1.本技术属于气囊式包装箱技术领域，尤其涉及一种气囊式包装箱和电子设备组件。
背景技术：2.现有的诸如空调、冰箱等产品的包装一般采用瓦楞纸盒、泡沫盒、纸板、珍珠棉等组合的包装方式，甚至采用结合木架的包装方式，用于运输过程中的产品防护。每个外观不同的产品都必须有一套专属的包装泡沫、包装箱、珍珠棉等物料，随着产品系列的增多，包装物料种类剧增，导致物料成本、模具成本、管理成本增加。
技术实现要素：3.本技术旨在至少能够在一定程度上解决传统的产品包装通用性差，导致的物料成本、模具成本以及管理成本较高的技术问题。为此，本技术提供了一种气囊式包装箱及具有气囊式包装箱的电子设备组件。
4.本技术实施例提供的一种气囊式包装箱，所述气囊式包装箱包括：
5.板体，所述板体可折叠形成箱体；和，
6.气囊，设置在所述板体上，在所述板体折叠形成所述箱体后，所述气囊位于所述箱体的内表面上；
7.其中，所述板体和/或所述气囊为一体式结构。
8.在一些实施方式中，所述板体设有连接结构，在所述板体折叠形成所述箱体后用于固定所述箱体。
9.在一些实施方式中，所述气囊包括若干个气囊袋，所述气囊袋分别位于所述箱体的所有内表面上。
10.在一些实施方式中，所述气囊式包装箱还包括气压装置，所述气压装置包括：
11.主体，具有柱状腔室；
12.分割件，可滑动地设置所述柱状腔室内，将所述柱状腔室分割为第一腔室和第二腔室；以及
13.弹性件，设置在所述第一腔室中；
14.其中，与所述第一腔室对应的所述主体上开设有排气口，与所述第二腔室对应的所述主体上开设有充气口和进气口，所述进气口与所述气囊连通。
15.在一些实施方式中，所述气压装置还包括：
16.推杆，连接所述分割件和所述弹性件。
17.在一些实施方式中，所述分割件为环状结构，套设在所述推杆上。
18.在一些实施方式中，所述弹性件为压缩弹簧。
19.在一些实施方式中，所述气压装置设置在所述板体与所述气囊之间。
20.在一些实施方式中，所述板体与所述气压装置相对应的位置开设有功能窗口。
21.在一些实施方式中，所述气囊式包装箱还包括：
22.外箱，在所述板体折叠形成所述箱体后，设置在所述箱体外。
23.本技术还提出了一种电子设备组件，所述电子设备组件包括上述的气囊式包装箱和电子设备。
24.在一些实施方式中，所述电子设备为空调。
25.本技术实施例至少具有如下有益效果：
26.上述气囊式包装箱，板体和/或气囊为一体式结构，从而气囊和板体结合后整体为一体式结构，可以方便地通过折叠即可形成箱体，进一步地在板体上设置气囊，当将板体折叠为箱体后，气囊位于箱体内表面上；该气囊式包装箱在使用时，将待包装的产品装入箱体后再进行充气，从而能够使充气后的气囊与产品的结构相匹配，气囊式包装箱的外形不变，内部气囊在自身的柔性以及气压的作用下可以自适应产品的形状，从而使外观形状和尺寸大小差不多而结构不同的多种产品可以使用同一规格的气囊式包装箱进行包装，不仅提高了气囊式包装箱的通用性，扩大了气囊式包装箱包装产品的种类和范围，而且避免使用泡沫板、珍珠棉等传统的包装方式的保护填充物，减少了包装物料的使用量和使用种类，减少物料消耗，降低模具成本和管理成本。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1示出了本技术实施例中气囊式包装箱展开时的结构示意图；
29.图2示出了图1中的气囊式包装箱折叠形成箱体后的结构示意图；
30.图3示出了图1中的气囊式包装箱的使用状态图；
31.图4示出了本技术实施例中气囊式包装箱的外箱结构示意图；
32.图5示出了本技术实施例中的气压装置立体结构示意图；
33.图6示出了图5中的气压装置的主视图；
34.图7示出了图6中的气压装置的a-a向剖面图；
35.图8示出了图5中的气压装置的俯视图；
36.图9示出了图8中的气压装置的b-b向剖面图。
37.附图标记：
38.100、板体；110、第一侧板；120、第二侧板；130、第三侧板；140、第四侧板；150、底板；160、盖板；170、功能窗口；171、气压观测窗；172、充气窗；173、排气窗；180、连接结构；200、气囊；300、气压装置；310、主体；311、第一腔室；312、第二腔室；313、充气口；314、充气管；315、进气口；317、排气口；318、排气管；320、分割件；330、弹性件；340、推杆；400、外箱。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
