一种分层采油用防砂筛管的制作方法

allin2024-06-01  74



1.本实用新型涉及石油开采技术领域,具体为一种分层采油用防砂筛管。


背景技术:

2.在生活中,石油是指气态、液态和固态的经类混合物,具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“"石油"作为"原油"的定义。石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液"。
3.传统的防砂筛管容易造成砂粒将筛管堵塞,影响工作时的使用,且传统的防砂筛管遭受砂石等挤压震动,不具备减震以及减少压力的作用,长期使用下不仅容易受到损坏而且影响工作的进度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种分层采油用防砂筛管,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分层采油用防砂筛管,包括基管,所述基管的外侧设有第一固定块,所述第一固定块的一侧设有空管,所述空管远离第一固定块的一侧设有固定环,所述固定环的外侧滑动连接有第二固定块,所述第二固定块的内部开设有与固定环相配合的第一滑槽,所述固定环的一侧设有第一弹簧,所述第一固定块的一侧且位于空管内设有第三固定块,所述第三固定块与第二固定块滑动连接,所述第二固定块的内部开设有与第三固定块相配合的第二滑槽,所述第二滑槽的内壁设有t型固定杆,所述t型固定杆与第三固定块滑动连接,所述第三固定块的内部开设有与t型固定杆相配合的密封腔,所述第三固定块的内部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁滑动连接有挤压板,所述挤压板的一侧设有第二弹簧,所述挤压板远离第二弹簧的一侧设有气囊,所述密封腔通过软管与气囊连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案:三个所述第二固定块的外侧均设有滤液板。
7.作为本实用新型的一种优选方案:所述滤液板的外侧设有复型滤沙网管,所述复型滤沙网管的过滤口为梯形形状。
8.作为本实用新型的一种优选方案:所述复型滤沙网管的外侧设有外管。
9.作为本实用新型的一种优选方案:所述外管的一端设有连接装置。
10.本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,利于使用,不仅结构紧凑,而且实用性更强,与传统装置相比本实用新型通过将复型滤沙网管的滤口设置成梯形形状能够防止砂粒堵塞造成堆积,且本实用新型设置有减压减震的功能能够防止长期使用下砂粒的冲压对防砂筛管造成的损坏,延长使用寿命周期。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图;
12.图2为本实用新型的内部结构示意图;
13.图3为本实用新型a处放大图;
14.图4为本实用新型复型滤沙网管。
15.图中:1、基管;2、滤液板;3、复型滤沙网管;4、外管;5、第一固定块;6、空管;7、固定环;8、第二固定块;9、第一滑槽;10、第一弹簧; 11、第二滑槽;12、t型固定杆;13、密封腔;14、第三滑槽;15、挤压板; 16、第二弹簧;17、气囊;18、第三固定块;19、连接装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种分层采油用防砂筛管,包括基管1,基管1的外侧设有第一固定块5,第一固定块5的一侧设有空管 6,空管6远离第一固定块5的一侧设有固定环7,固定环7的外侧滑动连接有第二固定块8,第二固定块8的内部开设有与固定环7相配合的第一滑槽9,固定环7的一侧设有第一弹簧10,第一固定块5的一侧且位于空管6内设有第三固定块18,第三固定块18与第二固定块8滑动连接,第二固定块8的内部开设有与第三固定块18相配合的第二滑槽11,第二滑槽11的内壁设有t 型固定杆12,t型固定杆12与第三固定块18滑动连接,第三固定块18的内部开设有与t型固定杆12相配合的密封腔13,第三固定块18的内部开设有第三滑槽14,第三滑槽14的内壁滑动连接有挤压板15,挤压板15的一侧设有第二弹簧16,挤压板15远离第二弹簧16的一侧设有气囊17,密封腔13 通过软管与气囊17连接,通过设置基管1、第一固定块5、空管6、固定环7、第二固定块8、第一滑槽9、第一弹簧10、第三固定块18、第二滑槽11、t 型固定杆12、密封腔13、第三滑槽14、挤压板15、第二弹簧16和气囊17 能够在基管1受到外力的挤压震动时进行减压抗震,防止对本实用新型造成损坏,影响工作的正常进行。
