1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种具有插合定位结构的快装式线路板。
背景技术：2.线路板是一种直观化的迷你电路，线路板在电器应用中起到重要作用，线路板通常将零件集中在表面，并在背面集中导线，而现有的线路板多为双层或多层结构，在多层线路板的导线之间有通孔以连通各层电路。
3.现有的线路板在进行安装时，为了保持线路板与电器之间的稳固连接而设置了多个螺栓或螺钉孔槽用以固定，因此在安装时需要花费较多时间对齐每个螺钉孔槽的位置，增加了不必要的安装时间，而根据专利cn209593889u所公开的一种电视机使用的封装印制线路板，其结构为包括线路板、定位槽、安装孔和导通孔，所述线路板两侧的两端皆均匀设有固定孔，且固定孔的内部均卡接有固定座，所述固定座的中央均设有安装孔，且安装孔之间线路板的两侧皆均匀设有定位槽，所述线路板顶部的中央安装有封装元件，且封装元件两侧皆均均匀安装有电器元件连接片，所述电器元件连接片一端分别均匀安装有电器元件插孔和铜片，且铜片一端和封装元件外侧皆均匀安装有导电铜面，上述结构虽能够通过安装孔配合螺栓以固定线路板，但是线路板上固定开设的孔槽过多，并且有时无法与电器孔槽进行合理匹配，容易导致线路板松动或损坏，并且现有的线路板多为多层结构，因此在使用时难以快速散热，进而容易导致线路板的损坏，针对上述问题，急需在原有的线路板的基础上进行创新设计。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种具有插合定位结构的快装式线路板，以解决上述背景技术中提出目前所使用的线路板无法对其开设的螺栓孔槽位置进行调节，进而不能快速且准确的对齐电器进行组装，以及现有的多层线路板结构安装后无法进行散热，容易导致线路板故障的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有插合定位结构的快装式线路板，包括：
6.侧部螺栓孔，其设置在所述线路板本体左右两侧边缘上，且线路板本体上下两侧边缘处开设有定位槽；
7.背板，其安装在所述线路板本体后侧面上，且所述背板中央开设有用于为线路板散热的散热槽；
8.凸块，其对称设置在所述背板左右两侧上，且所述凸块左侧开设有小螺栓槽，并且凸块右侧连接有卡块。
9.上述结构的设置使线路板在安装时能够更好的与电器进行匹配，并能够方便对线路板板面进行支撑，以保持线路板运行的稳定，同时能够在线路板和电器之间形成一定间
隙，从而便于进行散热处理，提升了线路板的使用寿命。
10.优选的，所述侧部螺栓孔关于线路板本体中心对称的设置有4个，且线路板本体上开设的侧部螺栓孔和边角螺栓孔处于同一水平位置高度，上述结构的设置使线路板的安装更为贴合电器结构，并能够方便快捷的进行组装。
11.优选的，所述定位槽内还固定设置有定位滑轨，且定位滑轨中还滑动设置有3个定位螺栓环件，并且定位槽外侧还固定设置有挡板，上述结构的设置使线路板的插合结构能够根据电器螺栓孔槽位置进行调节，以便于更加快速稳定的组装。
12.优选的，所述挡板呈等距开设有镂空孔槽的条形板结构，且挡板上的镂空孔槽与定位滑轨处于同一水平位置高度，并且挡板上还设置有螺钉件，同时螺钉件贯穿挡板和定位滑轨与定位螺栓环件组成可拆卸结构，上述结构的设置使可定位滑动的定位螺栓环件在移动至于电器孔槽一致的位置上后，能够利用螺钉件进行快速组装和固定，从而方便快捷的进行组装。
13.优选的，所述背板与线路板本体保持平行位置关系，且背板与侧部螺栓孔对应位置上还固定设置有螺栓管件，上述结构的设置使背板能够与线路板本体保持平行一致的连接，并对线路板本体的两侧进行稳固固定，从而保持了线路板安装后的稳定。
14.优选的，所述凸块上侧还水平连接有固定板，且固定板关于背板中心对称的设置有2个，并且固定板通过小螺栓槽与凸块组成可拆卸结构，上述结构的设置使线路板安装后与电器插合处之间能形成一定间距，从而利用线路板散热，并能够利用固定板方便稳固组装在电器上。
