1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种可定位切断的气泡制袋机。
背景技术：2.为了防止产品在周转的过程中产生撞击，对使用气泡袋对产品进行包装，确保产品受到震动时起到保护作用，且气泡袋具有保温隔热的作用，适合各行各业的不同产品包装或周转，气泡袋在制作的过程中需要使用气泡纸袋机对其进行允准制作，但是现有的气泡制袋机存在很多问题或缺陷：
3.传统的气泡制袋机，在使用的过程中，不便于对气泡袋的切断位置进行调节定位，生产不同尺寸的气泡袋的时候，需要更换不同的制袋机，使用不够便捷。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种可定位切断的气泡制袋机，以解决上述背景技术中提出的不便于对气泡袋的切断位置进行调节定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位切断的气泡制袋机，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有除静电结构，所述支撑板顶端的一侧安装有工作台，且工作台的一端安装有控制面板，所述工作台的一侧安装有出料口，所述工作台顶部一侧的两端均安装有固定板，且固定板的内部均设置有预留槽，所述固定板的一端皆均匀设置有预留孔，所述固定板的内部均安装有插销，所述预留槽的内部均安装有卡板，且卡板的内部均设置有卡槽，所述卡板的顶端安装有活动板，且活动板的底端安装有切割刀。
6.进一步的，所述除静电结构包括支撑框，所述支撑框安装在支撑板的顶端，所述支撑框内部的顶端和底端均活动安装有活动轴，且活动轴的外部均安装有离子棒。
7.进一步的，所述离子棒的长度相等，所述离子棒均呈圆柱形设置。
8.进一步的，所述支撑板顶部另一侧的两端均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端均安装有卡块，所述卡块的顶端安装有收卷气泡膜，所述卡块的顶端设置有限位结构，所述限位结构包括固定框，所述固定框均安装在卡块的顶端，所述固定框的底端均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的内部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有压板。
9.进一步的，所述伸缩杆设置有若干个，若干个所述伸缩杆在固定框的底端呈等间距分布。
10.进一步的，所述预留孔的大小相等，所述预留孔在预留槽的一端呈等间距分布。
11.进一步的，所述预留孔和卡槽的内径均大于插销的外径，所述预留孔、卡槽均与插销构成插接结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定位切断的气泡制袋机结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过在固定板的内部安装有插销，将插销从预留孔和卡槽的内部取出，向两侧移动活动板至需要尺寸的位置，再将插销插接至对应的预留孔内部，随之插接至卡槽的内
部，便可对卡板进行固定，随之便可对切割刀的位置进行调节，适用于制作不同尺寸的气泡袋，实现了提高该装置的适用性，便于调节定位切断的位置；
14.(2)通过设置有除静电结构，将气泡膜从相邻离子棒之间穿过，气泡膜在移动的过程中，会带动离子棒同时向相反的方向转动，离子棒在气泡膜的外部滚动的过程中，会消除气泡膜的静电，防止气泡膜在生产的过程中会产生静电，影响使用效果，实现了该装置便于消除气泡膜表面的静电，防止气泡膜黏连在一起影响生产效果；
15.(3)通过设置有限位结构，将收卷气泡膜放置到卡块的顶端后，将压板压住气泡膜的顶端，气泡膜在移动的过程中，压板会对气泡膜进行限位，防止气泡膜随意移动产生折叠的现象影响后续制作的效果，且伸缩弹簧会对着气泡膜的减少带动压板向下移动，伸缩杆可对伸缩弹簧进行支撑限位，实现了该装置便于对气泡膜进行限位，提高后续制作过程中的平整度。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部立体剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的除静电结构侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、除静电结构；201、支撑框；202、活动轴；203、离子棒；3、工作台；4、控制面板；5、出料口；6、固定板；7、预留槽；8、限位结构；801、固定框；802、伸缩弹簧；803、伸缩杆；804、压板；9、卡块；10、卡板；11、活动板；12、切割刀；13、预留孔；14、插销；15、卡槽；16、收卷气泡膜；17、支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可定位切断的气泡制袋机，包括支撑板1，支撑板1的顶端设置有除静电结构2，除静电结构2包括支撑框201，支撑框201安装在支撑板1的顶端，支撑框201内部的顶端和底端均活动安装有活动轴202，且活动轴202的外部均安装有离子棒203，离子棒203的长度相等，离子棒203均呈圆柱形设置，便于除静电；
23.将气泡膜穿过相邻离子棒203之间，气泡膜在移动的过程中，会带动离子棒203同时向相反的方向转动，离子棒203在滚动的过程中会消除气泡膜表面的静电，防止气泡膜之间产生静电会黏连在一起影响后续生产，气泡膜移动到合适的位置后启动切割刀12的传动组件，带动切割刀12对产生后的气泡袋进行剪裁，随之从出料口5的内部通出；
24.支撑板1顶端的一侧安装有工作台3，且工作台3的一端安装有控制面板4，工作台3的一侧安装有出料口5，工作台3顶部一侧的两端均安装有固定板6，且固定板6的内部均设置有预留槽7，固定板6的一端皆均匀设置有预留孔13，固定板6的内部均安装有插销14，预