18.三个第二固定块8的外侧均设有滤液板2,能够将砂粒等颗粒物质进行过滤;滤液板2的外侧设有复型滤沙网管3,复型滤沙网管3的过滤口为梯形形状,防止在过滤时造成堵塞;复型滤沙网管3的外侧设有外管4,便于对防砂筛管的内部进行保护;外管4的一端设有连接装置19,便于将本实用新型进行连接采油。
19.具体的,在使用本实用时通过连接装置19将外管4与机器设备进行连接,当本实用新型在进行采油时石油经过外管4后经过复型滤沙网管3的过滤将砂粒等颗粒物质进行过滤,经过过滤的石油进入基管1内,当本实用新型受到砂石等物质的挤压震动时复型滤沙网管3通过挤压第二固定块8,第二固定块8内的第一弹簧10对固定环7施加作用力进行减震,固定环7通过空管6 对第一固定块5施加作用力,t型固定杆12将密封腔13内的气体挤压到气囊 17内进行减压抗震,同时气囊17被充气扩张,通过挤压板15将第二弹簧16 进行挤压,此时基管1受到的力被减小,当第一弹簧10和第二弹簧16复位时,第二弹簧16通过挤压板15将气囊17内的气体挤出,被挤出的气体重新进入密封腔13内。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种分层采油用防砂筛管,包括基管(1),其特征在于,所述基管(1)的外侧设有第一固定块(5),所述第一固定块(5)的一侧设有空管(6),所述空管(6)远离第一固定块(5)的一侧设有固定环(7),所述固定环(7)的外侧滑动连接有第二固定块(8),所述第二固定块(8)的内部开设有与固定环(7)相配合的第一滑槽(9),所述固定环(7)的一侧设有第一弹簧(10),所述第一固定块(5)的一侧且位于空管(6)内设有第三固定块(18),所述第三固定块(18)与第二固定块(8)滑动连接,所述第二固定块(8)的内部开设有与第三固定块(18)相配合的第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内壁设有t型固定杆(12),所述t型固定杆(12)与第三固定块(18)滑动连接,所述第三固定块(18)的内部开设有与t型固定杆(12)相配合的密封腔(13),所述第三固定块(18)的内部开设有第三滑槽(14),所述第三滑槽(14)的内壁滑动连接有挤压板(15),所述挤压板(15)的一侧设有第二弹簧(16),所述挤压板(15)远离第二弹簧(16)的一侧设有气囊(17),所述密封腔(13)通过软管与气囊(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种分层采油用防砂筛管,其特征在于:三个所述第二固定块(8)的外侧均设有滤液板(2)。3.根据权利要求2所述的一种分层采油用防砂筛管,其特征在于:所述滤液板(2)的外侧设有复型滤沙网管(3),所述复型滤沙网管(3)的过滤口为梯形形状。4.根据权利要求3所述的一种分层采油用防砂筛管,其特征在于:所述复型滤沙网管(3)的外侧设有外管(4)。5.根据权利要求4所述的一种分层采油用防砂筛管,其特征在于:所述外管(4)的一端设有连接装置(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种智能分层采油用防砂筛管,包括基管,基管的外侧设有第一固定块,第一固定块的一侧设有空管,空管远离第一固定块的一侧设有固定环,固定环的外侧滑动连接有第二固定块,第二固定块的内部开设有与固定环相配合的第一滑槽,固定环的一侧设有第一弹簧,第一固定块的一侧且位于空管内设有第三固定块,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,利于使用,不仅结构紧凑,而且实用性更强,与传统装置相比本实用新型通过将复型滤沙网管的滤口设置成梯形形状能够防止砂粒堵塞造成堆积,且本实用新型设置有减压减震的功能能够防止长期使用下砂粒的冲压对防砂筛管造成的损坏,延长使用寿命周期。延长使用寿命周期。延长使用寿命周期。


技术研发人员:李希孝 吕应柱
受保护的技术使用者:西安洛科电子科技股份有限公司
技术研发日:2021.09.10
技术公布日:2022/7/5
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