1.本技术涉及蒸汽处理技术领域，尤其涉及一种蒸压釜蒸汽处理系统及方法。
背景技术：2.蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用于对混凝土砌块或板材进行蒸压养护，主要工序是将混凝土砌块或板材送入蒸压釜经过规定时间的蒸养后即可达到需求的强度。
3.在蒸压养护养过程中蒸汽会受冷液化形成大量凝结水，必须及时将凝结水从蒸压釜中排出，以维持蒸压釜内的高温；又一方面，在蒸压釜完成蒸压养护后，为确保使用安全，打开蒸压釜的釜门前需要将蒸压釜内的蒸汽排空，目前各工厂会对该蒸汽进行余热利用，即当蒸压釜内的剩余的蒸汽较多时，将其输送入其他的蒸压釜中，随着蒸压釜内的剩余蒸汽的输出，蒸压釜内的蒸汽压力不断减小，当减小到一定程度时，将剩余的蒸汽通过管到直接排放至大气中，这易产生了大量的白烟、噪音及异味，对周边企业、居民造成很大的影响，也降低了蒸压釜废蒸汽的回收利用率。
技术实现要素：4.本技术提供了一种蒸压釜蒸汽处理系统及方法，以对蒸压釜产生的废水、废气、废热进行高效处理。
5.本技术采用的技术方案如下：
6.一种蒸压釜蒸汽处理系统，所述系统包括控制装置、白烟消除装置、连接在所述白烟消除装置与蒸压釜的排水口之间的第一管道、通过第二管道与所述白烟消除装置连接的冷水箱、通过第三管道与所述白烟消除装置连接的蓄水池、以及连接在蒸压釜的排汽口与所述白烟消除装置之间连接的第四管道；
7.所述第一管道上安装有截止阀和温度采集装置；所述第二管道上安装有截止阀、流量计、温度采集装置和压力采集装置；所述第四管道上安装有截止阀、调节阀、温度采集装置和压力采集装置；
8.所述温度采集装置、所述流量计、所述温度采集装置、所述压力采集装置、所述调节阀、所述温度采集装置和所述压力采集装置分别与所述控制装置通讯连接。
9.进一步地，所述系统还包括第五管道和热水箱，所述第五管道连接在所述白烟消除装置与所述热水箱的进水口之间，所述第五管道上安装有所述截止阀和所述温度采集装置；所述温度采集装置与所述控制装置通讯连接；
10.所述热水箱的出水口与所述冷水箱的进水口之间通过第六管道连接，所述第六管道上安装有所述截止阀。
11.进一步地，所述系统还包括排气分汽缸，所述蒸压釜的排汽口连通所述排气分汽缸的进汽口，所述排气分汽缸有多个排汽口。
12.进一步地，所述第一管道一端连接蒸压釜的排水口，另一端连接所述白烟消除装
置的第一进水口；所述第二管道一端连接冷水箱的出水口，另一端连接所述白烟消除装置的第二进水口；所述第三管道一端连接所述白烟消除装置的第一出水口，另一端连接所述蓄水池的进水口；所述第四管道一端连接所述排气分汽缸的排汽口，另一端连接所述白烟消除装置的进汽口；所述第五管道一端连接所述白烟消除装置的第二出水口，另一端连接热水箱的进水口。
13.进一步地，所述热水箱的出水口通过管道连接锅炉，所述管道上安装有截止阀。
14.进一步地，所述白烟消除装置为汽水换热器。
15.本技术还提供一种蒸压釜蒸汽处理方法，所述方法包括：
16.控制控制装置采集蒸压釜内的蒸汽压力值；
17.当蒸压釜内蒸汽压力大于压力阈值时，开通第一管道上的截止阀和第二管道上的截止阀，使蒸压釜内的热凝结水、冷水箱中的冷却水在白烟消除装置进行一次换热，直至白烟消除装置中的水温为60-70℃时，将一次换热后的水经第三管道流入蓄水池；
18.当蒸压釜内蒸汽压力小于或等于压力阈值时，继续开通第四管道上的截止阀，使蒸压釜内的热蒸汽、冷水箱中的冷却水在白烟消除装置中进行二次换热，直至白烟消除装置中的水温为为60-70℃时，将二次换热后的水经第三管道流入蓄水池。
19.进一步地，所述方法还包括：
20.控制控制装置采集蒸压釜内的蒸汽压力值；
