1.本实用新型涉及罐装食品清理技术领域，尤其涉及一种罐装食品包装用清理机构。
背景技术：2.罐装是一种储存食物的方法，食物先被高温处理，再被放进以锡制造的罐内，并进行真空处理；罐装食品高温杀菌，真空包装，不添加防腐剂，食品保存周期更长。
3.灌装食品在进行包装的时候需要对其表面进行清理，避免表面的残留物长期附着在表面影响标签的粘贴，而且影响出厂销售，传统清理方式一般都是人工手动擦拭，浪费大量的时间，而且浪费大量的劳动力，不利于工厂的发展。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种罐装食品包装用清理机构，解决了现有技术中灌装食品表面的残留物长期附着在表面影响标签的粘贴，而且影响出厂销售，人工手动清理，浪费大量的时间，而且浪费大量的劳动力，不利于工厂发展的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种罐装食品包装用清理机构，包括底座和罐子，所述底座的表面固定安装有固定板，所述固定板的侧壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴端口固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装板的一端固定安装有连接板，所述连接板远离安装板的一侧卡合有清理棉，所述底座的内部均匀固定安装有电机，所述电机的输出轴表面转动贯穿底座，所述电机的输出轴端口固定安装有转盘，所述底座的表面固定安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出轴端口固定安装有连接杆，所述连接杆的底部均匀固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接杆的一端固定安装有圆板，所述圆板的底部转动连接有转板。
7.优选的，所述转盘的顶部开设有锥形凹槽，所述罐子放置在锥形凹槽的内部。
8.优选的，所述第二弹簧的内部设置有圆杆，圆杆的表面滑动插设在连接杆的底部，圆杆的底端和圆板固定连接，所述第一弹簧的内部设施有伸缩套，伸缩套的两端分别与安装板和连接板固定连接。
9.优选的，所述连接板的表面开设有卡槽，所述清理棉借助卡槽和连接板相卡合。
10.优选的，所述连接板的表面螺纹插设有两个螺杆，两个所述螺杆的端口均固定安装有转把，两个所述螺杆的表面均转动连接有压杆。
11.优选的，所述连接板和安装板的表面均开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近连接板的一端固定安装有限位板。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.使用中将罐子放在转盘的表面，利用转盘表面的锥形凹槽可以使罐子的中轴线与转盘的中轴线位于同一直线上，然后启动两个第二气缸，两个第二气缸带动连接杆下移，连
接杆下移的时候带动圆板和转板下移，从而利用转板与罐子的顶部相互接触并且形成挤压，使罐子固定在转盘上，利用第二弹簧使圆板具有向上回弹的空间，从而不会将罐子固定太紧，此时启动电机，电机带动转盘转动，转盘会带动罐子与罐子顶部的转板相互配合发生转动，再启动第一气缸，第一气缸带动安装板移动，安装板带动连接板移动，利用连接板表面的清理棉与罐子的侧壁相互接触，而罐子处于转动的状态，从而达到将罐子进行清理的目的，第一弹簧使连接板可以往回收，避免清理棉和连接板与罐子之间的接触过于紧密导致罐子受力移动的情况。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.清理棉在使用后需要进行更换，此时需要方便对清理棉进行安装和拆卸，安装的时候首先将清理棉卡在连接板表面的卡槽中，然后转动螺杆表面的压杆，将压杆转动至清理棉上方，再利用转把转动螺杆，螺杆转动的时候会发生移动，从而利用压杆对清理棉进行压紧，拆卸的时候直接松动螺杆，使压杆转动清理棉外部，此时推动滑杆，滑杆会从清理棉内部挤压，进而方便将清理棉从卡槽内部定出来，滑杆可以在长槽中滑动，方便将滑杆移动至任意位置对清理棉施加作用力，限位板的作用是避免在不使用滑杆的时候，滑杆从长槽中轻易滑出来。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型电机结构示意图；
19.图3为本实用新型图2拆解图；
20.图4为本实用新型滑杆结构示意图。
