1.本实用新型涉及钢材拼焊接设备的辅助矫正相关技术领域，具体涉及一种拼焊接矫正装置。
背景技术：2.h型钢需要采用h型钢矫正机通过压轮来进行矫正。在现有技术中，矫正轮装置一般通过涡轮蜗杆由电机带动升降，从而实现矫正轮的矫正量，此装置往往结构复杂，外形庞大，加工成本大，而且现在市场上的设备，普遍没有驱动辊高度调整装置，驱动辊与主体刚性链接，由于厚度的不同而且在焊接时因热量的传输而造成一定量的形变，所以焊接过程中因为工件变形量不一致引起的设备与工件之间产生相互抵触的作用力。
技术实现要素：3.本实用新型提供了一种拼焊接矫正装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。
4.拼焊接矫正装置，包括基座、移动座、驱动轮、限位压轮，固定座，其特征在于所述基座设有至少两组，基座之间上下设有第一连接梁、第二连接梁，移动座设置有至少两组，移动座穿过设置在第一连接梁和第二连接梁中，第一连接梁中部设有间隙，驱动轮转动设置在第一连接梁的间隙中部，限位压轮设置在移动座的顶部，固定座设置在基座的底部，基座的前端与固定座前端通过矫正模块连接，基座的后端与固定座的后端铰接，所述第一连接梁与第二连接梁之间设有调节丝杆，调节丝杆至少为两组，每组调节丝杆连接基座与移动座，调节丝杆之间不连接，驱动轮的侧端设有齿轮，移动座的前端面设有气缸，起刚的延伸杆与限位压轮连接。
5.优选的，拼焊接矫正装置，其特征在于所述基座与固定座的前端的矫正模块上设有固定螺栓和矫正螺栓，矫正螺栓位于固定螺栓的后方，固定螺栓通过螺孔将矫正模块与固定座连接，矫正螺栓的底端面位于固定座的上方，并且矫正螺栓的下方不设有螺孔。
6.优选的，拼焊接矫正装置，其特征在于所述移动座的顶端转动设有摆动梁，限位压轮设置在摆动梁的前端，限位压轮之间相对镜像设置，移动座前端的气缸延伸杆与摆动梁后端转动连接。
7.优选的，拼焊接矫正装置，其特征在于所述限位压轮与驱动轮的位置相对垂直，驱动轮位于限位压轮的下方。
8.优选的，拼焊接矫正装置，其特征在于所述移动座的后端面上部设有辅助轮，辅助轮的转动端面与驱动轮转动端面与限位压轮的转动端面水平一致。
9.有益效果：本方案通过限位压轮、驱动轮来保证焊接时h型钢的矫正轨迹，并且将基座与固定座进行铰接处理，而且可以微调设备高度，在焊接工作时可以起到一定的浮动效果，避免了焊接过程中因温度或者是钢材基料问题而造成工件变形量不一致引起的设备与工件之间产生的过载作用力，从而避免了设备的损坏。
附图说明
10.图1为本实用新型立体示意图；
11.图2为本实用新型主视图；
12.图3为本实用新型侧视图；
13.图中：基座1、移动座2、驱动轮3、限位压轮4，固定座5、第一连接梁6、第二连接梁7、矫正模块8、调节丝杆9、齿轮10、气缸11、固定螺栓12、矫正螺栓13、摆动梁14、辅助轮15。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1-3所示的拼焊接矫正装置，包括基座1、移动座2、驱动轮 3、限位压轮4，固定座5，其特征在于所述基座1设有至少两组，基座1 之间上下设有第一连接梁6、第二连接梁7，移动座2设置有至少两组，移动座2穿过设置在第一连接梁6和第二连接梁7中，第一连接梁6中部设有间隙，驱动轮3转动设置在第一连接梁6的间隙中部，限位压轮4设置在移动座2的顶部，固定座5设置在基座1的底部，基座1的前端与固定座5前端通过矫正模块8连接，基座1的后端与固定座5的后端铰接，所述第一连接梁6与第二连接梁7之间设有调节丝杆9，调节丝杆9至少为两组，每组调节丝杆9连接基座1与移动座2，调节丝杆9之间不连接，驱动轮3的侧端设有齿轮10，移动座2的前端面设有气缸11，起刚的延伸杆与限位压轮4连接。
17.进一步的，基座1与固定座5的前端的矫正模块8上设有固定螺栓 12和矫正螺栓13，矫正螺栓13位于固定螺栓12的后方，固定螺栓12通过螺孔将矫正模块8与固定座5连接，矫正螺栓13的底端面位于固定座 5的上方，并且矫正螺栓13的下方不设有螺孔。
18.进一步的，移动座2的顶端转动设有摆动梁14，限位压轮4设置在摆动梁14的前端，限位压轮4之间相对镜像设置，移动座2前端的气缸 11延伸杆与摆动梁14后端转动连接。
19.进一步的，限位压轮4与驱动轮3的位置相对垂直，驱动轮3位于限位压轮4的下方。
20.进一步的，移动座2的后端面上部设有辅助轮15，辅助轮15的转动端面与驱动轮3转动端面与限位压轮4的转动端面水平一致。