41.下面结合附图并参考具体实施例描述本技术：
42.本技术实施例提出了一种气囊式包装箱，如图1至9所示，该气囊式包装箱包括：
43.板体100，所述板体100可折叠形成箱体；和，
44.气囊200，设置在所述板体100上，在所述板体100折叠形成所述箱体后，所述气囊200位于所述箱体的内表面上；
45.其中，所述板体100和/或所述气囊200为一体式结构。
46.上述气囊式包装箱，板体100和/或气囊200为一体式结构，从而气囊200和板体100结合后整体为一体式结构，可以方便地通过折叠即可形成箱体，进一步地在板体100上设置气囊200，当将板体100折叠为箱体后，气囊200位于箱体内表面上；该气囊式包装箱在使用时，将待包装的产品装入箱体后再进行充气，从而能够使充气后的气囊200与产品的结构相匹配，气囊式包装箱的外形不变，内部气囊200在自身的柔性以及气压的作用下可以自适应产品的形状，从而使外观形状和尺寸大小差不多而结构不同的多种产品可以使用同一规格的气囊式包装箱进行包装，不仅提高了气囊式包装箱的通用性，扩大了气囊式包装箱包装产品的种类和范围，而且避免使用泡沫板、珍珠棉等传统的包装方式的保护填充物，减少了包装物料的使用量和使用种类，减少物料消耗，降低模具成本和管理成本。
47.在上述实施例中，板体100可以采用具有一定刚性的材料以使折叠形成箱体后具有一定的支撑性。例如，当板体100为一体式结构时，可以选用纸板、瓦楞纸板制备上述板体100；又如，当气囊200为一体式结构时，板体100可以选用瓦楞纸板、塑料板、木板、钢板等具有刚性的材料制备上述板体100，通过一体式结构的气囊200使板材折叠后形成箱体。在该实施例中，无论是板体100为一体式结构，还是气囊200为一体式结构，抑或板体100和气囊200均为一体式结构，都能使气囊式包装箱方便地通过折叠即可形成箱体用于包装产品，并且通过气囊200自适应产品的结构以扩大同一型号的气囊式包装箱使用的产品范围。
48.在上述实施例中，气囊200通过粘结、压合等方式贴附在板体100上。气囊200优选采用具有一定强度和柔性的材料制备而成，例如可以采用聚酰胺纤维、聚酯纤维等织造的织物制备而成，进一步地还可在织物表面涂附一定具有气密性的涂层制备而成，该类材料具有良好的物理机械性能，强度高、质量轻、零号的耐摩擦性能以及弹性好，并且具有较高的气密性。
49.作为一种可选实施方式，板体100可采用裁切等方式制备成如图1所示的结构，包括第一侧板110、第二侧板120、第三侧板130、第四侧板140、底板150以及盖板160，与此相应的，气囊200通过裁切缝合等形成于骨材板相同的结构并贴附于骨材本的一侧。其中，第一侧板110、底板150、第二侧板120以及盖板160依次相接，第三侧板130和第二侧板120分别连接在第二侧板120剩余的两侧，通过折叠能够使第一侧板110、第二侧板120、第三侧板130、第四侧板140、底板150以及盖板160形成箱体结构。在该实施例中，板体100为一体式结构，
即方便将板体100通过折叠组成箱状体，避免需要设置过多的连接结或需要设置单独的连接件，减少了组装工序和物料种类；同时，优选的，气囊200为一体式结构，即组成气囊200的多个气囊200袋彼此相通且相连接成一体，气囊200一般也具有一定的防水防潮性能，一体结构的气囊200能够提高对产品的防水防潮保护。
50.在上述实施例中，将板体100折叠为箱体后，可以通过连接件使箱体固定。当板体100为纸板时，可以通过胶带、魔术贴等连接件使箱体固定；当板体100为木板或钢板时，还可以通过螺钉、钉子等连接件使箱体固定；当板体100为钢板时，还可以通过铆接的方式使箱体固定。
51.在上述实施例中，气囊式包装箱即可一次性使用，还可以重复使用。可选用价格较为便宜的纸板制备板体100作为一次性使用的气囊式包装箱，可选用更为耐用的塑料板、木板、钢板等制备板体100作为可重复使用的气囊式包装箱。
52.作为一种可选实施方式，所述板体100设有连接结构180，在所述板体100折叠形成所述箱体后用于固定所述箱体。