21.当蒸压釜内蒸汽压力大于压力阈值时，开通第一管道上的截止阀、第二管道上的截止阀和第五管道的截止阀，使蒸压釜内的凝结水、冷水箱中的冷却水在白烟消除装置进行一次换热，直至白烟消除装置中的水温为60-70℃时，将一次换热后的水经第五管道流入热水箱；
22.当蒸压釜内蒸汽压力小于或等于压力阈值时，继续开通第四管道上的截止阀，使蒸压釜内的热蒸汽、冷水箱中的冷却水在白烟消除装置中进行二次换热，直至白烟消除装置中的水温为为60-70℃时时，将二次换热后的水经第五管道流热水箱。
23.进一步地，在所述热水箱中的水冷却至常温时，控制控制装置将热水箱中的水流入冷水箱，或在热水箱中的水温为60-70℃时，控制控制装置将热水箱中的水流入锅炉。
24.采用本技术的技术方案的有益效果如下：
25.本技术通过两次换热将蒸压釜蒸压养护所产生的废水、废汽和废热进行回收利用，节约了燃料消耗，达到节能减排的目的；而且无需将蒸压釜内的剩余废汽直接排放到大气中，解决了因直接排放而产生的白烟、噪声及异味等环保问题。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为为本技术实施例所提供的一种蒸压釜蒸汽处理系统的结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实
施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
29.参见图1，为本技术实施例所提供的一种蒸压釜蒸汽处理系统的结构示意图，图中的箭头用于指示各管道中流体的流动方向。
30.本技术提供的一种蒸压釜3蒸汽处理系统，系统包括控制装置1、白烟消除装置2、连接在白烟消除装置2与蒸压釜3的排水口之间的第一管道4、通过第二管道5与白烟消除装置2连接的冷水箱6、通过第三管道7与白烟消除装置2连接的蓄水池8、以及连接在蒸压釜3的排汽口与白烟消除装置2之间连接的第四管道9。
31.第一管道4上安装有截止阀401和温度采集装置402；第二管道5上安装有截止阀501、流量计502、温度采集装置503和压力采集装置504；第四管道9上安装有截止阀901、调节阀902、温度采集装置903和压力采集装置904。还可在第三管道7上安装截止阀。
32.温度采集装置402、流量计502、温度采集装置503、压力采集装置504、温度采集装置903、及压力采集装置904分别与控制装置1通讯连接，以将各自采集到的数据(如水流量、水温、管道内压力等)传输至控制装置1，控制装置1响应于这些数据对调节阀902的开通程度进行调节。
33.在本实施例中，为了进一步对换热后的水进行利用，系统还包括第五管道10和热水箱11，第五管道10连接在白烟消除装置2与热水箱11的进水口之间，第五管道10上安装有截止阀和温度采集装置；温度采集装置与控制装置1通讯连接；热水箱11的出水口与冷水箱6的进水口之间通过第六管道12连接，第六管道12上安装有截止阀。
34.在本实施例中，本技术系统还包括排气分汽缸13，排气分汽缸13与蒸压釜3连接，具体是蒸压釜3的排汽口连通排气分汽缸13的进汽口，排气分汽缸13有多个排汽口。
35.在本实施例中，第一管道4一端连接蒸压釜3的排水口，另一端连接白烟消除装置2的第一进水口；第二管道5一端连接冷水箱6的出水口，另一端连接白烟消除装置2的第二进水口；第三管道7一端连接白烟消除装置2的第一出水口，另一端连接蓄水池8的进水口；第四管道9一端连接排气分汽缸13的排汽口，另一端连接白烟消除装置2的进汽口；第五管道10一端连接白烟消除装置2的第二出水口，另一端连接热水箱11的进水口。热水箱11的出水口通过管道连接锅炉，在管道上安装有截止阀。白烟消除装置2为汽水换热器，能够将蒸汽或凝结水里的热量交换到冷却水里，使冷却水的温度升高，从而达到换热的目的。
