1.本实用新型涉及精炼机相关技术领域，具体为一种精炼机。
背景技术：2.目前市场上精炼机的种类繁多，包括橡胶精炼机、生产巧克力等食品精炼机等，类似于巧克力的食品在生产过程初期，需要将多种材料搅拌均匀，此过程为精炼，一般通过精炼机实现。
3.但是，如授权公告号为cn212414594u，公告日为2021-01-29的实用新型专利公开了一种巧克力精炼机，属于巧克力生产设备技术领域，解决了现有技术中的巧克力精炼设备叶片搅拌效率低而影响整台设备的工作效率的技术问题。该巧克力精炼机包括机架、搅拌罐、旋转动力源、转轴和搅拌叶片，搅拌罐上部和底部分别设有用于进料口和出料口，搅拌罐置于机架上，旋转动力源安装在搅拌罐外壁上，转轴转动插装在搅拌罐内并通过旋转动力源驱动转动，转轴上沿其轴向均布有多片搅拌叶片；搅拌叶片包括连接杆以及组成c字型结构的第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，连接杆连接第一弧形板和转轴，c字型结构的开口朝向连接杆。通过该结构，本实用新型提供的巧克力精炼机能够更加高效地搅拌巧克力原料，工作效率更高。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过搅拌叶片对材料进行搅拌，但是材料容易粘连在搅拌罐的内壁上，导致材料浪费的同时不便于对搅拌罐的内壁进行清理，而且不容易调节连接板之间的间距，导致不容易调节进料的速度，同时通过进水管对搅拌罐内的物料进行加热，但是不方便对加热的水进行循环利用，导致水资源的浪费，因此，我们提出一种精炼机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种精炼机，以解决上述背景技术中提出的一般的精炼机，材料容易粘连在搅拌罐的内壁上，而且不容易调节连接板之间的间距，导致不容易调节进料的速度，同时不方便对加热的水进行循环利用，导致水资源的浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精炼机，包括通过安装架直接放置在地面上，且机架的内部中上端固定连接有搅拌罐，并且搅拌罐的上端一体化连接有进料口；
7.同时，搅拌罐的底端固定连接有输送筒，且输送筒的内部转动连接有螺旋输送轴，并且螺旋输送轴的右端安装有第三电机；
8.第二电机，所述第二电机螺栓连接在机架的右上端，用于第二电机带动第二连接轴转动；
9.还包括：
10.调节机构，所述调节机构设置在进料口上，且调节机构包括第一连接轴、连接板、蜗轮、蜗杆和第一电机，其中第一连接轴呈等间距的转动连接在进料口的内部；
11.过滤机构，所述过滤机构设置在机架的后下端，且过滤机构包括出水管、储水箱、过滤网和活性炭过滤袋，同时出水管固定连接在机架的后下端；
12.第二连接轴，所述第二连接轴转动连接在搅拌罐的内部，且第二连接轴的外表面呈等间距的一体化连接有第一搅拌叶。
13.通过采用上述技术方案，防止材料粘连在搅拌罐的内壁上，而且容易调节连接板之间的间距，容易调节进料的速度，同时方便对加热的水进行循环利用，防止水资源的浪费。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接轴上固定连接有连接板，且第一连接轴的后端一体化连接有蜗轮，并且蜗轮的上端啮合设置有蜗杆，其中蜗杆转动连接在进料口的后上端。
15.通过采用上述技术方案，由于蜗轮的上端啮合设置有蜗杆，其中蜗杆转动连接在进料口的后上端，因此容易调节连接板之间的间距，容易调节进料的速度。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述蜗杆的右端安装有第一电机，且连接板通过蜗杆以及蜗轮在进料口的内部呈翻转结构，同时连接板的横截面面积之和与进料口内端的横截面面积相等，且进料口的后上端铰接连接有盖板。
17.通过采用上述技术方案，由于连接板通过蜗杆以及蜗轮在进料口的内部呈翻转结构，同时连接板的横截面面积之和与进料口内端的横截面面积相等，因此容易调节连接板之间的间距，容易调节进料的速度。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述出水管的后端固定连接在储水箱的内部，且储水箱的内部底端呈倾斜设置，并且储水箱的内部前端安装有过滤网；
19.其中，所述储水箱的内部后端安装有活性炭过滤袋，且储水箱螺栓连接在机架下端设置的安装架上。
