1.本技术涉及细粒炼焦煤分选技术领域，具体而言，涉及一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺。
背景技术：2.随着机械化开采的大规模运送及重介选煤技术的大面积铺展运用则带来了入选原煤中细粒级煤泥含量高的现象。同时，炼焦煤中常伴有高含量中煤的现象则为炼焦煤选煤炭工艺带来了细粒级煤泥中，中煤含量普遍偏高的问题，造成细粒难选炼焦煤占比日益增加。对于煤炭资源的大量开采所导致的优质炼焦煤种(如：气煤、肥煤)的储量日益稀少，则对难选炼焦煤的充分高效回收提出了急切要求。
3.炼焦煤选煤厂中细粒级煤泥来源主要为中矸磁尾及精煤磁尾，而浮选是现今回收细粒级煤泥的最有效方法，常规炼焦煤工艺常用方法有：1)经分级后，中矸磁尾中的细粒级及精煤磁尾中的细粒级入浮选系统，浮选产品为浮选精煤及浮选尾煤泥；2)经分级后，精煤磁尾中的细粒级入浮选系统，浮选产品为浮选精煤及浮选尾煤泥，中矸磁尾中的细粒级则掺入浮选尾煤泥产品。两种工艺中，为保证浮选精煤质量要求，常导致尾煤泥产品灰分偏低，炼焦煤中煤产品回收不充分，而中煤产品中较多的高灰细泥也常导致浮选精煤污染，进而降低产品质量。
4.实现中煤含量高的细粒难选炼焦煤充分回收的关键是高灰细泥污染问题的解决及浮选产品结构的优化。基于此，提出一种基于强调浆分散细粒级煤泥，两段浮选优化浮选产品结构的细粒级煤泥回收工艺对中煤含量高的细粒难选炼焦煤的高效分选回收具有重要意义。
技术实现要素：5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，基于选前强调浆-两段三产品浮选的中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选技术，主要目的是解决中煤含量高的细粒难选炼焦煤最大化回收问题。
6.本技术实施例提供了一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，包括有中矸磁尾和精矸磁尾；
7.所述中矸磁尾的输出端连接有中矸磁尾分级旋流器，所述中矸磁尾分级旋流器的一个输出端连接有高频筛，所述高频筛的一个输出端连接有粗中煤泥离心机，所述粗中煤泥离心机的一个输出端输出中煤；
8.所述精矸磁尾的输出端连接有精煤磁尾分级旋流器，所述精煤磁尾分级旋流器的一个输出端连接有tbs分选机，所述tbs分选机的一个输出端连接所述高频脱水筛，所述tbs分选机的另一个输出端连接有叠筛，所述叠筛的一个输出端连接有粗精煤泥离心机，所述粗精煤泥离心机的另一个输出端输出精煤；
9.所述粗精煤泥离心机、所述精煤磁尾分级旋流器和、所述叠筛的另一端均输出端
连接第一强调浆机，所述第一强调浆机的输出端连接有第一浮选机，所述第一浮选机的一个输出端连接有精煤压滤机，所述精煤压滤机的一个输出端输出精煤，所述精煤压滤机的另一个输出端输出循环水，所述第一浮选机的另一个输出端连接有第二强调浆机，所述第二强调浆机的输出端连接有第二浮选机，所述中矸磁尾分级旋流器、所述高频筛、所述粗中煤泥离心机的另一个输出端均连接所述第二强调浆机，所述第二浮选机的一个输出端连接有中煤压滤机，所述中煤压滤机的一个输出端输出中煤，所述第二浮选机的另一个输出端连接有浓缩池，所述浓缩池的一个输出端连接有尾煤压滤机，所述尾煤压滤机的一个输出端输出煤泥，所述中煤压滤机、所述尾煤压滤机和所述浓缩池的另一个输出端均输出循环水。
10.在一种具体的实施方案中，包括以下分选步骤：
11.s1、中矸磁尾通过分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理，使得炼焦煤粗粒和煤泥之间能够实现充分的分离，然后炼焦煤粗粒经高频脱水筛进行脱水和煤泥离心机进行离心处理之后得到中煤产品，且煤泥离心机、分级旋流器、和高频脱水筛分离出的细粒级和煤泥进行输出；
12.s2、将精煤通过精煤磁尾输入到分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理进行分离处理，炼焦煤粗粒被输送到tbs分选机内再次进行分选，重产物被输送到高频脱水筛进行脱水和煤泥离心机进行离心处理之后得到中煤产品，轻产物通过叠筛脱水和煤泥离心机处理后得到细粒级的精煤产品，分级旋流器、叠筛和煤泥离心机得到的轻产物中细粒级和煤泥进行输出；
