1.本发明涉及铣型加工技术领域，尤其涉及一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法。
背景技术：2.铣型加工是机械加工的四种基本的加工方式，是零部件加工的较为重要的部分，主要完成对零件的加工，使之可用于机械及设备的装配。包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工，不同零件所需的加工方式不同，如轴类零件一般只需要车削加工，但有的零件则需使用其中两到三种以上加工方可完成零件的加工。
3.现有的长条类部件用铣型加工装置在使用时会产生杂屑而导致加工质量发生问题，影响加工效果。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法，包括底座、行走轨和侧板，所述底座上的一侧设有驱动箱，且驱动箱的顶部设有支撑柱，所述支撑柱顶部一侧设有顶框壳体，所述行走轨设置在顶框壳体中，且行走轨上行走配合有行走电机，所述行走电机上的一侧设有气缸，且气缸中活塞杆的末端设有喷气头，所述侧板设置在底座上远离驱动箱的一侧，且侧板一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹配合有螺纹套，且螺纹套的末端设有推板。
7.优选的，所述顶框壳体上设有气泵，且气泵的输出口通过软管与喷气头连接。
8.优选的，所述驱动箱的一侧设有车铣头。
9.优选的，所述底座上靠近侧板的一侧设有滑槽。
10.优选的，所述推板的底部设有滑块，且滑块与滑槽滑动配合。
11.优选的，所述侧板的一侧设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆连接。
12.一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置的使用方法，包括以下步骤：
13.s1：将长条类部件放置在底座上，开启驱动箱中的驱动器驱动车铣头转动进行车铣；
14.s2：开启电机，电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套和推板移动，滑槽和滑块配合使得推板只能进行平移运动，推板可以推动长条类部件进行移动加工；
15.s3：开启气泵，气泵抽取空气并输送至喷气头，喷气头吹出风气并对切削位置进行吹风除屑处理，避免杂屑影响车铣加工质量；
16.s4：开启行走电机，行走电机带动气缸和喷气头移动，从而可以改变喷气头的喷气除屑位置。
17.本发明的有益效果是：
18.1、本装置能够对切削位置进行吹风除屑处理，并且可以改变喷气头的喷气除屑位置，避免杂屑影响车铣加工质量，提高了切削加工质量。
19.2、电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套和推板移动，滑槽和滑块配合使得推板只能进行平移运动，推板可以推动长条类部件进行移动加工。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法的主视剖面结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法的a处放大结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法的主视结构示意图。
23.图中：1底座、2驱动箱、3支撑柱、4顶框壳体、5行走轨、6行走电机、7气缸、8喷气头、9侧板、10螺纹杆、11螺纹套、12推板、13滑槽、14车铣头、15气泵、16滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法，包括底座1、行走轨5和侧板9，底座1上的一侧设有驱动箱2，且驱动箱2的顶部设有支撑柱3，支撑柱3顶部一侧设有顶框壳体4，行走轨5设置在顶框壳体4中，且行走轨5上行走配合有行走电机6，行走电机6上的一侧设有气缸7，且气缸7中活塞杆的末端设有喷气头8，侧板9设置在底座1上远离驱动箱2的一侧，且侧板9一侧转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹配合有螺纹套11，且螺纹套11的末端设有推板12。
26.其中，顶框壳体4上设有气泵15，且气泵15的输出口通过软管与喷气头8连接，驱动箱2的一侧设有车铣头14。
27.其中，底座1上靠近侧板9的一侧设有滑槽13，推板12的底部设有滑块16，且滑块16与滑槽13滑动配合，侧板9的一侧设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆10连接。
28.一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置的使用方法，包括以下步骤：
29.s1：将长条类部件放置在底座1上，开启驱动箱2中的驱动器驱动车铣头14转动进行车铣；
30.s2：开启电机，电机驱动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动螺纹套11和推板12移动，滑槽13和滑块16配合使得推板12只能进行平移运动，推板12可以推动长条类部件进行移动加工；
