1.本发明涉及卫浴设备技术领域，特别是涉及一种马桶设备及其供液装置。
背景技术：2.随着人们生活水平的不断提高，出现了各种功能性的马桶设备。由于对马桶设备的要求越来越高，高端的马桶设备都配备有自动冲洗功能，同时装配有液泵。该液泵可输出高压液体，以满足消费者对不同冲洗效果的要求。
3.该液泵通常安装于液箱中，而液泵的电机固定于液箱的底部。电机工作时，其产生的震动会在液箱内部传递，由于液箱相对封闭，又会加剧震动产生的噪音，影响用户体验。
技术实现要素：4.基于此，提供一种马桶设备及其供液装置，旨在减少电机工作时产生的震动，而降低噪音，提高用户体验。
5.一种供液装置，包括：
6.液箱，所述液箱的底部设有安装部；
7.液泵，所述液泵具有电机端，所述电机端伸出所述液箱的底部；
8.减震套，所述减震套的一端与所述安装部套接，所述减震套的另一端与所述电机端套接；以及
9.固定结构，所述固定结构固定、密封所述减震套的一端与所述安装部之间的连接、所述减震套的另一端与所述电机端之间的连接。
10.在其中一个实施例中，所述减震套包括第一台阶部；所述第一台阶部的内周面抵接所述安装部的外周面，所述第一台阶部的内台面抵接所述安装部的端面。
11.在其中一个实施例中，所述第一台阶部的内周面设有至少一圈第一凸起，所述第一凸起抵接所述安装部的外周面。
12.在其中一个实施例中，所述电机端具有配合侧面和配合端面，所述配合侧面连接所述配合端面；所述减震套还包括连接部和第二台阶部，所述连接部连接所述第一台阶部、所述第二台阶部；所述第二台阶部的内周面抵接所述配合侧面，所述第二台阶部的内台面抵接所述配合端面。
13.在其中一个实施例中，所述第二台阶部的内周面设有至少一圈第二凸起，所述第二凸起抵接所述配合侧面。
14.在其中一个实施例中，所述固定结构包括：第一固定圈，所述第一固定圈与所述第一台阶部适配，所述第一固定圈的内周面抵接所述第一台阶部的外周面，所述第一固定圈的内台面抵接所述第一台阶部的外台面；和第二固定圈，所述第二固定圈与所述第二台阶部适配，所述第二固定圈的内周面抵接所述第二台阶部的外周面，所述第二固定圈的内台面抵接所述第二台阶部的外台面。
15.在其中一个实施例中，所述配合端面上设有至少两第一连接孔；所述第二台阶部
的台面上设有至少两第二连接孔；所述第二固定圈的台面上设有至少两第三连接孔；所述供液装置还包括至少两连接件，每一所述连接件依次连接一所述第三连接孔、一所述第二连接孔、一所述第一连接孔。
16.一种供液装置，包括：
17.液箱，所述液箱的底部设有安装部；
18.液泵，所述液泵具有电机端，所述电机端伸出所述液箱的底部；
19.减震套，所述减震套的一端与所述安装部套接，所述减震套的另一端与所述电机端套接；
20.第一固定圈，所述第一固定圈固定、密封所述减震套的一端与所述安装部之间的连接；以及
21.第二固定圈，所述第二固定圈固定、密封所述减震套的另一端与所述电机端之间的连接。
22.在其中一个实施例中，所述减震套包括第一台阶部，所述第一台阶部的内周面抵接所述安装部的外周面，所述第一台阶部的内台面抵接所述安装部的端面；所述第一固定圈与所述第一台阶部适配，所述第一固定圈的内周面抵接所述第一台阶部的外周面，所述第一固定圈的内台面抵接所述第一台阶部的外台面。
23.在其中一个实施例中，所述减震套包括第二台阶部，所述电机端具有配合侧面和配合端面，所述配合侧面连接所述配合端面，所述第二台阶部的内周面抵接所述配合侧面，所述第二台阶部的内台面抵接所述配合端面；第二固定圈，所述第二固定圈与所述第二台阶部适配，所述第二固定圈的内周面抵接所述第二台阶部的外周面，所述第二固定圈的内台面抵接所述第二台阶部的外台面。
