1.本发明涉及帽标收集设备技术领域，具体涉及一种帽标自动整理收集装置。
背景技术：2.一种桶装水瓶盖处的帽标，其上部封口，下部为开口式，上部封口为非收缩材料(称为标盖)，下部圆筒式为收缩材料(称为标身)，通过先将标身套在模具上，再通过涂胶热压方式将标盖与标身的顶部结合，制得完整的帽标。帽标套在瓶盖上收缩后可将瓶盖上部和瓶盖身部进行全包裹，可以起到保护作用，防旋开，防污染。
3.在帽标生产完毕后，需要对帽标进行收集，由于帽标质量轻，材质软，导致帽标的收集增加了难度，现有技术中是采用人工手动收集，收集效率低，人工成本高。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种帽标自动整理收集装置，解决现有技术中收集帽标的效率低、成本高的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种帽标自动整理收集装置，包括转移帽标的模具以及设置在所述模具停留位置一侧的收集管道，所述收集管道设置为拱形，所述收集管道的进料口位于所述模具停留位置的上方，所述模具停留位置一侧且位于所述进料口下方设置有用于将所述模具上的帽标沿所述进料口吹入所述收集管道的第一气嘴；所述收集管道上的出料口处设置有挡板、带动所述挡板上下抖动的抖动机构以及带动所述挡板水平移动的平移机构。
7.作为本发明进一步的方案：所述收集管道包括位于所述第一气嘴上方的上升段以及与所述上升段圆滑过渡的下降段。
8.作为本发明进一步的方案：所述上升段采用第一塑料管，所述下降段采用与第一塑料管圆滑过渡的第二塑料管以及设置在所述第二塑料管远离所述第一塑料管一端的杆笼管。
9.作为本发明进一步的方案：所述杆笼管外侧设置有用于对收集的帽标进行计数的计数感应器。
10.作为本发明进一步的方案：所述杆笼管靠近所述第一塑料管一端的外侧设置有朝向所述出料口吹气的第二气嘴。
11.作为本发明进一步的方案：所述模具包括定位台阶以及设置在所述定位台阶上的圆台体，所述定位台阶的四周凸出所述圆台体的底面；沿高度方向上，所述圆台体的直径从上到下逐渐变大，所述帽标套设在所述圆台体上。
12.作为本发明进一步的方案：所述抖动机构设置为升降气缸。
13.作为本发明进一步的方案：所述平移机构包括滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑座以及驱动所述滑座在所述滑轨上滑动的伸缩气缸，所述升降气缸固定在所述滑座上。
14.作为本发明进一步的方案：所述出料口下方设置有传送机构。
15.本发明的有益效果：
16.1、本技术通过采用第一气嘴与收集管道配合收集帽标，大大提高帽标的收集效率，节约生产成本。
17.2、通过设置抖动机构与第二气嘴配合，有效保证若干帽标之间叠加的整齐度和密实度，使经由进料口出来的帽标组可立即打包装箱。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
19.图1是本发明俯视图；
20.图2是本发明侧视图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-2所示，本发明为一种帽标自动整理收集装置，包括转移帽标的模具1以及设置在模具1停留位置一侧用于收集模具1上的帽标的收集管道2。模具1设置在转盘3上，通过转盘3的间歇式转动，将帽标源源不断的移动到模具1停留位置(即收集管道2进料口21的正下方)。收集管道设置为拱形，收集管道2的内部直径略大于帽标的最大直径，收集管道2的进料口21位于模具停留位置的上方，模具停留位置一侧且位于进料口下方设置有第一气嘴4，通过第一气嘴4吹动帽标向上运动，使帽标脱离模具1后进入收集管道2中。
23.具体的，模具1包括固定在转盘3上的定位台阶11以及设置在定位台阶11上的圆台体12，制作好的帽标套设在圆台体12上且帽标的轮廓与圆台体12的轮廓大致相同。沿高度方向上，圆台体12的直径从上到下逐渐变大，以便于将帽标从圆柱体12上取下以及便于帽标相互叠放在一起。
24.当模具1位于模具停留位置时，进料口21位于圆台体12的正上方，且进料口21与圆台体12顶面之间的间距小于帽标的高度，使帽标在未彻底脱离圆台体12时，帽标的顶端已经沿着进料口21进入收集管道2，保证帽标均能够顺利进入收集管道2。
25.进一步的，收集管道2分为两段，分别为位于第一气嘴4上方的上升段以及与上升段圆滑过渡的下降段，上升段采用第一塑料管22，下降段采用与第一塑料管22圆滑过渡的第二塑料管23以及连接在第二塑料管23下方的杆笼管24，第一塑料管22与第二塑料管23一体设置，第二塑料管23与杆笼管24之间通过对接环5固定连接。通过第一塑料管22的设置，保证第一气嘴4吹出的气流能沿着第一塑料管22内的流道运动，使帽标在脱离圆台柱12后被气流推动，沿着收集管道2运动。杆笼管24由若干光滑的杆件沿周向围设而成，且相邻杆件之间具有间隙。通过杆笼管24的设置，降低帽标与管壁之间的摩擦阻力，同时，保证帽标之间能够整齐的叠放在一起。在本实施例中，该杆笼管24采用6根圆钢杆间隔合围而成，既能够减小与帽标的摩擦，还能对帽标具有导向作用，保证帽标的下落整齐。
