1.本实用新型涉及罐装食品贴标技术领域，尤其涉及一种罐装食品贴标用擦拭机构。
背景技术：2.罐装是一种储存食物的方法，食物先被高温处理，再被放进以锡制造的罐内，并进行真空处理，罐装食品高温杀菌，真空包装，不添加防腐剂，食品保存周期更长。
3.在将食品装入罐中后需要对灌装食品先进行封口，然后进行贴标，但是在封口的过程中可能会有部分食品中的液体迸溅到罐身，使贴标的时候胶水粘连性不够而出现脱落的情况，不利于出厂使用。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种罐装食品贴标用擦拭机构，解决了现有技术中罐装食品封口的过程中可能会有部分食品中的液体迸溅到罐身，使贴标的时候胶水粘连性不够而出现脱落的情况，不利于出厂使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种罐装食品贴标用擦拭机构，包括工作架，传送带和食品罐，所述传送带固定安装在工作架的表面，所述食品罐放置在传送带的表面，所述工作架的表面固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定安装有连接套，所述连接套的内部固定安装有清理筒，所述清理筒的内壁设置有清理毛刷，所述连接套的顶壁设置于用于固定食品罐的固定装置。
7.优选的，所述固定装置包括滑杆、第一弹簧、固定板和转板，所述滑杆的表面滑动插设在连接套的顶壁，所述滑杆的底端和固定板固定连接，所述转板的表面和固定板转动连接，所述第一弹簧套在滑杆的表面，所述第一弹簧的两端分别与固定板和连接套固定连接。
8.优选的，所述固定架设置为“l”形结构，所述气缸的表面和固定架的底部固定连接。
9.优选的，所述连接套的直径尺寸大于食品罐的直径尺寸，所述清理筒的直径尺寸与食品罐的直径尺寸相适配。
10.优选的，所述连接套的底端开设有两个容纳孔，两个容纳孔的内部均设置有第一圆块，所述第一圆块的顶部和容纳孔活动连接，所述第一圆块的底部固定安装有长杆，所述长杆的表面滑动套有第二圆块，所述第二圆块的表面和容纳孔转动连接，所述长杆的底端固定安装有限位块，所述清理筒的表面固定安装有两个用于安装清理筒的固定块，所述长杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一圆块和第二圆块固定连接。
11.优选的，所述固定块的表面开设有和限位块尺寸相适配的通孔，所述固定块的底
部开设有和限位块尺寸相适配的限位槽。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.使用中利用机械手将食品罐依次整齐规律地放在传送带上进行传送，使每个食品罐依次经过固定架的底部，当食品罐与固定架正对的时候，暂停传送带的传送，然后启动气缸，气缸带动固定套下移，固定套带动电机下移，电机带动连接套下移，连接套将食品罐罩住，此时连接套内部的转板会与食品罐的顶部相互接触，并且形成挤压，挤压的过程中第一弹簧受力被压缩，滑杆滑入连接套的内部，从而利用第一弹簧的反向作用力将食品罐压在传送带上无法轻易活动，此时再启动电机，电机带动连接套转动，连接套带动内部的清理筒转动，转板和固定块转动连接，因此转板保持不动，进而利用清理筒内部的清理毛刷对食品罐的表面进行清理擦拭，减少食品罐表面的污垢，清理结束后，电机停止运转，气缸带动固定套和连接套上移，此时再次启动传送带，依次将下一个食品罐运送到固定架下方进行清理。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.清理筒内部的清理刷毛在长时间使用后需要进行更换，因此需要对清理筒进行安装和拆卸，安装的时候，首先将清理筒插入连接套的内部，使固定块表面的通孔对准限位块，使限位块贯穿通孔，此时再将限位块下拉，使长杆下移，带动第一圆块下移，使第二弹簧受力压缩，然后转动限位块，使限位块与限位槽相互重合后松开限位块，此时在第二弹簧的作用下，第一圆块受到向上的力，从而使长杆上移，进而带动限位块卡入限位槽中，达到对清理筒进行安装的目的，拆卸的时候只需要转动限位块，使限位块与通孔对齐就可以进行拆卸，方便进行操作，安装和拆卸步骤简单。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型气缸结构示意图；
19.图3为本实用新型电机结构示意图；
20.图4为本实用新型清理毛刷结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中a处结构示意图；
22.图6为本实用新型固定块结构示意图。
