一种c型线夹安装工具
技术领域
1.本发明涉及电力领域，具体是一种c型线夹安装工具。
背景技术：2.目前传统安装c型线夹时，先将导线放入c型线夹的沟槽内，再将夹线块放入c型线夹内，手动转动夹线块使得夹线块可以和c型线夹保持对导线的夹持压力，最后将夹线块和c型线夹通过螺栓固定；目前这种安装方式依赖人工操作，然而人工近距离操作存在较大的安全隐患，因此亟待解决。
技术实现要素：3.为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种c型线夹安装工具。本发明实现了c型线夹的自动安装，安全快捷。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种c型线夹安装工具，包括安装在固定座上的c型夹以及垂直贯穿c型夹槽底面的紧固螺栓，夹线块固定在紧固螺栓头部并与紧固螺栓形成回转配合，夹线块包括两组彼此铰接配合的夹头，且两组夹头的夹口分别朝向c型夹的对应沟槽方向，限位夹的两个夹爪分别与两组夹头的尾端抵接从而夹持夹线块，限制夹线块张开；所述固定座上沿紧固螺栓长度方向设置有与限位夹滑动配合的直线滑轨；所述固定座上还设置有沿紧固螺栓的装配方向旋拧紧固螺栓的紧固部，从而实现如下两种工作状态：限位夹沿直线滑轨长度方向滑动时将夹线块夹持收起；直线滑轨的行程范围小于限位夹的行程范围，限位夹运动至直线滑轨末端时与夹线块脱离，此时夹线块恰好与c型夹抵接并张开从而压紧c型夹内的导线。
5.作为本发明进一步的方案：所述固定座上对称设置有两组限位板，所述直线滑轨为在两所述限位板上沿紧固螺栓长度方向开设的导向槽，限位夹上凸设有限位滑块，并通过限位滑块与导向槽滑动配合。
6.作为本发明再进一步的方案：所述固定座上设置有l型的固定面供c型夹贴合安装，两所述限位板之间通过水平布置的横板连接，横板与固定面相配合从而沿水平方向将c型夹夹紧固定。
7.作为本发明再进一步的方案：所述导向槽远离c型夹的一端开口以便于限位夹的安装。
8.作为本发明再进一步的方案：所述夹线块包括长度相等的第一夹头以及第二夹头，第一夹头的尾端呈圆柱状，第二夹头的尾端呈c型柱状，第一夹头的尾端安装在第二夹头尾端的柱状腔内从而与第二夹头铰接配合；所述第一夹头的尾端以及第二夹头的尾端均沿径向延伸形成c型的夹口。
9.作为本发明再进一步的方案：所述固定座上设置有与固定座铰接配合的第一定位夹，所述第一定位夹的工作端呈与导线直径相适配的弧面状，第一定位夹绕其铰接轴转动后与c型夹的弧面相配合从而将导线夹持固定。
10.作为本发明再进一步的方案：所述固定座顶部设置有与固定座铰接配合的第二定位夹，第二定位夹的工作端呈与c型夹顶面形状吻合的弧面状，所述c型夹自上而下安装在固定座上后，第二定位夹绕其铰接轴线转动从而与固定座相配合沿铅垂方向将c型夹夹紧固定。
11.作为本发明再进一步的方案：所述固定座上设置有位于c型夹背部的安装套筒，所述紧固部为固定在安装套筒内的紧固电机。
12.作为本发明再进一步的方案：所述固定座固定在绝缘杆的杆端，且绝缘杆与待夹持的导线垂直布置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明工作时，先将限位夹夹持在夹线块尾端，夹持力使夹线块收起从而可从c型夹的开口处进入c型夹的夹腔内，随后紧固部工作，持续旋拧紧固螺栓，紧固螺栓运动的同时，带动夹线块以及限位夹同步沿直线滑轨长度方向运动。由于限位夹的夹持，夹线块不与紧固螺栓同步转动，直至限位夹运动至直线滑轨的末端。由于紧固螺栓还在持续运动中，限位夹无法继续向前活动，限位夹无法继续夹持夹线块从而与夹线块分离，此时夹线块的夹头恰好进入c型夹的夹腔内并与c型夹抵接。夹线块失去限位夹的夹持力后，随紧固螺栓继续向前运动，从而完全张开，直至两组夹头之间呈180
°
夹角，两组导线被c型夹和夹线块完全夹持，且紧固螺栓紧固到位，c型夹全自动安装过程完成，安全快捷。