21.基座1设有至少两组，基座1之间上下设有第一连接梁6、第二连接梁7，移动座2设置有至少两组，移动座2穿过设置在第一连接梁6和第二连接梁7中，第一连接梁6中部设有间隙，驱动轮3转动设置在第一连接梁6的间隙中部，限位压轮4设置在移动座2的顶部，移动座2的顶端转动设有摆动梁14，限位压轮4设置在摆动梁14的前端，限位压轮4之间相对镜像设置，移动座2前端的气缸11延伸杆与摆动梁14后端转动连接，限位压轮4与驱动轮3的位置相对垂直，驱动轮3位于限位压轮4的下方，移动座2的后端面上部设有辅助轮15，辅助轮15的转动端面与驱动轮3转动端面与限位压轮4的转动端面水平一致，在钢材通过时通过顶动
限位压轮4，使摆动梁14摆动，来实现纵向的矫正限位，气缸11座做调整限制，辅助轮15作为横向的限位，固定座5设置在基座1的底部，基座1的前端与固定座5前端通过矫正模块8连接，基座1的后端与固定座5的后端铰接，所述第一连接梁6与第二连接梁7之间设有调节丝杆 9，调节丝杆9至少为两组，每组调节丝杆9连接基座1与移动座2，调节丝杆9之间不连接，通过调节调节丝杆9来改变移动座2之间的距离，来实现不同钢材的需求，驱动轮3的侧端设有齿轮10，齿轮10通过拼焊接设备的链条驱动，来拖动钢材移动的移动座2的前端面设有气缸11，起刚的延伸杆与限位压轮4连接，所述基座1与固定座5的前端的矫正模块8上设有固定螺栓12和矫正螺栓13，矫正螺栓13位于固定螺栓12的后方，固定螺栓12通过螺孔将矫正模块8与固定座5连接，矫正螺栓13 的底端面位于固定座5的上方，并且矫正螺栓13的下方不设有螺孔，矫正螺栓13用于顶丝，调整矫正组件的高度，矫正组件以铰接处为中心，微调转动，调整好位置后，由固定螺栓12锁紧固定，辅助轮15、驱动轮 3、限位压轮4的材质为通过热处理的45钢，铰接效果在焊接工作时可以起到一定的浮动效果，避免了焊接过程中因温度或者是钢材基料问题而造成工件变形量不一致引起的设备与工件之间产生的过载作用力，从而避免了设备的损坏。
22.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
技术特征：1.拼焊接矫正装置，包括基座(1)、移动座(2)、驱动轮(3)、限位压轮(4)，固定座(5)，其特征在于所述基座(1)设有至少两组，基座(1)之间上下设有第一连接梁(6)、第二连接梁(7)，移动座(2)设置有至少两组，移动座(2)穿过设置在第一连接梁(6)和第二连接梁(7)中，第一连接梁(6)中部设有间隙，驱动轮(3)转动设置在第一连接梁(6)的间隙中部，限位压轮(4)设置在移动座(2)的顶部，固定座(5)设置在基座(1)的底部，基座(1)的前端与固定座(5)前端通过矫正模块(8)连接，基座(1)的后端与固定座(5)的后端铰接，所述第一连接梁(6)与第二连接梁(7)之间设有调节丝杆(9)，调节丝杆(9)至少为两组，每组调节丝杆(9)连接基座(1)与移动座(2)，调节丝杆(9)之间不连接，驱动轮(3)的侧端设有齿轮(10)，移动座(2)的前端面设有气缸(11)，起刚的延伸杆与限位压轮(4)连接。2.根据权利要求1所述的拼焊接矫正装置，其特征在于所述基座(1)与固定座(5)的前端的矫正模块(8)上设有固定螺栓(12)和矫正螺栓(13)，矫正螺栓(13)位于固定螺栓(12)的后方，固定螺栓(12)通过螺孔将矫正模块(8)与固定座(5)连接，矫正螺栓(13)的底端面位于固定座(5)的上方，并且矫正螺栓(13)的下方不设有螺孔。3.根据权利要求1所述的拼焊接矫正装置，其特征在于所述移动座(2)的顶端转动设有摆动梁(14)，限位压轮(4)设置在摆动梁(14)的前端，限位压轮(4)之间相对镜像设置，移动座(2)前端的气缸(11)延伸杆与摆动梁(14)后端转动连接。4.根据权利要求1所述的拼焊接矫正装置，其特征在于所述限位压轮(4)与驱动轮(3)的位置相对垂直，驱动轮(3)位于限位压轮(4)的下方。5.根据权利要求1所述的拼焊接矫正装置，其特征在于所述移动座(2)的后端面上部设有辅助轮(15)，辅助轮(15)的转动端面与驱动轮(3)转动端面与限位压轮(4)的转动端面水平一致。
技术总结拼焊接矫正装置，基座设有至少两组，基座之间上下设有第一连接梁、第二连接梁，移动座设置有至少两组，移动座穿过设置在第一连接梁和第二连接梁中，第一连接梁中部设有间隙，驱动轮转动设置在第一连接梁的间隙中部，限位压轮设置在移动座的顶部，固定座设置在基座的底部，基座的前端与固定座前端通过矫正模块连接，基座的后端与固定座的后端铰接，本方案通过限位压轮、驱动轮来保证焊接时H型钢的矫正轨迹，并且将基座与固定座进行铰接处理，而且可以微调设备高度，在焊接工作时可以起到一定的浮动效果，避免了焊接过程中因温度或者是钢材基料问题而造成工件变形量不一致引起的设备与工件之间产生的过载作用力，从而避免了设备的损坏。备的损坏。备的损坏。
技术研发人员：袁昊 赵浩翔
受保护的技术使用者：凯达工业装备（山东）有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/7/5