13.s3、浮选粗选系统采用“一粗一扫”工序，选前采用矿浆强调浆技术，将s2中的分级旋流器、叠筛和煤泥离心机得到的轻产物中细粒级和煤泥输出到强调浆机的内，充分分散煤泥，剥离煤粒表面高灰细泥，减少精煤污染；浮选粗选精煤经压滤机脱水得到精煤产品，浮选粗选尾煤再次通过强调浆机输入到浮选机中进行扫选环节；浮选扫选入料为前一次浮选粗选尾煤及s1中的煤泥离心机、分级旋流器、和高频脱水筛分离出的细粒级和煤泥，浮选扫选得到的精煤经压滤机得到中煤产品，浮选扫选尾煤经浓缩池和压滤机脱水后为尾煤煤泥产品。
14.在一种具体的实施方案中，所述s1和s2适用于中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选回收。
15.在上述实现过程中，实现对中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选回收进行分拣处理。
16.在一种具体的实施方案中，所述s3中设置浮选中煤回收工序，尽量回收煤泥中中煤组分，达到有价组分的最大化回收利用，中矸磁尾分级脱水工序中细粒级组分入浮选扫选工序，以中煤回收方式最大化回收其中有价组分，并避免其中高灰细泥组分对浮选精煤的污染。
17.在上述实现过程中，本发明提出的分选工艺流程简单、投资少、运行费用低，经济效益显著，能够有效的提高资源的利用率，降低消耗。
18.在一种具体的实施方案中，所述s中的中矸磁尾将炼焦煤给入到中矸磁尾分级旋流器中进行分级，粗粒级物料通过所述中矸磁尾分级旋流器下端的中矸磁尾分级旋流器底流管道流入到高频筛的内部进行脱水除细粒级，所述高频筛筛分后通过高频筛筛上产品管
道将上层的产品输入到粗中煤泥离心机进行脱水处理，所述粗中煤泥离心机在筛分后通过粗中煤泥离心机离心产品管道输出得到中煤产品，所述高频筛将筛分下的物质通过高频筛筛下产品管道排出，所述粗中煤泥离心机将离心后的物质通过粗中煤泥离心机离心液管道排出，所述中矸磁尾分级旋流器的上层物质通过中矸磁尾分级旋流器溢流管道排出，所述高频筛筛下产品管道与所述粗中煤泥离心机离心液管道汇流所述中矸磁尾分级旋流器溢流管道将分离处的产品输入到浮选扫选系统。
19.在上述实现过程中，中矸磁尾细粒级入浮选扫选环节，既保证了中煤的充分回收，又避免了中矸磁尾中高灰细泥及连生体对浮选精煤产品的污染。
20.在一种具体的实施方案中，所述精煤磁尾将炼焦煤给入到精煤磁尾分级旋流器中进行分级，所述精煤磁尾分级旋流器分拣出的粗粒级物料随精煤磁尾分级旋流器底流管道输入到所述tbs分选机进行分选，所述tbs分选机中的重产物随tbs分选机底流管道与所述中矸磁尾分级旋流器底流管道汇流输送到所述高频筛内进行脱水除细粒级，所述tbs分选机中的轻产物随tbs分选机溢流管道输入到叠筛内进行脱水除细粒级，所述叠筛的叠筛筛上产品管道将筛分出上层物质输送到粗精煤泥离心机进行脱水处理，所述粗精煤泥离心机中离心得到的产物通过粗精煤泥离心机离心产品管道排出得到精煤产品，所述叠筛的叠筛筛下产品管道的排出物、所述粗精煤泥离心机通过粗精煤泥离心机离心液管道的排出物与所述精煤磁尾的精煤磁尾分级旋流器溢流管道的排出物汇流后输入到浮选扫粗选系统。
21.在上述实现过程中，可较好适应选厂煤质波动，煤质较差时， tbs分选机入料中煤含量高，为保障精煤质量，部分煤泥入tbs分选机底流造成跑煤现象，而该工艺可保障该部分煤泥粗粒级脱水入中煤产品、细粒级浮选扫选回收入中煤产品，即tbs分选机底流跑煤产品最终入中煤产品，实现了有用组分的最大化回收。
