1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电机钢结构配件自动上料装置。
背景技术：2.风力发电在现代生活中的应用变得越来越广泛，风力发电就是把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，风力发电装置的发电机需要安装在高处与风车叶片配合安装，在安装发电机时，需要使用一种上料装置来将钢结构配件运送到安装处。
3.现有的这种上料装置在使用时还存在以下问题：
4.1、这些装置对所运送的钢结构配件的保护效果不好，并且工作人员不便于取出所运送的钢结构配件，降低了整个装置的实用性。
5.2、这些装置在升降输送钢结构配件时不够便捷，自动化程度不高，增大了工作人员的工作强度。
6.为此我们提出一种风力发电机钢结构配件自动上料装置用于解决上述问题。
技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，包括底板，所述底板的顶端一侧连接有升降装置，所述底板的顶端与升降装置之间连接有两个加固板，所述升降装置背向加固板的一端连接有放置框，所述放置框背向升降装置的一端滑动连接有挡板；
9.所述放置框的一端两侧均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端和下端均开有卡槽，且两个滑槽的上内壁和下内壁上均连接有配合卡槽使用的卡扣，所述挡板的一端下部两侧分别与两个滑块固定连接，所述放置框的上下内壁之间连接有四个成矩形阵列分布的立杆，四个所述立杆的外表面均套接有缓冲弹簧，四个所述立杆的外表面共同套接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有压块，所述压块的顶端贯穿放置框的下内表面并连接有活动板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的高度与放置框的高度相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括驱动箱，所述驱动箱的顶端两侧均连接有长杆，两个所述长杆朝向盖板的一端均开有移动槽，两个所述移动槽的上下槽壁之间均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均套接有移动块，两个所述移动块的一端分别贯穿两个移动槽并均与放置框的下部固定连接，所述驱动箱的两侧内壁之间连接有安装板，所述安装板的顶端两侧均转动连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面共同套接有传动皮带，所述驱动箱的下内壁一侧连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装板并与其中一个皮带轮固定连接，两个所述皮带轮的顶端均连接有传动杆，且
两个传动杆的顶端分别延伸至两个长杆内并分别与两个螺纹杆固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的两端均连接有两个固定板，且四个固定板成矩形阵列分布，四个所述固定板的顶端均开有上下贯通的固定孔。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述加固板的一端分别与两个长杆固定连接，且两个加固板均为三角板。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱的下端与底板固定连接，所述驱动箱朝向挡板的一端活动连接有盖板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.本实用新型通过在放置框内设置活动板、压块、立杆和支撑板，可在放置框内放置钢结构配件或在运送钢结构配件的过程中产生震动时能够使缓冲弹簧被挤压产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，从而可对钢结构配件进行保护，使得该装置对钢结构配件的保护效果更好，并且在滑槽、滑块、卡扣和卡槽的作用下，可使挡板能够进行上下移动，便于工作人员取出所运送的钢结构配件，提高了整个装置的实用性。
17.2.本实用新型通过设置升降装置，在其中的驱动电机、皮带轮、传动皮带、传动杆、螺纹杆、移动槽和移动块的作用下，可使该装置在升降输送钢结构时更加便捷，自动化程度更高，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图，
19.图2为本实用新型中挡板和放置框结构示意图，
20.图3为本实用新型中放置框剖面图，
21.图4为本实用新型中升降装置结构示意图，
22.图5为本实用新型中驱动箱剖面图。