36.基于以上实施例中所提供的蒸压釜3蒸汽处理系统，本实施例提供一种蒸压釜3蒸汽处理方法，包括以下步骤：
37.控制控制装置1采集蒸压釜3内的蒸汽压力值，也即采集904压力采集装置的数据。
38.当蒸压釜3内蒸汽压力大于压力阈值时，开通第一管道4上的截止阀401和第二管道5上的截止阀501(当第三管道7上安装截止阀时，还需将第三管道7上的截止阀打开以保证第三管道7的畅通)，使蒸压釜3内的热凝结水、冷水箱6中的冷却水在白烟消除装置2进行一次换热，直至白烟消除装置2中的水温为60-70℃时，将一次换热后的水经第三管道7流入蓄水池8。
39.当蒸压釜3内蒸汽压力小于或等于压力阈值时，继续开通第四管道9上的截止阀901，使蒸压釜3内的热蒸汽、冷水箱6中的冷却水在白烟消除装置2中进行二次换热，直至白烟消除装置2中的水温为为60-70℃时，将二次换热后的水经第三管道7流入蓄水池8。蓄水
池8中的水可进行再次利用。本实施例的压力阈值根据实际生产需要确定，压力阈值的取值范围为0.2-0.3mpa，优选为0.2mpa。
40.为了提高废水、废气和废热的利用率，本实施例提供又一种蒸压釜3蒸汽处理方法，包括以下步骤：
41.控制控制装置1采集蒸压釜3内的蒸汽压力值；也即采集904压力采集装置的数据。
42.当蒸压釜3内蒸汽压力大于压力阈值时，开通第一管道4上的截止阀401、第二管道5上的截止阀501和第五管道10的截止阀1001，使蒸压釜3内的凝结水、冷水箱6中的冷却水在白烟消除装置2进行一次换热，直至白烟消除装置2中的水温为60-70℃时，将一次换热后的水经第五管道10流入热水箱11；本实施例的压力阈值根据实际生产需要确定，压力阈值的取值范围为0.2-0.3mpa，优选为0.2mpa。
43.当蒸压釜3内蒸汽压力小于或等于压力阈值时，继续开通第四管道9上的截止阀901，使蒸压釜3内的热蒸汽、冷水箱6中的冷却水在白烟消除装置2中进行二次换热，直至白烟消除装置2中的水温为为60-70℃时时，将二次换热后的水经第五管道10流热水箱11。
44.在热水箱11中的水冷却至常温时，控制控制装置1将热水箱11中的水经第六管道12流入冷水箱6，不断为冷水箱6补充水，使得用于输入到白烟消除装置2中进行换热的冷却水一直处于低温状态，使整个处理系统的冷、热达到一个平衡。或在热水箱11中的水温为60-70℃时，控制控制装置1将热水箱11中的水流入锅炉，通过提高锅炉水的温度，达到节能的效果。
45.本技术方法通过两次换热将蒸压釜蒸压养护所产生的废水、废汽和废热进行回收利用，节约了燃料消耗，达到节能减排的目的；而且无需将蒸压釜内的剩余废汽直接排放到大气中，解决了因直接排放而产生的白烟、噪声及异味等环保问题。
46.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例，并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。
技术特征：1.一种蒸压釜蒸汽处理系统，其特征在于，所述系统包括控制装置、白烟消除装置、连接在所述白烟消除装置与蒸压釜的排水口之间的第一管道、通过第二管道与所述白烟消除装置连接的冷水箱、通过第三管道与所述白烟消除装置连接的蓄水池、以及连接在蒸压釜的排汽口与所述白烟消除装置之间连接的第四管道；所述第一管道上安装有截止阀和温度采集装置；所述第二管道上安装有截止阀、流量计、温度采集装置和压力采集装置；所述第四管道上安装有截止阀、调节阀、温度采集装置和压力采集装置；所述温度采集装置、所述流量计、所述温度采集装置、所述压力采集装置、所述调节阀、所述温度采集装置和所述压力采集装置分别与所述控制装置通讯连接。2.