1.本实用新型涉及搅拌设备领域，具体是一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备。
背景技术：2.自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆，是由高强石膏、骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于室内地面找平的干粉材料间歇式搅拌机是先将原材料按比例投入到搅拌机料斗中去，再进行拌合。
3.根据公告号为“cn 214973411 u”的“自流平石膏搅拌装置”，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有封闭盖，所述封闭盖顶部的中心固定连接有箱体，所述箱体的中心设置有电机，所述电机的输出端固定连接有与搅拌罐相对应的搅拌轴，所述搅拌轴外壁的两侧均固定连接有多个搅拌杆。本实用新型通过电机能够使搅拌轴带动多个搅拌杆进行转动，以此来对各种原料进行有效的搅拌混合，并且在搅拌的同时能够使两个刮板对搅拌罐内壁上沾有的石膏进行刮除，避免残留过久从而发生凝固，以及通过固定机构能够将封闭盖固定在搅拌罐的顶部，并且在搅拌结束后能够拉动两个伸缩滑杆来将封闭盖进行拆卸，进而能够及时将搅拌杆与搅拌轴从搅拌罐中取出，从而对其表面沾有的石膏进行清除。
4.上述专利中虽可增加设备的搅拌范围，但使用的成本较高，如此便会影响设备的使用，且不便对搅拌杆进行更换，导致在对搅拌杆进行更换时浪费大量时间，同时也为后续设备的使用造成了不便。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于：为了解决搅拌效率低、不便对搅拌杆进行拆卸的问题，提供一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，包括：
7.搅拌罐；
8.支撑架，所述支撑架设置于所述搅拌罐的顶部；
9.电机，所述电机设置于所述支撑架的顶部；
10.搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述支撑架的下方，且位于所述搅拌罐的内侧；
11.刮板，所述刮板设置于所述搅拌杆的外侧，且位于所述搅拌罐的内侧；
12.包括有矩形块的搅拌机构，分布于所述支撑架的顶部及所述支撑架的内侧，用于增加设备的搅拌范围；
13.拆卸机构，设置于所述矩形块的外侧，用于对所述搅拌杆进行快速拆卸、安装。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、往复丝杆、第三锥齿轮、矩形块、滑块，所述第二锥齿轮连接于所述电机的输出端，所述第一
锥齿轮设置于所述支撑架的内侧，所述矩形块自所述第一锥齿轮的顶部贯穿至所述第一锥齿轮的底部，且位于所述搅拌杆的顶部，所述往复丝杆设置于所述支撑架的顶部，且位于所述第一锥齿轮远离所述第二锥齿轮的一侧，所述第三锥齿轮固定于所述往复丝杆的底部，所述滑块套接于所述往复丝杆的外侧，且位于所述第一锥齿轮的顶部。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构包括有定位销、伸缩弹簧、螺纹柱、定位孔，所述定位销设置于所述矩形块的外侧，所述伸缩弹簧设置于所述矩形块的外侧，且套接于所述定位销的外侧，所述螺纹柱固定于所述搅拌杆的顶部，所述定位孔设置于所述搅拌杆的外侧。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形块的底部设置有与所述螺纹柱相匹配的螺纹孔，所述定位销的一端与所述定位孔相契合。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮与所述支撑架通过轴承转动连接，所述第一锥齿轮的内侧设置有与所述矩形块相匹配的通孔。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮外侧的卡齿相啮合，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮外侧的卡齿相啮合。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的一侧设置有与所述往复丝杆相匹配的螺纹孔，所述矩形块的顶端与所述滑块的底部通过轴承转动连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置搅拌机构，在使用该设备时可先启动电机，电机在进行运作时便会通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮进行转动时会通过矩形块带动搅拌杆进行转动，同时可通过第三锥齿轮带动往复丝杆进行转动，往复丝杆在进行转动时滑块沿着往复丝杆进行上下移动，从而使滑块带动搅拌杆进行上下移动，使得搅拌杆在进行转动的同时进行上下移动，以此来增加了设备的搅拌范围，以此来提高设备的搅拌效率；