留孔13的大小相等，预留孔13在预留槽7的一端呈等间距分布，便于调节切断位置，预留孔13和卡槽15的内径均大于插销14的外径，预留孔13、卡槽15均与插销14构成插接结构，便于定位，预留槽7的内部均安装有卡板10，且卡板10的内部均设置有卡槽15，卡板10的顶端安装有活动板11，且活动板11的底端安装有切割刀12；
25.将插销14向一端取出，会带动插销14脱离预留孔13和卡槽15的内部，便可随意向两侧移动活动板11，会带动卡板10在预留槽7的内部随意移动，将切割刀12调节至合适的位置后，使用插销14插接至合适的预留孔13的内部，随之继续插入卡槽15的内部，便可对切割刀12进行定位，即可达到调节切断位置的目的；
26.支撑板1顶部另一侧的两端均安装有支撑杆17，且支撑杆17的顶端均安装有卡块9，卡块9的顶端安装有收卷气泡膜16，卡块9的顶端设置有限位结构8，限位结构8包括固定框801，固定框801均安装在卡块9的顶端，固定框801的底端均匀安装有伸缩弹簧802，且伸缩弹簧802的内部均安装有伸缩杆803，伸缩杆803的底端安装有压板804，伸缩杆803设置有若干个，若干个伸缩杆803在固定框801的底端呈等间距分布，增加稳定性；
27.将收卷气泡膜16架到卡块9的顶端，使用压板804对气泡膜卷的顶端进行限位，在制作的过程中，伸缩弹簧802会对着气泡膜的多少进行伸张，随之对气泡膜进行限位，防止气泡膜产生折叠的现象影响后续的制作，且伸缩杆803会伸缩弹簧802进行支撑，提高其使用寿命。
28.工作原理：使用时，首先，将插销14向一端取出，会带动插销14脱离预留孔13和卡槽15的内部，便可随意向两侧移动活动板11，会带动卡板10在预留槽7的内部随意移动，将切割刀12调节至合适的位置后，使用插销14插接至合适的预留孔13的内部，随之继续插入卡槽15的内部，便可对切割刀12进行定位，即可达到调节切断位置的目的；其次，将收卷气泡膜16架到卡块9的顶端，使用压板804对气泡膜卷的顶端进行限位，在制作的过程中，伸缩弹簧802会对着气泡膜的多少进行伸张，随之对气泡膜进行限位，防止气泡膜产生折叠的现象影响后续的制作，且伸缩杆803会伸缩弹簧802进行支撑，提高其使用寿命；最后，将气泡膜穿过相邻离子棒203之间，气泡膜在移动的过程中，会带动离子棒203同时向相反的方向转动，离子棒203在滚动的过程中会消除气泡膜表面的静电，防止气泡膜之间产生静电会黏连在一起影响后续生产，气泡膜移动到合适的位置后启动切割刀12的传动组件，带动切割刀12对产生后的气泡袋进行剪裁，随之从出料口5的内部通出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种可定位切断的气泡制袋机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端设置有除静电结构(2)，所述支撑板(1)顶端的一侧安装有工作台(3)，且工作台(3)的一端安装有控制面板(4)，所述工作台(3)的一侧安装有出料口(5)，所述工作台(3)顶部一侧的两端均安装有固定板(6)，且固定板(6)的内部均设置有预留槽(7)，所述固定板(6)的一端皆均匀设置有预留孔(13)，所述固定板(6)的内部均安装有插销(14)，所述预留槽(7)的内部均安装有卡板(10)，且卡板(10)的内部均设置有卡槽(15)，所述卡板(10)的顶端安装有活动板(11)，且活动板(11)的底端安装有切割刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种可定位切断的气泡制袋机，其特征在于：所述除静电结构(2)包括支撑框(201)，所述支撑框(201)安装在支撑板(1)的顶端，所述支撑框(201)内部的顶端和底端均活动安装有活动轴(202)，且活动轴(202)的外部均安装有离子棒(203)。3.根据权利要求2所述的一种可定位切断的气泡制袋机，其特征在于：所述离子棒(203)的长度相等，所述离子棒(203)均呈圆柱形设置。4.根据权利要求1所述的一种可定位切断的气泡制袋机，其特征在于：所述支撑板(1)顶部另一侧的两端均安装有支撑杆(17)，且支撑杆(17)的顶端均安装有卡块(9)，所述卡块(9)的顶端安装有收卷气泡膜(16)，所述卡块(9)的顶端设置有限位结构(8)，所述限位结构(8)包括固定框(801)，所述固定框(801)均安装在卡块(9)的顶端，所述固定框(801)的底端均匀安装有伸缩弹簧(802)，且伸缩弹簧(802)的内部均安装有伸缩杆(803)，所述伸缩杆(803)的底端安装有压板(804)。5.根据权利要求4所述的一种可定位切断的气泡制袋机，其特征在于：所述伸缩杆(803)设置有若干个，若干个所述伸缩杆(803)在固定框(801)的底端呈等间距分布。6.根据权利要求1所述的一种可定位切断的气泡制袋机，其特征在于：所述预留孔(13)的大小相等，所述预留孔(13)在预留槽(7)的一端呈等间距分布。7.根据权利要求1所述的一种可定位切断的气泡制袋机，其特征在于：所述预留孔(13)和卡槽(15)的内径均大于插销(14)的外径，所述预留孔(13)、卡槽(15)均与插销(14)构成插接结构。
技术总结本实用新型公开了一种可定位切断的气泡制袋机，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有除静电结构，所述支撑板顶端的一侧安装有工作台，且工作台的一端安装有控制面板，所述工作台的一侧安装有出料口，所述工作台顶部一侧的两端均安装有固定板，且固定板的内部均设置有预留槽，所述固定板的一端皆均匀设置有预留孔，所述固定板的内部均安装有插销，所述预留槽的内部均安装有卡板。本实用新型通过在固定板的内部安装有插销，将插销从预留孔和卡槽的内部取出，向两侧移动活动板至需要尺寸的位置，再将插销插接至对应的预留孔内部，随之插接至卡槽的内部，便可对卡板进行固定，随之便可对切割刀的位置进行调节，适用于制作不同尺寸的气泡袋。寸的气泡袋。寸的气泡袋。
技术研发人员：占先武
受保护的技术使用者：苏州市志飞包装材料有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
