1.本技术涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种控制装置。
背景技术：2.控制阀是一种用于开闭管路、调节和控制输送介质流量的工业设备，被广泛应用在人们的日常生活、工作中。现有控制阀中常常设置有弹簧，通过利用弹簧的弹性来控制管路的通断。这种设计方法在对控制阀进行维修或遇到突然断电等特殊情况下，与控制阀相连接的外部系统不能及时泄压，不利于控制阀的安全拆装。
技术实现要素：3.有鉴于此，本技术提供一种控制装置，解决了现有控制装置在某些情况下无法进行安全拆装的问题。
4.为了实现上述目的，本技术提出了一种控制装置，该控制装置包括：比例控制阀、位移传感器、阀芯、阀体和阀盖；所述阀体的一端与所述阀盖连接，另一端用于与第一管道连接，所述阀体靠近所述另一端的位置设置有通孔；所述阀芯位于所述阀体和所述阀盖的空腔内，所述位移传感器的一端经所述阀盖与所述阀芯连接；所述比例控制阀用于控制所述位移传感器的位移；所述位移传感器带动所述阀芯相对于所述通孔移动。
5.本技术实施例提供一种控制装置，在需要对该控制装置进行维修或者突然断电等情况下，该控制装置中的比例控制阀和位移传感器处于断电状态，管道中的压力会推动阀芯向位移传感器的方向移动，而使该控制装置需要输送介质能够经阀体上的通孔流出，自动泄掉与控制装置相连接的第一管道中的压力，便于控制装置的安全拆装。该控制装置中设置有比例控制阀和位移传感器，比例控制阀和位移传感器的互相配合，能够有效实现输送介质的流出比例，提高了流出的准确性。
6.可选地，阀体上均匀设置有多个通孔。均匀设置的通孔能够提高输送介质流出的速率。
7.可选地，阀体远离阀盖的一端内侧设置有凸台，凸台和阀芯配合封闭通孔。凸台的设计结构不仅能够给阀芯提供较好的位移参考，而且能够进一步提高控制装置的密封性，有效降低因密封问题而导致输送介质泄露的风险。
8.可选地，阀芯的径向截面为圆环。圆环的设计能够使该控制装置适配较多的应用场景，提高输送介质的流通效率。
9.可选地，阀芯靠近阀盖的一端内壁设置有径向固定块，径向固定块与阀芯的内壁固定连接，径向固定块与位移传感器固定连接。这样的设计结构便于制作，易于装配。
10.可选地，位移传感器上设置有保护套，保护套的设置能够有效保护到位移传感器在实际应用中不受损伤，延长位移传感器的使用寿命。
11.可选地，阀体靠近通孔的一端外侧壁上设置有第一密封圈。
12.可选地，阀体靠近阀盖的一端外侧壁上设置有第二密封圈。
13.上述第一密封圈和第二密封圈能够有效防止输送介质的泄露，保证密封可靠性，提高密封性能。
14.可选地，阀体的内侧壁上设置有滑轨，滑轨用于阀芯的移动。
15.可选地，阀芯的外侧壁上设置有滑块。
16.在位移传感器带动阀芯相对于通孔移动的过程，阀芯上的滑块能够在阀体上设置的滑轨中滑动，可以减少阀体与阀芯之间的摩擦，防止阀芯在移动过程转动。
17.本技术所提供的一种控制装置，其有益效果可以参见上述各可能的实施方式所带来的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
18.图1为本技术一实施例提供的一种控制装置的剖视结构示意图；
19.图2为本技术一实施例提供的一种控制装置在一个视角下的整体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.10-阀体；
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101-通孔；
22.102-凸台；
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103-第一密封圈；
23.104-第二密封圈；
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20-阀盖；
24.30-阀芯；
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301-径向固定块；
25.40-比例控制阀；
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50-位移传感器；
26.501-第一活动件；
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502-第一固定件；