21.图中：1、底座；2、罐子；3、固定板；4、第一气缸；5、第一弹簧；6、长槽；7、清理棉；8、连接板；9、安装板；10、第二气缸；11、连接杆；12、第二弹簧；13、圆板；14、转板；15、转盘；16、电机；17、滑杆；18、限位板；19、螺杆；20、压杆；21、转把。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种罐装食品包装用清理机构，包括底座(1)和罐子(2)，所述底座(1)的表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出轴端口固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的表面固定安装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离安装板(9)的一端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)远离安装板(9)的一侧卡合有清理棉(7)，所述底座(1)的内部均匀固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴表面转动贯穿底座(1)，所述电机(16)的输出轴端口固定安装有转盘(15)，所
述底座(1)的表面固定安装有两个第二气缸(10)，两个所述第二气缸(10)的输出轴端口固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部均匀固定安装有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)远离连接杆(11)的一端固定安装有圆板(13)，所述圆板(13)的底部转动连接有转板(14)。
24.本方案具备以下工作过程：
25.使用中将罐子2放在转盘15的表面，利用转盘15表面的锥形凹槽可以使罐子2的中轴线与转盘15的中轴线位于同一直线上，然后启动两个第二气缸10，两个第二气缸10带动连接杆11下移，连接杆11下移的时候带动圆板13和转板14下移，从而利用转板14与罐子2的顶部相互接触并且形成挤压，使罐子2固定在转盘15上，利用第二弹簧12使圆板13具有向上回弹的空间，从而不会将罐子2固定太紧，此时启动电机16，电机16带动转盘15转动，转盘15会带动罐子2与罐子2顶部的转板14相互配合发生转动，再启动第一气缸4，第一气缸4带动安装板9移动，安装板9带动连接板8移动，利用连接板8表面的清理棉7与罐子2的侧壁相互接触，而罐子2处于转动的状态，从而达到将罐子2进行清理的目的，第一弹簧5使连接板8可以往回收，避免清理棉7和连接板8与罐子2之间的接触过于紧密导致罐子2受力移动的情况。
26.根据上述工作过程可知：
27.通过设置电机16、转盘15、圆板13、转板14、清理棉7和连接板8等，方便批量对罐子2进行清理，清理结束后方便直接对其进行贴标操作，简化了劳动步骤，减轻了劳动量和劳动时间。
28.进一步的，所述转盘(15)的顶部开设有锥形凹槽，所述罐子(2)放置在锥形凹槽的内部。
29.进一步的，所述第二弹簧(12)的内部设置有圆杆，圆杆的表面滑动插设在连接杆(11)的底部，圆杆的底端和圆板(13)固定连接，所述第一弹簧(5)的内部设施有伸缩套，伸缩套的两端分别与安装板(9)和连接板(8)固定连接。
30.进一步的，所述连接板(8)的表面开设有卡槽，所述清理棉(7)借助卡槽和连接板(8)相卡合。
31.进一步的，所述连接板(8)的表面螺纹插设有两个螺杆(19)，两个所述螺杆(19)的端口均固定安装有转把(21)，两个所述螺杆(19)的表面均转动连接有压杆(20)。
32.进一步的，所述连接板(8)和安装板(9)的表面均开设有长槽(6)，所述长槽(6)的内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)靠近连接板(8)的一端固定安装有限位板(18)。
33.综上，使用中将罐子2放在转盘15的表面，利用转盘15表面的锥形凹槽可以使罐子2的中轴线与转盘15的中轴线位于同一直线上，然后启动两个第二气缸10，两个第二气缸10带动连接杆11下移，连接杆11下移的时候带动圆板13和转板14下移，从而利用转板14与罐子2的顶部相互接触并且形成挤压，使罐子2固定在转盘15上，利用第二弹簧12使圆板13具有向上回弹的空间，从而不会将罐子2固定太紧，此时启动电机16，电机16带动转盘15转动，转盘15会带动罐子2与罐子2顶部的转板14相互配合发生转动，再启动第一气缸4，第一气缸4带动安装板9移动，安装板9带动连接板8移动，利用连接板8表面的清理棉7与罐子2的侧壁相互接触，而罐子2处于转动的状态，从而达到将罐子2进行清理的目的，第一弹簧5使连接板8可以往回收，避免清理棉7和连接板8与罐子2之间的接触过于紧密导致罐子2受力移动
