一种现场集成式3d打印供料系统
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印建筑材料技术领域，具体为一种现场集成式3d打印供料系统。
背景技术：2.3d打印是一种先进制造技术，其不受产品结构限制的特性使得被广泛应用在各个领域中，在3d打印建筑材料工艺中，可将建筑模块打印出来再运输至施工现场进行拼装，但是现有的3d打印建筑材料工艺还存在一定的缺陷，就比如：
3.现有的3d打印建筑材料工艺具有专一独特的性质，传统的搅拌站无法配置3d打印建筑材料，使得取材较为麻烦，原材料难以进行快捷配置，运作起来工作成本较大。
4.针对上述问题，急需在原有3d打印建筑材料工艺的基础上进行创新设计。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种现场集成式3d打印供料系统，以解决上述背景技术中提出的现有的3d打印建筑材料工艺具有专一独特的性质，传统的搅拌站无法配置3d打印建筑材料，使得取材较为麻烦，原材料难以进行快捷配置，运作起来工作成本较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现场集成式3d打印供料系统，其主要由配料输送机、搅拌装置、计量仓、水泥筒仓和母料计量系统组成，所述配料输送机的右侧设置有搅拌装置，且搅拌装置的右侧设置有计量仓，并且计量仓的右侧设置有水泥筒仓，同时水泥筒仓的右侧设置有母料计量系统；
7.包括：
8.进料口，设置于所述搅拌装置的顶端，且搅拌装置的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，且主轴的输出端外表面固定连接有转盘，并且转盘的底端固定安装有凸块，所述搅拌装置的内端设置有可活动的活动环，且活动环的内端安装有固定杆，所述固定杆的顶端设置有滑轮，且滑轮的外侧与凸块相贴合，所述活动环的外侧固定安装有滑块，且滑块与滑槽相连接，并且滑槽开设于搅拌装置的内壁上，所述活动环的底端固定连接有副轴，且副轴的顶端外表面连接有弹簧，所述搅拌装置的内端设置有清理块，且清理块与副轴输出端固定连接，所述主轴的输出端固定连接有搅拌叶。
9.优选的，所述主轴与转盘为固定连接，且转盘的底端等角度分布设置有三组凸块，并且凸块的侧边呈倾斜状结构，通过转盘的持续转动带动凸块对滑轮进行挤压。
10.优选的，所述活动环与搅拌装置为活动连接，且活动环的内端等角度分布安装有三组固定杆，并且固定杆的顶端设置有滑轮，同时滑轮与凸块外表面相贴合。
11.优选的，所述活动环外侧均匀分布连接有滑块，且滑块与滑槽为滑动连接，并且活动环的底端均匀分布安装有三组副轴，通过活动环的移动带动副轴进行同步运动。
12.优选的，所述副轴的顶端外表面设置有弹簧，且弹簧顶端与活动环底面相连接，并
且活动环通过弹簧与搅拌装置构成弹性结构，通过弹簧的弹性作用使得活动环进行复位。
13.优选的，所述副轴的底端外表面等间距设置有多组清理块，且清理块的外侧与搅拌装置内壁相贴合，并且清理块侧端覆盖有起清理作用的刷毛，通过清理块对装置内壁进行清理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该现场集成式3d打印供料系统；
15.1.设置有配料输送机和搅拌装置，通过配料输送机、搅拌装置、计量仓、水泥筒仓和母料计量系统形成规模化的搅拌站，从而批量化配制大量材料，实现快速性现场取材，同时原料配制更加快捷方便，节省成本；
16.2.设置有清理块和搅拌杆，通过转盘的持续转动，使得凸块对滑轮进行挤压，带动活动环和副轴以及清理块进行往复性上下移动，通过清理块对搅拌装置内壁进行清理，避免搅拌装置进行混合时原料与装置内壁出现粘结现象。
附图说明
