的同相端与电阻r18的一端相连接,电阻r18的另一端分别连接初级检测电路中的运放器u2b的输出端、电阻r8的另一端,或门u4c的输出端与二极管d3的正极相连接,二极管d3的负极分别连接继电器k1的一端,开关s2的一端,开关s2的另一端分别连接初级检测电路中的开关s1的另一端、远程监控终端,继电器k1的另一端分别连接电阻r12的另一端、电容c4的另一端、电容c1的另一端、电容c2的另一端、初级检测电路中的电容c3的另一端、电阻r2的另一端并连接地。
12.本发明实现了如下有益效果:
初级检测电路通过在卷扬机设置的温度传感器与超声波传感器的基础上增设距离传感器u2和漏油传感器u1,从而实现将温度传感器与超声波传感器进行联动控制的效果,而在初级检测电路中设置的第一检测器和第二检测器则对卷扬机产生蓝烟的必备条件即气门导管出现磨损以及气门导管以及气门杆之间有漏油的现象存在,从而判断出此时卷扬机是存在出现蓝烟的可能性的,而利用次级输出电路利用运放器u3b和运放器u1b分别对温度信号与距离信号进行比较,从而进一步增加判断出卷扬机产生蓝烟的准确性,从而提高本安全检测电路的准确性,从而解决了现有技术设置的卷扬机的检测方式并不能及时的检测到蓝烟的产生,进而影响到卷扬机的正常工作以及建筑的安全的问题,进而保证卷扬机所升降或平拖的物料的安全,进而保证了建筑在被建设时的安全性。
附图说明
13.图1为本发明的初级检测电路的原理图。
14.图2为本发明的次级输出电路的原理图。
具体实施方式
15.为有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1-2对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
16.下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
17.一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,所述安全检测电路包括初级检测电路和次级输出电路,所述初级检测电路分别利用卷扬机的气管的磨损信号和漏油传感器u1检测到的卷扬机的气门导管与气门杆之间的漏油信号来得到提醒信号,提醒信号将卷扬机的气缸的温度信号与距离传感器u2检测到的卷扬机的气门导管的磨损信号传输至次级输出电路并将提醒信号输出至远程监控终端,所述次级输出电路则将温度信号与距离信号进行判断和运算后输出紧急信号至远程监控终端。
18.所述初级检测电路包括第一检测器和第二检测器,所述第一检测器利用运放器u6b将超声波传感器采集的卷扬机的气管的磨损信号进行放大,利用运放器u5b将漏油传感器u1检测到的卷扬机的气门导管与气门杆之间的漏油信号进行放大,其中漏油传感器u1可采用型号为类似为row漏油监测传感器进行检测,超声波传感器采集磨损信号为现有技术,在此不多做赘述,避免了气门导管发生的磨损和气门导管与气门杆之间的漏油过少,导致磨损信号和漏油信号的幅值过于微弱,导致磨损信号和漏油信号经线路损耗后无法将与门u3a导通的情况发生,放大后的磨损信号与漏油信号传输至与门u3a上,从而与门u3a通过二极管d2输出提醒信号,表明此时卷扬机的电机有产生蓝烟产生的可能性,并将提醒信号通过闭合的开关s1输出至远程监控终端,提醒维修人员需对气门导管进行更换,提醒信号还将第二检测器导通,所述第二检测器被提醒信号通过电容c3将晶闸管q2、晶闸管q5导通的方式进行导通,晶闸管q2导通后电阻r6和热敏电阻r19来采集卷扬机的电机的温度信号,并将温度信号经二极管d4输出至次级输出电路中,晶闸管q5导通后,距离传感器u2采集到的气门导管与气门杆之间的距离信号经运放器u2b进行放大后传输至次级输出电路上,避免气门导管与气门杆之间的距离过小导致距离传感器u2采集到的距离信号过于微弱,其中距