的情况，通过设置电机16、转盘15、圆板13、转板14、清理棉7和连接板8等，方便批量对罐子2进行清理，清理结束后方便直接对其进行贴标操作，简化了劳动步骤，减轻了劳动量和劳动时间，清理棉7在使用后需要进行更换，此时需要方便对清理棉7进行安装和拆卸，安装的时候首先将清理棉7卡在连接板8表面的卡槽中，然后转动螺杆19表面的压杆20，将压杆20转动至清理棉7上方，再利用转把21转动螺杆19，螺杆19转动的时候会发生移动，从而利用压杆20对清理棉7进行压紧，拆卸的时候直接松动螺杆19，使压杆20转动清理棉7外部，此时推动滑杆17，滑杆17会从清理棉7内部挤压，进而方便将清理棉7从卡槽内部定出来，滑杆17可以在长槽6中滑动，方便将滑杆17移动至任意位置对清理棉7施加作用力，限位板18的作用是避免在不使用滑杆17的时候，滑杆17从长槽6中轻易滑出来。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：1.一种罐装食品包装用清理机构，包括底座(1)和罐子(2)，其特征在于，所述底座(1)的表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出轴端口固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的表面固定安装有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离安装板(9)的一端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)远离安装板(9)的一侧卡合有清理棉(7)，所述底座(1)的内部均匀固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴表面转动贯穿底座(1)，所述电机(16)的输出轴端口固定安装有转盘(15)，所述底座(1)的表面固定安装有两个第二气缸(10)，两个所述第二气缸(10)的输出轴端口固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部均匀固定安装有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)远离连接杆(11)的一端固定安装有圆板(13)，所述圆板(13)的底部转动连接有转板(14)。2.根据权利要求1所述的一种罐装食品包装用清理机构，其特征在于，所述转盘(15)的顶部开设有锥形凹槽，所述罐子(2)放置在锥形凹槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种罐装食品包装用清理机构，其特征在于，所述第二弹簧(12)的内部设置有圆杆，圆杆的表面滑动插设在连接杆(11)的底部，圆杆的底端和圆板(13)固定连接，所述第一弹簧(5)的内部设施有伸缩套，伸缩套的两端分别与安装板(9)和连接板(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种罐装食品包装用清理机构，其特征在于，所述连接板(8)的表面开设有卡槽，所述清理棉(7)借助卡槽和连接板(8)相卡合。5.根据权利要求1所述的一种罐装食品包装用清理机构，其特征在于，所述连接板(8)的表面螺纹插设有两个螺杆(19)，两个所述螺杆(19)的端口均固定安装有转把(21)，两个所述螺杆(19)的表面均转动连接有压杆(20)。6.根据权利要求1所述的一种罐装食品包装用清理机构，其特征在于，所述连接板(8)和安装板(9)的表面均开设有长槽(6)，所述长槽(6)的内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)靠近连接板(8)的一端固定安装有限位板(18)。
技术总结本实用新型涉及罐装食品清理技术领域，尤其涉及一种罐装食品包装用清理机构，解决了现有技术中灌装食品表面的残留物长期附着在表面影响标签的粘贴，而且影响出厂销售，人工手动清理，浪费大量的时间，而且浪费大量的劳动力，不利于工厂发展的问题。一种罐装食品包装用清理机构，包括底座和罐子，所述底座的表面固定安装有固定板，所述固定板的侧壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴端口固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有第一弹簧。本实用新型通过设置电机、转盘、圆板、转板、清理棉和连接板等，方便批量对罐子进行清理，清理结束后方便直接对其进行贴标操作，简化了劳动步骤，减轻了劳动量和劳动时间。减轻了劳动量和劳动时间。减轻了劳动量和劳动时间。
技术研发人员：兰箭
受保护的技术使用者：大竹县神泉食品科技有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
