1.本实用新型涉及铁件强度检测技术领域，具体为一种冲压铁件强度检测机。
背景技术：2.金属材料强度的定义是，金属材料在外力下，抵抗塑性变形和断裂的能力，它是泛指，因为金属材料强度包括了：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、抗扭强度、屈服强度等6种。
3.而在抗弯强度的检测的过程中，通常会采用液压装置对金属件中部进行施压，通过肉眼形式观察金属件的弯曲情况，这种检测方式十分粗糙，对于一些细小的弯曲，肉眼无法分别，进而导致检测精度大幅度降低，针对此类问题，本实用新型提出了一种冲压铁件强度检测机。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压铁件强度检测机，具备检测精度高等优点，解决了采用液压装置对金属件中部进行施压，利用肉眼形式观察金属件的弯曲情况的方式，对于一些细小的弯曲无法分别，导致检测精度低的问题。
5.为实现上述检测精度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压铁件强度检测机，包括固定安装在底板顶部的检测箱，所述检测箱内底壁活动安装有放料组件，所述检测箱的内部活动安装有与放料组件活动连接的调节组件，所述检测箱的内顶壁设置有施压组件，所述检测箱的内壁设置有监测组件，所述放料组件包括活动安装在检测箱的内底壁且数量为两个的放料座，两个所述放料座相背的一侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有活动夹板，所述施压组件包括固定安装在检测箱内顶壁的液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压板，所述监测组件包括固定安装在检测箱内壁的检测板，所述检测板的表面固定安装有红外线发射器，所述检测箱的正面活动安装有箱门，所述箱门的背面固定安装有与红外线发射器对应的接收板，所述箱门的表面固定安装有显示屏。
6.进一步，所述调节组件包括固定安装在放料座底部的调节滑块，所述检测箱的内底壁开设有与调节滑块对应的调节槽，所述检测箱的边侧活动安装有横向贯穿调节滑块和调节槽的调节杆，所述所述检测箱的边侧固定安装有与调节杆固定连接的调节电机。
7.进一步，所述调节滑块和调节槽的数量均为两个，两个所述调节槽的间距不超过5厘米，调节杆为双限螺杆，调节杆与调节滑块螺纹连接，调节杆与检测箱转动连接，调节滑块和检测箱滑动连接。
8.进一步，两个所述放料座相对一侧的顶部均开设圆角，圆角为45度，圆角的宽度为放料座宽度的二分之一。
9.进一步，两个所述放料座相背一侧均固定安装有与活动夹板滑动连接的固定套。
10.进一步，所述检测板的长度大于两个所述放料座最大的内间距，检测板与放料座的顶面对齐。
11.进一步，所述箱门的表面固定安装有与显示屏电连接的信号灯和开关按键，所述箱门的背面固定安装有缓冲框，缓冲框为橡胶矩形框。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压铁件强度检测机，具备以下有益效果：
13.该冲压铁件强度检测机，通过检测箱代替传统的工字架，让整个检测过程处于封闭空间内，尽可能的避免金属件突然绷断乱飞进而威胁安全的问题，在两个放料座相对一侧的顶部均开设圆角，使得金属在被压弯时，能够更加顺滑，通过红外线发射器和接收板来实时检测金属件的表面，一旦金属件出现弯曲情况，信号灯就会闪烁，工作人员也能够通过显示屏观察，相比传统肉眼观察的方式，其观测结果更加精准，从而能够更加精准的将金属件抗弯曲强度检测出来。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视示意图；
15.图2为本实用新型主视示意图；
16.图3为本实用新型箱门侧视剖面示意图。
17.图中：1检测箱、2液压缸、3压板、4放料座、5调节滑块、6调节电机、7调节杆、8伸缩杆、9活动夹板、10固定套、11检测板、12红外线发射器、13箱门、131缓冲框、14接收板、15显示屏、16底板、17调节槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种冲压铁件强度检测机，包括固定安装在底板16顶部的检测箱1，检测箱1内底壁活动安装有放料组件，检测箱1的内部活动安装有与放料组件活动连接的调节组件，检测箱1的内顶壁设置有施压组件，检测箱1的内壁设置有监测组件。
20.放料组件包括活动安装在检测箱1的内底壁且数量为两个的放料座4，两个放料座4相对一侧的顶部均开设圆角，圆角为45度，圆角的宽度为放料座4宽度的二分之一，使得铁件在弯曲时，能够贴着圆角弯曲，从而降低铁件绷断的风险，两个放料座4相背的一侧均固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的顶部固定安装有活动夹板9，两个放料座4相背一侧均固定安装有与活动夹板9滑动连接的固定套10，在将铁件放置到放料座4上后，通过收缩伸缩杆8，随即带动活动夹板9下移，从而将铁件压住。
21.施压组件包括固定安装在检测箱1内顶壁的液压缸2，液压缸2的输出端固定安装有压板3，压板3的底部呈等腰梯形，压板3位于两个放料座4之间的中部。
22.调节组件包括固定安装在放料座4底部的调节滑块5，调节滑块5与检测箱1滑动连接，检测箱1的内底壁开设有与调节滑块5对应的调节槽17，检测箱1的边侧活动安装有横向贯穿调节滑块5和调节槽17的调节杆7，调节杆7为双限螺杆，调节杆7与检测箱1转动连接，调节滑块5和检测箱1滑动连接，检测箱1的边侧固定安装有与调节杆7固定连接的调节电机
6。