22.在一种具体的实施方案中，所述浮选粗选系统的来料为所述精煤磁尾分级旋流器溢流管道、所述粗精煤泥离心机离心液管道及所述叠筛筛下产品管道，即通过第一强调浆机进行抽取矿浆，所述第一强调浆机通过强调浆后入浮矿浆管道将矿浆输入到第一浮选机内进行浮选粗选，所述第一浮选机通过浮选粗选精煤管道将浮选处的精煤输入到精煤压滤机内进行压滤脱水，所述精煤压滤机通过精煤压滤脱水产品管道输出精煤产品。所述第一浮选机通过浮选粗选尾煤管道与所述高频筛筛下产品管道、所述粗中煤泥离心机离心液管道、所述中矸磁尾分级旋流器溢流管道将分离后的物质输入到第二强调浆机进行强调浆处理，所述第二强调浆机通过强调浆后中煤矿浆管道将矿浆输入到第二浮选机内进行扫选，所述第二浮选机通过浮选扫选精煤管道将中煤输入到中煤压滤机内进行压滤脱水，所述中煤压滤机通过中煤煤压滤脱水产品管道将得到中煤产品进行输出，所述第二浮选机通过浮选扫选尾煤管道将浮选的尾煤输入到浓缩机内进行压滤脱水，所述浓缩机通过尾煤浓缩机底流管道将浓缩后的物质输入到尾煤压滤机内进行压滤脱水，所述尾煤压滤机通过尾煤煤压滤脱水产品管道排出的即为煤泥产品。
23.在上述实现过程中，采用两段三产品浮选工艺，优化产品结构，在保证浮选精煤、尾煤产品质量同时，达到了有用组分的充分回收。
24.在一种具体的实施方案中，所述浮选粗选系统中还包括有循环水池，所述循环水池与精煤压滤滤液管道、中煤压滤滤液管道、尾煤浓缩机溢流管道和尾煤压滤滤液管道固定连通，所述循环水池接收来自所述精煤压滤滤液管道、所述中煤压滤滤液管道、所述尾煤
浓缩机溢流管道和所述尾煤压滤滤液管道排放的废水。
25.在上述实现过程中，实现对污水进行回收处理再利用，有效的降低工艺过程中对污水造成的大量消耗，实现循环利用，并且能够降低水资源的污染。
26.在一种具体的实施方案中，该工艺用于产生精煤产品、中煤产品及煤泥产品三种产品，所述精煤产品是所述粗精煤泥离心机离心产品管道及所述精煤压滤脱水产品管道排出的物质，所述中煤产品是所述粗中煤泥离心机离心产品管道及所述中煤煤压滤脱水产品管道排出的物质，所述煤泥产品则为所述浮选扫选尾煤管道得到的物质。
27.在上述实现过程中，可以实现对炼焦煤中的精煤产品、中煤产品及煤泥产品进行分别输出，提高对炼焦煤进行充分的分拣，提高炼焦煤的利用率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本发明分选工艺流程图；
30.图2是本发明分选工艺的设备联系图。
31.图中：1-中矸磁尾，2-中矸磁尾分级旋流器底流管道，3-中矸磁尾分级旋流器溢流管道，4-高频筛筛上产品管道，5-高频筛筛下产品管道，6-粗中煤泥离心机离心液管道，7-粗中煤泥离心机离心产品管道，8-精煤磁尾，9-精煤磁尾分级旋流器底流管道，10-精煤磁尾分级旋流器溢流管道，11-tbs分选机溢流管道，12-tbs分选机底流管道， 13-叠筛筛上产品管道，14-叠筛筛下产品管道，15-粗精煤泥离心机离心产品管道，16-粗精煤泥离心机离心液管道，17-强调浆后入浮矿浆管道，18-浮选粗选精煤管道，19-浮选粗选尾煤管道，20-精煤压滤脱水产品管道，21-精煤压滤滤液管道，22-强调浆后中煤矿浆管道，23
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浮选扫选精煤管道，24-浮选扫选尾煤管道，25-中煤煤压滤脱水产品管道，26-中煤压滤滤液管道，27-尾煤浓缩机溢流管道，28-尾煤浓缩机底流管道，29-尾煤煤压滤脱水产品管道，30-尾煤压滤滤液管道， 31-中煤产品，32-精煤产品，33-中矸磁尾分级旋流器，34-高频筛， 35-粗中煤泥离心机，36-精煤磁尾分级旋流器，37-tbs分选机，38
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叠筛，39-粗精煤泥离心机，40-第一强调浆机，41-第一浮选机，42
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精煤压滤机，43-第二强调浆机，44-第二浮选机，45-中煤压滤机，46
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浓缩机，47-尾煤压滤机，48-循环水池。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保
护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.请参阅图1-2，本技术提供一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，包括有中矸磁尾1和精矸磁尾8；
