1.本实用新型涉及绞车技术领域，具体为一种具有防松结构的双软管绞车。
背景技术：2.卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车绞车可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，其可分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种，其中以电动卷扬机为主，双软管绞车指的是双筒绞车的两个储管滚筒同时对两个软管进行收卷，其常单独使用，因此使用时绕绳量大、移置较为方便，受到广泛运用，双软管绞车主要运用于建筑、水利工程、林业等。
3.现有的绞车对软管收卷后，软管接头处容易与地面进行接触，绞车进行移动时，异物容易通过接头处进入软管内，从而会影响软管的使用，为此，我们提出一种具有防松结构的双软管绞车。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种具有防松结构的双软管绞车，以解决上述背景技术中提出的现有的绞车对软管收卷后，软管接头处容易与地面进行接触，绞车进行移动时，异物容易通过接头处进入软管内，从而会影响软管的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防松结构的双软管绞车，包括支撑横杆、支撑组件和磁性片，所述支撑横杆的左右两端均固定连接有主杆，且主杆的上方焊接连接有安装柱，所述安装柱的前端设置有限位组件，且限位组件远离支撑横杆中轴线的一侧设置有收纳保护组件，所述收纳保护组件包括收纳筒、弹簧和夹持条，且收纳筒的内壁连接有弹簧，所述弹簧靠近收纳筒中轴线的一侧焊接连接有夹持条，所述支撑组件安装于支撑横杆的前端，且支撑横杆的上方左侧安装有第二储存滚筒，所述磁性片固定连接于主杆的前端。
6.优选的，所述第二储存滚筒的后端安装有电机，且第二储存滚筒的右侧设置有第一储存滚筒。
7.优选的，所述限位组件包括转动套、旋转块和衔接杆，且转动套的前端转动连接有旋转块，所述旋转块远离转动套中轴线的一侧前端固定连接有衔接杆。
8.优选的，所述转动套的剖面侧视为圆形状，且转动套设置有两个。
9.优选的，所述支撑组件包括滑轨、滑套、金属片、连接杆和支撑夹，且滑轨的前端设置有滑套，所述滑套的前端固定连接有金属片，且滑套的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两端均设置有支撑夹。
10.优选的，所述金属片与滑套呈平行状分布，且滑套与连接杆一体化连接。
11.优选的，所述支撑夹为c字形，且支撑夹关于连接杆的中心位置对称设有两个。
12.优选的，所述收纳筒的剖面侧视为圆形状，且收纳筒设置有两个。
13.优选的，所述磁性片为矩形状，且磁性片与主杆呈平行状分布，而且磁性片关于支
撑横杆的中心位置对称设有两个。
14.本实用新型提供了一种具有防松结构的双软管绞车，具备以下有益效果：该具有防松结构的双软管绞车，采用收纳筒的设计，其可以在两个软管收纳在第一储存滚筒与第二储存滚筒的外壁后，对软管的接头处进行收纳，从而避免在软管收纳的过长中，软管接头处直接接触地面，进而避免异物通过接头处进入软管内。
15.1、本实用新型旋转块在转动套内进行转动时，就可带动与其连接的衔接杆进行转动，衔接杆在转动时，就可带动收纳筒进行转动，从而使得收纳筒在闲置时，可以将其转动至远离第一储存滚筒和第二储存滚筒的一侧，避免收纳筒出现干扰软管收卷的现象。
16.2、本实用新型滑套在滑轨表面进行移动时，就可带动与连接杆相连接的支撑夹进行移动，从而使得支撑夹在使用的过程中更加的灵活，同时支撑夹可以在软管接头处收纳进收纳筒内后，对软管掉落在地面上的部位进行支撑，从而避免软管与地面摩擦时间过长时，软管出现损坏的现象。
