1.本实用新型涉及提升机技术领域，具体为自带防爆的新型提升机机头。
背景技术：2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，饲料在生产时也需要用到提升机，进而增加生产速度，但是饲料在提升机内容易产生粉尘，为此大多数用于提饲料生产的升机都会在内部增加排气结构，从而减少爆炸的风险，但是不能完全避免机器出现爆炸的现象，机器爆炸时机头上内部的零件会被炸飞，工作人员易被炸飞的零件砸到，导致工作人员的生命安全得不到保障。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供自带防爆的新型提升机机头以解决饲料在生产时都会用到提升机，进而增加生产速度，但是饲料在提升机内容易产生粉尘，为此大多数用于提饲料生产的升机都会在内部增加排气结构，从而减少爆炸的风险，但是不能完全避免机器出现爆炸的现象，机器爆炸时机头上内部的零件会被炸飞，工作人员易被炸飞的零件砸到，导致工作人员的生命安全得不到保障的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自带防爆的新型提升机机头，其特征在于：包括机顶壳，所述机顶壳的两侧对称设置有防护装置，所述防护装置包括第一防爆板、延伸板、第二防爆板、连接杆、连接件、缓冲弹簧，所述机顶壳的顶部设置有多个连接件，连接件的两端均开设有滑槽，连接件的两端均设置有连接杆，连接杆均嵌入滑槽的内部与连接杆滑动连接，连接杆的一端均对称设置有第一限位板，第一限位板的一端均穿过连接件延伸至连接件外侧，机顶壳的顶部对称设置有多个第二限位板，连接件的两侧均设置有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与第一限位板和第二限位板固定连接，连接杆远离第一限位板的一端均穿过连接件，且连接杆的一端均设置有固定杆，机顶壳的两侧对称设置有第二防爆板，固定杆的一侧均与第二防爆板的一侧固定连接，第二防爆板远离固定杆的一侧均设置有第一防爆板，第二防爆板与第一防爆板之间设置有间隔空间，且第二防爆板与第一防爆板之间设置有连接柱，第一防爆板上开设有多个缓冲孔，且第一防爆板远离第二防爆板的一侧均设置有延伸板，延伸板呈喇叭状。
5.优选的，所述机顶壳的底部设置有出料斗，且机顶壳的底部设置有上升通道孔和下降通道孔。
6.优选的，所述机顶壳的顶部开设有排气孔，排气孔上设置有堵块，堵块与排气孔嵌合，且堵块的外侧设置有多个滑块，机顶壳的顶部设置有多个限位杆，限位杆的一侧均与堵块外侧贴合，限位杆上开设开设有凹槽，滑块均嵌入凹槽内与限位杆滑动连接。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型提供自带防爆的新型提升机机头有效的解决了机器爆炸时机头上内部的零件会被炸飞，工作人员易被炸飞的零件砸到，导致工作人员的生命安全得不到保障
的问题，通过在机顶壳的两侧增加可防护装置有效的阻挡被炸飞的零件，避免工作人员受伤。
附图说明
9.图1为本实用新型立体结构示意图；
10.图2为本实用新型仰视结构示意图；
11.图3为本实用新型正面剖视结构示意图；
12.图4为本实用新型俯面剖视结构示意图。
13.图中：1、机顶壳；2、上升通道孔；3、下降通道孔；4、出料斗；5、堵块；6、排气孔；7、限位杆；8、连接件；9、连接杆；10、第一限位板；11、滑槽；12、缓冲弹簧；13、第二限位板；14、第一防爆板；15、延伸板；16、缓冲孔；17、连接柱；18、固定杆；19、第二防爆板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：自带防爆的新型提升机机头，其特征在于：包括机顶壳1，所述机顶壳1的两侧对称设置有防护装置，所述防护装置包括第一防爆板14、延伸板15、第二防爆板19、连接杆9、连接件8、缓冲弹簧12，所述机顶壳1的顶部设置有多个连接件8，连接件8的两端均开设有滑槽11，连接件8的两端均设置有连接杆9，连接杆9均嵌入滑槽11的内部与连接杆9滑动连接，连接杆9的一端均对称设置有第一限位板10，第一限位板10的一端均穿过连接件8延伸至连接件8外侧，机顶壳1的顶部对称设置有多个第二限位板13，连接件8的两侧均设置有多个缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的两端分别与第一限位板10和第二限位板13固定连接，连接杆9远离第一限位板10的一端均穿过连接件8，且连接杆9的一端均设置有固定杆18，机顶壳1的两侧对称设置有第二防爆板19，固定杆18的一侧均与第二防爆板19的一侧固定连接，第二防爆板19远离固定杆18的一侧均设置有第一防爆板14，第二防爆板19与第一防爆板14之间设置有间隔空间，且第二防爆板19与第一防爆板14之间设置有连接柱17，第一防爆板14上开设有多个缓冲孔16，且第一防爆板14远离第二防爆板19的一侧均设置有延伸板15，延伸板15呈喇叭状。