41.所述中矸磁尾1的输出端连接有中矸磁尾分级旋流器33，所述中矸磁尾分级旋流器33的一个输出端连接有高频筛34，所述高频筛34的一个输出端连接有粗中煤泥离心机35，所述粗中煤泥离心机35 的一个输出端输出中煤；
42.所述精矸磁尾8的输出端连接有精煤磁尾分级旋流器36，所述精煤磁尾分级旋流器36的一个输出端连接有tbs分选机37，所述 tbs分选机37的一个输出端连接所述高频脱水筛34，所述tbs分选机37的另一个输出端连接有叠筛38，所述叠筛38的一个输出端连接有粗精煤泥离心机39，所述粗精煤泥离心机39的另一个输出端输出精煤；
43.所述粗精煤泥离心机39、所述精煤磁尾分级旋流器36和、所述叠筛38的另一端均输出端连接第一强调浆机40，所述第一强调浆机 40的输出端连接有第一浮选机41，所述第一浮选机41的一个输出端连接有精煤压滤机42，所述精煤压滤机42的一个输出端输出精煤，所述精煤压滤机42的另一个输出端输出循环水，所述第一浮选机41 的另一个输出端连接有第二强调浆机43，所述第二强调浆机43的输出端连接有第二浮选机44，所述中矸磁尾
分级旋流器33、所述高频筛34、所述粗中煤泥离心机35的另一个输出端均连接所述第二强调浆机43，所述第二浮选机44的一个输出端连接有中煤压滤机45，所述中煤压滤机45的一个输出端输出中煤，所述第二浮选机44的另一个输出端连接有浓缩池46，所述浓缩池46的一个输出端连接有尾煤压滤机47，所述尾煤压滤机47的一个输出端输出煤泥，所述中煤压滤机45、所述尾煤压滤机47和所述浓缩池46的另一个输出端均输出循环水。
44.在具体实施时，包括以下分选步骤：
45.s1、中矸磁尾1通过分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理，使得炼焦煤粗粒和煤泥之间能够实现充分的分离，然后炼焦煤粗粒经高频脱水筛进行脱水和煤泥离心机进行离心处理之后得到中煤产品31，且煤泥离心机、分级旋流器、和高频脱水筛分离出的细粒级和煤泥进行输出；
46.s2、将精煤通过精煤磁尾8输入到分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理进行分离处理，炼焦煤粗粒被输送到tbs分选机37内再次进行分选，重产物被输送到高频脱水筛进行脱水和煤泥离心机进行离心处理之后得到中煤产品31，轻产物通过叠筛脱水和煤泥离心机处理后得到细粒级的精煤产品32，分级旋流器、叠筛和煤泥离心机得到的轻产物中细粒级和煤泥进行输出；
47.s3、浮选粗选系统采用“一粗一扫”工序，选前采用矿浆强调浆技术，将s2中的分级旋流器、叠筛38和煤泥离心机得到的轻产物中细粒级和煤泥输出到强调浆机的内，充分分散煤泥，剥离煤粒表面高灰细泥，减少精煤污染；浮选粗选精煤经压滤机脱水得到精煤产品 32，浮选粗选尾煤再次通过强调浆机输入到浮选机中进行扫选环节；浮选扫选入料为前一次浮选粗选尾煤及s1中的煤泥离心机、分级旋流器、和高频脱水筛分离出的细粒级和煤泥，浮选扫选得到的精煤经压滤机得到中煤产品31，浮选扫选尾煤经浓缩池46和压滤机脱水后为尾煤煤泥产品。
48.在具体实施时，s1和s2适用于中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选回收，实现对中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选回收进行分拣处理。
49.在具体实施时，s3中设置浮选中煤回收工序，尽量回收煤泥中中煤组分，达到有价组分的最大化回收利用，中矸磁尾分级脱水工序中细粒级组分入浮选扫选工序，以中煤回收方式最大化回收其中有价组分，并避免其中高灰细泥组分对浮选精煤的污染，本发明提出的分选工艺流程简单、投资少、运行费用低，经济效益显著，能够有效的提高资源的利用率，降低消耗。
