1.本实用新型涉及气泡制袋机技术领域，具体为一种可热压定型式气泡制袋机。
背景技术：2.气泡袋是通过相应的制袋机所生产出来的，主要使用于物流运输，对电子产品、塑料制品以及金属制品等进行包装，再对这些产品以及制品进行运输时通过气泡袋进行一个缓冲保护，避免运输过程中受到损伤，对制袋机生产过程中，会将覆合好的材料折叠成袋子形状进入到热压机器的内部进行热压，但是现有可热压定型式气泡制袋机存在很多问题或缺陷：
3.传统的可热压定型式气泡制袋机，对气泡袋热压制作的过程中不便于对热压机构之间的间距进行一个调节，从而不便于对不同宽度的气泡袋进行热压，使用较为不便。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种可热压定型式气泡制袋机，以解决上述背景技术中提出的不便于对不同宽度的气泡袋进行热压的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可热压定型式气泡制袋机，包括箱体，所述箱体的顶端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端延伸至箱体的内部并安装有连接座，所述连接座的两端均设置有导向结构，所述连接座和箱体内部的底端均设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹块，所述螺纹块安装于热压机构的一端，且螺纹块的内部均活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均安装有转把，所述调节结构的一端设置有热压机构，所述箱体的一侧设置有冷却机构。
6.进一步的，所述螺纹杆设置有四组，所述螺纹杆关于箱体的中轴线呈对称分布。
7.进一步的，所述导向结构包括导向槽，所述导向槽设置于箱体内部两端的两侧，所述导向槽的内部均活动设置有导向块，所述导向块的一端均安装有连接块，且连接块的一端与连接座的一端固定。
8.进一步的，所述导向槽设置有四组，所述导向槽关于箱体的中轴线呈对称分布。
9.进一步的，所述导向块的横截面小于导向槽的横截面，所述导向块与导向槽之间构成滑动结构。
10.进一步的，所述冷却机构包括架体，所述架体设置于箱体内部的一侧，所述架体内部的两端均安装有冷风机，所述冷风机的一端安装有防尘网。
11.进一步的，所述冷风机设置有若干个，若干个所述冷风机关于架体的中轴线呈对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可热压定型式气泡制袋机结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有调节结构，该气泡袋生产时通过热压机构的热压对气泡袋的两侧进行封边，通过在热压机构的一端设置有调节结构，可以使用前根据气泡袋的实际宽度对
对称分布热压机构之间的间距进行一个调节，从而使得该机器便于对不同宽度的气泡袋进行热压，使用效果更好，大大增加了该机器的适用性；
14.(2)通过设置有导向结构，该机器对气泡袋进行热压的过程中，伸缩气缸会不断的带动连接座上下移动使得连接座底端的热压机构上下移动到合适的高度，通过在连接座的两端设置有导向槽和导向块，对连接座的上下移动进行一个导向，实现了该连接座上下移动的更加平稳，从而使得该连接座下方的热压机构移动平稳热压效果更好；
15.(3)通过设置有冷却机构，气泡袋热压完成后会向箱体的另一侧输送，通过在箱体的一侧设置有冷却机构，可以对热压好的气泡袋进行一个吹冷风降温，使得热压过后还热的气泡袋进行一个快速冷却，便于更好的进行下一步工序，实现了该机器便于对热压过后的气泡袋进行一个冷却，实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的冷却机构立体结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、连接座；3、伸缩气缸；4、调节结构；401、螺纹杆；402、螺纹块；403、转把；5、导向结构；501、导向槽；502、导向块；503、连接块；6、冷却机构；601、冷风机；602、架体；603、防尘网；7、热压机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可热压定型式气泡制袋机，包括箱体1，箱体1的顶端安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的底端延伸至箱体1的内部并安装有连接座2，连接座2的两端均设置有导向结构5，连接座2和箱体1内部的底端均设置有调节结构4，调节结构4包括螺纹块402，螺纹块402安装于热压机构7的一端，且螺纹块402的内部均活动设置有螺纹杆401，螺纹杆401的一端均安装有转把403，调节结构4的一端设置有热压机构7，箱体1的一侧设置有冷却机构6；
24.螺纹杆401设置有四组，螺纹杆401关于箱体1的中轴线呈对称分布，对称分布的螺纹杆401使得便于对热压机构7进行一个调节，使用更加方便；
25.具体地，如图1和图2所示，使用前若实际气泡袋的宽度与现有调节好的热压机构7之间的间距不匹配时，依次握住转把403转动螺纹杆401带动螺纹杆401外侧壁螺纹连接的螺纹块402向左或向右移动，从而将对称分布的热压机构7之间的间距调节到与气泡袋匹配的宽度后进行使用。
26.导向结构5包括导向槽501，导向槽501设置于箱体1内部两端的两侧，导向槽501的
内部均活动设置有导向块502，导向块502的一端均安装有连接块503，且连接块503的一端与连接座2的一端固定；