24.在其中一个实施例中，所述电机端具有配合侧面和配合端面，所述配合侧面连接所述配合端面；所述减震套包括第一台阶部、第二台阶部以及第三台阶部，所述第三台阶部连接所述第一台阶部、所述第二台阶部；所述第一固定圈与所述第一台阶部适配，而使所述第一台阶部的内周面抵接所述安装部的外周面，所述第一台阶部的内台面抵接所述安装部的端面；所述第二固定圈与所述第二台阶部适配，而使所述第二台阶部的内周面抵接所述配合侧面，所述第二台阶部的内台面抵接所述配合端面。
25.一种马桶设备，包括：
26.坐便装置；和
27.供液装置，所述供液装置通过管路连通所述坐便装置；
28.所述供液装置为如上所述的供液装置。
29.上述供液装置，通过减震套分别连接液箱和液泵的电机端，并藉由固定结构实现固定、密封连接，该减震套可吸收、缓冲液泵的电机端工作时产生的震动，减少了传递至液箱的震动。而且，该电机端的至少部分、减震套、固定结构均外置于液箱，电机工作产生的震动可直接传递至外部环境，相较于内置电机，也减少了传递至液箱的震动。因此，该供液装置大大降低了液泵工作时产生的噪音，提高了用户体验。
附图说明
30.图1为本发明一实施例中马桶设备的原理框图；
31.图2为图1中马桶设备的供液装置的部分结构示意图；
32.图3为图2中供液装置的分解图；
33.图4为图2中供液装置的俯视图；
34.图5为图4中供液装置沿i-i线的剖视图；
35.图6为图5中供液装置的a区域的放大图；
36.图7为图3中供液装置的减震套一视角的结构示意图；
37.图8为图3中供液装置的减震套另一视角的结构示意图；
38.图9为图3中供液装置的液泵的结构示意图；
39.图10为图9中液泵的分解图；
40.图11为图10中液泵的电机的盖体的结构示意图；
41.图12为图9中液泵的剖视图。
具体实施方式
42.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
48.参阅图1，图1示出了本发明一实施例中马桶设备的原理框图，本发明一实施例提供了的马桶设备100，包括坐便装置102和供液装置200，该供液装置200通过管路连通坐便装置102。该供液装置200为坐便装置102提供液体，而冲刷、清洗坐便装置102。该供液装置200包括液泵300，液泵300通过管路与坐便装置102连通，其对液体进行增压、增速后，将液体输送至坐便装置102，以满足消费者对马桶设备100的不同冲洗效果的要求。至于该坐便装置102的具体结构可以参照现有技术，在此不做赘述。
49.结合图2和图3，图2示出了本实施例中马桶设备的供液装置的部分结构示意图，图3示出了图2中供液装置的分解图，该供液装置200还包括液箱202、减震套400以及固定结构500。该液箱202的底部设有安装部204和进液口206，该安装部204设有安装孔(未标号)，该安装孔与液箱202的储液空间连通；该进液口206分别连通液箱202的储液空间、外部管路，用于输入液体，该外部管路可以是自来水管。该液泵300具有电机端302和出液端303，电机端302经安装孔伸出液箱202的底部；该出液端303输出的液体经管路输送至坐便装置102。该减震套400的一端与安装部204套接，该减震套400的另一端与电机端302套接。该固定结构500固定、密封减震套400的一端与安装部204之间的连接、减震套400的另一端与电机端302之间的连接。
50.通过该减震套400分别连接液箱202和液泵300的电机端302，并藉由固定结构500实现固定、密封，该减震套400可吸收、缓冲液泵300的电机端302工作时产生的震动，减少了传递至液箱202的震动。而且，该电机端302的至少部分、减震套400、固定结构500均外置于液箱202，电机工作产生的震动可直接传递至外部环境，相较于内置电机，也减少了传递至液箱202的震动。因此，该供液装置200大大降低了液泵300工作时产生的噪音，提高了用户体验。
