1.本实用新型涉及液压马达技术领域，具体是指一种高承载结构液压回转马达。
背景技术：2.液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)，液体是传递力和运动的介质，液压马达，亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。
3.但现有的液压马达装置在使用过程中，由于承重力较差，导致现有的液压马达在使用时，经常因所受压力较大而易造成设备的损坏，增加了使用者的使用成本，不方便使用者的使用。
技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种承重力更强一种高承载结构液压回转马达。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高承载结构液压回转马达，包括液压回转马达本体，所述液压回转马达本体的上下两方分别设有u形座，两所述u形座沿液压回转马达本体镜像分布，两u形座的两端之间分别通过缓冲结构一连接，u形座内底部的左右两部分上分别滑动设置有缓冲块，两所述缓冲块分别与u形座的相对侧之间分别通过缓冲结构二连接，所述液压回转马达本体上下两侧的外壁上分别固定有梯形块，所述梯形块位于同侧的两缓冲块之间，同侧的两所述缓冲块上对应同侧的梯形块的两斜边侧的位置分别设有倒角，缓冲块的倒角处与梯形块的斜边侧之间滑动连接。
6.作为改进，所述缓冲结构一的个数为若干个且从前到后均匀分布，缓冲结构一包括筒杆、伸缩杆和缓冲弹簧，所述筒杆上下两部分的内壁上分别滑动套接有伸缩杆，两所述伸缩杆分别与两u形座的同侧端之间固定连接，所述筒杆的两端分别与两u形座的同侧端之间通过缓冲弹簧连接。
7.作为改进，所述缓冲结构二包括两个弹簧伸缩杆，两所述弹簧伸缩杆呈八字形分布且两端分别与缓冲块与u形座的侧部内壁之间铰连。
8.作为改进，下侧的所述u形座的底部设置有支撑脚。用于稳定的放置装置整体。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过上侧的u形座直接承受承载力，进而将承载力传递给缓冲结构一和缓冲结构二，从而使得液压回转马达本体直接受到的承载力变小，通过此方式来使得液压回转马达装置(液压回转马达装置包括液压回转马达本体和其上的其余能够用来承受承载力的结构)在使用时能够承受更大的承载力，进而延长液压回转马达的使用寿命。
附图说明
10.图1是本实用新型一种高承载结构液压回转马达的主视方向的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种高承载结构液压回转马达的下侧的u形座的俯视方向的结构示意图。
12.如图所示：1、液压回转马达本体；2、u形座；3、缓冲块；4、梯形块；5、倒角；6、筒杆；7、伸缩杆；8、缓冲弹簧；9、弹簧伸缩杆；10、支撑脚。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.一种高承载结构液压回转马达，包括液压回转马达本体1，所述液压回转马达本体1的上下两方分别设有u形座2，两所述u形座2沿液压回转马达本体1镜像分布，两u形座2的两端之间分别通过缓冲结构一连接。具体的，所述缓冲结构一的个数为若干个且从前到后均匀分布，缓冲结构一包括筒杆6、伸缩杆7和缓冲弹簧8，所述筒杆6上下两部分的内壁上分别滑动套接有伸缩杆7，两所述伸缩杆7分别与两u形座2的同侧端之间固定连接，所述筒杆6的两端分别与两u形座2的同侧端之间通过缓冲弹簧8连接。下侧的所述u形座2的底部设置有支撑脚10。
16.在使用时，通过上侧的u形座2对施加压力的物体进行承载，承载力进而会传递给缓冲结构一，缓冲弹簧8的形变会消除掉一部分承载力，进而能够直接减少液压回转马达本体1所受到的承载力。
17.u形座2内底部的左右两部分上分别滑动设置有缓冲块3，两所述缓冲块3分别与u形座2的相对侧之间分别通过缓冲结构二连接，所述液压回转马达本体1上下两侧的外壁上分别固定有梯形块4(梯形块4的主视图的截面形状为等腰梯形，故起名梯形块4)，所述梯形块4位于同侧的两缓冲块3之间，同侧的两所述缓冲块3上对应同侧的梯形块4的两斜边侧的位置分别设有倒角5，缓冲块3的倒角5处与梯形块4的斜边侧之间滑动连接。具体的，所述缓冲结构二包括两个弹簧伸缩杆9，两所述弹簧伸缩杆9呈八字形分布且两端分别与缓冲块3与u形座2的侧部内壁之间铰连。
18.在使用时，上侧的u形座2所受到的承载力还会传递给缓冲结构二，弹簧伸缩杆9的形变会消除掉一部分承载力，进而也能够直接减少液压回转马达本体1所受到的承载力，从而能够延长液压回转马达本体1的使用寿命。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种高承载结构液压回转马达，包括液压回转马达本体(1)，其特征在于：所述液压回转马达本体(1)的上下两方分别设有u形座(2)，两所述u形座(2)沿液压回转马达本体(1)镜像分布，两u形座(2)的两端之间分别通过缓冲结构一连接，u形座(2)内底部的左右两部分上分别滑动设置有缓冲块(3)，两所述缓冲块(3)分别与u形座(2)的相对侧之间分别通过缓冲结构二连接，所述液压回转马达本体(1)上下两侧的外壁上分别固定有梯形块(4)，所述梯形块(4)位于同侧的两缓冲块(3)之间，同侧的两所述缓冲块(3)上对应同侧的梯形块(4)的两斜边侧的位置分别设有倒角(5)，缓冲块(3)的倒角(5)处与梯形块(4)的斜边侧之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高承载结构液压回转马达，其特征在于：所述缓冲结构一的个数为若干个且从前到后均匀分布，缓冲结构一包括筒杆(6)、伸缩杆(7)和缓冲弹簧(8)，所述筒杆(6)上下两部分的内壁上分别滑动套接有伸缩杆(7)，两所述伸缩杆(7)分别与两u形座(2)的同侧端之间固定连接，所述筒杆(6)的两端分别与两u形座(2)的同侧端之间通过缓冲弹簧(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种高承载结构液压回转马达，其特征在于：所述缓冲结构二包括两个弹簧伸缩杆(9)，两所述弹簧伸缩杆(9)呈八字形分布且两端分别与缓冲块(3)与u形座(2)的侧部内壁之间铰连。4.根据权利要求1所述的一种高承载结构液压回转马达，其特征在于：下侧的所述u形座(2)的底部设置有支撑脚(10)。
技术总结本实用新型公开了一种高承载结构液压回转马达，包括液压回转马达本体，液压回转马达本体的上下两方分别设有U形座，两U形座的两端之间分别通过缓冲结构一连接，U形座内底部的左右两部分上分别滑动设置有缓冲块，两缓冲块分别与U形座的相对侧之间分别通过缓冲结构二连接，液压回转马达本体上下两侧的外壁上分别固定有梯形块，梯形块位于同侧的两缓冲块之间。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过上侧的U形座直接承受承载力，进而将承载力传递给缓冲结构一和缓冲结构二，从而使得液压回转马达本体直接受到的承载力变小，通过此方式来使得液压回转马达装置在使用时能够承受更大的承载力，进而延长液压回转马达的使用寿命。命。命。
技术研发人员：金泉龙
受保护的技术使用者：伊甫恩（上海）实业有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/7/5