20.通过采用上述技术方案，由于储水箱的内部底端呈倾斜设置，储水箱的内部前端安装有过滤网，储水箱的内部后端安装有活性炭过滤袋，因此方便对加热的水进行循环利用，防止水资源的浪费。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一搅拌叶的正视纵截面呈“t”字形结构，且第一搅拌叶的外端与搅拌罐的内壁相接触，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶相间设置，且第二搅拌叶呈等角度的一体化连接在第二连接轴的外表面。
22.通过采用上述技术方案，由于第一搅拌叶的正视纵截面呈“t”字形结构，且第一搅拌叶的外端与搅拌罐的内壁相接触，因此防止材料粘连在搅拌罐的内壁上。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1、本实用新型通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶的正视纵截面呈“t”字形结构，使得呈等间距设置的第一搅拌叶转动时外端与搅拌罐的内壁相接触，从而防止材料粘连在搅拌罐的内壁上；
25.2、本实用新型通过设置调节机构，连接板与进料口的结构设计，使得蜗杆转动时通过蜗轮带动连接板翻转，调整呈等间距设置的连接板的倾斜角度，从而容易调节连接板之间的间距，容易调节进料的速度；
26.3、本实用新型通过设置过滤机构，储水箱的内部前端安装有过滤网，储水箱的内部后端安装有活性炭过滤袋，使得机架内部的水通过出水管进入到储水箱的内部，从而方
便对加热的水进行循环利用，防止水资源的浪费。
附图说明
27.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
28.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
29.图2为本实用新型的活性炭过滤袋与储水箱连接右侧视剖面结构示意图；
30.图3为本实用新型的蜗轮与蜗杆连接后视结构示意图；
31.图4为本实用新型的连接板与进料口封闭状态俯视结构示意图。
32.图中：1、机架；2、搅拌罐；3、进料口；4、调节机构；401、第一连接轴；402、连接板；403、蜗轮；404、蜗杆；405、第一电机；5、过滤机构；501、出水管；502、储水箱；503、过滤网；504、活性炭过滤袋；6、第二连接轴；7、第一搅拌叶；8、第二搅拌叶；9、第二电机；10、输送筒；11、螺旋输送轴；12、第三电机；13、盖板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种精炼机，包括机架1、搅拌罐2、进料口3、调节机构4、过滤机构5、第二连接轴6、第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、第二电机9、输送筒10、螺旋输送轴11、第三电机12和盖板13，通过采用上述技术方案，结合图1、图3和图4，通过第一连接轴401、连接板402、蜗轮403、蜗杆404和第一电机405组成的结构对进料的速度，由于连接板402通过蜗杆404以及蜗轮403在进料口3的内部呈翻转结构，第一连接轴401呈等间距的转动连接在进料口3的内部，因此第一连接轴401的位置与连接板402的位置一一对应；
35.第一电机405工作时带动蜗杆404在进料口3的后上端转动，蜗杆404转动时与等间距设置的蜗轮403啮合，让蜗轮403带动第一连接轴401在进料口3的内部转动，第一连接轴401转动时带动连接板402在进料口3的内部旋转，调整连接板402在进料口3内部的倾斜角度，从而调整相邻两组连接板402之间的间距，将固体状的材料通过进料口3进入到搅拌罐2的内部，而液体状的材料通过进料口3左端安装的进料管加入到搅拌罐2的内部，从而容易调节连接板402之间的间距，容易调节进料的速度；
36.结合图1、图2和图4，材料进入到搅拌罐2的内部时，第二电机9工作带动第二连接轴6在搅拌罐2的内部转动，由于第一搅拌叶7的正视纵截面呈“t”字形结构，且第一搅拌叶7的外端与搅拌罐2的内壁相接触，所述第一搅拌叶7与第二搅拌叶8相间设置，且第二搅拌叶8呈等角度的一体化连接在第二连接轴6的外表面，因此第二连接轴6带动正视纵截面呈“t”字形结构的第一搅拌叶7转动，让第一搅拌叶7旋转时其外端将搅拌罐2内壁上的材料刮除，防止物料粘连在搅拌罐2的内壁上；
37.而第二连接轴6转动时可以带动呈等角度设置的第二搅拌叶8转动，使得第一搅拌