51.图4示出了本实施例中马桶设备的供液装置的部分结构的俯视图，图5示出了图4中供液装置沿i-i线的剖视图，图6示出了图5中供液装置a区域的放大图，该减震套400包括第一台阶部410，该固定结构500包括第一固定圈510，第一固定圈510与第一台阶部410适配。第一固定圈510的内周面抵接第一台阶部410的外周面，第一固定圈510的内台面抵接第一台阶部410的外台面。因而，第一台阶部410的内周面抵接安装部204的外周面，第一台阶部410的内台面抵接安装部204的端面。该第一固定圈510可在径向上和轴向上同时固定、密封第一台阶部410和安装部204之间的连接，其固定、密封效果好。
52.为了更好地密封安装部204与第一台阶部410之间的连接，防止液体漏出，第一台阶部410的内周面设有至少一圈第一凸起412，第一凸起412抵接安装部204的外周面。本实施例中，该第一台阶部410的内周面设有两圈第一凸起412，然不限于此，本领域技术人员可根据实际需要设置第一凸起412的圈数。
53.结合图3，该第一固定圈510设有多个凸耳512，液箱202的底部设有对应的多个固定柱208，凸耳512、固定柱208上均设有螺孔(未标号)，每一螺钉(未图示)依次螺纹连接的一凸耳512、一固定柱208，而将第一固定圈510固定于液箱202的底部。此时，无论在轴向上还是在径向上，第一台阶部410紧配合固定于第一固定圈510和安装部204之间，以保证连接的稳固性和密封性。需要说明的是，在其他实施例中，安装部204可以增厚设置，至足以开设
螺孔，并在第一固定圈510的台面上、第一台阶部410的台面上均开设对应的螺孔，进而通过螺钉将第一固定圈510固定于安装部204的端面上，而取代凸耳512、固定柱208所形成的固定连接结构。此外，在其他实施例中，该第一固定圈510可采用夹圈结构。
54.本实施例中，该电机端302设有配合部(未标号)，该配合部呈台阶状，其具有配合侧面304和配合端面306，配合侧面304呈圆柱面状、连接配合端面306。该减震套400包括第二台阶部420，该固定结构500包括第二固定圈520，第二固定圈520与第二台阶部420适配。第二固定圈520的内周面抵接第二台阶部420的外周面，第二固定圈520的内台面抵接第二台阶部420的外台面。因而，第二台阶部420的内周面抵接配合侧面304，第二台阶部420的内台面抵接配合端面306。该第二固定圈520同样可在径向上和轴向上同时固定、密封第二台阶部420和电机端302的配合部之间的连接，其固定、密封效果好。
55.为了更好地密封电机端302的配合部与第二台阶部420之间的连接，防止液体漏出，该第二台阶部420的内周面设有至少一圈第二凸起422，第二凸起422抵接配合侧面304。本实施例中，该第二台阶部420的内周面设有两圈第二凸起422，然不限于此，本领域技术人员可根据实际需要设置第二凸起422的圈数。
56.该配合端面306上设有至少两第一连接孔308。该第二台阶部420的台面上设有至少两第二连接孔424。第二固定圈520的台面上设有至少两第三连接孔522。供液装置200还包括至少两连接件(未图示)，每一连接件依次连接一第三连接孔522、一第二连接孔424、一第一连接孔308，而将第二固定圈520固定于电机端302上。此时，无论在轴向上还是在径向上，第二台阶部420紧配合固定于第二固定圈520和配合部之间，以保证连接的稳固性和密封性。而且，该配合部靠近或位于电机的轴向中间位置，相较于配合部设置在电机端302的端部，该配合结构可以减少电机的晃动，即也可以减少震动，从而达到了进一步减震的效果。
57.本实施例中，该连接件为螺钉，对应地，第一连接孔308、第二连接孔424、第一连接孔308均为螺孔。该需要说明的是，在其他实施例中，该配合部可以为电机端302的端部，即配合侧面304为电机端302的外周面，配合端面306为电机端302的端面。此外，在其他实施例中，该第二固定圈520也可以采用夹圈结构。