23.图中：1、底板；2、升降装置；3、放置框；4、挡板；5、加固板；6、固定孔；7、固定板；21、驱动箱；22、盖板；23、螺纹杆；24、移动块；25、移动槽；26、长杆；211、皮带轮；212、安装板；213、驱动电机；214、传动皮带；215、传动杆；31、滑槽；32、压块；33、活动板；34、卡扣；35、滑块；36、卡槽；37、立杆；38、支撑板；39、缓冲弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，包括底板1，底板1的两端均连接有两个固定板7，且四个固定板7成矩形阵列分布，四个固定板7的顶端均开有上下贯通的固定孔6，底板1的顶端一侧连接有升降装置2，底板1的顶端与升降装置2之间连接有两个加固板5，升降装置2背向加固板5的一端连接有放置框3，放置框3背向升降装置2的一端滑动连接有挡板4，挡板4的高度与放置框3的高度相同，放置框3的一端两侧均开有滑槽31，两个滑槽31内均滑动连接有滑块35，两个滑块35的顶端和下端
均开有卡槽36，且两个滑槽31的上内壁和下内壁上均连接有配合卡槽36使用的卡扣34，挡板4的一端下部两侧分别与两个滑块35固定连接，放置框3的上下内壁之间连接有四个成矩形阵列分布的立杆37，四个立杆37的外表面均套接有缓冲弹簧39，四个立杆37的外表面共同套接有支撑板38，支撑板38的顶端连接有压块32，压块32的顶端贯穿放置框3的下内表面并连接有活动板33，使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作位置处，然后通过螺栓和固定孔6来使固定板7与地面进行固定，从而可完成对整个装置的固定，在上料时，将所需的钢结构配件放置入放置框3内，当在放置钢结构配件时或运送钢结构配件的过程中放置框3受到震动时，活动板33会带动压块32进行下移，使得压块32带动支撑板38顺着立杆37进行下移并对缓冲弹簧39进行挤压，这时缓冲弹簧39就会产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，以对钢结构配件进行保护，使得该装置对钢结构配件的保护效果更好，当放置框3内的钢结构配件被运送到指定的高度位置处后，向上拉动挡板4，使滑块35在滑槽31内向上滑动，直至滑块35顶端的卡槽36与滑槽31上内壁上卡扣34卡接在一起，此时，工作人员就便于取出放置框3内的钢结构配件，取出之后，再使滑块35下端的卡槽36与滑槽31下内壁上的卡扣34卡接在一起即可。
26.进一步的，升降装置2包括驱动箱21，驱动箱21的下端与底板1固定连接，驱动箱21朝向挡板4的一端活动连接有盖板22，驱动箱21的顶端两侧均连接有长杆26，两个加固板5的一端分别与两个长杆26固定连接，且两个加固板5均为三角板，两个长杆26朝向盖板22的一端均开有移动槽25，两个移动槽25的上下槽壁之间均转动连接有螺纹杆23，两个螺纹杆23的外表面均套接有移动块24，两个移动块24的一端分别贯穿两个移动槽25并均与放置框3的下部固定连接，驱动箱21的两侧内壁之间连接有安装板212，安装板212的顶端两侧均转动连接有皮带轮211，两个皮带轮211的外表面共同套接有传动皮带214，驱动箱21的下内壁一侧连接有驱动电机213，驱动电机213的输出端贯穿安装板212并与其中一个皮带轮211固定连接，两个皮带轮211的顶端均连接有传动杆215，且两个传动杆215的顶端分别延伸至两个长杆26内并分别与两个螺纹杆23固定连接，在对放置框3内的钢结构配件进行升降输送时，可打开升降装置2中的盖板22，再启动驱动箱21内的驱动电机213，使驱动电机213带动安装板212上的其中一个皮带轮211进行旋转，在传动皮带214的作用下，另一个皮带轮211也会进行旋转，使得两个传动杆215开始进行旋转，从而可带动两个长杆26内的螺纹杆23进行旋转，使得移动块24开始在移动槽25的范围内顺着螺纹杆23进行上下移动，从而可带动放置框3进行上下移动，直至将钢结构配件输送到指定的高度位置处。
27.工作原理：使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作位置处，然后通过螺栓和固定孔6来使固定板7与地面进行固定，从而可完成对整个装置的固定，在上料时，将所需的钢结构配件放置入放置框3内，当在放置钢结构配件时或运送钢结构配件的过程中放置框3受到震动时，活动板33会带动压块32进行下移，使得压块32带动支撑板38顺着立杆37进行下移并对缓冲弹簧39进行挤压，这时缓冲弹簧39就会产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，以对钢结构配件进行保护，使得该装置对钢结构配件的保护效果更好，当放置框3内的钢结构配件被运送到指定的高度位置处后，向上拉动挡板4，使滑块35在滑槽31内向上滑动，直至滑块35顶端的卡槽36与滑槽31上内壁上卡扣34卡接在一起，此时，工作人员就便于取出放置框3内的钢结构配件，取出之后，再使滑块35下端的卡槽36与滑槽31下内壁上的卡扣34卡接在一起即可，在对放置框3内的钢结构配件进行升降输送时，可打开升降装