53.在该实施例中，为了使板体100组成箱状体后形状固定，在板体100上设置连接结构180。连接结构180的设置位置根据板体100中各板的设置方式进行相应的调整。在上述实施例中，当板体100采用如图1所示的结构时，板体100组成为箱状体后第一侧板110和盖板160相对的位置、第二侧板120与第三侧板130相对的位置、第二侧板120与第四侧板140相对的位置分别设有连接结构180，用于将第一侧板110和盖板160、第二侧板120与第三侧板130、第二侧板120与第四侧板140分别固定连接以使板体100固定为箱状体结构。
54.可选地，连接结构180可以是相互匹配的卡环和卡扣结构，利用板体100本身具有一定强度的特点，在板体100上开孔作为卡环，与此同时板体100设有凸出部作为卡扣以插入卡环形成连接结构180，从而使板体100固定为箱状体结构。例如，如图1所示，在第一侧板110上设有卡扣，在盖板160与第一侧板110相对的位置设有卡环，通过将卡扣卡入卡环中实现第一侧板110和盖板160之间的固定连接。又可选的，连接结构180可以通过胶带、魔术贴或胶黏剂粘合的方式进行连接。例如，在第三侧板130和第四侧板140与底板150、盖板160以及第一侧板110的邻接处设有胶黏剂，从而使三侧板和第四侧板140与底板150、盖板160以及第一侧板110粘合连接在一起。
55.作为一种可选实施方式，如图1至图3所示，所述气囊200包括若干个气囊200袋，所述气囊200袋分别位于所述箱体的所有内表面上。
56.在该实施例中，气囊200包括若干个气囊200袋，板体100的各板上分别根据面积大小设有适宜数量的气囊200袋，各气囊200袋之间连通，从而能够通过一个进气口315即可实现对全部气囊200袋进行充气。
57.可选的，本技术提出的上述气囊式包装箱在包装时，先通过折叠使板体100呈箱状体，然后将产品装入箱体中，盖上盖板160后通过连接结构180对箱体进行固定，然后对气囊200进行充气。又可选地，本技术提出的上述气囊式包装箱在包装时，可先将待包装产品放置在箱体的底板150上，再通过折叠使板体100呈箱状体，盖上盖板160后通过连接结构180对箱体进行固定，然后对气囊200进行充气。
58.在气囊式包装箱包装过程中，通过控制充气后气囊200中的气压，由于各气囊200袋相互连通，能够使各气囊200袋中的充气量与产品的结构形状相适应，紧密贴合在产品的
表面从而既能限制产品在气囊式包装箱内晃动，又能对搬动、运输过程中受到的碰撞等外力进行缓冲，避免产品受损。
59.在本技术中，上述气囊式包装箱在储存和运输时呈板状结构，不占用过多的空间，可以方便地进行储存和运输，能够进一步减少物料管理成本。
60.作为一种可选实施方式，上述实施例的气囊式包装箱还包括气压装置300，如图5至图9所示，所述气压装置300包括：
61.主体310，具有柱状腔室；
62.分割件320，可滑动地设置所述柱状腔室内，将所述柱状腔室分割为第一腔室311和第二腔室312；以及
63.弹性件330，设置在所述第一腔室311中；
64.其中，与所述第一腔室311对应的所述主体310上开设有排气口317，与所述第二腔室312对应的所述主体310上开设有充气口313和进气口315，所述进气口315与所述气囊200来通。
65.在该实施例中，进气口315即可以直接与气囊200连通，也可以通过进气管与气囊200连通；排气口317即可以直接与外界大气连通，也可以通过排气管318与外界大气连通。
66.在上述实施例中，分割件320相对于柱状腔室可滑动，并与柱状腔室的内壁密封，从而使第一腔室311和第二腔室312之间具有气密性，形成相互分立的两个气腔。
67.在上述实施例中，弹性件330主要作用是抵接在分割件320上，一定程度上限制分割件320的滑动，平衡第一腔室311与第二腔室312之间的气压差。
68.在该实施方式中，气囊式包装箱既可以通过气压装置300进行充气，又可以通过气压装置300控制气囊200内气压并保护气囊200。充气过程中，气压装置300的充气口313与充气设备连通，进气口315与气囊200连通，随着充气的进行，气囊200内部的气压逐渐增大超过外界大气压，即第二腔室312的气压大于第一腔室311的气压，从而由于压力差将分割件320向第二腔室312推动，由于第二腔室312设置的弹性件330能够平衡压力差产生的作用力从而可以控制分割件320的滑动距离，通过观察分割件320的位置可以实时监测气囊200内的气压，当气囊200中的气压达到设定值时，分割件320被推动至预定位置即可停止充气；当气囊200中的气压超过气压装置300的最大检测值时，分割件320被推动至超过排气口317的位置从而通过排气口317排出多余的气体。