23.图中：1、工作架；2、传送带；3、食品罐；4、固定架；5、气缸；6、固定套；7、电机；8、连接套；9、滑杆；10、第一弹簧；11、转板；12、固定板；13、清理筒；14、清理毛刷；15、第一圆块；16、第二弹簧；17、第二圆块；18、限位块；19、长杆；20、固定块；21、限位槽；22、通孔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-6，一种罐装食品贴标用擦拭机构，包括工作架1，传送带2和食品罐3，传送带2固定安装在工作架1的表面，食品罐3放置在传送带2的表面，工作架1的表面固定安装有固定架4，固定架4的底部固定安装有气缸5，气缸5的输出端端口固定安装有固定套6，固定套6的内部固定安装有电机7，电机7的输出轴端口固定安装有连接套8，连接套8的内部固定安装有清理筒13，清理筒13的内壁设置有清理毛刷14，连接套8的顶壁设置于用于固定食品罐3的固定装置。
26.本方案具备以下工作过程：
27.使用中利用机械手将食品罐3依次整齐规律地放在传送带2上进行传送，使每个食品罐3依次经过固定架4的底部，当食品罐3与固定架4正对的时候，暂停传送带2的传送，然后启动气缸5，气缸5带动固定套6下移，固定套6带动电机7下移，电机7带动连接套8下移，连接套8将食品罐3罩住，此时连接套8内部的转板11会与食品罐3的顶部相互接触，并且形成挤压，挤压的过程中第一弹簧10受力被压缩，滑杆9滑入连接套8的内部，从而利用第一弹簧10的反向作用力将食品罐3压在传送带2上无法轻易活动，此时再启动电机7，电机7带动连接套8转动，连接套8带动内部的清理筒13转动，转板11和固定块20转动连接，因此转板11保持不动，进而利用清理筒13内部的清理毛刷14对食品罐3的表面进行清理擦拭，减少食品罐3表面的污垢，清理结束后，电机7停止运转，气缸5带动固定套6和连接套8上移，此时再次启动传送带2，依次将下一个食品罐3运送到固定架4下方进行清理。
28.根据上述工作过程可知：
29.通过设置清理筒13、清理毛刷14、电机7和气缸5等，方便对食品罐3的表面进行清理擦拭，从而减少食品罐3表面污垢，使食品罐3贴标的时候不会受污垢影响。
30.进一步的，固定装置包括滑杆9、第一弹簧10、固定板12和转板11，滑杆9的表面滑动插设在连接套8的顶壁，滑杆9的底端和固定板12固定连接，转板11的表面和固定板12转动连接，第一弹簧10套在滑杆9的表面，第一弹簧10的两端分别与固定板12和连接套8固定连接。
31.进一步的，固定架4设置为“l”形结构，气缸5的表面和固定架4的底部固定连接。
32.进一步的，连接套8的直径尺寸大于食品罐3的直径尺寸，清理筒13的直径尺寸与食品罐3的直径尺寸相适配。
33.进一步的，连接套8的底端开设有两个容纳孔，两个容纳孔的内部均设置有第一圆块15，第一圆块15的顶部和容纳孔活动连接，第一圆块15的底部固定安装有长杆19，长杆19的表面滑动套有第二圆块17，第二圆块17的表面和容纳孔转动连接，长杆19的底端固定安装有限位块18，清理筒13的表面固定安装有两个用于安装清理筒13的固定块20，长杆19的表面套有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与第一圆块15和第二圆块17固定连接。
34.进一步的，固定块20的表面开设有和限位块18尺寸相适配的通孔22，固定块20的底部开设有和限位块18尺寸相适配的限位槽21。
35.综上，使用中利用机械手将食品罐3依次整齐规律地放在传送带2上进行传送，使每个食品罐3依次经过固定架4的底部，当食品罐3与固定架4正对的时候，暂停传送带2的传送，然后启动气缸5，气缸5带动固定套6下移，固定套6带动电机7下移，电机7带动连接套8下移，连接套8将食品罐3罩住，此时连接套8内部的转板11会与食品罐3的顶部相互接触，并且
形成挤压，挤压的过程中第一弹簧10受力被压缩，滑杆9滑入连接套8的内部，从而利用第一弹簧10的反向作用力将食品罐3压在传送带2上无法轻易活动，此时再启动电机7，电机7带动连接套8转动，连接套8带动内部的清理筒13转动，转板11和固定块20转动连接，因此转板11保持不动，进而利用清理筒13内部的清理毛刷14对食品罐3的表面进行清理擦拭，减少食品罐3表面的污垢，清理结束后，电机7停止运转，气缸5带动固定套6和连接套8上移，此时再次启动传送带2，依次将下一个食品罐3运送到固定架4下方进行清理，通过设置清理筒13、清理毛刷14、电机7和气缸5等，方便对食品罐3的表面进行清理擦拭，从而减少食品罐3表面污垢，使食品罐3贴标的时候不会受污垢影响，清理筒13内部的清理刷毛在长时间使用后需要进行更换，因此需要对清理筒13进行安装和拆卸，安装的时候，首先将清理筒13插入连接套8的内部，使固定块20表面的通孔22对准限位块18，使限位块18贯穿通孔22，此时再将限位块18下拉，使长杆19下移，带动第一圆块15下移，使第二弹簧16受力压缩，然后转动限位块18，使限位块18与限位槽21相互重合后松开限位块18，此时在第二弹簧16的作用下，第一圆块15受到向上的力，从而使长杆19上移，进而带动限位块18卡入限位槽21中，达到对清理筒13进行安装的目的，拆卸的时候只需要转动限位块18，使限位块18与通孔22对齐就可以进行拆卸，方便进行操作，安装和拆卸步骤简单。