14.2、本发明在固定座两侧对称安装限位板，通过先限位板板身开设导向槽，即可使限位夹与导向槽滑动配合，实现了对限位夹的直线限位；由于导向槽的一侧开口，限位夹可直接从开口处安装至导向槽内，拆卸安装方便快捷。
15.3、本发明的固定座上设置有l型的固定面可与c型夹贴合，方便c型夹放置安装，c型夹于固定面贴合后，两组限位板之间的横杆可与固定面配合，沿水平方向将c型夹夹持固定；固定座顶部还设置有可转动的第二定位夹，c型夹安装到位后，第二定位夹可放下后与固定座相配合，沿铅垂方向将c型夹夹紧固定，提高c型夹工作时的稳定性。
16.4、本发明第一定位夹非工作状态下抬起，当导线放置在c型夹的沟槽内后，第一定位夹绕其铰接轴旋转并与导线抵接，从而与c型夹配合将导线预夹持固定，防止安装过程中导线发生晃动。
17.5、本发明的紧固部选用紧固电机，固定座在c型夹的背部设置安装套筒，为紧固电机提供了无尘的工作环境，紧固电机的工作端与紧固螺栓的尾端连接，从而对紧固螺栓施加持续的旋转力，完成紧固作业；固定座固定在绝缘杆的杆端，安装人员手持绝缘杆即可安全完成一定高度的安装作业。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图。
19.图2为本发明中c型夹非工作状态下的结构示意图。
20.图3为本发明中c型夹安装作业下的结构示意图。
21.图4为图3工作状态下的结构透视图。
22.图中：1、固定座；11、紧固部；12、限位板；121、导向槽；13、紧固螺栓；14、第一定位夹；15、第二定位夹；16、固定面；17、横板；2、c型夹；3、夹线块；31、夹头；32、夹线块尾端；4、限位夹；41、限位滑块；5、绝缘杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种c型线夹安装工具，其特征在于：包括c型夹2，c型夹2上具有上下两个弧形的沟槽供两组导线贴合。
25.固定座1安装在绝缘杆5的杆端，绝缘杆5的杆身与c型夹3的沟槽彼此垂直。
26.c型夹2安装在固定座1上，固定座1上设置有呈l型的固定面16，c型夹2自上而下放置在固定面16上，并与固定面16相贴合。
27.固定面16上设置有与固定面16铰接配合的第一定位夹14，第一定位夹14的工作端呈弧面状，与待夹持的导线直径吻合。
28.第一定位夹14非工作状态下抬起，当导线放置在c型夹2的沟槽内后，第一定位夹14绕铰接轴旋转，并与导线抵接，从而与c型夹2配合，将导线预夹持固定。
29.固定面16顶部设置有与固定面16铰接配合的第二定位夹15，铰接轴与c型夹2的沟槽彼此平行。
30.第二定位夹15的工作端呈弧面状，且弧面与c型夹2顶部恰好贴合。第二定位夹15非工作状态下抬起，c型夹2安装到位后，第二定位夹15绕铰接轴转动，并与c型夹2顶部抵接，从而和固定面16配合，将c型夹2沿铅垂方向夹紧固定。
31.夹线块3则由两组夹头31组成，两组夹头31的尾端铰接配合，使得两组夹头31可产生扇形的开合动作。夹线块3包括长度相等的第一夹头以及第二夹头，第一夹头的尾端呈圆柱状，第二夹头的尾端呈c型柱状，第一夹头的尾端安装在第二夹头尾端的柱状腔内从而与第二夹头铰接配合；所述第一夹头的尾端以及第二夹头的尾端均沿径向延伸形成c型的夹口。
32.夹线块3的两组夹头31完全展开时，两组夹头31之间恰好呈180
°
，此时夹头31和c型夹2的对应沟槽恰好正对，将沟槽内的导线夹持固定。
33.紧固螺栓13沿垂直固定面16方向依次贯穿c型夹2以及固定面16，且夹线块3固定在紧固螺栓13的头部，并与紧固螺栓13回转配合，夹线块3开合动作时与紧固螺栓13不产生干涉。
34.固定座1上在固定面16的背部设置有安装套筒，安装套筒内安装有用于旋拧紧固
螺栓13的紧固部11，紧固部11优选为紧固电机，紧固电机工作时持续旋紧紧固螺栓。紧固螺栓13位于紧固套筒内的部分上套设有螺母，以确保紧固力。