离传感器u2可采用型号类似为as5600-asom的测距传感器进行检测;所述第一检测器包括电阻r4,电阻r4的一端与漏油传感器u1的out引脚相连接,电阻r4的另一端与运放器u5b的同相端相连接,运放器u5b的反相端分别连接电阻r9的一端、电阻r3的一端,运放器u5b的输出端分别连接电阻r3的另一端、与门u3a的7引脚,与门u3a的5引脚分别连接电阻r5的一端、运放器u6b的输出端,运放器u6b的反相端分别连接电阻r2的一端、电阻r5的一端,运放器u6b的同相端与电阻r1的一端相连接,电阻r1的另一端连接磨损信号,与门u3a的输出端与二极管d2的正极相连接,电阻r2的另一端分别连接电阻r9的另一端、漏油传感器u1的gnd引脚并连接地,漏油传感器u1的vcc引脚连接正极性电源vcc;所述第二检测器包括电阻r6,电阻r6的一端分别连接距离传感器u2的vcc引脚、第一检测器中的漏油传感器u1的vcc引脚并连接正极性电源vcc,电阻r6的另一端与晶闸管q2的阳极相连接,晶闸管q2的阴极分别连接热敏电阻r19的一端、二极管d4的正极,晶闸管q2的控制极分别连接电容c3的一端、晶闸管q5的控制极、开关s1的一端、第一检测器中的二极管d2的负极,晶闸管q5的阳极与距离传感器u1的out引脚相连接,晶闸管q5的阴极与电阻r22的一端相连接,开关s1的另一端连接远程监控终端,电阻r22的另一端与运放器u2b的同相端相连接,运放器u2b的反相端分别连接电阻r14的一端、电阻r8的一端,电阻r8的另一端与运放器u2b的输出端相连接,电阻r14的另一端分别连接距离传感器u2的gnd引脚、热敏电阻r19的另一端、电容c3的另一端、第一检测器中的电阻r2的另一端并连接地。
19.所述次级输出测电路利用三极管q1来接收初级检测电路输出的温度信号,利用电阻r18来接收传输过来的距离信号,三极管q1将温度信号经过电阻r17传输至运放器u3b上与电阻r7提供的标准温度信号进行比较,其中标准温度信号为卷扬机的电机在未产生蓝烟以及其他故障时的温度的幅值,当运放器u3b将三极管q4导通时,表明此时卷扬机的电机的温度还处于正常状态,则此时三极管q4产生的第一高电平则通过电阻r13和电容c2泄放至地,以避免影响到次级输出电路的安全,而当运放器u3b将二极管d5导通时,则表明此时卷扬机的电机的温度已经不处于正常状态,蓝烟产生的可能性极大,此时二极管d5通过电容c4将晶闸管q6导通,晶闸管q6将此时卷扬机的电机的温度信号传输至或门u4c上,而运放器u3b将温度信号进行比较的同时,运放器u1b将距离信号与标准距离信号进行比较,其中标准距离信号为经过运放器u2b相同放大倍数之后的气门导管与气门杆之间的额定距离的幅值,运放器u1b输出比较信号,当比较信号将三极管q3导通时,表明此时气门导管与气门杆之间的距离还处于正常状态,此时三极管q3则将产生的第二高电平通过电阻r10和电容c1泄放至地,而当比较信号将二极管d1导通时,则表明此时气门导管与气门杆之间的距离已经过大,气门导管与气门杆之间存在的漏油有极大可能被燃烧从而产生蓝烟,影响到卷扬机的安全,此时二极管d1将比较信号输入至或门u4c上,当或门u4c的10引脚与11引脚同时存在温度信号与比较信号或者温度信号与比较信号只存在其中一个时,或门u4c通过二极管d3输出紧急信号,此时紧急信号将继电器k1导通,继电器k1令开关s1断开,开关s2闭合,开关s1断开后,提醒信号无法传输至远程监控终端,而此时紧急信号通过闭合的开关s2输出至远程监控终端上,提醒维修人员需立即对卷扬机进行停机处理并对卷扬机进行维修处理;所述次级输出电路包括电阻r17,电阻r17的一端分别连接电阻r12的一端、三极管q1的发射极,三极管q1的基极分别连接电阻r11的一端、初级检测电路中的二极管d4的负
