1.本实用新型涉及胶囊生产设备，更具体地说，它涉及一种高强度胶囊壳模具。
背景技术：2.胶囊主要用来盛装粉末状药物，可以用来解决服用者入口难，口感差等问题，而胶囊是通过胶囊模具生产出来的，然而在胶囊生产过程中，胶囊模具在经过胶盘时，其中的胶囊模柱沾上胶液，再经冷却、干燥，然后经拔胶机，在拔胶装置与模具的共同作用下，胶囊半成品从胶囊模具上被拔下来，再经过后续的加工，即可获得胶囊。
3.由于现有的胶囊模具其中的模粒均是通过铆接或焊接的方式与模板下表面相连接，当其中一个或者多个模粒损坏时不易更换，导致整个胶囊模具报废。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种方便更换模粒且脱模效果较好的高强度胶囊壳模具。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度胶囊壳模具，包括连接板、可拆卸连接在连接板上的模板，所述模板背向连接板的一侧可拆卸连接有若干阵列排布的模粒，所述模板上设有用以容纳模粒的置物孔，所述连接板上设有用以容纳模板的容纳腔，所述连接板朝向模板的一侧滑动连接有卸板，所述卸板与模粒滑动连接，且所述卸板上设有若干用以容纳模粒的置物槽，所述卸板与模板之间设有用以驱动卸板朝模粒远离模板一端位移的弹性件，所述连接板上设有用以限制模板、连接板分离的限制件。
7.通过采用上述技术方案，使用时，操作人员通过控制模粒上蘸好胶，然后将其干燥定型，定型好后，通过弹性件发生形变，使得卸板沿模粒的长度方向朝模粒远离模板的一端位移，随后即可使得模粒上的半成品胶囊脱离模粒，提高了脱模效果，对损坏的模粒进行更换时，操作人员需要先控制连接板与模板分离，然后控制模粒脱离置物槽、脱离置物孔即可完成对模粒的拆卸，随后即可安装新的模粒，将新的模粒安装到置物孔和置物槽内后，利用限制件将连接板和模板进行连接即可完成对模粒的安装，结构简单，方便使用者操作，当某些模粒损坏时，可以进行更换，不需要将整个胶囊模具进行报废，成本较低。
8.本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括若干固定连接在模板与卸板之间且阵列排布的弹簧，所述连接板上设有用以限制卸板朝模粒端位移的限定件。
9.通过采用上述技术方案，操作人员在控制模粒上的半成品胶囊脱离模粒时，通过限定件不再通过卸板对弹簧施加作用力，弹簧会发生形变，并对卸板产生作用力，使得卸板沿模粒的长度方向朝模粒远离卸板的一端位移，进而使得模粒上的胶囊脱离模粒，脱模完成后，通过限定件控制卸板朝模板端位移，使得弹簧发生形变，从而实现了脱模的效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述限定件包括活动连接在连接板上且贯穿卸板的转
动杆、若干固定连接在转动杆贯穿卸板一端的限定块一、固定连接在转动杆上的限定块二，所述连接板、模板、卸板均位于限定块一、限定块二之间，且所述卸板位于相邻两块限定块一之间，所述连接板背向模板的一侧设有用以容纳限定块二的限定槽，且所述连接板、模板上均设有用以限定块二穿过的通槽。
11.通过采用上述技术方案，在进行脱模时，使用者需要先控制转动杆转动，此时，限定块一随之转动，且当限定块一转动到通槽的开口处时，松手，此时，由于弹簧会发生形变，通过对卸板施加作用力，使得转动杆沿通槽的长度方向朝模粒端位移，脱模完成后，控制限定块二脱离通槽，然后转动转动杆，控制限定块二进入限定槽内即可，对卸板的位移起到限制作用，且当需要更换模粒时，只需要控制转动杆脱离连接板，随后控制连接板与模板分离即可。
12.本实用新型进一步设置为：所述卸板、模板朝向连接板的一侧均固定连接有滑块，所述连接板的内侧壁上设有用以容纳滑块滑动的滑槽。