15.优选的，所述固定板上还贯穿设置有弹簧件，且弹簧件与卡块嵌套连接，并且固定板为表面开设有镂空孔槽的金属板结构，上述结构的设置使固定板贴合安装在电器插合处时，能够利用弹簧件压缩产生的弹性形变对线路板进行缓冲支撑，进而便于对线路板的安装使用提供保护。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有插合定位结构的快装式线路板，采用新型结构设计，在使用本装置时，能够便于根据电器螺栓槽位置的不同进行定位调节，从而能在不损坏线路板的情况下进行快捷匹配安装，还可以使线路板能够在安装完成后与电器插合处保持一定间距，进而方便对线路板进行散热，以提升线路板的使用寿命；
17.1.线路板本体背部设置定位槽、定位滑轨、定位螺栓环件、挡板和螺钉件的结构，通过3件定位螺栓环件沿定位槽内的定位滑轨进行水平滑动，以快速调整与电器孔槽对齐，并利用螺钉件贯穿挡板和定位滑轨以便于对定位螺栓环件进行锁定的原理，达到线路板能够便于根据电器螺栓槽位置的不同进行定位调节，从而能在不损坏线路板的情况下进行快捷匹配安装的目的；
18.2.背板上设置散热槽、凸块、卡块、固定板和弹簧件的结构，通过凸块和固定板对背板进行支撑，从而使背板与电器贴合面之间形成间隙，并利用背板上开设的散热槽进行散热，同时利用卡块和弹簧件对固定板进行缓冲支撑的原理，实现线路板能够在安装完成后与电器插合处保持一定间距，进而方便对线路板进行散热，以提升线路板的使用寿命的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型背板立体结构示意图；
21.图3为本实用新型线路板本体立体结构示意图；
22.图4为本实用新型定位槽立体结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中a处立体结构示意图；
24.图6为本实用新型固定板立体结构示意图。
25.图中：1、线路板本体；2、边角螺栓孔；3、侧部螺栓孔；4、定位槽；5、定位滑轨；6、定位螺栓环件；7、挡板；8、螺钉件；9、背板；10、散热槽；11、螺栓管件；12、凸块；13、小螺栓槽；14、卡块；15、固定板；16、弹簧件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有插合定位结构的快装式线路板，包括：侧部螺栓孔3，其设置在线路板本体1左右两侧边缘上，且线路板本体1上下两侧边缘处开设有定位槽4，背板9，其安装在线路板本体1后侧面上，且背板9中央开设有用于为线路板散热的散热槽10，凸块12，其对称设置在背板9左右两侧上，且凸块12左侧开设有小螺栓槽13，并且凸块12右侧连接有卡块14；
28.在使用该装置时，首先将背板9安装在线路板本体1后侧，并通过凸块12上的小螺栓槽13将其与背板9进行固定，之后将线路板本体1通过侧部螺栓孔3与电器进行组装，并利用定位槽4进行更为准确的固定后完成线路板本体1的固定，此时凸块12支撑背板9与电器插合处保持一定的间距，而背板9中央开的散热槽10能够对线路板本体1进行散热处理，进而对线路板本体1的稳定运行提供便捷。
29.具体的，根据图1和图3所示，侧部螺栓孔3关于线路板本体1中心对称的设置有4个，且线路板本体1上开设的侧部螺栓孔3和边角螺栓孔2处于同一水平位置高度，在安装线路板本体1时，将线路板本体1左右两侧的侧部螺栓孔3对齐在电器上通过螺栓拧紧固定，并利用线路板本体1四角边缘上的边角螺栓孔2拧紧螺栓以固定，从而保持线路板本体1与电器稳固组装在一起；
30.定位槽4内还固定设置有定位滑轨5，且定位滑轨5中还滑动设置有3个定位螺栓环件6，并且定位槽4外侧还固定设置有挡板7，当线路板上的孔槽与电器无法匹配对应时，可以将定位螺栓环件6在挡板7和定位槽4内部包围的定位滑轨5上进行滑动，从而将定位螺栓环件6的末端圆环与电器孔槽上的位置进行对应。
31.具体的，根据图2、图4和图5所示，挡板7呈等距开设有镂空孔槽的条形板结构，且挡板7上的镂空孔槽与定位滑轨5处于同一水平位置高度，并且挡板7上还设置有螺钉件8，同时螺钉件8贯穿挡板7和定位滑轨5与定位螺栓环件6组成可拆卸结构，当对齐定位螺栓环件6后，从挡板7外侧穿入螺钉件8并贯穿定位滑轨5，直至插合在定位螺栓环件6底端以拧紧
固定其位置后，再将螺栓对应拧紧在定位螺栓环件6和电器孔槽中；
32.背板9与线路板本体1保持平行位置关系，且背板9与侧部螺栓孔3对应位置上还固定设置有螺栓管件11，在进行背板9与线路板本体1之间的安装时，将背板9贴合在线路板本体1背面，并使螺栓管件11与侧部螺栓孔3保持对应角度，以便于穿入螺栓以拧紧固定。