极,三极管q1的集电极分别连接电阻r11的另一端、三极管q4的发射极、电阻r15的一端、电阻r20的一端、电阻r21的一端、电阻r7的一端、三极管q3的发射极、初级检测电路中的电阻r6的一端、距离传感器u2的vcc引脚并连接正极性电源vcc,电阻r17的另一端分别连接运放器u3b的同相端、晶闸管q6的阳极,运放器u3b的反相端与电阻r7的另一端相连接,运放器u3b的输出端分别连接电阻r15的另一端、三极管q4的基极、二极管d5的正极,三极管q4的集电极与电阻r13的一端相连接,电阻r13的另一端与电容c2的一端相连接,二极管d5的负极分别连接晶闸管q6的控制极、电容c4的一端,晶闸管q6的阴极与电阻r16的一端相连接,电阻r16的另一端连接或门u4c的11引脚,或门u4c的10引脚与二极管d1的负极相连接,二极管d1的正极分别连接电阻r21的另一端、三极管q3的基极、运放器u1b的输出端,三极管q3的集电极与电阻r10的一端相连接,电阻r10的另一端与电容c1的一端相连接,运放器u1b的反相端与电阻r20的另一端相连接,运放器u1b的同相端与电阻r18的一端相连接,电阻r18的另一端分别连接初级检测电路中的运放器u2b的输出端、电阻r8的另一端,或门u4c的输出端与二极管d3的正极相连接,二极管d3的负极分别连接继电器k1的一端,开关s2的一端,开关s2的另一端分别连接初级检测电路中的开关s1的另一端、远程监控终端,继电器k1的另一端分别连接电阻r12的另一端、电容c4的另一端、电容c1的另一端、电容c2的另一端、初级检测电路中的电容c3的另一端、电阻r2的另一端并连接地。
20.本发明在进行使用的时候,所述初级检测电路包括第一检测器和第二检测器,所述第一检测器利用运放器u6b将超声波传感器采集的卷扬机的气管的磨损信号进行放大,利用运放器u5b将漏油传感器u1检测到的卷扬机的气门导管与气门杆之间的漏油信号进行放大,避免了气门导管发生的磨损和气门导管与气门杆之间的漏油过少,导致磨损信号和漏油信号的幅值过于微弱,放大后的磨损信号与漏油信号传输至与门u3a上,从而与门u3a通过二极管d2输出提醒信号,并将提醒信号通过闭合的开关s1输出至远程监控终端,所述第二检测器被提醒信号通过电容c3将晶闸管q2、晶闸管q5导通的方式进行导通,晶闸管q2导通后电阻r6和热敏电阻r19来采集卷扬机的电机的温度信号,并将温度信号经二极管d4输出至次级输出电路中,晶闸管q5导通后,距离传感器u2采集到的气门导管与气门杆之间的距离信号经运放器u2b进行放大后传输至次级输出电路上,避免气门导管与气门杆之间的距离过小导致距离传感器u2采集到的距离信号过于微弱,所述次级输出测电路利用三极管q1来接收初级检测电路输出的温度信号,利用电阻r18来接收传输过来的距离信号,三极管q1将温度信号经过电阻r17传输至运放器u3b上与电阻r7提供的标准温度信号进行比较,当运放器u3b将三极管q4导通时,则三极管q4产生的第一高电平则通过电阻r13和电容c2泄放至地,以避免影响到次级输出电路的安全,而当运放器u3b将二极管d5导通时,二极管d5通过电容c4将晶闸管q6导通,晶闸管q6将此时卷扬机的电机的温度信号传输至或门u4c上,而运放器u3b将温度信号进行比较的同时,运放器u1b将距离信号与标准距离信号进行比较,从而输出比较信号,当比较信号将三极管q3导通时,三极管q3则将产生的第二高电平通过电阻r10和电容c1泄放至地,而当比较信号将二极管d1导通时,二极管d1将比较信号输入至或门u4c上,当或门u4c的10引脚与11引脚同时存在温度信号与比较信号或者温度信号与比较信号只存在其中一个时,或门u4c通过二极管d3输出紧急信号,此时紧急信号将继电器k1导通,继电器k1令开关s1断开,开关s2闭合,开关s1断开后,提醒信号无法传输至远程监控终端,而此时紧急信号通过闭合的开关s2输出至远程监控终端上,提醒维修人员需立即
对卷扬机进行停机处理并对卷扬机进行维修处理。