58.结合图7和图8，图7示出了本实施例中马桶设备的供液装置的减震套一视角的结构示意图，图8示出了图7中减震套另一视角的结构示意图，该第二台阶部420的内周缘开设有多个缺口426，每一缺口426对应电机端302的一凸出部(未标号)，该缺口426与凸出部配合，可以起到预定位减震套400的作用，而方便减震套400的安装。
59.本实施例中，该减震套400还包括连接部430，该连接部430连接第一台阶部410、第二台阶部420。该连接部430亦呈台阶状设置，即为第三台阶部，其可以起到缓冲、减震的作用，进一步提高了减震套400整体上的减震效果。
60.本实施例中，该减震套400采用硅胶材质，为一体成型结构，兼具良好的弹性和强度，其邵氏硬度大约为50度。可以理解的是，在其他实施例中，该减震套400还可以采用其他橡胶材质，只要满足弹性和强度要求即可。
61.需要说明的是，在其他实施例中，该固定结构500可以是一体结构，其包括至少两个台阶结构，该至少两个台阶结构对应第一台阶部410、第二台阶部420设置。该固定结构500可以固定在液箱202的底部或电机端302上，也可以同时固定在液箱202的底部和电机端
302上。此外，一体结构的固定结构500还可以采用夹圈结构。
62.本实施例供液装置200的装配过程如下：
63.首先，将液泵300置入液箱202中，并将液泵300的电机端302经过安装部204的安装孔，而伸出液箱202的底部；
64.其次，将减震套400的一端包套安装部204，并将减震套400的另一端包套电机端302的配合部；
65.接着，将固定结构500的第一固定圈510嵌套在减震套400的第一台阶部410上，采用螺钉固定连接凸耳512和固定柱208，并将固定结构500的第二固定圈520嵌套在减震套400的第二台阶部420上，采用螺钉固定连接第三连接孔522、第二连接孔424和第一连接孔308；
66.最后，采用管道连通液泵300的出液端303和该坐便装置102，该管道可以起到辅助定位液泵300的作用，同时液泵300的出液端303输出液体时产生的反向作用力可以减轻、甚至避免液泵300工作时的晃动。而且，将液箱202的进液口206与外部管路连通。
67.参阅图9和图10，图9示出了本实施例中马桶设备的供液装置的液泵的结构示意图，图10示出了图9中液泵的分解图，该液泵300包括电机600、导流套700以及叶轮800。其中，该电机600与导流套700连接，并且电机600与导流套700之间形成有开口602，该开口602供液体进入导流套700内。该电机600的转轴604与叶轮800连接，用以驱动叶轮800转动，而引起液体流动。该叶轮800位于导流套700内，该导流套700可以导向进入其内的液体，而使输出的液体达到预期的效果。本实施例液泵300工作时，电机600的转轴604转动，而带动叶轮800转动，叶轮800引起液体流动，液体自开口602流入导流套700内，并经导流套700的导流后流出，可以实现液体的增压、增速的效果，进而满足消费者对马桶设备100的不同冲洗效果的要求。
68.本实施例中，该电机600包括壳体610、磁体转子620以及盖体630，磁体转子620安装于壳体610内，盖体630盖设于壳体610上，磁体转子620的转轴604贯穿盖体630。盖体630设有通孔631，该通孔631连通壳体610内收容磁体转子620的空间。该壳体610与导流套700连接，且在导流套700与壳体610之间形成有上述开口602。叶轮800套设于转轴604上，且位于导流套700的入口内。该液泵300通过在电机600的壳体610上设置盖体630，并在盖体630上开设通孔631，该通孔631与壳体610内收容磁体转子620的空间导通，液体流动时液体可以通过通孔631进入到壳体610内部，置换出壳体610内部的液体，而排出壳体610内部的污水或沉积的杂质，避免对磁体转子620造成不良影响，而提高了电机600的使用寿命。