根据权利要求1所述的蒸压釜蒸汽处理系统，其特征在于，所述系统还包括第五管道和热水箱，所述第五管道连接在所述白烟消除装置与所述热水箱的进水口之间，所述第五管道上安装有所述截止阀和所述温度采集装置；所述温度采集装置与所述控制装置通讯连接；所述热水箱的出水口与所述冷水箱的进水口之间通过第六管道连接，所述第六管道上安装有所述截止阀。3.根据权利要求2所述的蒸压釜蒸汽处理系统，其特征在于，所述系统还包括排气分汽缸，所述蒸压釜的排汽口连通所述排气分汽缸的进汽口，所述排气分汽缸有多个排汽口。4.根据权利要求3所述的蒸压釜蒸汽处理系统，其特征在于，所述第一管道一端连接蒸压釜的排水口，另一端连接所述白烟消除装置的第一进水口；所述第二管道一端连接冷水箱的出水口，另一端连接所述白烟消除装置的第二进水口；所述第三管道一端连接所述白烟消除装置的第一出水口，另一端连接所述蓄水池的进水口；所述第四管道一端连接所述排气分汽缸的排汽口，另一端连接所述白烟消除装置的进汽口；所述第五管道一端连接所述白烟消除装置的第二出水口，另一端连接热水箱的进水口。5.根据权利要求4所述的蒸压釜蒸汽处理系统，其特征在于，所述热水箱的出水口通过管道连接锅炉，所述管道上安装有截止阀。6.根据权利要求1所述的蒸压釜蒸汽处理系统，其特征在于，所述白烟消除装置为汽水换热器。7.一种蒸压釜蒸汽处理方法，其特征在于，所述方法包括：控制控制装置采集蒸压釜内的蒸汽压力值；当蒸压釜内蒸汽压力大于压力阈值时，开通第一管道上的截止阀和第二管道上的截止阀，使蒸压釜内的热凝结水、冷水箱中的冷却水在白烟消除装置进行一次换热，直至白烟消除装置中的水温为60-70℃时，将一次换热后的水经第三管道流入蓄水池；当蒸压釜内蒸汽压力小于或等于压力阈值时，继续开通第四管道上的截止阀，使蒸压釜内的热蒸汽、冷水箱中的冷却水在白烟消除装置中进行二次换热，直至白烟消除装置中的水温为为60-70℃时，将二次换热后的水经第三管道流入蓄水池。8.根据权利要求7所述的蒸压釜蒸汽处理方法，其特征在于，所述方法还包括：控制控制装置采集蒸压釜内的蒸汽压力值；当蒸压釜内蒸汽压力大于压力阈值时，开通第一管道上的截止阀、第二管道上的截止阀和第五管道的截止阀，使蒸压釜内的凝结水、冷水箱中的冷却水在白烟消除装置进行一
次换热，直至白烟消除装置中的水温为60-70℃时，将一次换热后的水经第五管道流入热水箱；当蒸压釜内蒸汽压力小于或等于压力阈值时，继续开通第四管道上的截止阀，使蒸压釜内的热蒸汽、冷水箱中的冷却水在白烟消除装置中进行二次换热，直至白烟消除装置中的水温为为60-70℃时时，将二次换热后的水经第五管道流热水箱。9.根据权利要求8所述的蒸压釜蒸汽处理方法，其特征在于，在所述热水箱中的水冷却至常温时，控制控制装置将热水箱中的水流入冷水箱，或在热水箱中的水温为60-70℃时，控制控制装置将热水箱中的水流入锅炉。
技术总结本申请提供一种蒸压釜蒸汽处理系统，包括控制装置、白烟消除装置、连接在白烟消除装置与蒸压釜的排水口之间的第一管道、通过第二管道与白烟消除装置连接的冷水箱、通过第三管道与白烟消除装置连接的蓄水池、以及连接在蒸压釜的排汽口与白烟消除装置之间连接的第四管道；第一管道上安装有截止阀和温度采集装置；第二管道上安装有截止阀、流量计、温度采集装置和压力采集装置；第四管道上安装有截止阀、调节阀、温度采集装置和压力采集装置。基于该系统本申请还提供一种蒸压釜蒸汽处理方法，通过两次换热将蒸压釜蒸压养护所产生的废水、废汽和废热进行回收利用，节约了燃料消耗，达到节能减排的目的。节能减排的目的。节能减排的目的。
技术研发人员：李强
受保护的技术使用者：西安唐泰节能环保科技有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/7/5