13.通过采用上述技术方案，操作人员在控制卸板对模粒上的半成品胶囊进行脱模时，卸板上的滑块会沿滑槽的长度方向向下位移，提高了卸板位移时不易发生晃动，提高了卸板位移时的稳定性，且通过在模板上设有滑块，使得在安装模板时更加顺畅，且还起到定位作用。
14.本实用新型进一步设置为：所述模粒上固定连接有连接块，所述模板朝向连接板的一侧设有若干用以容纳连接块卡入且与置物孔相通的连接槽。
15.通过采用上述技术方案，更换损坏的模粒时，操作人员通过控制连接块脱离连接槽，并控制模粒脱离置物孔即可完成对模粒的拆卸，随后即可将新的模粒安装到模板上，且安装时，控制模粒沿置物孔的长度方向朝卸板端位移，使得连接块进入连接槽内即可，结构简单，方便操作人员操作。
16.本实用新型进一步设置为：所述连接板、模板上均设有若干相对应的螺孔，所述限制件包括螺纹连接在螺孔内的限制螺栓。
17.通过采用上述技术方案，更换模粒时，操作人员通过控制拧松限制螺栓，并将其拧松后拆卸下来，随后即可控制模板与连接板分离，将新的模粒安装好后，将模板安装到容纳腔内，随后利用限制螺栓对连接板和模板进行连接即可，方便操作人员操作。
18.本实用新型进一步设置为：所述卸板背向模板的一侧固定连接有海绵层。
19.通过采用上述技术方案，通过设置海绵层，使得卸板在控制模粒上的半成品胶囊脱离模粒时，对半成品胶囊起到防护作用，进而提高了半成品胶囊的质量。
20.本实用新型进一步设置为：所述连接板、卸板、模板上均设有若干散热孔，且所述模粒为中空结构。
21.通过采用上述技术方案，通过设置散热孔和将模粒设置成中空结构，使得在对模粒上的半成品胶囊进行冷却干燥时，起到散热效果，进一步提高了半成品胶囊的成型效率，从而提高了生产效率。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.使用时，操作人员通过控制模粒上蘸好胶，然后将其干燥定型，定型好后，通过弹性件发生形变，使得卸板沿模粒的长度方向朝模粒远离模板的一端位移，随后即可使得模粒上的半成品胶囊脱离模粒，提高了脱模效果，对损坏的模粒进行更换时，操作人员需要先
控制连接板与模板分离，然后控制模粒脱离置物槽、脱离置物孔即可完成对模粒的拆卸，随后即可安装新的模粒，将新的模粒安装到置物孔和置物槽内后，利用限制件将连接板和模板进行连接即可完成对模粒的安装，结构简单，方便使用者操作，当某些模粒损坏时，可以进行更换，不需要将整个胶囊模具进行报废，成本较低。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为图1中a处的放大示意图；
26.图3为本实用新型的剖视图；
27.图4为图3中b处的放大示意图；
28.图5为图3中c处的放大示意图；
29.图6为图3中d处的放大示意图。
30.附图标记：1、连接板；2、模板；3、模粒；4、容纳腔；5、卸板；6、弹簧；7、转动杆；8、限定块一；9、限定块二；10、限定槽；11、通槽；12、滑块；13、滑槽；14、连接块；15、连接槽；16、置物孔；17、散热孔；18、海绵层。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述。
32.实施例：
33.请参阅图1、图3、图4、图5所示，一种高强度胶囊壳模具，包括连接板1、可拆卸连接在连接板1上的模板2，模板2背向连接板1的一侧可拆卸连接有若干阵列排布的模粒3，模板2上设有用以容纳模粒3的置物孔16，连接板1上设有用以容纳模板2的容纳腔4，连接板1朝向模板2的一侧滑动连接有卸板5，卸板5与模粒3滑动连接，且卸板5上设有若干用以容纳模粒3的置物槽，卸板5与模板2之间设有用以驱动卸板5朝模粒3远离模板2一端位移的弹性件，提高了脱模效率，连接板1上设有用以限制模板2、连接板1分离的限制件，结构简单，方便使用者操作，当某些模粒3损坏时，可以进行更换，不需要将整个胶囊模具进行报废，成本较低。