17.图1为本实用新型整体系统结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌装置正剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型活动环正剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型转盘仰视结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、配料输送机；2、搅拌装置；3、计量仓；4、水泥筒仓；5、母料计量系统；6、进料口；7、电机；8、主轴；9、转盘；10、凸块；11、活动环；12、固定杆；13、滑轮；14、滑块；15、滑槽；16、副轴；17、弹簧；18、清理块；19、搅拌叶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种现场集成式3d打印供料系统，其主要由配料输送机1、搅拌装置2、计量仓3、水泥筒仓4和母料计量系统5组成，配料输送机1的右侧设置有搅拌装置2，且搅拌装置2的右侧设置有计量仓3，并且计量仓3的右侧设置有水泥筒仓4，同时水泥筒仓4的右侧设置有母料计量系统5；
25.包括：
26.进料口6，设置于搅拌装置2的顶端，且搅拌装置2的顶端固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有主轴8，且主轴8的输出端外表面固定连接有转盘9，并且转盘9的底端固定安装有凸块10，搅拌装置2的内端设置有可活动的活动环11，且活动环11的内端安装有固定杆12，固定杆12的顶端设置有滑轮13，且滑轮13的外侧与凸块10相贴合，活动环11的外侧固定安装有滑块14，且滑块14与滑槽15相连接，并且滑槽15开设于搅拌装置2的内壁上，活动环11的底端固定连接有副轴16，且副轴16的顶端外表面连接有弹簧17，搅拌装置2的内端设置有清理块18，且清理块18与副轴16输出端固定连接，主轴8的输出端固定连接有搅拌
叶19。
27.主轴8与转盘9为固定连接，且转盘9的底端等角度分布设置有三组凸块10，并且凸块10的侧边呈倾斜状结构，活动环11与搅拌装置2为活动连接，且活动环11的内端等角度分布安装有三组固定杆12，并且固定杆12的顶端设置有滑轮13，同时滑轮13与凸块10外表面相贴合，活动环11外侧均匀分布连接有滑块14，且滑块14与滑槽15为滑动连接，并且活动环11的底端均匀分布安装有三组副轴16，副轴16的顶端外表面设置有弹簧17，且弹簧17顶端与活动环11底面相连接，并且活动环11通过弹簧17与搅拌装置2构成弹性结构，副轴16的底端外表面等间距设置有多组清理块18，且清理块18的外侧与搅拌装置2内壁相贴合，并且清理块18侧端覆盖有起清理作用的刷毛。
28.系统进行工作时，可将搅拌装置2顶端的电机7接通电源，使其输出端带动主轴8进行转动，使得主轴8带动底端外表面的转盘9进行同步运动，由于转盘9的底端设置有三组凸块10，且凸块10的外表面与滑轮13相贴合，在凸块10凸起部分与滑轮13进行接触时，会挤压滑轮13从而带动活动环11向下进行移动，此时活动环11侧端固定连接的滑块14将在滑槽15内向下滑动，同时活动环11将带动副轴16以及副轴16底端的清理块18进行移动，清理块18将对装置内壁进行清理，避免搅拌过程中原料粘结在内壁上，随着转盘9的持续转动，在弹簧17的作用下，活动环11带动副轴16和清理块18件往复性上下移动，形成持续清理效果。
29.工作原理：在使用该现场集成式3d打印供料系统时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，此设备方案有五个主要部件构成，一是沙子配料输送机1，二是水泥筒仓4，三是母料计量系统5，四是水泥及水计量仓3，五是搅拌装置2，沙子配料输送机1是用来储存河沙及钢渣等一些细骨料，水泥筒仓4储存水泥，母料计量系统5是用来将单独配制的母料放入，然后通过绞龙传输到计量称中，水泥及水计量仓3用来精确计量水泥及水用量，搅拌装置2是将母料、水泥、沙子、水混合搅拌，配制达到性能优异的混合料；