21.本发明实现了以下效果:(1)初级检测电路通过在卷扬机设置的温度传感器与超声波传感器的基础上增设距离传感器u2和漏油传感器u1,从而实现将温度传感器与超声波传感器进行联动控制的效果,而在初级检测电路中设置的第一检测器和第二检测器则对卷扬机产生蓝烟的必备条件即气门导管出现磨损以及气门导管以及气门杆之间有漏油的现象存在,从而判断出此时卷扬机是存在出现蓝烟的可能性的,而利用次级输出电路利用运放器u3b和运放器u1b分别对温度信号与距离信号进行比较,从而进一步增加判断出卷扬机产生蓝烟的准确性,从而提高本安全检测电路的准确性,从而解决了现有技术设置的卷扬机的检测方式并不能及时的检测到蓝烟的产生,进而影响到卷扬机的正常工作以及建筑的安全的问题,进而保证卷扬机所升降或平拖的物料的安全,进而保证了建筑在被建设时的安全性;(2)通过初级检测电路设置第一检测器和第二检测器,所述第一检测器则用来判断卷扬机有无产生蓝烟的可能性,并输出提醒信号,并利用提醒信号将温度信号与距离传感器u2检测得到的距离信号输出至次级输出电路中,避免了远程监控终端接收的信号过多的问题出现,从而实现对卷扬机的状态进行准确掌控的效果;(3)通过设置的次级输出电路对初级检测电路输出的温度信号与距离信号分别利用运放器u3b和运放器u1b进行比较,实现进一步增加初级检测电路检测的准确性,并判断出卷扬机产生蓝烟的可能性,从而实现对卷扬机进行准确的检测,也保证了物料的安全,保证了卷扬机的正常工作以及建筑工期按时完成。
技术特征:1.一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,其特征在于,所述安全检测电路包括初级检测电路和次级输出电路,所述初级检测电路分别利用卷扬机的气管的磨损信号和漏油传感器u1检测到的卷扬机的气门导管与气门杆之间的漏油信号来得到提醒信号,提醒信号将卷扬机的气缸的温度信号与距离传感器u2检测到的卷扬机的气门导管的磨损信号传输至次级输出电路并将提醒信号输出至远程监控终端,所述次级输出电路则将温度信号与距离信号进行判断和运算后输出紧急信号至远程监控终端。2.如权利要求1所述的一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,其特征在于,所述初级检测电路包括第一检测器和第二检测器,所示第一检测器分别将卷扬机的气管的磨损信号和漏油传感器u1检测到的卷扬机的气门导管与气门杆之间的漏油信号进行放大,并进行与运算得到提醒信号,提醒信号发送至远程监控终端,并利用提醒信号将第二检测器导通,所述第二检测器将距离传感器u2检测到的卷扬机的气门导管的磨损信号进行放大,并与卷扬机的气缸的温度信号一同输入至次级输出电路。3.如权利要求2所述的一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,其特征在于,所述第一检测器包括电阻r4,电阻r4的一端与漏油传感器u1的out引脚相连接,电阻r4的另一端与运放器u5b的同相端相连接,运放器u5b的反相端分别连接电阻r9的一端、电阻r3的一端,运放器u5b的输出端分别连接电阻r3的另一端、与门u3a的7引脚,与门u3a的5引脚分别连接电阻r5的一端、运放器u6b的输出端,运放器u6b的反相端分别连接电阻r2的一端、电阻r5的一端,运放器u6b的同相端与电阻r1的一端相连接,电阻r1的另一端连接磨损信号,与门u3a的输出端与二极管d2的正极相连接,电阻r2的另一端分别连接电阻r9的另一端、漏油传感器u1的gnd引脚并连接地,漏油传感器u1的vcc引脚连接正极性电源vcc。4.