置2中的盖板22，再启动驱动箱21内的驱动电机213，使驱动电机213带动安装板212上的其中一个皮带轮211进行旋转，在传动皮带214的作用下，另一个皮带轮211也会进行旋转，使得两个传动杆215开始进行旋转，从而可带动两个长杆26内的螺纹杆23进行旋转，使得移动块24开始在移动槽25的范围内顺着螺纹杆23进行上下移动，从而可带动放置框3进行上下移动，直至将钢结构配件输送到指定的高度位置处。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端一侧连接有升降装置(2)，所述底板(1)的顶端与升降装置(2)之间连接有两个加固板(5)，所述升降装置(2)背向加固板(5)的一端连接有放置框(3)，所述放置框(3)背向升降装置(2)的一端滑动连接有挡板(4)；所述放置框(3)的一端两侧均开有滑槽(31)，两个所述滑槽(31)内均滑动连接有滑块(35)，两个所述滑块(35)的顶端和下端均开有卡槽(36)，且两个滑槽(31)的上内壁和下内壁上均连接有配合卡槽(36)使用的卡扣(34)，所述挡板(4)的一端下部两侧分别与两个滑块(35)固定连接，所述放置框(3)的上下内壁之间连接有四个成矩形阵列分布的立杆(37)，四个所述立杆(37)的外表面均套接有缓冲弹簧(39)，四个所述立杆(37)的外表面共同套接有支撑板(38)，所述支撑板(38)的顶端连接有压块(32)，所述压块(32)的顶端贯穿放置框(3)的下内表面并连接有活动板(33)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，其特征在于：所述挡板(4)的高度与放置框(3)的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，其特征在于：所述升降装置(2)包括驱动箱(21)，所述驱动箱(21)的顶端两侧均连接有长杆(26)，两个所述长杆(26)朝向盖板(22)的一端均开有移动槽(25)，两个所述移动槽(25)的上下槽壁之间均转动连接有螺纹杆(23)，两个所述螺纹杆(23)的外表面均套接有移动块(24)，两个所述移动块(24)的一端分别贯穿两个移动槽(25)并均与放置框(3)的下部固定连接，所述驱动箱(21)的两侧内壁之间连接有安装板(212)，所述安装板(212)的顶端两侧均转动连接有皮带轮(211)，两个所述皮带轮(211)的外表面共同套接有传动皮带(214)，所述驱动箱(21)的下内壁一侧连接有驱动电机(213)，所述驱动电机(213)的输出端贯穿安装板(212)并与其中一个皮带轮(211)固定连接，两个所述皮带轮(211)的顶端均连接有传动杆(215)，且两个传动杆(215)的顶端分别延伸至两个长杆(26)内并分别与两个螺纹杆(23)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，其特征在于：所述底板(1)的两端均连接有两个固定板(7)，且四个固定板(7)成矩形阵列分布，四个所述固定板(7)的顶端均开有上下贯通的固定孔(6)。5.根据权利要求1所述的一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，其特征在于：两个所述加固板(5)的一端分别与两个长杆(26)固定连接，且两个加固板(5)均为三角板。6.根据权利要求3所述的一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，其特征在于：所述驱动箱(21)的下端与底板(1)固定连接，所述驱动箱(21)朝向挡板(4)的一端活动连接有盖板(22)。
技术总结本实用新型公开了一种风力发电机钢结构配件自动上料装置，具体涉及风力发电技术领域，现有的这种上料装置对所运送的钢结构配件的保护效果不好，并且工作人员不便于取出所运送的钢结构配件，降低了整个装置的实用性，且这些装置在升降输送钢结构配件时不够便捷，自动化程度不高，增大了工作人员的工作强度，包括底板，所述底板的顶端一侧连接有升降装置，所述底板的顶端与升降装置之间连接有两个加固板，所述升降装置背向加固板的一端连接有放置框，所述放置框背向升降装置的一端滑动连接有挡板，通过设置放置框和挡板，可提高该装置对钢结构配件的保护效果，也便于取出钢结构配件，而在升降装置的作用下，可降低工作人员的工作强度。工作强度。工作强度。
技术研发人员：高立国
受保护的技术使用者：青岛鑫盛宇机械有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