69.需要说明的是，本实施例中，该电机600的磁体转子620包括上述转轴604和磁芯622，该转轴604贯穿、且固定于磁芯622中。由于该磁体转子620无需通电，在磁场的作用下即可发生旋转，因此，将该磁体转子620浸泡在液体中亦不影响其正常工作。该壳体610形成液泵300的电机端302。
70.结合图11，图11示出了本实施例中供液装置的液泵的电机的盖体的结构示意图，该盖体630上的所有通孔631沿转轴604的周向间隔分布，该多个通孔631有利于液体进入和流出壳体610内部。
71.该盖体630上的所有通孔631沿转轴604的周向阵列分布，本实施例中，转轴604的周向上阵列分布了一圈通孔631，其与磁体转子620和叶轮800的转动配合，更加有利于壳体
610内外液体的流动、置换。可以理解的是，在其他实施例中，在不影响盖体630的强度的前提下，盖体630上的所有通孔631可以阵列分布成两圈、三圈或者更多圈通孔631。
72.进一步地，所有通孔631均呈扇形，且具有相同的圆心角。换言之，该盖体630形成了两个同轴间隔设置的圆筒部632，两个圆筒部632之间连接有连接部633，两个圆筒部632之间除连接部633之外的间隔空间构成了所有通孔631。该设置增大了盖体630上的开孔，配合叶轮800和磁体转子620旋转而形成的涡流，液体在壳体610内外的流动效果更好，可高效排出壳体610内的杂质或污水。显然，在满足连接强度的情况下，该连接部633越小，盖体630上的开孔就越大，就越有利于液体流动。需要说明的是，其他实施例中，通孔631还可以呈圆孔状、方孔状、多边形孔状或长条孔状，且并不限于上述列举的形状。
73.结合图10，该盖体630设有同轴连通的轴孔634和轴承孔635，轴承孔635的孔径大于轴孔634的孔径。该电机600还包括第一轴承606，第一轴承606固定于轴承孔635中，转轴604经过第一轴承606和轴孔634。该第一轴承606提高了转轴604的安装稳固性，避免了转轴604与盖体630之间旋转摩擦。
74.进一步地，该轴承孔635远离的轴孔634的一端的孔壁上设有导向斜面636，该导向斜面636有利于第一轴承606的安装，提高了电机600的装配效率。
75.结合图12，图12示出了本实施例马桶设备的供液装置的液泵沿i-i线的剖视图，电机600还包括定子640，该定子640设于壳体610内、且与磁体转子620隔绝，其通电而产生磁场。该壳体610内部设有隔层结构611，该隔层结构611将壳体610的内部空间分隔成隔绝的内芯空间612和内环空间613，内环空间613围绕内芯空间612，内芯空间612与通孔631连通。该内芯空间612收容磁体转子620，该内环空间613收容定子640，进而实现定子640与磁体转子620的隔绝。
76.该电机600还包括第二轴承608，第二轴承608固定于内芯空间612中，转轴604位于内芯空间612中的一端固定于第二轴承608中，进而将转轴604及其上的磁芯622旋转固定于壳体610内部。
77.该壳体610包括中壳614和底壳615，底壳615盖合于中壳614的底端而闭合内环空间613，该底壳615通过螺钉固定于中壳614上。盖体630盖合于中壳614的顶端而闭合内芯空间612，其中，盖体630上的通孔631与内芯空间612连通。盖体630设有相对的两凸耳部(未标号)，凸耳部上设有螺孔，通过螺钉连接凸耳部上的螺孔和中壳614的顶端的螺孔，而将盖体630固定于中壳614上。