50.在具体实施时，s1中的中矸磁尾1将炼焦煤给入到中矸磁尾分级旋流器33中进行分级，粗粒级物料通过中矸磁尾分级旋流器33 下端的中矸磁尾分级旋流器底流管道2流入到高频筛34的内部进行脱水除细粒级，高频筛34筛分后通过高频筛筛上产品管道4将上层的产品输入到粗中煤泥离心机35进行脱水处理，粗中煤泥离心机35 在筛分后通过粗中煤泥离心机离心产品管道7输出得到中煤产品31，高频筛34将筛分下的物质通过高频筛筛下产品管道5排出，粗中煤泥离心机35将离心后的物质通过粗中煤泥离心机离心液管道6排出，中矸磁尾分级旋流器33的上层物质通过中矸磁尾分级旋流器溢流管道3排出，高频筛筛下产品管道5与粗中煤泥离心机离心液管道6 汇流中矸磁尾分级旋流器溢流管道3将分离处的产品输入到浮选扫选系统，中矸磁尾细粒级入浮选扫选环节，既保证了中煤的充分回收，又避免了中矸磁尾中高灰细泥及连生体对浮选精煤产品的污染。
51.在具体实施时，精煤磁尾8将炼焦煤给入到精煤磁尾分级旋流器 36中进行分级，精煤磁尾分级旋流器36分拣出的粗粒级物料随精煤磁尾分级旋流器底流管道9输入到tbs分选机37进行分选，tbs分选机37中的重产物随tbs分选机底流管道12与中矸磁尾分级旋流器底流管道2汇流输送到高频筛34内进行脱水除细粒级，tbs分选机37中的轻产物随tbs分选机溢流管道11输入到叠筛38内进行脱水除细粒级，叠筛38的叠筛筛上产品管道13将筛分出上层物质输送到粗精煤泥离心机39进行脱水处理，粗精煤泥离心机39中离心得到的产物通过粗精煤泥离心机离心产品管道15排出得到精煤产品32，叠筛38的叠筛筛下产品管道14的排出物、粗精煤泥离心机39通过粗精煤泥离心机离心液管道16的排出物与精煤磁尾8的精煤磁尾分级旋流器溢流管道10的排出物汇流后输入到浮选扫粗选系统，可较好适应选厂煤质波动，煤质较差时，tbs分选机入料中煤含量高，为保障精煤质量，部分煤泥入tbs分选机底流造成跑煤现象，而该工艺可保障该部分煤泥粗粒级脱水入中煤产品、细粒级浮选扫选回收入中煤产品，即tbs分选机底流跑煤产品最终入中煤产品，实现了有用组分的最大化回收。
52.在具体实施时，浮选粗选系统的来料为精煤磁尾分级旋流器溢流管道10、粗精煤泥离心机离心液管道16及叠筛筛下产品管道14，即通过第一强调浆机40进行抽取矿浆，第一强调浆机40通过强调浆后入浮矿浆管道17将矿浆输入到第一浮选机41内进行浮选粗选，第一浮选机41通过浮选粗选精煤管道18将浮选处的精煤输入到精煤压滤机42内进行压滤脱水，精煤压滤机42通过精煤压滤脱水产品管道 20输出精煤产品32。第一浮选机41通过浮选粗选尾煤管道19与高频筛筛下产品管道5、粗中煤泥离心机离心液管道6、中矸磁尾分级旋流器溢流管道3将分离后的物质输入到第二强调浆机43进行强调浆处理，第二强调浆机43通过强调浆后中煤矿浆管道22将矿浆输入到第二浮选机44内进行扫选，第二浮选机44通过浮选扫选精煤管道 23将中煤输入到中煤压滤机45内进行压滤脱水，中煤压滤机45通过中煤煤压滤脱水产品管道25将得到中煤产品31进行输出，第二浮选机44通过浮选扫选尾煤管道24将浮选的尾煤输入到浓缩机46内进行压滤脱水，浓缩机46通过尾煤浓缩机底流管道28将浓缩后的物质输入到尾煤压滤机47内进行压滤脱水，尾煤压滤机47通过尾煤煤压滤脱水产品管道29排出的即为煤泥产品，采用两段三产品浮选工艺，优化产品结构，在保证浮选精煤、尾煤产品质量同时，达到了有用组分的充分回收。
53.在具体实施时，浮选粗选系统中还包括有循环水池48，循环水池 48与精煤压滤滤液管道21、中煤压滤滤液管道26、尾煤浓缩机溢流管道27和尾煤压滤滤液管道30固定连通，循环水池48接收来自精煤压滤滤液管道21、中煤压滤滤液管道26、尾煤浓缩机溢流管道27 和尾煤压滤滤液管道30排放的废水，实现对污水进行回收处理再利用，有效的降低工艺过程中对污水造成的大量消耗，实现循环利用，并且能够降低水资源的污染。
54.在具体实施时，该工艺用于产生精煤产品32、中煤产品31及煤泥产品三种产品，精煤产品32是粗精煤泥离心机离心产品管道15 及精煤压滤脱水产品管道20排出的物质，中煤产品31是粗中煤泥离心机离心产品管道7及中煤煤压滤脱水产品管道25排出的物质，煤泥产品则为浮选扫选尾煤管道24得到的物质，可以实现对炼焦煤中的精煤产品32、中煤产品31及煤泥产品进行分别输出，提高对炼焦煤进行充分的分拣，提高炼焦煤的利用率。