27.60-保护套。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.控制阀是一种用于开闭管路、调节和控制输送介质流量的工业设备，被广泛应用在人们的日常生活、工作中。日常生活中常常会接触到的控制阀有例如用于水龙头上的控制阀等。现有控制阀中常常设置有弹簧，通过利用弹簧的弹性来控制管路的通断。这种设计方法在对控制阀进行维修或遇到突然断电等特殊情况下，与控制阀相连接的外部系统不能及时泄压，不利于控制阀的安全拆装。
30.因此，需要提供一种能够解决控制阀在某些情况下无法进行安全拆装问题的控制装置。
31.为了解决上述问题，本技术实施例提供一种控制装置，在需要对该控制装置进行维修或者突然断电等情况下，该控制装置中的比例控制阀和位移传感器处于断电状态，管道中的压力会推动阀芯向位移传感器的方向移动，而使该控制装置需要输送介质能够经阀体上的通孔流出，自动泄掉与控制装置相连接的第一管道中的压力，便于控制装置的安全拆装。该控制装置中设置有比例控制阀和位移传感器，比例控制阀和位移传感器的互相配合，能够有效实现输送介质的流出比例，提高了输送介质流出的准确性。
32.下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细描述。
33.如图1所示是本技术实施例提供的一种控制装置的剖视结构示意图，如图2所示为本技术实施例提供的一种控制装置在一个视角下的整体结构示意图。参见图1-图2，该控制装置包括：该控制装置包括：阀体10、阀盖20、阀芯30、比例控制阀40和位移传感器50。
34.参见图1，阀体10的一端与阀盖20连接，另一端用于与第一管道连接，阀体10靠近另一端的位置设置有通孔101；阀芯30位于阀体10和阀盖20的空腔内，位移传感器50的一端经阀盖20与阀芯30连接；比例控制阀40用于控制位移传感器50的位移；位移传感器50带动阀芯30相对于通孔101移动。
35.其中，阀体10与阀盖20之间的连接关系包括但不限于焊接、粘连等，为了便于阀体10与阀盖20之间的连接，在一些实施中，还可以通过螺纹紧固连接上述阀体10与阀盖20，采用螺纹紧固连接的方式可以设置密封圈，保证阀体10与阀盖20连接的稳固性。
36.在实际应用中，如图1-图2中所示的比例控制阀40用于接收所述阀芯30的开口比例数据，其中，开口比例数据可以是指该阀芯30相对于通孔101移动距离的数据。示例性的，假设阀体10远离阀盖20的一端上设置的多个通孔101呈长方形，每个通孔101中长方形的长和宽分别为10和5，(其中具体尺寸参数可以根据控制装置的实际应用场景进行对应设置，可根据应用场景设置尺寸参数中的参数对应的长度单位)，若比例控制阀40接收到的开口比例数据为1:5，则可以根据上述开口比例数据，以使位移传感器50带动阀芯30向阀盖20方向移动2，使得输送介质从通孔101开口为2的空间中沿着b方向流出。
37.不难理解的，随着控制装置的应用场景不同，第一管道的具体形态可能不同。示例性的，在该控制装置用于调节和控制水流量的应用场景中，第一管道为外部水管。又如，在该控制装置用于调节和控制油流量的应用场景中，第一管道为外部油管。
38.为了提高输送介质流量的速率，可选地，阀体10上均匀设置有多个通孔101，在位移传感器50带动阀芯30相对于通孔101移动时，这样的设计能够避免通孔101的开口过大或者过小影响输送介质的流量。
39.可选地，阀体10远离阀盖20的一端内侧壁设置有凸台102，凸台102和阀芯30配合封闭通孔101。凸台102的设计结构不仅能够给阀芯30提供较好的位移参考，而且能够进一步提高控制装置的密封性，有效降低因密封问题而导致输送介质泄露的风险。
40.应该理解的，该阀体10中设置的凸台102的形状与阀体10以及阀芯30的形状向对应。例如，阀体10和阀芯30均为中空的圆柱体，阀芯30位于阀体10的空腔内，对应的阀体10上设置的凸台102的形状为圆环形，上述凸台102与阀体10的内侧壁之间形成容纳凹槽，容纳凹槽便于有效卡接阀芯30。
41.可选地，阀芯30的径向截面为圆环。不难理解的，圆环的设计能够使该控制装置适配较多的应用场景，便于输送介质的流动，提高输送介质的流通效率。
42.需要说明的是，阀芯30位于阀体10和阀盖20的空腔内，阀体10和阀盖20的具体形状可以与阀芯30的形状相适应。
43.也就是说，在实际应用过程中，在该控制装置的应用场景不同时，阀芯30的径向截面可以设置为与不同应用场景相适应的形状，例如，阀芯30的径向截面可以为正六边形，阀体10和阀盖20的腔体对应的径向截面也呈正六边形。本技术实施例对阀芯30的径向截面的形状不作任何限定。