30.电机7输出端带动主轴8转动，使得转盘9底端凸块10挤压滑轮13，从而带动活动环11向下移动，活动环11将带动副轴16以及清理块18进行往复性上下移动，清理块18将对装置内壁进行清理，避免搅拌过程中原料粘结在内壁上，增加了整体的实用性。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种现场集成式3d打印供料系统，其主要由配料输送机(1)、搅拌装置(2)、计量仓(3)、水泥筒仓(4)和母料计量系统(5)组成，所述配料输送机(1)的右侧设置有搅拌装置(2)，且搅拌装置(2)的右侧设置有计量仓(3)，并且计量仓(3)的右侧设置有水泥筒仓(4)，同时水泥筒仓(4)的右侧设置有母料计量系统(5)；其特征在于，包括：进料口(6)，设置于所述搅拌装置(2)的顶端，且搅拌装置(2)的顶端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有主轴(8)，且主轴(8)的输出端外表面固定连接有转盘(9)，并且转盘(9)的底端固定安装有凸块(10)，所述搅拌装置(2)的内端设置有可活动的活动环(11)，且活动环(11)的内端安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶端设置有滑轮(13)，且滑轮(13)的外侧与凸块(10)相贴合，所述活动环(11)的外侧固定安装有滑块(14)，且滑块(14)与滑槽(15)相连接，并且滑槽(15)开设于搅拌装置(2)的内壁上，所述活动环(11)的底端固定连接有副轴(16)，且副轴(16)的顶端外表面连接有弹簧(17)，所述搅拌装置(2)的内端设置有清理块(18)，且清理块(18)与副轴(16)输出端固定连接，所述主轴(8)的输出端固定连接有搅拌叶(19)。2.根据权利要求1所述的一种现场集成式3d打印供料系统，其特征在于，所述主轴(8)与转盘(9)为固定连接，且转盘(9)的底端等角度分布设置有三组凸块(10)，并且凸块(10)的侧边呈倾斜状结构。3.根据权利要求1所述的一种现场集成式3d打印供料系统，其特征在于，所述活动环(11)与搅拌装置(2)为活动连接，且活动环(11)的内端等角度分布安装有三组固定杆(12)，并且固定杆(12)的顶端设置有滑轮(13)，同时滑轮(13)与凸块(10)外表面相贴合。4.根据权利要求1所述的一种现场集成式3d打印供料系统，其特征在于，所述活动环(11)外侧均匀分布连接有滑块(14)，且滑块(14)与滑槽(15)为滑动连接，并且活动环(11)的底端均匀分布安装有三组副轴(16)。5.根据权利要求1所述的一种现场集成式3d打印供料系统，其特征在于，所述副轴(16)的顶端外表面设置有弹簧(17)，且弹簧(17)顶端与活动环(11)底面相连接，并且活动环(11)通过弹簧(17)与搅拌装置(2)构成弹性结构。6.根据权利要求1所述的一种现场集成式3d打印供料系统，其特征在于，所述副轴(16)的底端外表面等间距设置有多组清理块(18)，且清理块(18)的外侧与搅拌装置(2)内壁相贴合，并且清理块(18)侧端覆盖有起清理作用的刷毛。
技术总结本实用新型公开了一种现场集成式3D打印供料系统，包括进料口设置于所述搅拌装置的顶端，且搅拌装置的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，且主轴的输出端外表面固定连接有转盘，并且转盘的底端固定安装有凸块，所述搅拌装置的内端设置有可活动的活动环，且活动环的内端安装有固定杆，所述固定杆的顶端设置有滑轮，且滑轮的外侧与凸块相贴合，所述活动环的外侧固定安装有滑块，且滑块与滑槽相连接。该现场集成式3D打印供料系统，设置有配料输送机和搅拌装置，通过配料输送机、搅拌装置、计量仓、水泥筒仓和母料计量系统形成规模化的搅拌站，从而批量化配制大量材料，实现快速性现场取材，同时原料配制更加快捷方便，节省成本。节省成本。节省成本。
技术研发人员：马义和
受保护的技术使用者：盈创新材料（上海）有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/7/5