35.夹线块3被限位夹4夹持固定，限位夹4为施加压力后上下开合式的夹体，限位夹4的两个夹持端分别与夹线块3上下两组夹头31的尾端抵接，从而对夹线块3施加沿铅垂方向的弹性预紧力，使得夹线块3的两组夹头31可被夹持收起，即两组夹头31之间的夹角小于一百八十度。优先的实施例为，限位夹4夹持后，夹线块3被夹持至最小角度，两组夹头31之间呈九十度夹角。
36.固定座1上设置有两组沿铅垂方向对称布置的限位板12，限位板12上沿紧固螺栓13的装配方向开设有两条导向槽121，限位夹4的宽度恰好与两限位板12之间的距离相等。限位夹4的两侧凸设有限位滑块41，限位夹4可通过限位滑块41与导向槽121滑动配合。滑动配合时，夹线块3的两组夹头31分别朝向对应的c型夹2沟槽方向。
37.导向槽121远离c型夹2的一端开口，方便限位夹4的安装及拆卸。两组限位板12之间通过水平布置的横板17连接。c型夹2安装完成后，横板17恰好与c型夹2下侧面抵接，从而与固定面16配合，沿水平方向将c型夹2夹紧固定，横板17与其他位移组件位置错开。
38.工作时，先将限位夹4夹持在夹线块3尾端，夹持力使夹线块3收起从而可从c型夹2的开口处进入c型夹2的夹腔内。随后紧固电机工作，持续旋拧紧固螺栓13，紧固螺栓13匀速进入安装套筒内，紧固螺栓13运动的同时，带动夹线块3以及限位夹4同步沿导向槽121长度方向运动。由于限位夹4的夹持，夹线块3不与紧固螺栓13同步转动，直至限位夹4运动至导向槽121的末端。由于紧固螺栓13还在持续运动中，限位夹4无法继续向前活动，限位夹4无法继续夹持夹线块3从而与夹线块3分离，此时夹线块3的夹头31恰好进入c型夹2的夹腔内并与c型夹抵接。夹线块3失去限位夹4的夹持力后，随紧固螺栓13继续向前运动，从而完全张开，直至两组夹头31之间呈180
°
夹角，此时两组导线被c型夹2和夹线块3完全夹持，且紧固螺栓13紧固到位，c型夹2全自动安装过程完成。
39.以上结合具体实施例描述了本技术的基本原理，但是，需要指出的是，在本技术中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本技术的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本技术为必须采用上述具体的细节来实现。
40.本技术中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。
41.还需要指出的是，在本技术的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本技术的等效方案。
42.提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本技术。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本技术的范围。因此，本技术不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
43.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本技术的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
技术特征：1.一种c型线夹安装工具，其特征在于，包括安装在固定座（1）上的c型夹（2）以及垂直贯穿c型夹（2）槽底面的紧固螺栓（13），夹线块（3）固定在紧固螺栓（13）头部并与紧固螺栓（13）形成回转配合，夹线块（3）包括两组彼此铰接配合的夹头（31），且两组夹头（31）的夹口分别朝向c型夹（2）的对应沟槽方向，限位夹（4）的两个夹爪分别与两组夹头（31）的尾端抵接从而夹持夹线块（3），限制夹线块（3）张开；所述固定座（1）上沿紧固螺栓（13）长度方向设置有与限位夹（4）滑动配合的直线滑轨；所述固定座（1）上还设置有沿紧固螺栓（13）的装配方向旋拧紧固螺栓（13）的紧固部（11），从而实现如下两种工作状态：限位夹（4）沿直线滑轨长度方向滑动时将夹线块（3）夹持收起；直线滑轨的行程范围小于限位夹（4）的行程范围，限位夹（4）运动至直线滑轨末端时与夹线块（3）脱离，此时夹线块（3）恰好与c型夹（2）抵接并张开从而压紧c型夹（2）内的导线。