1.本实用新型涉及锂电池壳制备技术领域，具体涉及一种锂电池壳制备用原料输送装置。
背景技术：2.锂电池壳制备通过铝合金材料多次冲压制作，制作过程过程中用到的原料为卷在一起的铝合金带；冲压机在冲压时，需要定量的喂料，在尽可能少产生废料的情况下保证每次冲压的料充足，现有技术中手动送料的方式其喂料的量只能通过肉眼判断，容易造成冲压料不足或造成多余的边角废料，提高了生产成本。
技术实现要素：3.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种锂电池壳制备用原料输送装置，该装置通过多个气动装置定量的给冲压机喂料，在保证每次冲压料充足的前提下，尽可能的减少边角废料。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种锂电池壳制备用原料输送装置，包括：支架、气瓶、压紧机构一、压紧机构二、电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、plc模块、压紧平台、气缸、移动架、导轨；所述的支架顶部两侧安装有两条平行的导轨；所述的两条平行的导轨上套接两个滑块，两个滑块上安装移动架，移动架顶部安装压紧机构二，移动架和压紧机构二之间存在缝隙；在支架顶部，位于移动架后方固定安装有压紧平台，压紧平台顶面与移动架顶面在同一水平面上；压紧平台上安装压紧机构一，压紧机构一与压紧平台之间存在缝隙；所述的压紧平台底部安装气缸，气缸的伸缩端与移动架底部连接；压紧机构一和压紧机构二均为气动下压机构；所述的气瓶固定在支架上，所述的气瓶上安装进气管和出气管；所述的出气管通过软管分别与电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三连接；所述的电磁换向阀一通过软管与压紧机构一连接；所述的电磁换向阀二通过软管与压紧机构二连接；所述的电磁换向阀三通过软管与气缸连接；所述的电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三的控制端分别与plc模块电连接。
6.优选的，所述的支前侧安装有滚筒一，支架顶部安装有滚筒二。
7.优选的，所述的压紧机构一或压紧机构二包括进气嘴、充气仓、橡胶垫、压板；进气嘴有多个，设置在充气仓顶部，并与充气仓连通；电磁换向阀一通过软管与压紧机构一的进气嘴连接；电磁换向阀二通过软管压紧机构二的进气嘴连接；所述的充气仓底部开口，开口的两边内侧带有边沿，边沿上设置橡胶垫；所述的压板截面成“t”型结构，所述的压板的两侧压在位于充气仓底部开口边沿上的橡胶垫顶部。
8.优选的，所述的气瓶上安装有压力表。
9.优选的，所述的电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三均采用二位四通换向阀。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.装置通过多个气动装置定量的给冲压机喂料，在保证每次冲压料充足的前提下，尽可能的减少边角废料；提高了锂电池壳生产过程中的合格率，同时降低了企业原材料的使用成本。
附图说明
12.图1是本实用新型一种锂电池壳制备用原料输送装置的立体结构视图；
13.图2是本实用新型一种锂电池壳制备用原料输送装置的控制系统的示意图；
14.图3是本实用新型一种锂电池壳制备用原料输送装置中压紧机构的剖视图；
15.图中：支架1、气瓶2、压紧机构一3、压紧机构二4、电磁换向阀一5、电磁换向阀二6、电磁换向阀三7、plc模块8、压力表9、压紧平台10、气缸11、移动架12、导轨13、滚筒一14、滚筒二15、进气管16、出气管17、进气嘴101、充气仓102、橡胶垫103、压板104。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
17.如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，一种锂电池壳制备用原料输送装置，包括：支架1、气瓶2、压紧机构一3、压紧机构二4、电磁换向阀一5、电磁换向阀二6、电磁换向阀三7、plc模块8、压紧平台 10、气缸11、移动架12、导轨13；所述的支架1顶部两侧安装有两条平行的导轨13；所述的两条平行的导轨13上套接两个滑块，两个滑块上安装移动架12，移动架顶部安装压紧机构二4，移动架和压紧机构二4之间存在缝隙，方便铝带穿过；在支架1顶部，位于移动架后方固定安装有压紧平台10，压紧平台10顶面与移动架12顶面在同一水平面上；压紧平台1上安装压紧机构一3，压紧机构一3与压紧平台1之间存在缝隙，方便铝带穿过；所述的压紧平台10底部安装气缸11，气缸11的伸缩端与移动架12底部连接；压紧机构一3和压紧机构二4均为气动下压机构；所述的气瓶2固定在支架1上，所述的气瓶2上安装进气管16和出气管 17，气瓶2可缓存气体，为装置运行提供持续的气压；所述的出气管17 通过软管分别与电磁换向阀一5、电磁换向阀二6、电磁换向阀三7连接；所述的电磁换向阀一5通过软管与压紧机构一3连接；所述的电磁换向阀二6通过软管与压紧机构二4连接；所述的电磁换向阀三7通过软管与气缸11连接。所述的电磁换向阀一5、电磁换向阀二6、电磁换向阀三 7的控制端分别与plc模块8电连接。
18.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的支架1前侧安装有滚筒一 14，支架1顶部安装有滚筒二15。方便铝带顺利进入移动架12和压紧机构二4之间的夹缝中。