69.进一步优选的，将气压装置300的最大检测值设置为与气囊200压力的设定值相同，此时，当气囊200中的气压超过设定值时，基于第二腔室312与第一腔室311的气压差产生作用力将分割件320推动至超过排气口317的位置从而通过排气口317排出多余的气体，从而可以通过排气口317可以避免气囊200内气压过大导致对产品产生过大的压力；进一步地，在产品包装后的运输、储存等过程中，受到外力时，尤其是受到较大的外部冲击力时，由于外力作用使气囊200内部气压增大，进而将分割件320向第一腔室311方向推动超过排气口317，排气口317将排出多余的气体以释放气囊200内部气压，从而实现缓冲外力的作用，使产品受到的作用力大大减小从而实现对产品更好的防护。
70.进一步优选的，主体310由透明材料制备而成，通过透明的主体310可以观察到其内部的分割件320位置，进而通过分割件320的位置获得充气状态、气压状态以及判断是否充气达到设定值。更进一步优选地，主体310上设有气压刻度，根据分割件320对应的气压刻
度可以直接读取气囊200内的气压值。
71.虽然传统的对气囊200等充气过程中也有通过气压表监测压力变化的方式，但是该监测压力变化的方式仅能监测压力变化，无法对气囊200内充气过多造成压力过大时进行及时的放气保护，也无法用于气囊200在受外力作用时进行缓冲。
72.该气压装置300的最大检测值是通过调整弹性件330的弹力、排气口317的位置实现的，弹性件330的弹力越大、排气口317距离第二腔室312的距离越远，则最大气压监测值即气囊200气压的设计值越大；弹性件330的弹力越小、排气口317距离第二腔室312的距离越近，则最大检测值即气囊200氩气的设计值越小。
73.在上述实施例中，充气口313和进气口315用于对气囊200充气，优选的，充气口313和进气口315开设在与第二腔室312对应的主体310上且远离第一腔室311的位置。
74.作为一种可选实施方式，气压装置300还包括推杆340，设置在分割件320和弹性件330之间。在该实施方式中，推杆340用于使分割件320相对于主体310滑动时更稳固，避免由于弹性件330的弹性作用导致分割件320相对于主体310产生晃动。优选地，在该实施例中，分割件320为环状结构，套设在推杆340上。进一步优选的，分割件320套设在推杆340远离弹性件330的一端。在推杆340的支撑作用下，分割件320可以与主体310的柱状腔室的内壁之间结合的更紧密，避免漏气。
75.作为一种可选实施方式，在上述实施例中，弹性件330为压缩弹簧。在其他实施例中，弹性件330也可以是其他具有弹性变形的结构件。
76.作为一种可选实施方式，气压装置300设置在板体100与气囊200之间。该气压装置300不仅结构简单，而且体积较小，可以设置在板体100和气囊200之间，即隐藏在气囊式包装箱的内部，不会占用过多的包装体积，影响对包装产品的容积。
77.作为一种可选的实施方式，板体100与气压装置300相对应的位置开设有功能窗口170盖板160。功能窗口盖板160170至少可用于观察气压装置300中分割件320的位置，即气压装置300的气压检测值。优选的，功能窗口盖板160170包括气压观测窗171、充气窗172和排气窗173，其中，气压观测窗171用于观测气压装置300中分割件320的位置，进而观测气囊200的充气状态或获得气囊200中的压力值；充气窗172使充气口313从板体100中露出或通过充气管314与充气口313连通，外部充气装置通过充气窗172连接充气口313对气囊200进行充气；排气窗173使排气口317从板体100中露出或通过排气管318与排气口317连通，气囊200内过量的气体将通过排气窗173排出气囊200，以平衡气囊200内的气压。
78.作为一种可选实施方式，上述实施例的气囊式包装箱还包括：外箱400，在所述板体100折叠形成所述箱体后，设置在所述箱体外。该外箱400可以采用传统的瓦楞箱等结构，在外箱400的表面可以印刷产品信息等。
79.本技术的第二大方面提出了一种电子设备组件，该电子设备组件包括上述气囊式包装箱和电子设备。其中，可选的，电子设备为空调。
80.因本发明提供的电子设备组件包括了上述技术方案的气囊式包装箱，因此本实用新型提供的电子设备组件具备上述气囊式包装箱的全部有益效果，在此不做赘述。