26.为进一步保证帽标在杆笼管24内叠放整齐，出料口25下方设置有挡板61，挡板61
远离出料口25的一侧面固定连接有带动挡板61朝着出料口25往复抖动的抖动机构62，具体的，抖动机构62可设置为升降气缸，通过抖动机构62带动挡板61往复抖动，进而使位于杆笼管24内的帽标不停的抖动，实现对杆笼管24内帽标的整列工作，保证后序的帽标能整齐的叠放在前序帽标中并压实，进而使若干帽标被整齐堆放。进一步的，杆笼管24靠近第一塑料管22的一端外侧设置有朝向出料口25吹气的第二气嘴7，优选的，第二气嘴7可固定在对接环5上。该第二气嘴7能进一步驱动帽标沿杆笼管24下滑，使得帽标能够在杆笼管24内更好地叠置。
27.整理收集装置还包括固定在杆笼管24靠近第一塑料管22的端部用于对收集的帽标进行计数的计数感应器8以及带动挡板61水平移动的平移机构63。
28.当计数感应器8计算到杆笼管24内收集的的帽标数量达到预定时，本实施例中收集装置的控制器会控制平移机构63移动挡板61使杆笼管24的出料口25被打开。具体的，平移机构63包括水平设置的滑轨631、与滑轨631滑动连接且固定设置在升降气缸62下方的滑座632以及驱动滑座632在滑轨631上滑动的伸缩气缸633，升降气缸固定在滑座632上。
29.当杆笼管24内堆放的帽标达到预定数量时，伸缩气缸633通过驱动滑座632在滑轨631上水平滑动，进而驱动升降气缸62和挡板61水平移动，使出料口25打开，杆笼管24内的帽标从出料口25滑出至位于出料口25下方的传送机构9上，传送机构9将滑出的帽标传送至工作人员手中，工作人员直接进行装箱处理，避免了在帽标装箱时，需要工作人员数着确定帽标的装箱个数，大大提高了工作效率。
30.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
技术特征：1.一种帽标自动整理收集装置，其特征在于，包括转移帽标的模具以及设置在所述模具停留位置一侧的收集管道，所述收集管道设置为拱形，所述收集管道的进料口位于所述模具停留位置的上方，所述模具停留位置一侧且位于所述进料口下方设置有用于将所述模具上的帽标沿所述进料口吹入所述收集管道的第一气嘴；所述收集管道上的出料口处设置有挡板、带动所述挡板上下抖动的抖动机构以及带动所述挡板水平移动的平移机构。2.根据权利要求1所述的一种帽标自动整理收集装置,其特征在于，所述收集管道包括位于所述第一气嘴上方的上升段以及与所述上升段圆滑过渡的下降段。3.根据权利要求2所述的一种帽标自动整理收集装置,所述上升段采用第一塑料管，所述下降段采用与第一塑料管圆滑过渡的第二塑料管以及设置在所述第二塑料管远离所述第一塑料管一端的杆笼管。4.根据权利要求3所述的一种帽标自动整理收集装置,其特征在于，所述杆笼管外侧设置有用于对收集的帽标进行计数的计数感应器。5.根据权利要求3所述的一种帽标自动整理收集装置,其特征在于，所述杆笼管靠近所述第一塑料管一端的外侧设置有朝向所述出料口吹气的第二气嘴。6.根据权利要求1所述的一种帽标自动整理收集装置,其特征在于，所述模具包括定位台阶以及设置在所述定位台阶上的圆台体，所述定位台阶的四周凸出所述圆台体的底面；沿高度方向上，所述圆台体的直径从上到下逐渐变大，所述帽标套设在所述圆台体上。7.根据权利要求1所述的一种帽标自动整理收集装置,其特征在于，所述抖动机构设置为升降气缸。8.根据权利要求7所述的一种帽标自动整理收集装置,其特征在于，所述平移机构包括滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑座以及驱动所述滑座在所述滑轨上滑动的伸缩气缸，所述升降气缸固定在所述滑座上。9.根据权利要求1所述的一种帽标自动整理收集装置,其特征在于，所述出料口下方设置有传送机构。
技术总结本发明公开了一种帽标自动整理收集装置，包括转移帽标的模具以及设置在模具停留位置一侧的收集管道，收集管道设置为拱形，收集管道的进料口位于模具停留位置的上方，模具停留位置一侧且位于进料口下方设置有用于将模具上的帽标沿进料口吹入收集管道的第一气嘴；收集管道上的出料口处设置有挡板、带动挡板上下抖动的抖动机构以及带动挡板水平移动的平移机构，提高帽标的收集效率，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。
技术研发人员：王本玉 孙宏 张欢东 宋金娥 栾纪永 邹文华 马为俊
受保护的技术使用者：上海紫泉标签有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/7/5