19.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的压紧机构一3或压紧机构二4包括进气嘴101、充气仓102、橡胶垫103、压板104；进气嘴101有多个，设置在充气仓102顶部，并与充气仓102连通；电磁换向阀一5通过软管与压紧机构一3的进气嘴101连接；电磁换向阀二6通过软管压紧机构二4的进气嘴101连接；所述的充气仓102底部开口，开口的两边内侧带有边沿，边沿上设置橡胶垫103；所述的压板104截面成“t”型结构，所述的压板104的两侧压在位于充气仓102底部开口边沿上的橡胶垫 103顶部；具体运行时，充气仓102内加压后，压板104压在橡胶垫103 顶部，压板104底部从充气仓102底部开口伸出，将下方的铝带压住。
20.在本实用新型的一个具体实施例中，所述的气瓶2上安装压力表9，可实时观察到气瓶2内气压，在气压低时，及时调整气源压力，保证装置正常运行。
21.在本实用新型的一个具体实施例中，电磁换向阀一5、电磁换向阀二 6、电磁换向阀三7均采用二位四通换向阀，具体使用时用在夹具上的电磁换向阀一5和电磁换向阀二6的b口(工作口)封堵(如图2所示)，只通过a口与压紧机构连接，充气时，从a口进入到达压紧机构的充气仓 102，放气时充气仓102气体从a口到s口排气；电磁换向阀一5的a、b 口与气缸11的两个口连接，通过对进气和排气的换向实现气缸11的伸缩；统一型号的元件，方便维护更换。
22.具体运行时，进气管16与车间空压机连接，将铝带依次从压紧机构二4和移动架12之间的缝隙以及压紧机构一3和压紧平台10之间的缝隙穿过；接通电源；plc模块8通过电磁换向阀二6控制压紧机构二4将铝带压住，然后通过电磁换向阀三7控制气缸11缩回，并带动移动架12向压紧平台10移动，被压紧的铝带也跟随移动到冲压机下方，此时，plc 模块8控制压紧机构二4放松，控制压紧机构一3压紧，然后控制气缸 11伸长，计时等待，计时完成后进行下一轮输送。
23.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种锂电池壳制备用原料输送装置，包括：支架、气瓶、压紧机构一、压紧机构二、电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、plc模块、压紧平台、气缸、移动架、导轨；其特征在于：所述的支架顶部两侧安装有两条平行的导轨；所述的两条平行的导轨上套接两个滑块，两个滑块上安装移动架，移动架顶部安装压紧机构二，移动架和压紧机构二之间存在缝隙；在支架顶部，位于移动架后方固定安装有压紧平台，压紧平台顶面与移动架顶面在同一水平面上；压紧平台上安装压紧机构一，压紧机构一与压紧平台之间存在缝隙；所述的压紧平台底部安装气缸，气缸的伸缩端与移动架底部连接；压紧机构一和压紧机构二均为气动下压机构；所述的气瓶固定在支架上，所述的气瓶上安装进气管和出气管；所述的出气管通过软管分别与电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三连接；所述的电磁换向阀一通过软管与压紧机构一连接；所述的电磁换向阀二通过软管与压紧机构二连接；所述的电磁换向阀三通过软管与气缸连接；所述的电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三的控制端分别与plc模块电连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池壳制备用原料输送装置，其特征在于：所述的支前侧安装有滚筒一，支架顶部安装有滚筒二。3.根据权利要求2所述的一种锂电池壳制备用原料输送装置，其特征在于：所述的压紧机构一或压紧机构二包括进气嘴、充气仓、橡胶垫、压板；进气嘴有多个，设置在充气仓顶部，并与充气仓连通；电磁换向阀一通过软管与压紧机构一的进气嘴连接；电磁换向阀二通过软管压紧机构二的进气嘴连接；所述的充气仓底部开口，开口的两边内侧带有边沿，边沿上设置橡胶垫；所述的压板截面成“t”型结构，所述的压板的两侧压在位于充气仓底部开口边沿上的橡胶垫顶部。4.根据权利要求3所述的一种锂电池壳制备用原料输送装置，其特征在于：所述的气瓶上安装有压力表。5.根据权利要求3所述的一种锂电池壳制备用原料输送装置，其特征在于：所述的电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三均采用二位四通换向阀。
技术总结本实用新型公开了一种锂电池壳制备用原料输送装置，包括：支架、气瓶、压紧机构一、压紧机构二、电磁换向阀一、电磁换向阀二、电磁换向阀三、PLC模块、压紧平台、气缸、移动架、导轨；支架顶部两侧安装有两条平行的导轨；所述的两条平行的导轨上套接两个滑块，两个滑块上安装移动架，移动架顶部安装压紧机构二；在支架顶部，位于移动架后方固定安装有压紧平台；压紧平台上安装压紧机构一；所述的压紧平台底部安装气缸，气缸的伸缩端与移动架底部连接；所述的气瓶固定在支架上；该装置通过多个气动装置定量的给冲压机喂料；提高了锂电池壳生产过程中的合格率，同时降低了企业原材料的使用成本。同时降低了企业原材料的使用成本。同时降低了企业原材料的使用成本。
技术研发人员：李东祥 赵金平 罗公保东智 杨启斌
受保护的技术使用者：青海鑫东达精密科技有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