78.结合图10，进一步地，该中壳614的顶端设有多个连接柱616，连接柱616与导流套700的入口端连接，进而在电机600和导流套700之间形成开口602。具体而言，该中壳614的顶端设有四个连接柱616，相应地，导流套700的入口端设有四个安装柱702，每一连接柱616通过螺钉固定连接一安装柱702，进而在相邻的两连接柱616之间形成一开口602，即壳体610和导流套700之间形成四个开口602，有利于液体大量进入导流套700内，降低壳体610和导流套700之间的连接结构对液体流动的阻力。
79.结合图10，本实施例中，导流套700包括导流件710和导筒件720，导流件710的一端围套叶轮800设置，导流件710的另一端连通导筒件720。导流件710包括多个导流叶片712，多个导流叶片712对应叶轮800设置。叶轮800工作时，液体在压力的作用下进入导流件710内，经过叶轮800后形成涡流，并在导流叶片712的导流作用下该涡流变成直流，由此提高了
进入到导筒件720内的液体的压力和流速。
80.进一步地，导筒件720的两端之间形成有中间段722，中间段722的孔径在液体的流向上呈渐小设置。换言之，导筒件720具有导筒入口(未标号)和导筒出口(未标号)，导筒出口形成于液泵300的出液端303，中间段722位于导筒入口和导筒出口之间，导筒入口输入经导流叶片712导流后的液体，液体流至中间段722时，由于孔径越来越小，而加速流动，最后从导筒出口流出，并通过管体输送至马桶设备的坐便装置。因此，该中间段722可以进一步提高液体的压力和流速。
81.结合图10，本实施例中，该叶轮800包括轮体810和轮盖820，轮体810包括多个旋转叶片812，轮盖820盖合在轮体810远离电机600的一端内。
82.本实施例中，该供液装置200的工作原理为：
83.当液箱202内的液体的液位高于导流套700的入口时，即导流套700的至少部分浸没在液体中，对电机600的定子640通电，定子640会产生磁力(磁场)，该磁力可穿过壳体610的隔层结构611，而作用于磁体转子620的磁芯622，使磁芯622旋转，而带动转轴604及其上的叶轮800同步旋转，在压力的作用下液体依次经过叶轮800、导流叶片712和导筒件720，输出至马桶设备的坐便装置，从而将液箱202内的液体不断地抽走，实现液体的增压、增速；
84.当液箱202内的液体的液位低于导流套700的入口时，即导流套700的入口高于液面而未被液体浸没，液箱202内的液体无法被吸入导流套700内，而停止对定子640通电，磁力(磁场)消失，磁体转子620的磁芯622停止旋转，转轴604及其上的叶轮800也停止旋转，此时，抽液工作完成。
85.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
86.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种供液装置，其特征在于，包括：液箱，所述液箱的底部设有安装部；液泵，所述液泵具有电机端，所述电机端伸出所述液箱的底部；减震套，所述减震套的一端与所述安装部套接，所述减震套的另一端与所述电机端套接；以及固定结构，所述固定结构固定、密封所述减震套的一端与所述安装部之间的连接、所述减震套的另一端与所述电机端之间的连接。2.根据权利要求1所述的供液装置，其特征在于，所述减震套包括第一台阶部；所述第一台阶部的内周面抵接所述安装部的外周面，所述第一台阶部的内台面抵接所述安装部的端面。3.根据权利要求2所述的供液装置，其特征在于，所述第一台阶部的内周面设有至少一圈第一凸起，所述第一凸起抵接所述安装部的外周面。4.根据权利要求2或3所述的供液装置，其特征在于，所述电机端具有配合侧面和配合端面，所述配合侧面连接所述配合端面；所述减震套还包括连接部和第二台阶部，所述连接部连接所述第一台阶部、所述第二台阶部；所述第二台阶部的内周面抵接所述配合侧面，所述第二台阶部的内台面抵接所述配合端面。