叶7和第二搅拌叶8转动时对搅拌罐2内的材料进行混合，进行精炼，搅拌好的物料落在输送筒10的内部，第三电机12工作时带动螺旋输送轴11转动，将输送筒10内部的物料转移到输送筒10左端设置的出料管内，不使用搅拌罐2时，可以翻转盖板13对进料口3的上端进行覆盖，防止灰尘等杂质进入搅拌罐2的内部；
38.结合图1、图2和图3，搅拌罐2内部的物料进行混合需要加热时，将热水通过机架1后上端的进水管进入到机架1的内部，让机架1内的热水对搅拌罐2内的物料进行加热，需要将机架1内的水排出时，通过出水管501、储水箱502、过滤网503和活性炭过滤袋504组成的结构完成，出水管501上安装的控制阀开启时将机架1内的水通过出水管501排入到储水箱502的内部，水进入到储水箱502的内部后，通过过滤网503过滤后再经过活性炭过滤袋504过滤，让水中的杂质过滤后通过储水箱502的后端的排水管排出，从而方便对加热的水进行循环利用，防止水资源的浪费。
39.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种精炼机，包括通过安装架直接放置在地面上，且机架（1）的内部中上端固定连接有搅拌罐（2），并且搅拌罐（2）的上端一体化连接有进料口（3）；同时，搅拌罐（2）的底端固定连接有输送筒（10），且输送筒（10）的内部转动连接有螺旋输送轴（11），并且螺旋输送轴（11）的右端安装有第三电机（12）；第二电机（9），所述第二电机（9）螺栓连接在机架（1）的右上端，用于第二电机（9）带动第二连接轴（6）转动；其特征在于，还包括：调节机构（4），所述调节机构（4）设置在进料口（3）上，且调节机构（4）包括第一连接轴（401）、连接板（402）、蜗轮（403）、蜗杆（404）和第一电机（405），其中第一连接轴（401）呈等间距的转动连接在进料口（3）的内部；过滤机构（5），所述过滤机构（5）设置在机架（1）的后下端，且过滤机构（5）包括出水管（501）、储水箱（502）、过滤网（503）和活性炭过滤袋（504），同时出水管（501）固定连接在机架（1）的后下端；第二连接轴（6），所述第二连接轴（6）转动连接在搅拌罐（2）的内部，且第二连接轴（6）的外表面呈等间距的一体化连接有第一搅拌叶（7）。2.根据权利要求1所述的一种精炼机，其特征在于：所述第一连接轴（401）上固定连接有连接板（402），且第一连接轴（401）的后端一体化连接有蜗轮（403），并且蜗轮（403）的上端啮合设置有蜗杆（404），其中蜗杆（404）转动连接在进料口（3）的后上端。3.根据权利要求2所述的一种精炼机，其特征在于：所述蜗杆（404）的右端安装有第一电机（405），且连接板（402）通过蜗杆（404）以及蜗轮（403）在进料口（3）的内部呈翻转结构，同时连接板（402）的横截面面积之和与进料口（3）内端的横截面面积相等，且进料口（3）的后上端铰接连接有盖板（13）。4.根据权利要求1所述的一种精炼机，其特征在于：所述出水管（501）的后端固定连接在储水箱（502）的内部，且储水箱（502）的内部底端呈倾斜设置，并且储水箱（502）的内部前端安装有过滤网（503）；其中，所述储水箱（502）的内部后端安装有活性炭过滤袋（504），且储水箱（502）螺栓连接在机架（1）下端设置的安装架上。5.根据权利要求1所述的一种精炼机，其特征在于：所述第一搅拌叶（7）的正视纵截面呈“t”字形结构，且第一搅拌叶（7）的外端与搅拌罐（2）的内壁相接触，所述第一搅拌叶（7）与第二搅拌叶（8）相间设置，且第二搅拌叶（8）呈等角度的一体化连接在第二连接轴（6）的外表面。
技术总结本实用新型公开了一种精炼机，包括通过安装架直接放置在地面上，且机架的内部中上端固定连接有搅拌罐；同时，搅拌罐的底端固定连接有输送筒，且输送筒的内部转动连接有螺旋输送轴；第二电机，所述第二电机螺栓连接在机架的右上端，用于第二电机带动第二连接轴转动；还包括：调节机构，所述调节机构设置在进料口上；过滤机构，所述过滤机构设置在机架的后下端，且过滤机构包括出水管、储水箱、过滤网和活性炭过滤袋；第二连接轴，所述第二连接轴转动连接在搅拌罐的内部。该精炼机，防止材料粘连在搅拌罐的内壁上，而且容易调节连接板之间的间距，容易调节进料的速度，同时方便对加热的水进行循环利用，防止水资源的浪费。防止水资源的浪费。防止水资源的浪费。
技术研发人员：史新悦 高科 张琳
受保护的技术使用者：常州九天机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/7/5