如权利要求2所述的一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,其特征在于,所述第二检测器包括电阻r6,电阻r6的一端分别连接距离传感器u2的vcc引脚、第一检测器中的漏油传感器u1的vcc引脚并连接正极性电源vcc,电阻r6的另一端与晶闸管q2的阳极相连接,晶闸管q2的阴极分别连接热敏电阻r19的一端、二极管d4的正极,晶闸管q2的控制极分别连接电容c3的一端、晶闸管q5的控制极、开关s1的一端、第一检测器中的二极管d2的负极,晶闸管q5的阳极与距离传感器u1的out引脚相连接,晶闸管q5的阴极与电阻r22的一端相连接,开关s1的另一端连接远程监控终端,电阻r22的另一端与运放器u2b的同相端相连接,运放器u2b的反相端分别连接电阻r14的一端、电阻r8的一端,电阻r8的另一端与运放器u2b的输出端相连接,电阻r14的另一端分别连接距离传感器u2的gnd引脚、热敏电阻r19的另一端、电容c3的另一端、第一检测器中的电阻r2的另一端并连接地。5.如权利要求1所述的一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,其特征在于,所述次级输出电路分别将初级检测电路输出的卷扬机的气缸的温度信号和气门导管的磨损信号进行比较,利用进行比较的磨损信号来得到比较信号,并将温度信号与比较信号进行与运算后得到紧急信号,并将紧急信号输出至远程监控终端上。6.如权利要求5所述的一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,其特征在于,所述次级输出电路包括电阻r17,电阻r17的一端分别连接电阻r12的一端、三极管q1的发射极,三极管q1的基极分别连接电阻r11的一端、初级检测电路中的二极管d4的负极,三极管q1的集电极分别连接电阻r11的另一端、三极管q4的发射极、电阻r15的一端、电阻r20的一端、电阻r21的一端、电阻r7的一端、三极管q3的发射极、初级检测电路中的电阻r6的一端、距离传感器
u2的vcc引脚并连接正极性电源vcc,电阻r17的另一端分别连接运放器u3b的同相端、晶闸管q6的阳极,运放器u3b的反相端与电阻r7的另一端相连接,运放器u3b的输出端分别连接电阻r15的另一端、三极管q4的基极、二极管d5的正极,三极管q4的集电极与电阻r13的一端相连接,电阻r13的另一端与电容c2的一端相连接,二极管d5的负极分别连接晶闸管q6的控制极、电容c4的一端,晶闸管q6的阴极与电阻r16的一端相连接,电阻r16的另一端连接或门u4c的11引脚,或门u4c的10引脚与二极管d1的负极相连接,二极管d1的正极分别连接电阻r21的另一端、三极管q3的基极、运放器u1b的输出端,三极管q3的集电极与电阻r10的一端相连接,电阻r10的另一端与电容c1的一端相连接,运放器u1b的反相端与电阻r20的另一端相连接,运放器u1b的同相端与电阻r18的一端相连接,电阻r18的另一端分别连接初级检测电路中的运放器u2b的输出端、电阻r8的另一端,或门u4c的输出端与二极管d3的正极相连接,二极管d3的负极分别连接继电器k1的一端,开关s2的一端,开关s2的另一端分别连接初级检测电路中的开关s1的另一端、远程监控终端,继电器k1的另一端分别连接电阻r12的另一端、电容c4的另一端、电容c1的另一端、电容c2的另一端、初级检测电路中的电容c3的另一端、电阻r2的另一端并连接地。
技术总结本发明公开了一种用于卷扬机的建筑安全检测电路,有效的解决了设置的卷扬机的检测方式并不能及时的检测到蓝烟的产生进而影响到卷扬机的正常工作以及建筑的安全的问题。本发明所述安全检测电路包括初级检测电路和次级输出电路,所述初级检测电路分别利用卷扬机的气管的磨损信号和漏油传感器U1检测到的卷扬机的气门导管与气门杆之间的漏油信号来得到提醒信号,提醒信号将卷扬机的气缸的温度信号与距离传感器U2检测到的卷扬机的气门导管的磨损信号传输至次级输出电路并将提醒信号输出至远程监控终端,所述次级输出电路则将温度信号与距离信号进行判断和运算后输出紧急信号至远程监控终端,进而保证了卷扬机的正常工作。作。作。
技术研发人员:李芳军
受保护的技术使用者:李芳军
技术研发日:2022.03.29
技术公布日:2022/7/5