5.根据权利要求4所述的供液装置，其特征在于，所述第二台阶部的内周面设有至少一圈第二凸起，所述第二凸起抵接所述配合侧面。6.根据权利要求4所述的供液装置，其特征在于，所述固定结构包括：第一固定圈，所述第一固定圈与所述第一台阶部适配，所述第一固定圈的内周面抵接所述第一台阶部的外周面，所述第一固定圈的内台面抵接所述第一台阶部的外台面；和第二固定圈，所述第二固定圈与所述第二台阶部适配，所述第二固定圈的内周面抵接所述第二台阶部的外周面，所述第二固定圈的内台面抵接所述第二台阶部的外台面。7.根据权利要求6所述的供液装置，其特征在于，所述配合端面上设有至少两第一连接孔；所述第二台阶部的台面上设有至少两第二连接孔；所述第二固定圈的台面上设有至少两第三连接孔；所述供液装置还包括至少两连接件，每一所述连接件依次连接一所述第三连接孔、一所述第二连接孔、一所述第一连接孔。8.一种供液装置，其特征在于，包括：液箱，所述液箱的底部设有安装部；液泵，所述液泵具有电机端，所述电机端伸出所述液箱的底部；减震套，所述减震套的一端与所述安装部套接，所述减震套的另一端与所述电机端套接；第一固定圈，所述第一固定圈固定、密封所述减震套的一端与所述安装部之间的连接；以及
第二固定圈，所述第二固定圈固定、密封所述减震套的另一端与所述电机端之间的连接。9.根据权利要求8所述的供液装置，其特征在于，所述减震套包括第一台阶部，所述第一台阶部的内周面抵接所述安装部的外周面，所述第一台阶部的内台面抵接所述安装部的端面；所述第一固定圈与所述第一台阶部适配，所述第一固定圈的内周面抵接所述第一台阶部的外周面，所述第一固定圈的内台面抵接所述第一台阶部的外台面。10.根据权利要求8所述的供液装置，其特征在于，所述减震套包括第二台阶部，所述电机端具有配合侧面和配合端面，所述配合侧面连接所述配合端面，所述第二台阶部的内周面抵接所述配合侧面，所述第二台阶部的内台面抵接所述配合端面；第二固定圈，所述第二固定圈与所述第二台阶部适配，所述第二固定圈的内周面抵接所述第二台阶部的外周面，所述第二固定圈的内台面抵接所述第二台阶部的外台面。11.根据权利要求8所述的供液装置，其特征在于，所述电机端具有配合侧面和配合端面，所述配合侧面连接所述配合端面；所述减震套包括第一台阶部、第二台阶部以及第三台阶部，所述第三台阶部连接所述第一台阶部、所述第二台阶部；所述第一固定圈与所述第一台阶部适配，而使所述第一台阶部的内周面抵接所述安装部的外周面，所述第一台阶部的内台面抵接所述安装部的端面；所述第二固定圈与所述第二台阶部适配，而使所述第二台阶部的内周面抵接所述配合侧面，所述第二台阶部的内台面抵接所述配合端面。12.一种马桶设备，包括：坐便装置；和供液装置，所述供液装置通过管路连通所述坐便装置；其特征在于，所述供液装置为权利要求1至11任意一项所述的供液装置。
技术总结本发明涉及一种马桶设备及其供液装置。所述供液装置包括液箱、液泵、减震套以及固定结构。所述液箱的底部设有安装部。所述液泵具有电机端，所述电机端伸出所述液箱的底部。所述减震套的一端与所述安装部套接，所述减震套的另一端与所述电机端套接。所述固定结构固定、密封所述减震套的一端与所述安装部之间的连接、所述减震套的另一端与所述电机端之间的连接。所述供液装置通过减震套分别连接液箱和液泵的电机端，并藉由固定结构实现固定、密封连接，所述减震套可吸收、缓冲液泵的电机端工作时产生的震动，减少了传递至液箱的震动，其大大降低了液泵工作时产生的噪音，提高了用户体验。验。验。
技术研发人员：李文明 杨剑峰
受保护的技术使用者：深圳市恒致云科技有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/7/5