34.请参阅图3-5所示，弹性件包括若干固定连接在模板2与卸板5之间且阵列排布的弹簧6，连接板1上设有用以限制卸板5朝模粒3端位移的限定件，限定件包括活动连接在连接板1上且贯穿卸板5的转动杆7、若干固定连接在转动杆7贯穿卸板5一端的限定块一8、固定连接在转动杆7上的限定块二9，连接板1、模板2、卸板5均位于限定块一8、限定块二9之间，且卸板5位于相邻两块限定块一8之间，连接板1背向模板2的一侧设有用以容纳限定块二9的限定槽10，且连接板1、模板2上均设有用以限定块二9穿过的通槽11，且连接板1、模板2上均设有用以限定块二9穿过的通槽11，通过转动杆7、限定块一8、限定块二9，实现了通过弹簧6控制卸板5位移的效果。
35.请参阅图6所示，卸板5、模板2朝向连接板1的一侧均固定连接有滑块12，连接板1的内侧壁上设有用以容纳滑块12滑动的滑槽13，使得卸板5在位移时不易发生晃动，提高了卸板5位移时的稳定性，且对安装模板2起到定位作用，更加方便操作人员安装。
36.请参阅图3和图5所示，模板2上设有用以容纳模粒3的置物孔16，模粒3上固定连接有连接块14，模板2朝向连接板1的一侧设有若干用以容纳连接块14卡入且与置物孔16相通的连接槽15，结构简单，方便操作人员更换损坏的模粒3。
37.请参阅图3所示，连接板1、模板2上均设有若干相对应的螺孔，限制件包括螺纹连接在螺孔内的限制螺栓，方便操作人员控制连接板1、模板2两者之间的分离和连接。
38.请参阅图1和图2所示，卸板5背向模板2一侧固定连接有海绵层18，使得在利用卸板5进行脱模时，对模粒3上的半成品胶囊起到防护作用，进而提高了产品质量。
39.请参阅图3所示，连接板1、卸板5、模板2上均设有若干散热孔17，且模粒3为中空结构，使得在对半成品胶囊进行冷却干燥时，起到散热效果，进一步提高了半成品胶囊的成型效率。
40.工作原理：当模粒3上的半成品胶囊成型后，操作人员通过控制转动杆7转动，此时，限定块一8也会随之转动，当限定块二9脱离限定槽10并转动到通槽11的开口处的时，停止转动转动杆7，此时，松手，弹簧6会发生形变，并对卸板5施加作用力，使得卸板5沿的长度方向朝模粒3远离卸板5的一端位移，此过程中，通过限定块一8，卸板5会带动转动杆7沿通槽11的长度方向随之位移，且卸板5在位移的过程中，卸板5上的海绵层18会逐渐与模粒3上的半成品胶囊抵触，且半成品胶囊会随着卸板5的位移逐渐脱离模粒3，从而实现了脱模效果，半成品胶囊脱离模粒3后，通过拉动转动杆7，使得转动杆7带动卸板5朝模板2端位移，且在位移的过程中，会对弹簧6施加作用力，使得弹簧6发生形变，当限定块二9脱离模板2上的通槽11后，转动转动杆7，并控制转动杆7进入到限定槽10内即可，结构简单，方便使用者操作。
41.对损坏的模粒3进行更换时，操作人员只需要控制拧松限制螺栓，并控制限制螺栓的小头端脱离模板2，然后通过控制限定块二9脱离限定槽10，当限定块二9脱离限定槽10后，转动转动杆7，当限定块二9转动到通槽11的开口处时，弹簧6发生形变，使得限定块二9沿通槽11的长度方向朝模粒3端位移，随后即可将模板2、卸板5与连接板1分离，然后将损坏的模粒3从置物孔16内取出即可，随后即可将新的模粒3安装到置物孔16内，使得模粒3上的连接块14进入到连接槽15内即可，安装连接板1时，通过控制模板2、卸板5进入到容纳腔4内时，使得模板2与卸板5上的滑块12均沿滑槽13的长度方向朝连接板1端位移，并控制限定块二9进入到限定槽10内，随后再利用限制螺栓对连接板1与模板2进行连接即可，结构简单，方便操作人员操作，脱模效率较高，且还可以对损坏的模粒3进行更换，当某部分模粒3损坏时，不需要对模粒3和模板2整体进行报废，成本低。