1.本实用新型涉及纸箱节料模切技术领域，具体为高精准度纸箱节料模切装置。
背景技术：2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，生产制作纸箱时需对纸板进行模切处理。
3.然而，传统的纸箱节料模切装置在使用过程中，由于纸板在模切处理时容易发生移位现象，导致降低纸板模切处理的精准度，影响纸板模切处理的加工质量，因此，我们提出高精准度纸箱节料模切装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供高精准度纸箱节料模切装置，以解决上述背景技术中提出传统的纸箱节料模切装置在使用过程中，由于纸板在模切处理时容易发生移位现象，导致降低纸板模切处理的精准度，影响纸板模切处理的加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.高精准度纸箱节料模切装置，包括机架，所述机架的一端转动安装有导料辊，所述机架的另一端转动安装有载料辊，所述机架的内侧靠近导料辊的一侧位置处转动安装有传料底辊，所述机架通过第一连接架固定安装有电动推杆，所述导料辊的外侧对称活动套接有两个限位盘，所述限位盘的上端固定安装有连接块，所述连接块的一端活动铰接有传动杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接座，所述传动杆的一端活动铰接于所述传动杆底侧，所述机架通过第二连接架固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有装配架，所述装配架的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有切料辊，所述切料辊的表面固定安装有切刀，所述装配架的内侧位于所述传料底辊的正上方位置处转动安装有传料压辊，所述切料辊的一端固定安装有主动齿轮，所述传料压辊的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
7.优选的，所述载料辊的表面开设有切槽，所述切槽位于所述切刀的正下方。
8.通过设置切槽，使得切刀与切槽相互配合能够对纸板进行模切处理。
9.优选的，所述第二连接架的内侧固定安装有限位套，所述装配架的上端固定安装有限位杆，所述限位套活动套接于所述限位杆外侧。
10.通过设置限位套与限位杆，达到了能够对装配架升降时起到导向限位作用的目的。
11.优选的，所述从动齿轮的直径尺寸大于所述主动齿轮的直径尺寸。
12.通过这样设置，达到了使得切料辊能够带动传料压辊进行相对缓速转动的目的。
13.优选的，所述机架的内侧位于所述导料辊的正下方位置处固定安装有导向杆，所
述导向杆活动贯穿于所述限位盘表面。
14.通过设置导向杆，达到了能够对限位盘移动时起到导向作用的目的。
15.优选的，所述传料压辊的表面固定安装有防滑套，所述防滑套是一种材质为橡胶的构件。
16.通过设置防滑套，达到了提高传料压辊防滑性能的目的。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过使用电动推杆带动连接块上移，利用传动杆能够带动两限位盘相互靠近移动，直至使得两限位盘分别接触于纸板两侧，能够对纸板起到限位作用，便于将不同宽度尺寸的纸板进行限位，有效防止纸板在模切处理时容易发生移位现象，有利于提高纸板模切处理的精准度，保证纸板模切处理的加工质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的正视结构示意图。
22.图中：1、机架；11、第一连接架；12、电动推杆；13、第二连接架；14、伸缩气缸；15、连接座；16、限位套；17、导向杆；2、导料辊；21、限位盘；22、连接块；23、传动杆；3、传料底辊；4、传料压辊；41、从动齿轮；5、载料辊；51、切槽；6、切料辊；61、切刀；62、主动齿轮；7、装配架；71、电机；72、限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：
25.高精准度纸箱节料模切装置，包括机架1，机架1的一端转动安装有导料辊2，机架1的另一端转动安装有载料辊5，机架1的内侧靠近导料辊2的一侧位置处转动安装有传料底辊3，机架1通过第一连接架11固定安装有电动推杆12，导料辊2的外侧对称活动套接有两个限位盘21，限位盘21的上端固定安装有连接块22，连接块22的一端活动铰接有传动杆23，电动推杆12的伸缩端固定安装有连接座15，传动杆23的一端活动铰接于传动杆23底侧，机架1通过第二连接架13固定安装有伸缩气缸14，伸缩气缸14的伸缩端固定安装有装配架7，装配架7的内侧固定安装有电机71，电机71的输出轴固定安装有切料辊6，通过电机71能够带动切料辊6进行转动，切料辊6的表面固定安装有切刀61，装配架7的内侧位于传料底辊3的正上方位置处转动安装有传料压辊4，切料辊6的一端固定安装有主动齿轮62，传料压辊4的一端固定安装有从动齿轮41，主动齿轮62与从动齿轮41相啮合，使得切料辊6能够带动传料压辊4进行转动。