44.可选地，阀芯30靠近阀盖20的一端内壁设置有径向固定块301，径向固定块301与阀芯30的内壁固定连接，径向固定块301与位移传感器50固定连接。这样的设计结构便于制作，易于装配。
45.在一些实施例中，控制装置中的位移传感器50包括第一活动件501和第一固定件502，其中，第一活动件501穿过阀盖20与阀芯30一端的径向固定块301固定连接；第一固定件502与上述阀盖20固定连接，或者上述阀盖20上设置有卡槽，第一固定件502通过卡槽与上述阀盖20卡接。应该理解，固定连接方式包括但不限于焊接、粘连或者上述径向固定块301与上述第一活动件501一体成型等。
46.在实际使用过程中，第一固定件502相对与第一活动件501处于静止状态，根据第一活动件501在第一固定件502中的移动位置来确定阀芯30相对于通孔101的移动。
47.可选地，位移传感器50上设置有保护套60，保护套60的设置能够有效保护到位移传感器50在实际应用中不受损伤，延长位移传感器50的使用寿命。在本技术实施例中，对保护套60的形状以及尺寸大小不作任何限定。
48.可选地，阀体10靠近通孔101的一端外侧壁上设置有第一密封圈103，实际应用过程中该第一密封圈103的设置可以有效的隔离从如图1所示的a方向进入经通孔101输送介质的密封性，保证密封可靠性，提高密封性能。
49.在其中一个实施例中，阀体10靠近阀盖20的一端外侧壁上设置有第二密封圈104。在实际应用过程中该第二密封圈104的设置能够有效防止从b方向流出的输送介质的泄露。
50.可选地，阀体10的内侧壁上设置有滑轨，该滑轨用于阀芯30的移动。对应地，阀芯30的外侧壁上设置有滑块。应该理解的，在位移传感器50带动阀芯30相对于通孔101移动的过程，阀芯30上的滑块能够在阀体10上设置的滑轨中滑动，可以减少阀体10与阀芯30之间的摩擦，防止阀芯30在移动过程中转动。
51.下面将输送介质油为例介绍该控制装置的使用过程。
52.作为示例而非限定的，如图1所示，将第一管道沿着a方向接入阀体10内以接入输送介质油，在阀体10外侧壁周围设置有用于接收输送介质油的第一容器，且该第一容器上可以设置有用于与阀体10上的第一密封圈103配合的第一结构，在第一结构与第一密封圈103紧密配合的情况下，可以防止第一管道内的输送介质油泄露至第一容器内。接着比例控制阀40接收阀芯30的开口比例数据，并将该开口比例数据转换为对应的电压值，以使得位移传感器50根据上述电压值带动阀芯30向阀盖20的方向移动对应的第一距离，这样输送介质油沿着第一管道经阀芯30和阀体10上的通孔101从b方向流出至第一容器内。
53.当然，在另一种可能的实施方式中，也可以在第一管道上设置第二结构，第二结构与第一密封圈103紧密配合，第一密封圈103的设置能够防止第一管道中输送介质油的泄露，在阀体10外侧壁周围设置有用于接收输送介质油的第一容器。然后通过比例控制阀40接收阀芯30的开口比例数据，并将该开口比例数据转换为对应的电压值，位移传感器50根据上述电压值带动阀芯30向阀盖20的方向移动对应的第一距离，这样第一管道中输送介质油沿着如图1所示的a方向经阀芯30和阀体10上的通孔101从b方向流出至第一容器内。
54.上述实施例是对该控制装置的应用场景进行示例性的介绍，本技术实施例对控制装置在不同应用场景中的使用方法不作任何限定。
55.在一种可能的实施例中，阀盖20轴向上设置有台阶孔，台阶孔用于将本技术实施
例中提供的控制装置与第一容器连接。当然，该控制装置的使用场景不同，用于连接第一容器的结构可能随之发生改变，本技术对此不作任何限定。
56.不难理解的，比例控制阀40与位移传感器50的设置可以有效的控制输送介质的流量，随着阀芯30相对于通孔101的移动距离能够控制输送介质流动的快慢，实现对传输介质流量的快慢控制功能。
57.本技术实施例提供一种控制装置，在需要对该控制装置进行维修或者突然断电等情况下，该控制装置中的比例控制阀40和位移传感器50处于断电状态，管道中的压力会推动阀芯30向位移传感器50的方向移动，而使该控制装置需要输送介质能够经阀体10上的通孔101流出，自动泄掉与控制装置相连接的第一管道中的压力，便于控制装置的安全拆装。该控制装置中设置有比例控制阀40和位移传感器50，比例控制阀40和位移传感器50的互相配合，能够有效实现输送介质的流出比例，提高了输送介质流量的准确性。