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种高强度胶囊壳模具，其特征在于：包括连接板(1)、可拆卸连接在连接板(1)上的模板(2)，所述模板(2)背向连接板(1)的一侧可拆卸连接有若干阵列排布的模粒(3)，所述模板(2)上设有用以容纳模粒(3)的置物孔(16)，所述连接板(1)上设有用以容纳模板(2)的容纳腔(4)，所述连接板(1)朝向模板(2)的一侧滑动连接有卸板(5)，所述卸板(5)与模粒(3)滑动连接，且所述卸板(5)上设有若干用以容纳模粒(3)的置物槽，所述卸板(5)与模板(2)之间设有用以驱动卸板(5)朝模粒(3)远离模板(2)一端位移的弹性件，所述连接板(1)上设有用以限制模板(2)、连接板(1)分离的限制件。2.根据权利要求1所述的一种高强度胶囊壳模具，其特征在于：所述弹性件包括若干固定连接在模板(2)与卸板(5)之间且阵列排布的弹簧(6)，所述连接板(1)上设有用以限制卸板(5)朝模粒(3)端位移的限定件。3.根据权利要求2所述的一种高强度胶囊壳模具，其特征在于：所述限定件包括活动连接在连接板(1)上且贯穿卸板(5)的转动杆(7)、若干固定连接在转动杆(7)贯穿卸板(5)一端的限定块一(8)、固定连接在转动杆(7)上的限定块二(9)，所述连接板(1)、模板(2)、卸板(5)均位于限定块一(8)、限定块二(9)之间，且所述卸板(5)位于相邻两块限定块一(8)之间，所述连接板(1)背向模板(2)的一侧设有用以容纳限定块二(9)的限定槽(10)，且所述连接板(1)、模板(2)上均设有用以限定块二(9)穿过的通槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种高强度胶囊壳模具，其特征在于：所述卸板(5)、模板(2)朝向连接板(1)的一侧均固定连接有滑块(12)，所述连接板(1)的内侧壁上设有用以容纳滑块(12)滑动的滑槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种高强度胶囊壳模具，其特征在于：所述模粒(3)上固定连接有连接块(14)，所述模板(2)朝向连接板(1)的一侧设有若干用以容纳连接块(14)卡入且与置物孔(16)相通的连接槽(15)。6.根据权利要求1所述的一种高强度胶囊壳模具，其特征在于：所述连接板(1)、模板(2)上均设有若干相对应的螺孔，所述限制件包括螺纹连接在螺孔内的限制螺栓。7.根据权利要求1所述的一种高强度胶囊壳模具，其特征在于：所述卸板(5)背向模板(2)一侧固定连接有海绵层(18)。8.根据权利要求1所述的一种高强度胶囊壳模具，其特征在于：所述连接板(1)、卸板(5)、模板(2)上均设有若干散热孔(17)，且所述模粒(3)为中空结构。
技术总结本实用新型公开一种高强度胶囊壳模具，涉及胶囊生产设备，旨在解决脱模效率较低，且当其中某一个或者某部分模粒损坏时，需要对模粒和模板进行整体报废的问题，其技术方案要点是：包括连接板、可拆卸连接在连接板上的模板，模板背向连接板的一侧可拆卸连接有若干阵列排布的模粒，模板上设有用以容纳模粒的置物孔，连接板上设有用以容纳模板的容纳腔，连接板朝向模板的一侧滑动连接有卸板，连接板上设有用以限制模板、连接板分离的限制件，本实用新型结构简单，方便操作人员操作，脱模效率较高，且还可以更换模粒，成本低。成本低。成本低。
技术研发人员：张林江
受保护的技术使用者：新昌县一田工贸有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/5