26.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，载料辊5的表面开设有切槽51，切槽51位于切刀61的正下方，使得切刀61与切槽51相互配合能够对纸板进行模切处理。
27.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，第二连接架13的内侧固定安装有限位套16，装配架7的上端固定安装有限位杆72，限位套16活动套接于限位杆72外侧，达到了能够对装配架7升降时起到导向限位作用的目的。
28.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，从动齿轮41的直径尺寸大于主动齿轮62的直径尺寸，达到了使得切料辊6能够带动传料压辊4进行相对缓速转动的目的。
29.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，机架1的内侧位于导料辊2的正下方位置处固定安装有导向杆17，导向杆17活动贯穿于限位盘21表面，达到了能够对限位盘21移动时起到导向作用的目的。
30.作为本实施例中的一种优选的实施方式，传料压辊4的表面固定安装有防滑套，防滑套是一种材质为橡胶的构件，达到了提高传料压辊4防滑性能的目的。
31.本实施例的装置在使用过程中，使用伸缩气缸14带动装配架7下降，使得传料压辊4将纸板压于传料底辊3上，使用电动推杆12带动连接块22上移，利用传动杆23能够带动两限位盘21相互靠近移动，直至使得两限位盘21分别接触于纸板两侧，使用电机71带动切料辊6进行转动，切料辊6带动传料压辊4进行相对缓速转动，传料压辊4转动时带动纸板进行移动，通过切刀61与切槽51相互配合能够对经过纸板进行模切处理。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.高精准度纸箱节料模切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一端转动安装有导料辊(2)，所述机架(1)的另一端转动安装有载料辊(5)，所述机架(1)的内侧靠近导料辊(2)的一侧位置处转动安装有传料底辊(3)，所述机架(1)通过第一连接架(11)固定安装有电动推杆(12)，所述导料辊(2)的外侧对称活动套接有两个限位盘(21)，所述限位盘(21)的上端固定安装有连接块(22)，所述连接块(22)的一端活动铰接有传动杆(23)，所述电动推杆(12)的伸缩端固定安装有连接座(15)，所述传动杆(23)的一端活动铰接于所述传动杆(23)底侧，所述机架(1)通过第二连接架(13)固定安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的伸缩端固定安装有装配架(7)，所述装配架(7)的内侧固定安装有电机(71)，所述电机(71)的输出轴固定安装有切料辊(6)，所述切料辊(6)的表面固定安装有切刀(61)，所述装配架(7)的内侧位于所述传料底辊(3)的正上方位置处转动安装有传料压辊(4)，所述切料辊(6)的一端固定安装有主动齿轮(62)，所述传料压辊(4)的一端固定安装有从动齿轮(41)，所述主动齿轮(62)与从动齿轮(41)相啮合。2.根据权利要求1所述的高精准度纸箱节料模切装置，其特征在于：所述载料辊(5)的表面开设有切槽(51)，所述切槽(51)位于所述切刀(61)的正下方。3.根据权利要求1所述的高精准度纸箱节料模切装置，其特征在于：所述第二连接架(13)的内侧固定安装有限位套(16)，所述装配架(7)的上端固定安装有限位杆(72)，所述限位套(16)活动套接于所述限位杆(72)外侧。4.根据权利要求1所述的高精准度纸箱节料模切装置，其特征在于：所述从动齿轮(41)的直径尺寸大于所述主动齿轮(62)的直径尺寸。5.根据权利要求1所述的高精准度纸箱节料模切装置，其特征在于：所述机架(1)的内侧位于所述导料辊(2)的正下方位置处固定安装有导向杆(17)，所述导向杆(17)活动贯穿于所述限位盘(21)表面。6.根据权利要求1所述的高精准度纸箱节料模切装置，其特征在于：所述传料压辊(4)的表面固定安装有防滑套，所述防滑套是一种材质为橡胶的构件。
技术总结本实用新型涉及纸箱节料模切技术领域，具体为高精准度纸箱节料模切装置，包括机架，所述机架的一端转动安装有导料辊，所述机架的另一端转动安装有载料辊，所述机架的内侧靠近导料辊的一侧位置处转动安装有传料底辊，所述机架通过第一连接架固定安装有电动推杆，所述导料辊的外侧对称活动套接有两个限位盘，所述限位盘的上端固定安装有连接块，所述连接块的一端活动铰接有传动杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接座，所述传动杆的一端活动铰接于所述传动杆底侧，本实用新型便于将不同宽度尺寸的纸板进行限位，有效防止纸板在模切处理时容易发生移位现象，有利于提高纸板模切处理的精准度，保证纸板模切处理的加工质量。保证纸板模切处理的加工质量。保证纸板模切处理的加工质量。
技术研发人员：姚雪良 张国龙
受保护的技术使用者：嘉兴吉美包装有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/7/5