33.具体的，根据图2和图6所示，凸块12上侧还水平连接有固定板15，且固定板15关于背板9中心对称的设置有2个，并且固定板15通过小螺栓槽13与凸块12组成可拆卸结构，将装置安装在电器上之前，先将凸块12上利用小螺栓槽13拧紧固定住固定板15，再将对称的2个固定板15贴合支撑在电器的线路板插合面上；
34.固定板15上还贯穿设置有弹簧件16，且弹簧件16与卡块14嵌套连接，并且固定板15为表面开设有镂空孔槽的金属板结构，在固定板15作为底面而与电器插合面接触时，固定板15上贯穿的弹簧件16一部分嵌套在卡块14上，因此突出在固定板15外侧的弹簧件16受到压缩而形成一定回弹性，进而便于对固定板15进行缓冲支撑，同时金属板材质的固定板15能够保持耐磨稳定的支撑，以便于线路板更稳定的安装。
35.工作原理：使用本装置时，根据图1-6所示，首先将背板9通过螺栓管件11与线路板本体1上的侧部螺栓孔3对齐后，穿入螺栓拧紧固定，再将固定板15通过小螺栓槽13与背板9两侧的凸块12螺栓拧紧固定，此时固定板15底部的弹簧件16嵌套在凸块12的卡块14上，随后将线路板安装在电器上，线将线路板本体1的边角螺栓孔2与电器上开设的孔槽对齐，随后可以利用定位槽4中的定位螺栓环件6沿定位滑轨5水平滑动，以调节线路板上下两侧位置上孔槽的对应位置，并在对齐后将螺钉件8穿过挡板7上的孔槽而拧紧在定位螺栓环件6底端，从而对定位螺栓环件6进行限位固定，这就是该具有插合定位结构的快装式线路板的工作原理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具有插合定位结构的快装式线路板，线路板主要由线路板本体和边角螺栓孔所构成，所述边角螺栓孔分别开设在所述线路板本体四角边缘处；其特征在于，包括：侧部螺栓孔，其设置在所述线路板本体左右两侧边缘上，且线路板本体上下两侧边缘处开设有定位槽；背板，其安装在所述线路板本体后侧面上，且所述背板中央开设有用于为线路板散热的散热槽；凸块，其对称设置在所述背板左右两侧上，且所述凸块左侧开设有小螺栓槽，并且凸块右侧连接有卡块。2.根据权利要求1所述的一种具有插合定位结构的快装式线路板，其特征在于：所述侧部螺栓孔关于线路板本体中心对称的设置有4个，且线路板本体上开设的侧部螺栓孔和边角螺栓孔处于同一水平位置高度。3.根据权利要求1所述的一种具有插合定位结构的快装式线路板，其特征在于：所述定位槽内还固定设置有定位滑轨，且定位滑轨中还滑动设置有3个定位螺栓环件，并且定位槽外侧还固定设置有挡板。4.根据权利要求3所述的一种具有插合定位结构的快装式线路板，其特征在于：所述挡板呈等距开设有镂空孔槽的条形板结构，且挡板上的镂空孔槽与定位滑轨处于同一水平位置高度，并且挡板上还设置有螺钉件，同时螺钉件贯穿挡板和定位滑轨与定位螺栓环件组成可拆卸结构。5.根据权利要求1所述的一种具有插合定位结构的快装式线路板，其特征在于：所述背板与线路板本体保持平行位置关系，且背板与侧部螺栓孔对应位置上还固定设置有螺栓管件。6.根据权利要求1所述的一种具有插合定位结构的快装式线路板，其特征在于：所述凸块上侧还水平连接有固定板，且固定板关于背板中心对称的设置有2个，并且固定板通过小螺栓槽与凸块组成可拆卸结构。7.根据权利要求6所述的一种具有插合定位结构的快装式线路板，其特征在于：所述固定板上还贯穿设置有弹簧件，且弹簧件与卡块嵌套连接，并且固定板为表面开设有镂空孔槽的金属板结构。
技术总结本实用新型公开了一种具有插合定位结构的快装式线路板，包括：侧部螺栓孔，其设置在所述线路板本体左右两侧边缘上，且线路板本体上下两侧边缘处开设有定位槽，背板，其安装在所述线路板本体后侧面上，且所述背板中央开设有用于为线路板散热的散热槽，凸块，其对称设置在所述背板左右两侧上，且所述凸块左侧开设有小螺栓槽，并且凸块右侧连接有卡块。该具有插合定位结构的快装式线路板，能够对线路板上下两侧的螺栓孔槽位置进行调节，用以对线路板和电器上的插槽进行定位对齐，进而便于与电器更好匹配安装，以及在安装完成线路板后，使线路板与电器之间形成一定间距以便于散热，同时背板结构能对线路板进行稳固支撑。板结构能对线路板进行稳固支撑。板结构能对线路板进行稳固支撑。
技术研发人员：金灿
受保护的技术使用者：东莞汇和电子有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/7/5