23.其中，调节滑块5和调节槽17的数量与放料座4的数量相等，两个调节槽17的间距不超过5厘米，调节杆7与调节滑块5螺纹连接，当调节电机6驱动时，即可带动调节杆7转动，进而让两个放料座4同向或反向移动，以此来适配长度不同的铁件。
24.监测组件包括固定安装在检测箱1内壁的检测板11，检测板11的表面固定安装有红外线发射器12，检测箱1的正面活动安装有箱门13，箱门13的背面固定安装有与红外线发射器12对应的接收板14，箱门13的表面固定安装有显示屏15，箱门13的表面固定安装有与显示屏15电连接的信号灯和开关按键，箱门13的背面固定安装有缓冲框131，缓冲框131为橡胶矩形框，通过缓冲框131降低关门时的震动，进而有效保护箱门13上的部件。
25.值得注意的是，检测板11的长度大于两个放料座4最大的内间距，检测板11与放料座4的顶面对齐，而红外线发射器12的数量则不低于100个，在安装时，分成3-4行，且每个红外线发射器12的间距不超过0.3厘米，用以精密检测铁件表面，同时，还可在箱门13背面安装扫描器，可在液压缸2使用前后，先后对铁件扫描，然后将两次扫描结果进行避免，用以测算出弯折系数。
26.工作原理：通过检测箱1代替传统的工字架，让整个检测过程处于封闭空间内，将铁件放置到两个放料座4上，随后收缩伸缩杆8，随即带动活动夹板9下移，从而将铁件压住，随后启动液压缸2，使液压缸2带着压板3对铁件施压，期间通过红外线发射器12和接收板14来实时检测金属件的表面，一旦金属件出现弯曲情况，信号灯就会闪烁，工作人员也能够通过显示屏15观察，以此将金属件抗弯曲强度检测出来。
27.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种冲压铁件强度检测机，包括固定安装在底板(16)顶部的检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内底壁活动安装有放料组件，所述检测箱(1)的内部活动安装有与放料组件活动连接的调节组件，所述检测箱(1)的内顶壁设置有施压组件，所述检测箱(1)的内壁设置有监测组件；所述放料组件包括活动安装在检测箱(1)的内底壁且数量为两个的放料座(4)，两个所述放料座(4)相背的一侧均固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶部固定安装有活动夹板(9)；所述施压组件包括固定安装在检测箱(1)内顶壁的液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定安装有压板(3)；所述监测组件包括固定安装在检测箱(1)内壁的检测板(11)，所述检测板(11)的表面固定安装有红外线发射器(12)，所述检测箱(1)的正面活动安装有箱门(13)，所述箱门(13)的背面固定安装有与红外线发射器(12)对应的接收板(14)，所述箱门(13)的表面固定安装有显示屏(15)。2.根据权利要求1所述的一种冲压铁件强度检测机，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在放料座(4)底部的调节滑块(5)，所述检测箱(1)的内底壁开设有与调节滑块(5)对应的调节槽(17)，所述检测箱(1)的边侧活动安装有横向贯穿调节滑块(5)和调节槽(17)的调节杆(7)，所述检测箱(1)的边侧固定安装有与调节杆(7)固定连接的调节电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种冲压铁件强度检测机，其特征在于：所述调节滑块(5)和调节槽(17)的数量均为两个，两个所述调节槽(17)的间距不超过5厘米，调节杆(7)为双限螺杆，调节杆(7)与调节滑块(5)螺纹连接，调节杆(7)与检测箱(1)转动连接，调节滑块(5)和检测箱(1)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种冲压铁件强度检测机，其特征在于：两个所述放料座(4)相对一侧的顶部均开设圆角，圆角为45度，圆角的宽度为放料座(4)宽度的二分之一。5.根据权利要求1所述的一种冲压铁件强度检测机，其特征在于：两个所述放料座(4)相背一侧均固定安装有与活动夹板(9)滑动连接的固定套(10)。6.根据权利要求1所述的一种冲压铁件强度检测机，其特征在于：所述检测板(11)的长度大于两个所述放料座(4)最大的内间距，检测板(11)与放料座(4)的顶面对齐。7.根据权利要求1所述的一种冲压铁件强度检测机，其特征在于：所述箱门(13)的表面固定安装有与显示屏(15)电连接的信号灯和开关按键，所述箱门(13)的背面固定安装有缓冲框(131)，缓冲框(131)为橡胶矩形框。
技术总结本实用新型涉及一种冲压铁件强度检测机，包括固定安装在底板顶部的检测箱，所述检测箱内底壁活动安装有放料组件，所述检测箱的内部活动安装有与放料组件活动连接的调节组件，所述检测箱的内顶壁设置有施压组件，所述检测箱的内壁设置有监测组件。该冲压铁件强度检测机，通过检测箱代替传统的工字架，让整个检测过程处于封闭空间内，尽可能的避免金属件突然绷断乱飞进而威胁安全的问题，通过红外线发射器和接收板来实时检测金属件的表面，一旦金属件出现弯曲情况，信号灯就会闪烁，工作人员也能够通过显示屏观察，相比传统肉眼观察的方式，其观测结果更加精准，从而能够更加精准的将金属件抗弯曲强度检测出来。将金属件抗弯曲强度检测出来。将金属件抗弯曲强度检测出来。
技术研发人员：刘正香
受保护的技术使用者：沂南县恒兴电动车配件有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