58.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
59.应当理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“若”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“如果”或“在...情况下”。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
60.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
61.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等应做广义理解，例如可以是机械连接，可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系，除非另有明确的限定、对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
62.最后应说明的是：以上各实施例及附图仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本本技术各实施例技术方案的范围。
技术特征：1.一种控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：比例控制阀、位移传感器、阀芯、阀体和阀盖；所述阀体的一端与所述阀盖连接，另一端用于与第一管道连接，所述阀体靠近所述另一端的位置设置有通孔；所述阀芯位于所述阀体和所述阀盖的空腔内，所述位移传感器的一端经所述阀盖与所述阀芯连接；所述比例控制阀用于控制所述位移传感器的位移；所述位移传感器带动所述阀芯相对于所述通孔移动。2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述阀体上均匀设置有多个通孔。3.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述阀体远离所述阀盖的一端内侧设置有凸台，所述凸台和所述阀芯配合封闭所述通孔。4.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述阀芯的径向截面为圆环。5.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述阀体的内侧壁上设置有滑轨，所述滑轨用于所述阀芯的移动。6.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述阀芯靠近所述阀盖的一端内壁设置有径向固定块，所述径向固定块与所述阀芯的内壁固定连接，所述径向固定块与所述位移传感器固定连接。7.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述位移传感器上设置有保护套。8.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述阀体靠近所述通孔的一端外侧壁上设置有第一密封圈。9.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述阀体靠近所述阀盖的一端外侧壁上设置有第二密封圈。10.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述阀芯的外侧壁上设置有滑块。
技术总结本申请提供一种控制装置，涉及控制阀技术领域，该控制装置包括：控制装置包括：比例控制阀、位移传感器、阀芯、阀体和阀盖；阀体的一端与阀盖连接，另一端用于与第一管道连接，阀体靠近另一端的位置设置有通孔；阀芯位于阀体和阀盖的空腔内，位移传感器的一端经阀盖与阀芯连接；比例控制阀用于控制位移传感器的位移；位移传感器带动阀芯相对于通孔移动。在需要对该控制装置进行维修或者突然断电等情况下，该控制装置中的比例控制阀和位移传感器处于断电状态，管道中的压力会推动阀芯向位移传感器的方向移动，而使该控制装置需要输送介质能够经阀体上的通孔流出，自动泄掉与控制装置相连接的第一管道中的压力，便于控制装置的安全拆装。装。装。
技术研发人员：刘卓铭 潘玲玲 刘相尚 蔡建锋
受保护的技术使用者：深圳领威科技有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