31.s3：开启气泵15，气泵15抽取空气并输送至喷气头8，喷气头8吹出风气并对切削位置进行吹风除屑处理，避免杂屑影响车铣加工质量；
32.s4：开启行走电机6，行走电机6带动气缸7和喷气头8移动，从而可以改变喷气头8的喷气除屑位置。
33.实施例：将长条类部件放置在底座1上，开启驱动箱2中的驱动器驱动车铣头14转动进行车铣，开启电机，电机驱动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动螺纹套11和推板12移动，滑槽13和滑块16配合使得推板12只能进行平移运动，推板12可以推动长条类部件进行移动加工，开启气泵15，气泵15抽取空气并输送至喷气头8，喷气头8吹出风气并对切削位置进行吹风除屑处理，避免杂屑影响车铣加工质量，开启行走电机6，行走电机6带动气缸7和喷气头8移动，从而可以改变喷气头8的喷气除屑位置。本装置能够对切削位置进行吹风除屑处理，并且可以改变喷气头8的喷气除屑位置，避免杂屑影响车铣加工质量，提高了切削加工质量。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
技术特征：1.一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上的一侧设有驱动箱(2)，且驱动箱(2)的顶部设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部一侧设有顶框壳体(4)；行走轨(5)，所述行走轨(5)设置在顶框壳体(4)中，且行走轨(5)上行走配合有行走电机(6)，所述行走电机(6)上的一侧设有气缸(7)，且气缸(7)中活塞杆的末端设有喷气头(8)；以及侧板(9)，所述侧板(9)设置在底座(1)上远离驱动箱(2)的一侧，且侧板(9)一侧转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹配合有螺纹套(11)，且螺纹套(11)的末端设有推板(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置，其特征在于，所述顶框壳体(4)上设有气泵(15)，且气泵(15)的输出口通过软管与喷气头(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置，其特征在于，所述驱动箱(2)的一侧设有车铣头(14)。4.根据权利要求1所述的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置，其特征在于，所述底座(1)上靠近侧板(9)的一侧设有滑槽(13)。5.根据权利要求4所述的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置，其特征在于，所述推板(12)的底部设有滑块(16)，且滑块(16)与滑槽(13)滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置，其特征在于，所述侧板(9)的一侧设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆(10)连接。7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将长条类部件放置在底座(1)上，开启驱动箱(2)中的驱动器驱动车铣头(14)转动进行车铣；s2：开启电机，电机驱动螺纹杆(10)转动，螺纹杆(10)带动螺纹套(11)和推板(12)移动，滑槽(13)和滑块(16)配合使得推板(12)只能进行平移运动，推板(12)可以推动长条类部件进行移动加工；s3：开启气泵(15)，气泵(15)抽取空气并输送至喷气头(8)，喷气头(8)吹出风气并对切削位置进行吹风除屑处理，避免杂屑影响车铣加工质量；s4：开启行走电机(6)，行走电机(6)带动气缸(7)和喷气头(8)移动，从而可以改变喷气头(8)的喷气除屑位置。
技术总结本发明涉及铣型加工领域，尤其涉及一种便于运输的长条类部件用铣型加工装置及其使用方法，包括底座、行走轨和侧板，底座上的一侧设有驱动箱，且驱动箱的顶部设有支撑柱，支撑柱顶部一侧设有顶框壳体，行走轨设置在顶框壳体中，且行走轨上行走配合有行走电机，行走电机上的一侧设有气缸，且气缸中活塞杆的末端设有喷气头，侧板设置在底座上远离驱动箱的一侧，且侧板一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹配合有螺纹套，且螺纹套的末端设有推板，顶框壳体上设有气泵，本装置能够对切削位置进行吹风除屑处理，并且可以改变喷气头的喷气除屑位置，避免杂屑影响车铣加工质量，提高了切削加工质量。工质量。工质量。
技术研发人员：蒋联标 郑良明 易显平
受保护的技术使用者：漳州喜梦宝家居科技有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/5