17.3、本实用新型收纳筒可以在软管收纳在第一储存滚筒与第二储存滚筒外壁后，对软管接头处进行收纳保护，需要对接头处进行收纳时，用手指接触夹持条，然后同时将夹持条向外侧推动，再将软管接头塞入收纳筒内，再将手指拿出，在弹簧的作用下，夹持条就会与软管接头贴合在一起，从而就可完成对软管结接头的保护，避免其内部进入异物，同时磁性片的设置，可以在支撑夹闲置时，将滑套与滑轨之间分离，分离后，再利用金属片与磁性片之间的吸附，就可将支撑夹固定在主杆的前端，从而避免其干扰软管的收纳。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具有防松结构的双软管绞车的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具有防松结构的双软管绞车的收纳筒和弹簧侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具有防松结构的双软管绞车的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、支撑横杆；2、支撑组件；201、滑轨；202、滑套；203、金属片；204、连接杆；205、支撑夹；3、限位组件；301、转动套；302、旋转块；303、衔接杆；4、收纳保护组件；401、收纳筒；402、弹簧；403、夹持条；5、主杆；6、磁性片；7、第一储存滚筒；8、第二储存滚筒；9、电机；10、安装柱。
具体实施方式
22.如图1所示，一种具有防松结构的双软管绞车，包括支撑横杆1、支撑组件2和磁性片6，支撑横杆1的左右两端均固定连接有主杆5，且主杆5的上方焊接连接有安装柱10，支撑组件2安装于支撑横杆1的前端，支撑组件2包括滑轨201、滑套202、金属片203、连接杆204和支撑夹205，且滑轨201的前端设置有滑套202，滑套202的前端固定连接有金属片203，且滑套202的顶端固定连接有连接杆204，连接杆204的左右两端均设置有支撑夹205，金属片203与滑套202呈平行状分布，且滑套202与连接杆204一体化连接，滑套202在滑轨201表面进行移动时，就可带动与连接杆204相连接的支撑夹205进行移动，从而使得支撑夹205在使用的过程中更加的灵活，支撑夹205为c字形，且支撑夹205关于连接杆204的中心位置对称设有两个，支撑夹205可以在软管接头处收纳进收纳筒401内后，对软管掉落在地面上的部位进
行支撑，从而避免软管与地面摩擦时间过长时，软管出现损坏的现象，且支撑横杆1的上方左侧安装有第二储存滚筒8，磁性片6固定连接于主杆5的前端，磁性片6为矩形状，且磁性片6与主杆5呈平行状分布，而且磁性片6关于支撑横杆1的中心位置对称设有两个，磁性片6的设置，可以在支撑夹205闲置时，将滑套202与滑轨201之间分离，分离后，再利用金属片203与磁性片6之间的吸附，就可将支撑夹205固定在主杆5的前端，从而避免其干扰软管的收纳，第二储存滚筒8的后端安装有电机9，且第二储存滚筒8的右侧设置有第一储存滚筒7。
23.如图2所示，限位组件3远离支撑横杆1中轴线的一侧设置有收纳保护组件4，收纳保护组件4包括收纳筒401、弹簧402和夹持条403，且收纳筒401的内壁连接有弹簧402，弹簧402靠近收纳筒401中轴线的一侧焊接连接有夹持条403，收纳筒401的剖面侧视为圆形状，且收纳筒401设置有两个，收纳筒401可以在软管收纳在第一储存滚筒7与第二储存滚筒8外壁后，对软管接头处进行收纳保护，需要对接头处进行收纳时，用手指接触夹持条403，然后同时将夹持条403向外侧推动，再将软管接头塞入收纳筒401内，再将手指拿出，在弹簧402的作用下，夹持条403就会与软管接头贴合在一起，从而就可完成对软管结接头的保护，避免其内部进入异物。
24.如图3所示，安装柱10的前端设置有限位组件3，限位组件3包括转动套301、旋转块302和衔接杆303，且转动套301的前端转动连接有旋转块302，旋转块302远离转动套301中轴线的一侧前端固定连接有衔接杆303，转动套301的剖面侧视为圆形状，且转动套301设置有两个，旋转块302在转动套301内进行转动时，就可带动与其连接的衔接杆303进行转动，衔接杆303在转动时，就可带动收纳筒401进行转动，从而使得收纳筒401在闲置时，可以将其转动至远离第一储存滚筒7和第二储存滚筒8的一侧，避免收纳筒401出现干扰软管收卷的现象。
25.综上，该具有防松结构的双软管绞车，使用时，首先根据图1和图2所示结构，绞车需要对两个软管进行收卷时，首先握住连接杆204向靠近支撑横杆1中轴线的一侧滑动，在滑动至边缘处后，滑套202就可与滑轨201之间分离，分离后，利用金属片203与磁性片6之间的吸附性，就可将支撑夹205固定在主杆5的前端，从而避免其出现干扰软管收纳的现象，同时金属片203与磁性片6之间相互吸附的能力较强，从而使得支撑夹205固定在主杆5的前端后，可以避免在绞车工作时，支撑夹205出现松动的现象，之后在电机9的作用下，第一储存滚筒7与第二储存滚筒8就会进行转动，其在转动时，就可对软管进行收纳，软管收纳完成后，用手握住衔接杆303向