2.根据权利要求1所述的一种c型线夹安装工具，其特征在于，所述固定座（1）上对称设置有两组限位板（12），所述直线滑轨为在两所述限位板（12）上沿紧固螺栓（13）长度方向开设的导向槽（121），限位夹（4）上凸设有限位滑块（41），并通过限位滑块（41）与导向槽（121）滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种c型线夹安装工具，其特征在于，所述固定座（1）上设置有l型的固定面（16）供c型夹（2）贴合安装，两所述限位板（12）之间通过水平布置的横板（17）连接，横板（17）与固定面（16）相配合从而沿水平方向将c型夹（2）夹紧固定。4.根据权利要求2所述的一种c型线夹安装工具，其特征在于，所述导向槽（121）远离c型夹（2）的一端开口以便于限位夹（4）的安装。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种c型线夹安装工具，其特征在于，所述夹线块（3）包括长度相等的第一夹头以及第二夹头，第一夹头的尾端呈圆柱状，第二夹头的尾端呈c型柱状，第一夹头的尾端安装在第二夹头尾端的柱状腔内从而与第二夹头铰接配合；所述第一夹头的尾端以及第二夹头的尾端均沿径向延伸形成c型的夹口。6.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种c型线夹安装工具，其特征在于，所述固定座（1）上设置有与固定座（1）铰接配合的第一定位夹（14），所述第一定位夹（14）的工作端呈与导线直径相适配的弧面状，第一定位夹（14）绕其铰接轴转动后与c型夹（2）的弧面相配合从而将导线夹持固定。7.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种c型线夹安装工具，其特征在于，所述固定座（1）顶部设置有与固定座（1）铰接配合的第二定位夹（15），第二定位夹（15）的工作端呈与c型夹（2）顶面形状吻合的弧面状，所述c型夹（2）自上而下安装在固定座（1）上后，第二定位夹（15）绕其铰接轴线转动从而与固定座（1）相配合沿铅垂方向将c型夹（2）夹紧固定。8.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种c型线夹安装工具，其特征在于，所述固定座（1）上设置有位于c型夹（2）背部的安装套筒，所述紧固部（11）为固定在安装套筒内的紧固电机。9.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种c型线夹安装工具，其特征在于，所述固定座（1）固定在绝缘杆（5）的杆端，且绝缘杆（5）与待夹持的导线垂直布置。
技术总结本发明公开了一种C型线夹安装工具，包括安装在固定座上的C型夹以及垂直贯穿C型夹的紧固螺栓，夹线块固定在紧固螺栓头部并与紧固螺栓回转配合，夹线块包括两组彼此铰接配合的夹头，且两组夹头的夹口分别朝向C型夹的对应沟槽方向，限位夹的两个夹持端分别与两组夹头的尾端抵接，从而对夹线块施加沿铅垂方向的弹性夹持力；固定座上沿紧固螺栓长度方向设置有与限位夹滑动配合的直线滑轨；固定座上还设置有沿紧固螺栓的装配方向旋拧紧固螺栓的紧固部，从而实现如下两种工作状态：限位夹沿直线滑轨长度方向滑动时将夹线块夹持收起；限位夹运动至直线滑轨末端时与夹线块脱离，此时夹线块恰好与C型夹抵接并张开从而压紧C型夹内的导线。导线。导线。
技术研发人员：曹燕 徐秀华 林帆
受保护的技术使用者：合肥矩特智能装备有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/7/5