55.具体的，该适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺的步骤：
56.第一步、中矸磁尾1通过分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理，使得炼焦煤粗粒
和煤泥之间能够实现充分的分离，然后炼焦煤粗粒经高频脱水筛进行脱水和煤泥离心机进行离心处理之后得到中煤产品31，且煤泥离心机、分级旋流器、和高频脱水筛分离出的细粒级和煤泥进行输出；
57.第二步、将精煤通过精煤磁尾8输入到分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理进行分离处理，炼焦煤粗粒被输送到tbs分选机37内再次进行分选，重产物被输送到高频脱水筛进行脱水和煤泥离心机进行离心处理之后得到中煤产品31，轻产物通过叠筛脱水和煤泥离心机处理后得到细粒级的精煤产品32，分级旋流器、叠筛和煤泥离心机得到的轻产物中细粒级和煤泥进行输出；
58.第三步、浮选粗选系统采用“一粗一扫”工序，选前采用矿浆强调浆技术，将s2中的分级旋流器、叠筛38和煤泥离心机得到的轻产物中细粒级和煤泥输出到强调浆机的内，充分分散煤泥，剥离煤粒表面高灰细泥，减少精煤污染；浮选粗选精煤经压滤机脱水得到精煤产品32，浮选粗选尾煤再次通过强调浆机输入到浮选机中进行扫选环节；浮选扫选入料为前一次浮选粗选尾煤及s1中的煤泥离心机、分级旋流器、和高频脱水筛分离出的细粒级和煤泥，浮选扫选得到的精煤经压滤机得到中煤产品31，浮选扫选尾煤经浓缩池46和压滤机脱水后为尾煤煤泥产品。
59.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
60.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特征在于，包括有中矸磁尾（1）和精矸磁尾（8）；所述中矸磁尾（1）的输出端连接有中矸磁尾分级旋流器（33），所述中矸磁尾分级旋流器（33）的一个输出端连接有高频筛（34），所述高频筛（34）的一个输出端连接有粗中煤泥离心机（35），所述粗中煤泥离心机（35）的一个输出端输出中煤；所述精矸磁尾（8）的输出端连接有精煤磁尾分级旋流器（36），所述精煤磁尾分级旋流器（36）的一个输出端连接有tbs分选机（37），所述tbs分选机（37）的一个输出端连接所述高频脱水筛（34），所述tbs分选机（37）的另一个输出端连接有叠筛（38），所述叠筛（38）的一个输出端连接有粗精煤泥离心机（39），所述粗精煤泥离心机（39）的另一个输出端输出精煤；所述粗精煤泥离心机（39）、所述精煤磁尾分级旋流器（36）和、所述叠筛（38）的另一端均输出端连接第一强调浆机（40），所述第一强调浆机（40）的输出端连接有第一浮选机（41），所述第一浮选机（41）的一个输出端连接有精煤压滤机（42），所述精煤压滤机（42）的一个输出端输出精煤，所述精煤压滤机（42）的另一个输出端输出循环水，所述第一浮选机（41）的另一个输出端连接有第二强调浆机（43），所述第二强调浆机（43）的输出端连接有第二浮选机（44），所述中矸磁尾分级旋流器（33）、所述高频筛（34）、所述粗中煤泥离心机（35）的另一个输出端均连接所述第二强调浆机（43），所述第二浮选机（44）的一个输出端连接有中煤压滤机（45），所述中煤压滤机（45）的一个输出端输出中煤，所述第二浮选机（44）的另一个输出端连接有浓缩池（46），所述浓缩池（46）的一个输出端连接有尾煤压滤机（47），所述尾煤压滤机（47）的一个输出端输出煤泥，所述中煤压滤机（45）、所述尾煤压滤机（47）和所述浓缩池（46）的另一个输出端均输出循环水。2.