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：1.一种罐装食品贴标用擦拭机构，包括工作架(1)，传送带(2)和食品罐(3)，所述传送带(2)固定安装在工作架(1)的表面，所述食品罐(3)放置在传送带(2)的表面，其特征在于，所述工作架(1)的表面固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的底部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端端口固定安装有固定套(6)，所述固定套(6)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴端口固定安装有连接套(8)，所述连接套(8)的内部固定安装有清理筒(13)，所述清理筒(13)的内壁设置有清理毛刷(14)，所述连接套(8)的顶壁设置于用于固定食品罐(3)的固定装置。2.根据权利要求1所述的一种罐装食品贴标用擦拭机构，其特征在于，所述固定装置包括滑杆(9)、第一弹簧(10)、固定板(12)和转板(11)，所述滑杆(9)的表面滑动插设在连接套(8)的顶壁，所述滑杆(9)的底端和固定板(12)固定连接，所述转板(11)的表面和固定板(12)转动连接，所述第一弹簧(10)套在滑杆(9)的表面，所述第一弹簧(10)的两端分别与固定板(12)和连接套(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种罐装食品贴标用擦拭机构，其特征在于，所述固定架(4)设置为“l”形结构，所述气缸(5)的表面和固定架(4)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种罐装食品贴标用擦拭机构，其特征在于，所述连接套(8)的直径尺寸大于食品罐(3)的直径尺寸，所述清理筒(13)的直径尺寸与食品罐(3)的直径尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的一种罐装食品贴标用擦拭机构，其特征在于，所述连接套(8)的底端开设有两个容纳孔，两个容纳孔的内部均设置有第一圆块(15)，所述第一圆块(15)的顶部和容纳孔活动连接，所述第一圆块(15)的底部固定安装有长杆(19)，所述长杆(19)的表面滑动套有第二圆块(17)，所述第二圆块(17)的表面和容纳孔转动连接，所述长杆(19)的底端固定安装有限位块(18)，所述清理筒(13)的表面固定安装有两个用于安装清理筒(13)的固定块(20)，所述长杆(19)的表面套有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的两端分别与第一圆块(15)和第二圆块(17)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种罐装食品贴标用擦拭机构，其特征在于，所述固定块(20)的表面开设有和限位块(18)尺寸相适配的通孔(22)，所述固定块(20)的底部开设有和限位块(18)尺寸相适配的限位槽(21)。
技术总结本实用新型涉及罐装食品贴标技术领域，尤其涉及一种罐装食品贴标用擦拭机构，解决了现有技术中罐装食品封口的过程中可能会有部分食品中的液体迸溅到罐身，使贴标的时候胶水粘连性不够而出现脱落的情况，不利于出厂使用的问题。一种罐装食品贴标用擦拭机构，包括工作架，传送带和食品罐，所述工作架的表面固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有电机。本实用新型通过设置清理筒、清理毛刷、电机和气缸等，方便对食品罐的表面进行清理擦拭，从而减少食品罐表面污垢，使食品罐贴标的时候不会受污垢影响。响。响。
技术研发人员：朱宏异
受保护的技术使用者：大竹县神泉食品科技有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