18.进一步的，所述机顶壳1的底部设置有出料斗4，且机顶壳1的底部设置有上升通道孔2和下降通道孔3。
19.进一步的，所述机顶壳1的顶部开设有排气孔6，排气孔6上设置有堵块5，堵块5与排气孔6嵌合，且堵块5的外侧设置有多个滑块，机顶壳1的顶部设置有多个限位杆7，限位杆7的一侧均与堵块5外侧贴合，限位杆7上开设开设有凹槽，滑块均嵌入凹槽内与限位杆7滑动连接。
20.工作原理：机顶壳1内部压力过高时，压力将堵块5顶出，使得滑块在凹槽内滑动，通过排气孔6进行排气，压力排出时，堵块5下坠嵌入排气孔6内；当机顶壳1内部爆炸时，零件碎屑撞击在第一防爆板14上，通过延伸板15防止零件乱飞，通过第一防爆板14上的缓冲孔16缓冲冲击力，零件穿过缓冲孔16时通过第二防爆板19阻挡，冲击力将两个第一防爆板14和第二防爆板19向机顶壳1的两侧推动，使得连接杆9在连接件8内滑动，多个缓冲弹簧12收缩进行缓冲，有效的减小缓冲力。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.自带防爆的新型提升机机头，其特征在于：包括机顶壳（1），所述机顶壳（1）的两侧对称设置有防护装置，所述防护装置包括第一防爆板（14）、延伸板（15）、第二防爆板（19）、连接杆（9）、连接件（8）、缓冲弹簧（12），所述机顶壳（1）的顶部设置有多个连接件（8），连接件（8）的两端均开设有滑槽（11），连接件（8）的两端均设置有连接杆（9），连接杆（9）均嵌入滑槽（11）的内部与连接杆（9）滑动连接，连接杆（9）的一端均对称设置有第一限位板（10），第一限位板（10）的一端均穿过连接件（8）延伸至连接件（8）外侧，机顶壳（1）的顶部对称设置有多个第二限位板（13），连接件（8）的两侧均设置有多个缓冲弹簧（12），缓冲弹簧（12）的两端分别与第一限位板（10）和第二限位板（13）固定连接，连接杆（9）远离第一限位板（10）的一端均穿过连接件（8），且连接杆（9）的一端均设置有固定杆（18），机顶壳（1）的两侧对称设置有第二防爆板（19），固定杆（18）的一侧均与第二防爆板（19）的一侧固定连接，第二防爆板（19）远离固定杆（18）的一侧均设置有第一防爆板（14），第二防爆板（19）与第一防爆板（14）之间设置有间隔空间，且第二防爆板（19）与第一防爆板（14）之间设置有连接柱（17），第一防爆板（14）上开设有多个缓冲孔（16），且第一防爆板（14）远离第二防爆板（19）的一侧均设置有延伸板（15），延伸板（15）呈喇叭状。2.根据权利要求1所述的自带防爆的新型提升机机头，其特征在于：所述机顶壳（1）的底部设置有出料斗（4），且机顶壳（1）的底部设置有上升通道孔（2）和下降通道孔（3）。3.根据权利要求1所述的自带防爆的新型提升机机头，其特征在于：所述机顶壳（1）的顶部开设有排气孔（6），排气孔（6）上设置有堵块（5），堵块（5）与排气孔（6）嵌合，且堵块（5）的外侧设置有多个滑块，机顶壳（1）的顶部设置有多个限位杆（7），限位杆（7）的一侧均与堵块（5）外侧贴合，限位杆（7）上开设有凹槽，滑块均嵌入凹槽内与限位杆（7）滑动连接。
技术总结本实用新型属于提升机技术领域，具体公开了自带防爆的新型提升机机头，机顶壳的顶部设置有多个连接件，连接件的两端均开设有滑槽，连接件的两端均设置有连接杆，连接杆的一端均对称设置有第一限位板，机顶壳的顶部对称设置有多个第二限位板，连接件的两侧均设置有多个缓冲弹簧，且连接杆的一端均设置有固定杆，机顶壳的两侧对称设置有第二防爆板，第二防爆板远离固定杆的一侧均设置有第一防爆板，第二防爆板与第一防爆板之间设置有间隔空间，且第二防爆板与第一防爆板之间设置有连接柱，第一防爆板上开设有多个缓冲孔，且第一防爆板远离第二防爆板的一侧均设置有延伸板，机顶壳的两侧增加可防护装置有效的阻挡被炸飞的零件，避免工作人员受伤。工作人员受伤。工作人员受伤。
技术研发人员：包俊
受保护的技术使用者：溧阳市德克利机械有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