根据权利要求1所述的一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特征在于，包括以下分选步骤：s1、中矸磁尾（1）通过分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理，使得炼焦煤粗粒和煤泥之间能够实现充分的分离，然后炼焦煤粗粒经高频脱水筛进行脱水和煤泥离心机进行离心处理之后得到中煤产品（31），且煤泥离心机、分级旋流器、和高频脱水筛分离出的细粒级和煤泥进行输出；s2、将精煤通过精煤磁尾（8）输入到分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理进行分离处理，炼焦煤粗粒被输送到tbs分选机（37）内再次进行分选，重产物被输送到高频脱水筛进行脱水和煤泥离心机进行离心处理之后得到中煤产品（31），轻产物通过叠筛脱水和煤泥离心机处理后得到细粒级的精煤产品（32），分级旋流器、叠筛和煤泥离心机得到的轻产物中细粒级和煤泥进行输出；s3、浮选粗选系统采用“一粗一扫”工序，选前采用矿浆强调浆技术，将s2中的分级旋流器、叠筛（38）和煤泥离心机得到的轻产物中细粒级和煤泥输出到强调浆机的内，充分分散煤泥，剥离煤粒表面高灰细泥，减少精煤污染；浮选粗选精煤经压滤机脱水得到精煤产品（32），浮选粗选尾煤再次通过强调浆机输入到浮选机中进行扫选环节；浮选扫选入料为前一次浮选粗选尾煤及s1中的煤泥离心机、分级旋流器、和高频脱水筛分离出的细粒级和煤泥，浮选扫选得到的精煤经压滤机得到中煤产品（31），浮选扫选尾煤经浓缩池（46）和压滤机脱水后为尾煤煤泥产品。3.根据权利要求2所述的一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特
征在于，所述s1和s2适用于中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选回收。4.根据权利要求2所述的一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特征在于，所述s3中设置浮选中煤回收工序，尽量回收煤泥中中煤组分，达到有价组分的最大化回收利用，中矸磁尾分级脱水工序中细粒级组分入浮选扫选工序，以中煤回收方式最大化回收其中有价组分，并避免其中高灰细泥组分对浮选精煤的污染。5.根据权利要求2所述的一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特征在于，所述s1中的中矸磁尾（1）将炼焦煤给入到中矸磁尾分级旋流器（33）中进行分级，粗粒级物料通过所述中矸磁尾分级旋流器（33）下端的中矸磁尾分级旋流器底流管道（2）流入到高频筛（34）的内部进行脱水除细粒级，所述高频筛（34）筛分后通过高频筛筛上产品管道（4）将上层的产品输入到粗中煤泥离心机（35）进行脱水处理，所述粗中煤泥离心机（35）在筛分后通过粗中煤泥离心机离心产品管道（7）输出得到中煤产品（31），所述高频筛（34）将筛分下的物质通过高频筛筛下产品管道（5）排出，所述粗中煤泥离心机（35）将离心后的物质通过粗中煤泥离心机离心液管道（6）排出，所述中矸磁尾分级旋流器（33）的上层物质通过中矸磁尾分级旋流器溢流管道（3）排出，所述高频筛筛下产品管道（5）与所述粗中煤泥离心机离心液管道（6）汇流所述中矸磁尾分级旋流器溢流管道（3）将分离处的产品输入到浮选扫选系统。6.根据权利要求5所述的一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特征在于，所述精煤磁尾（8）将炼焦煤给入到精煤磁尾分级旋流器（36）中进行分级，所述精煤磁尾分级旋流器（36）分拣出的粗粒级物料随精煤磁尾分级旋流器底流管道（9）输入到所述tbs分选机（37）进行分选，所述tbs分选机（37）中的重产物随tbs分选机底流管道（12）与所述中矸磁尾分级旋流器底流管道（2）汇流输送到所述高频筛（34）内进行脱水除细粒级，所述tbs分选机（37）中的轻产物随tbs分选机溢流管道（11）输入到叠筛（38）内进行脱水除细粒级，所述叠筛（38）的叠筛筛上产品管道（13）将筛分出上层物质输送到粗精煤泥离心机（39）进行脱水处理，所述粗精煤泥离心机（39）中离心得到的产物通过粗精煤泥离心机离心产品管道（15）排出得到精煤产品（32），所述叠筛（38）的叠筛筛下产品管道（14）的排出物、所述粗精煤泥离心机（39）通过粗精煤泥离心机离心液管道（16）的排出物与所述精煤磁尾（8）的精煤磁尾分级旋流器溢流管道（10）的排出物汇流后输入到浮选扫粗选系统。