81.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
82.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
83.需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
84.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
85.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
86.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
87.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
88.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种气囊式包装箱，其特征在于，所述气囊式包装箱包括：板体(100)，所述板体(100)可折叠形成箱体；和，气囊(200)，设置在所述板体(100)上，在所述板体(100)折叠形成所述箱体后，所述气囊(200)位于所述箱体的内表面上；其中，所述板体(100)和/或所述气囊(200)为一体式结构。2.如权利要求1所述的气囊式包装箱，其特征在于，所述板体(100)设有连接结构(180)，在所述板体(100)折叠形成所述箱体后用于固定所述箱体。3.如权利要求1所述的气囊式包装箱，其特征在于，所述气囊(200)包括若干个气囊(200)袋，所述气囊(200)袋分别位于所述箱体的所有内表面上。4.如权利要求1所述的气囊式包装箱，其特征在于，所述气囊式包装箱还包括气压装置(300)，所述气压装置(300)包括：主体(310)，具有柱状腔室；分割件(320)，可滑动地设置所述柱状腔室内，将所述柱状腔室分割为第一腔室(311)和第二腔室(312)；以及，弹性件(330)，设置在所述第一腔室(311)中；其中，与所述第一腔室(311)对应的所述主体(310)上开设有排气口(317)，与所述第二腔室(312)对应的所述主体(310)上开设有充气口(313)和进气口(315)，所述进气口(315)与所述气囊(200)连通。5.如权利要求4所述的气囊式包装箱，其特征在于，所述气压装置(300)还包括：推杆(340)，连接所述分割件(320)和所述弹性件(330)。6.如权利要求5所述的气囊式包装箱，其特征在于，所述分割件(320)为环状结构，套设在所述推杆(340)上。7.如权利要求4所述的气囊式包装箱，其特征在于，所述弹性件(330)为压缩弹簧。8.如权利要求4所述的气囊式包装箱，其特征在于，所述气压装置(300)设置在所述板体(100)与所述气囊(200)之间。9.如权利要求8所述的气囊式包装箱，其特征在于，所述板体(100)与所述气压装置(300)相对应的位置开设有功能窗口(170)盖板(160)。10.如权利要求1至9任意一项所述的气囊式包装箱，其特征在于，所述气囊式包装箱还包括：外箱(400)，在所述板体(100)折叠形成所述箱体后，设置在所述箱体外。11.一种电子设备组件，其特征在于，所述电子设备组件包括如权利要求1至10任意一项所述的气囊式包装箱和电子设备。12.如权利要求11所述的电子设备组件，其特征在于，所述电子设备为空调。
技术总结本申请公开了一种气囊式包装箱和电子设备组件，气囊式包装箱包括：板体，板体可折叠形成箱体；和，气囊，设置在板体上，在板体折叠形成箱体后，气囊位于箱体的内表面上；其中，板体和/或气囊为一体式结构。板体和气囊结合后整体为一体式结构，方便地通过折叠即可形成箱体；使用时，将产品装入箱体后进行充气，能够使气囊与产品的结构相匹配，气囊在自身的柔性以及气压的作用下自适应产品的形状，使外观形状和尺寸大小差不多而结构不同的多种产品可以使用同一规格的气囊式包装箱进行包装，提高了通用性，扩大了包装产品的种类和范围，而且避免使用泡沫板、珍珠棉等传统的包装方式的保护填充物，减少了包装物料的使用量和使用种类，降低模具成本和管理成本。降低模具成本和管理成本。降低模具成本和管理成本。
技术研发人员：张卫东 徐余良 孙泽成
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/5