27.导向槽501设置有四组，导向槽501关于箱体1的中轴线呈对称分布，对称分布的导向槽501有着对称分布的导向块502，使得该连接座2的上下移动更加平稳；
28.导向块502的横截面小于导向槽501的横截面，导向块502与导向槽501之间构成滑动结构，滑动结构的设计使得该伸缩气缸3推动连接座2上下移动的更加顺畅；
29.具体地，如图1和图2所示，使用时，该伸缩气缸3推动连接座2下方的热压机构7上下移动时，连接座2两端通过连接块503连接的导向块502一同在箱体1内部两端的导向槽501中上下移动，使得该连接座2下方的热压机构7移动更加平稳且精准，热压效果更好。
30.冷却机构6包括架体602，架体602设置于箱体1内部的一侧，架体602内部的两端均安装有冷风机601，冷风机601的一端安装有防尘网603；
31.冷风机601设置有若干个，若干个冷风机601关于架体602的中轴线呈对称分布，对称分布的冷风机601对热压后的气泡袋的冷却效果更好；
32.具体地，如图1和图5所示，使用时，热压后的气泡袋会从箱体1的一侧输送到箱体1的另一侧，输送到箱体1的另一侧时启动架体602内部的冷风机601对气泡袋进行一个降温，便于后面的工序更好的对气泡袋进行一个加工。
33.工作原理：使用时该气泡制袋机外接电源，先根据实际气泡袋的宽度对对称分布之间的热压机构7进行一个调节，调节时依次握住转把403转动螺纹杆401带动螺纹杆401外侧壁螺纹连接的螺纹块402向左或向右移动，将对称分布的热压机构7之间的间距调节到与气泡袋匹配的宽度，热压机构7之间的间距调节到合适的宽度后接着启动伸缩气缸3推动箱体1内部顶端的热压机构7与箱体1内部底端的热压机构7转动对箱体1一侧进入的气泡袋进行热压输送，并将热压完成的气泡袋输送到箱体1的另一侧，输送到箱体1的另一侧时启动架体602内部的冷风机601对气泡袋进行一个降温，后被相应的传送机构传送到另一侧加工工序上，且该伸缩气缸3推动热压机构7上下移动时，连接座2两端通过连接块503连接的导向块502一同在箱体1内部两端的导向槽501中上下移动，使得该连接座2下方的热压机构7移动更加平稳且精准，最终完成该气泡制袋机的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种可热压定型式气泡制袋机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的底端延伸至箱体(1)的内部并安装有连接座(2)，所述连接座(2)的两端均设置有导向结构(5)，所述连接座(2)和箱体(1)内部的底端均设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括螺纹块(402)，所述螺纹块(402)安装于热压机构(7)的一端，且螺纹块(402)的内部均活动设置有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的一端均安装有转把(403)，所述调节结构(4)的一端设置有热压机构(7)，所述箱体(1)的一侧设置有冷却机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种可热压定型式气泡制袋机，其特征在于：所述螺纹杆(401)设置有四组，所述螺纹杆(401)关于箱体(1)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种可热压定型式气泡制袋机，其特征在于：所述导向结构(5)包括导向槽(501)，所述导向槽(501)设置于箱体(1)内部两端的两侧，所述导向槽(501)的内部均活动设置有导向块(502)，所述导向块(502)的一端均安装有连接块(503)，且连接块(503)的一端与连接座(2)的一端固定。4.根据权利要求3所述的一种可热压定型式气泡制袋机，其特征在于：所述导向槽(501)设置有四组，所述导向槽(501)关于箱体(1)的中轴线呈对称分布。5.根据权利要求3所述的一种可热压定型式气泡制袋机，其特征在于：所述导向块(502)的横截面小于导向槽(501)的横截面，所述导向块(502)与导向槽(501)之间构成滑动结构。6.根据权利要求1所述的一种可热压定型式气泡制袋机，其特征在于：所述冷却机构(6)包括架体(602)，所述架体(602)设置于箱体(1)内部的一侧，所述架体(602)内部的两端均安装有冷风机(601)，所述冷风机(601)的一端安装有防尘网(603)。7.根据权利要求6所述的一种可热压定型式气泡制袋机，其特征在于：所述冷风机(601)设置有若干个，若干个所述冷风机(601)关于架体(602)的中轴线呈对称分布。
技术总结本实用新型公开了一种可热压定型式气泡制袋机，包括箱体，所述箱体的顶端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端延伸至箱体的内部并安装有连接座，所述连接座的两端均设置有导向结构，所述螺纹杆的一端均安装有转把，所述调节结构的一端设置有热压机构，所述箱体的一侧设置有冷却机构。本实用新型通过设置有调节结构，该气泡袋生产时通过热压机构的热压对气泡袋的两侧进行封边，通过在热压机构的一端设置有调节结构，可以使用前根据气泡袋的实际宽度对对称分布热压机构之间的间距进行一个调节，从而使得该机器便于对不同宽度的气泡袋进行热压，使用效果更好，大大增加了该机器的适用性。性。性。
技术研发人员：占先武
受保护的技术使用者：苏州市志飞包装材料有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