7.根据权利要求6所述的一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特征在于，所述浮选粗选系统的来料为所述精煤磁尾分级旋流器溢流管道（10）、所述粗精煤泥离心机离心液管道（16）及所述叠筛筛下产品管道（14），即通过第一强调浆机（40）进行抽取矿浆，所述第一强调浆机（40）通过强调浆后入浮矿浆管道（17）将矿浆输入到第一浮选机（41）内进行浮选粗选，所述第一浮选机（41）通过浮选粗选精煤管道（18）将浮选处的精煤输入到精煤压滤机（42）内进行压滤脱水，所述精煤压滤机（42）通过精煤压滤脱水产品管道（20）输出精煤产品（32）。8.根据权利要求7所述的一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特征在于，所述第一浮选机（41）通过浮选粗选尾煤管道（19）与所述高频筛筛下产品管道（5）、所述粗中煤泥离心机离心液管道（6）、所述中矸磁尾分级旋流器溢流管道（3）将分离后的物质输入到第二强调浆机（43）进行强调浆处理，所述第二强调浆机（43）通过强调浆后中煤矿浆管道（22）将矿浆输入到第二浮选机（44）内进行扫选，所述第二浮选机（44）通过浮选扫选
精煤管道（23）将中煤输入到中煤压滤机（45）内进行压滤脱水，所述中煤压滤机（45）通过中煤煤压滤脱水产品管道（25）将得到中煤产品（31）进行输出，所述第二浮选机（44）通过浮选扫选尾煤管道（24）将浮选的尾煤输入到浓缩机（46）内进行压滤脱水，所述浓缩机（46）通过尾煤浓缩机底流管道（28）将浓缩后的物质输入到尾煤压滤机（47）内进行压滤脱水，所述尾煤压滤机（47）通过尾煤煤压滤脱水产品管道（29）排出的即为煤泥产品。9.根据权利要求8所述的一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特征在于，所述浮选粗选系统中还包括有循环水池（48），所述循环水池（48）与精煤压滤滤液管道（21）、中煤压滤滤液管道（26）、尾煤浓缩机溢流管道（27）和尾煤压滤滤液管道（30）固定连通，所述循环水池（48）接收来自所述精煤压滤滤液管道（21）、所述中煤压滤滤液管道（26）、所述尾煤浓缩机溢流管道（27）和所述尾煤压滤滤液管道（30）排放的废水。10.根据权利要求9所述的一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，其特征在于，该工艺用于产生精煤产品（32）、中煤产品（31）及煤泥产品三种产品，所述精煤产品（32）是所述粗精煤泥离心机离心产品管道（15）及所述精煤压滤脱水产品管道（20）排出的物质，所述中煤产品（31）是所述粗中煤泥离心机离心产品管道（7）及所述中煤煤压滤脱水产品管道（25）排出的物质，所述煤泥产品则为所述浮选扫选尾煤管道（24）得到的物质。
技术总结本申请提供了一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，属于细粒炼焦煤分选技术领域。该一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，包括以下分选步骤：S1、中矸磁尾通过分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理；S2、将精煤通过精煤磁尾输入到分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理进行分离处理；S3、浮选粗选系统采用“一粗一扫”工序；通过本工艺，采用两段三产品浮选工艺，在保证浮选精煤、尾煤质量同时，达到了有用组分的充分回收；中矸磁尾细粒级入浮选扫选环节，既保证了中煤的充分回收，又避免了精煤产品的污染；可较好适应选厂煤质波动，即TBS底流跑煤产品最终入中煤产品，最大化回收。最大化回收。最大化回收。
技术研发人员：黄海峰 桂夏辉 江渭清 欧战备 邢耀文 李华 谌托 王守强 李永改 徐梦迪 景涛 梁霄
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/5