22.2、通过设置拆卸机构，在对搅拌杆进行安装时可先拉动定位销，使得伸缩弹簧进行伸展，之后将螺纹柱拧入矩形块的底部，当螺纹柱完全拧入矩形块的底部时定位孔正好与定位销对齐，此时松开定位销，定位销便会在伸缩弹簧的作用下扣入定位孔内，由此便可对搅拌杆进行定位，同理可将搅拌杆4取下，以此来实现对搅拌杆的快速安装从而为设备后续的使用提供了便利。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的搅拌罐的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型的搅拌杆与矩形块的连接示意图。
26.图中：1、搅拌罐；2、支撑架；3、电机；4、搅拌杆；5、刮板；6、拆卸机构；601、定位销；602、伸缩弹簧；603、螺纹柱；604、定位孔；7、搅拌机构；701、第一锥齿轮；702、第二锥齿轮；703、往复丝杆；704、第三锥齿轮；705、矩形块；706、滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，包括：
29.搅拌罐1；
30.支撑架2，支撑架2设置于搅拌罐1的顶部；
31.电机3，电机3设置于支撑架2的顶部；
32.搅拌杆4，搅拌杆4设置于支撑架2的下方，且位于搅拌罐1的内侧；
33.刮板5，刮板5设置于搅拌杆4的外侧，且位于搅拌罐1的内侧；
34.包括有矩形块705的搅拌机构7，分布于支撑架2的顶部及支撑架2的内侧，用于增加设备的搅拌范围；
35.拆卸机构6，设置于矩形块705的外侧，用于对搅拌杆4进行快速拆卸、安装。
36.在本实施例中：在使用该设备时可先启动电机3，通过电机3的运作来使搅拌机构7带动搅拌杆4进行转动，以此来对原料进行混合，随后还可通过拆卸机构6来对搅拌杆4进行快速安装、拆卸，从而为设备后续的使用提供了便利。
37.请着重参阅图1、2，搅拌机构7包括有第一锥齿轮701、第二锥齿轮702、往复丝杆703、第三锥齿轮704、矩形块705、滑块706，第二锥齿轮702连接于电机3的输出端，第一锥齿轮701设置于支撑架2的内侧，矩形块705自第一锥齿轮701的顶部贯穿至第一锥齿轮701的底部，且位于搅拌杆4的顶部，往复丝杆703设置于支撑架2的顶部，且位于第一锥齿轮701远离第二锥齿轮702的一侧，第三锥齿轮704固定于往复丝杆703的底部，滑块706套接于往复丝杆703的外侧，且位于第一锥齿轮701的顶部。
38.在本实施例中：在使用该设备时可先启动电机3，电机3在进行运作时便会通过第二锥齿轮702带动第一锥齿轮701进行转动，第一锥齿轮701进行转动时会通过矩形块705带动搅拌杆4进行转动，同时可通过第三锥齿轮704带动往复丝杆703进行转动，往复丝杆703在进行转动时滑块706沿着往复丝杆703进行上下移动，从而使滑块706带动搅拌杆4进行上下移动，使得搅拌杆4在进行转动的同时进行上下移动，以此来增加了设备的搅拌范围，以此来提高设备的搅拌效率。
39.请着重参阅图2、3，拆卸机构6包括有定位销601、伸缩弹簧602、螺纹柱603、定位孔604，定位销601设置于矩形块705的外侧，伸缩弹簧602设置于矩形块705的外侧，且套接于定位销601的外侧，螺纹柱603固定于搅拌杆4的顶部，定位孔604设置于搅拌杆4的外侧。
40.在本实施例中：在对搅拌杆4进行安装时可先拉动定位销601，使得伸缩弹簧602进行伸展，之后将螺纹柱603拧入矩形块705的底部，当螺纹柱603完全拧入矩形块705的底部时定位孔604正好与定位销601对齐，此时松开定位销601，定位销601便会在伸缩弹簧602的作用下扣入定位孔604内，由此便可对搅拌杆4进行定位，同理可将搅拌杆4取下，以此来实现对搅拌杆4的快速安装从而为设备后续的使用提供了便利。
41.请着重参阅图3，矩形块705的底部设置有与螺纹柱603相匹配的螺纹孔，定位销601的一端与定位孔604相契合。
42.在本实施例中：通过设置此机构来将螺纹柱603拧入矩形块705的底部，从而对搅拌杆4的上下移动进行限位，同时通过定位销601插入定位孔604内来对搅拌杆4的转动方向
进行限位，从而防止搅拌杆4在进行转动时相对矩形块705发生自转。
43.请着重参阅图2，第一锥齿轮701与支撑架2通过轴承转动连接，第一锥齿轮701的内侧设置有与矩形块705相匹配的通孔。
44.在本实施例中：通过设置此结构来使矩形块705随着第一锥齿轮701的转动而进行转动，从而带动搅拌杆4进行转动。
45.请着重参阅图2，第二锥齿轮702与第一锥齿轮701外侧的卡齿相啮合，第三锥齿轮704与第一锥齿轮701外侧的卡齿相啮合。
46.在本实施例中：当第二锥齿轮702进行转动时可带动第一锥齿轮701进行转动，同时第三锥齿轮704便会随着第一锥齿轮701的转动而进行转动。