靠近支撑横杆1中轴线的一侧进行一百八十度翻转，其在翻转时，就可带动旋转块302在转动套301内进行转动，将收纳筒401转动至靠近滚筒的一侧后，根据图2所示，用手指接触夹持条403，然后同时将夹持条403向外侧推动，再将软管接头塞入收纳筒401内，然后再将手指拿出，在弹簧402的作用下，夹持条403就会对软管接头进行夹持，从而就可避免软管内部进入异物，方便其再次使用，软管接头处收纳后，软管其他部分与地面接触时，再将滑套202放置在滑轨201的前端，根据需求，利用滑套202在滑轨201表面的移动，将支撑夹205移动至合适的位置，然后再将软管套在支撑夹205上，就可避免软管直接与地面进行接触，同时电机9与支撑横杆1之间为焊接，从而避免在绞车工作过长中，其出现松动的现象。
技术特征：1.一种具有防松结构的双软管绞车，包括支撑横杆(1)、支撑组件(2)和磁性片(6)，其特征在于，所述支撑横杆(1)的左右两端均固定连接有主杆(5)，且主杆(5)的上方焊接连接有安装柱(10)，所述安装柱(10)的前端设置有限位组件(3)，且限位组件(3)远离支撑横杆(1)中轴线的一侧设置有收纳保护组件(4)，所述收纳保护组件(4)包括收纳筒(401)、弹簧(402)和夹持条(403)，且收纳筒(401)的内壁连接有弹簧(402)，所述弹簧(402)靠近收纳筒(401)中轴线的一侧焊接连接有夹持条(403)，所述支撑组件(2)安装于支撑横杆(1)的前端，且支撑横杆(1)的上方左侧安装有第二储存滚筒(8)，所述磁性片(6)固定连接于主杆(5)的前端。2.根据权利要求1所述的一种具有防松结构的双软管绞车，其特征在于，所述第二储存滚筒(8)的后端安装有电机(9)，且第二储存滚筒(8)的右侧设置有第一储存滚筒(7)。3.根据权利要求1所述的一种具有防松结构的双软管绞车，其特征在于，所述限位组件(3)包括转动套(301)、旋转块(302)和衔接杆(303)，且转动套(301)的前端转动连接有旋转块(302)，所述旋转块(302)远离转动套(301)中轴线的一侧前端固定连接有衔接杆(303)。4.根据权利要求3所述的一种具有防松结构的双软管绞车，其特征在于，所述转动套(301)的剖面侧视为圆形状，且转动套(301)设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种具有防松结构的双软管绞车，其特征在于，所述支撑组件(2)包括滑轨(201)、滑套(202)、金属片(203)、连接杆(204)和支撑夹(205)，且滑轨(201)的前端设置有滑套(202)，所述滑套(202)的前端固定连接有金属片(203)，且滑套(202)的顶端固定连接有连接杆(204)，所述连接杆(204)的左右两端均设置有支撑夹(205)。6.根据权利要求5所述的一种具有防松结构的双软管绞车，其特征在于，所述金属片(203)与滑套(202)呈平行状分布，且滑套(202)与连接杆(204)一体化连接。7.根据权利要求5所述的一种具有防松结构的双软管绞车，其特征在于，所述支撑夹(205)为c字形，且支撑夹(205)关于连接杆(204)的中心位置对称设有两个。8.根据权利要求1所述的一种具有防松结构的双软管绞车，其特征在于，所述收纳筒(401)的剖面侧视为圆形状，且收纳筒(401)设置有两个。9.根据权利要求1所述的一种具有防松结构的双软管绞车，其特征在于，所述磁性片(6)为矩形状，且磁性片(6)与主杆(5)呈平行状分布，而且磁性片(6)关于支撑横杆(1)的中心位置对称设有两个。
技术总结本实用新型公开了一种具有防松结构的双软管绞车，包括支撑横杆、支撑组件和磁性片，所述支撑横杆的左右两端均固定连接有主杆，且主杆的上方焊接连接有安装柱，所述安装柱的前端设置有限位组件，且限位组件远离支撑横杆中轴线的一侧设置有收纳保护组件，所述收纳保护组件包括收纳筒、弹簧和夹持条，且收纳筒的内壁连接有弹簧，所述弹簧靠近收纳筒中轴线的一侧焊接连接有夹持条，所述支撑组件安装于支撑横杆的前端。该具有防松结构的双软管绞车通过收纳筒的设计，其可以在两个软管收纳在第一储存滚筒与第二储存滚筒的外壁后，对软管的接头处进行收纳，从而避免在软管收纳的过长中，软管接头处直接接触地面，进而避免异物通过接头处进入软管内。进入软管内。进入软管内。
技术研发人员：薛峰 符荣庆 於晓林
受保护的技术使用者：江阴市安海船舶设备有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/5