47.请着重参阅图2，滑块706的一侧设置有与往复丝杆703相匹配的螺纹孔，矩形块705的顶端与滑块706的底部通过轴承转动连接。
48.在本实施例中：通过设置此结构来使往复丝杆703在进行转动时滑块706沿着往复丝杆703进行上下移动，从而使滑块706带动搅拌杆4进行上下移动。
49.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌罐（1）；支撑架（2），所述支撑架（2）设置于所述搅拌罐（1）的顶部；电机（3），所述电机（3）设置于所述支撑架（2）的顶部；搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）设置于所述支撑架（2）的下方，且位于所述搅拌罐（1）的内侧；刮板（5），所述刮板（5）设置于所述搅拌杆（4）的外侧，且位于所述搅拌罐（1）的内侧；包括有矩形块（705）的搅拌机构（7），分布于所述支撑架（2）的顶部及所述支撑架（2）的内侧，用于增加设备的搅拌范围；拆卸机构（6），设置于所述矩形块（705）的外侧，用于对所述搅拌杆（4）进行快速拆卸、安装。2.根据权利要求1所述的一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构（7）包括有第一锥齿轮（701）、第二锥齿轮（702）、往复丝杆（703）、第三锥齿轮（704）、矩形块（705）、滑块（706），所述第二锥齿轮（702）连接于所述电机（3）的输出端，所述第一锥齿轮（701）设置于所述支撑架（2）的内侧，所述矩形块（705）自所述第一锥齿轮（701）的顶部贯穿至所述第一锥齿轮（701）的底部，且位于所述搅拌杆（4）的顶部，所述往复丝杆（703）设置于所述支撑架（2）的顶部，且位于所述第一锥齿轮（701）远离所述第二锥齿轮（702）的一侧，所述第三锥齿轮（704）固定于所述往复丝杆（703）的底部，所述滑块（706）套接于所述往复丝杆（703）的外侧，且位于所述第一锥齿轮（701）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，其特征在于，所述拆卸机构（6）包括有定位销（601）、伸缩弹簧（602）、螺纹柱（603）、定位孔（604），所述定位销（601）设置于所述矩形块（705）的外侧，所述伸缩弹簧（602）设置于所述矩形块（705）的外侧，且套接于所述定位销（601）的外侧，所述螺纹柱（603）固定于所述搅拌杆（4）的顶部，所述定位孔（604）设置于所述搅拌杆（4）的外侧。4.根据权利要求3所述的一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，其特征在于，所述矩形块（705）的底部设置有与所述螺纹柱（603）相匹配的螺纹孔，所述定位销（601）的一端与所述定位孔（604）相契合。5.根据权利要求2所述的一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，其特征在于，所述第一锥齿轮（701）与所述支撑架（2）通过轴承转动连接，所述第一锥齿轮（701）的内侧设置有与所述矩形块（705）相匹配的通孔。6.根据权利要求2所述的一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，其特征在于，所述第二锥齿轮（702）与所述第一锥齿轮（701）外侧的卡齿相啮合，所述第三锥齿轮（704）与所述第一锥齿轮（701）外侧的卡齿相啮合。7.根据权利要求2所述的一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，其特征在于，所述滑块（706）的一侧设置有与所述往复丝杆（703）相匹配的螺纹孔，所述矩形块（705）的顶端与所述滑块（706）的底部通过轴承转动连接。
技术总结本实用新型公开了一种间歇式石膏轻质自流平砂浆搅拌设备，涉及搅拌设备领域，包括：搅拌罐（1）；支撑架（2），所述支撑架（2）设置于所述搅拌罐（1）的顶部；电机（3），所述电机（3）设置于所述支撑架（2）的顶部。本实用新型通过设置搅拌机构，在使用该设备时可先启动电机，电机在进行运作时便会通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮进行转动时会通过矩形块带动搅拌杆进行转动，同时可通过第三锥齿轮带动往复丝杆进行转动，往复丝杆在进行转动时滑块沿着往复丝杆进行上下移动，从而使滑块带动搅拌杆进行上下移动，使得搅拌杆在进行转动的同时进行上下移动，以此来增加了设备的搅拌范围，以此来提高设备的搅拌效率。以此来提高设备的搅拌效率。以此来提高设备的搅拌效率。
技术研发人员：杨富敏 林宇涛 封培然
受保护的技术使用者：四川华一众创新材料有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
