1.本实用新型涉及自动去净技术领域，更具体地说，它涉及一种高压自动去净燕表层杂质的装置。
背景技术：2.现在很多自动去净表皮杂质的装置方便了人们的生活，提高了人们的生活便利性，可是现在市面上大多数自动去净表层杂质的装置结构复杂繁琐，且不方便操作，而且经常出现去不净的情况，只能用简单的方法去处理。
3.由此我们设计一种高压自动去净燕表层杂质的装置，该种装置采用了高压杀菌处理的方法，大大提高了去净的效果，且操作简单易上手，设备设定好了后自动去净，可以大大节省了人力和物力。
技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压自动去净燕表层杂质的装置，其具有的特点能够提高去净杂质的效果，操作简单易上手且结构简单，亦可节省人力。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种高压自动去净燕表层杂质的装置，包括高温蓄水槽，所述高温蓄水槽底部固定连接四个支架，所述高温蓄水槽内部固定设有水温控制器，所述高温蓄水槽一端活动连接输送机一端，所述输送机上端固定连接进口，所述输送机另一端活动连接杀菌装置一端，所述杀菌装置底部固定连接四个吸盘支架，所述杀菌装置另一端活动连接净水管道。
7.所述输送机内部设有输送带，所述输送带两侧通过若干个螺栓连接防护装置，所述防护装置上端通过若干个调节固定架连接喷水管，所述输送带下方固定设有防脱落板，所述防脱落板下方固定连接第一加固支架与第二加固支架，所述输送带一端固定设有电机。
8.通过采用上述技术方案，使得燕在进入杀菌装置之前表皮清理的干净。
9.进一步地，所述杀菌装置内部设有杀菌桶本体，所述杀菌桶本体一端设有杀菌桶底部盖，所述杀菌桶底部盖通过翻盖装置与杀菌桶本体活动连接，所述杀菌桶本体外壁分别设有高压杀菌系统与控制装置，所述杀菌桶本体外壁两端均设有加固套,所述加固套外表面设有固定装置，所述杀菌桶本体外壁下方固定设有气道装置。
10.通过采用上述技术方案，使得该杀菌装置可以通过高压杀菌系统进行自动杀菌，以达到去净的效果。
11.进一步地，所述输送机与所述杀菌装置外部均设有一层保护外壳。
12.通过采用上述技术方案，使得该输送机与杀菌装置可以得到很好的保护，提高了装置的安全性。
13.进一步地，所述输送机通过若干组螺栓进行固定。
14.通过采用上述技术方案，使得输送机每个部件都可拆卸，提高了输送机的灵活性且更加方便对机器进行清理。
15.进一步地，所述高压杀菌系统有多个小杀菌机器组合而成，所述固定装置有多个固定板组成，且所述加固套通过多个螺栓固定于杀菌桶本体。
16.通过采用上述技术方案，使得该杀菌装置内部结构更加稳固从而提高了工作稳定性与提高工作效率和效果。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、通过设置输送机与杀菌装置，从而实现了用高压对燕表皮杂质的精准去净，并且对机器起到一定的保护作用，避免了人力去净不完全的问题，达到了节省人力且提高去净效果的目的。
19.2、通过设置若干个不同种类的支架，从而实现了增加设备稳定性的目的；通过设置若干组螺栓，从而实现了设备可拆卸的目的，避免了该设备不易移动的问题，解决了该设备的不稳定性与不方便性的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型中输送机整体结构示意图；
24.图4为本实用新型中杀菌装置整体结构示意图。
25.图中：
26.1、高温蓄水槽；2、输送机；3、杀菌装置；4、净水管道；5、支架；6、吸盘支架；101、水温控制器；201、进口；202、防护装置；203、输送带；204、喷水管；205、调节固定架；206、第一加固支架；207、第二加固支架；208、电机；209、防脱落板；301、杀菌桶本体；302、加固套；303、控制装置；304、固定装置；305、杀菌桶底部盖；306、翻盖装置；307、高压杀菌系统；308、气道装置。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围
28.实施例：
29.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压自动去净燕表层杂质的装置，如图1-3所示，一种高压自动去净燕表层杂质的装置，包括高温蓄水槽1，所述高温蓄水
槽1底部固定连接四个支架5，所述高温蓄水槽1内部固定设有水温控制器101，所述高温蓄水槽1一端活动连接输送机2一端，所述输送机2上端固定连接进口201，所述输送机2另一端活动连接杀菌装置3一端，所述杀菌装置3底部固定连接四个吸盘支架6，所述杀菌装置3另一端活动连接净水管道4，所述输送机2内部设有输送带203，所述输送带203两侧通过若干个螺栓连接防护装置202，所述防护装置202上端通过若干个调节固定架205连接喷水管204，所述输送带203下方固定设有防脱落板209，所述防脱落板209下方固定连接第一加固支架206与第二加固支架207，所述输送带一端固定设有电机208，所述输送机2通过若干组螺栓进行固定。
31.本实施例中，通过高温蓄水槽1处理后，放入进口201进入输送机2，落入输送带203，打开输送机2的电机208，启动输送带203，继而通过输送带203开始输送，一直输送至杀菌装置3。
32.如图4所示，本实施例中，所述杀菌装置3内部设有杀菌桶本体301，所述杀菌桶本体301一端设有杀菌桶底部盖305，所述杀菌桶底部盖305通过翻盖装置306与杀菌桶本体301活动连接，所述杀菌桶本体301外壁分别设有高压杀菌系统307与控制装置303，所述杀菌桶本体301外壁两端均设有加固套302,所述加固套302外表面设有固定装置304，所述杀菌桶本体301外壁下方固定设有气道装置308，所述输送机2与所述杀菌装置3外部均设有一层保护外壳，所述高压杀菌系统307有多个小杀菌机器组合而成，所述固定装置304有多个固定板组成，且所述加固套302通过多个螺栓固定于杀菌桶本体301。
33.工作原理：所有设备全部开启运转，通过高温蓄水槽1处理后，放入进口201进入输送机2，落入输送带203，继而通过输送带203开始输送，期间喷水管204不断进行强力喷水，一直输送至杀菌装置3，进入杀菌桶本体301内部，开始通过高压杀菌系统进行处理，最后通过净水装置4输出。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护；在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
技术特征：1.一种高压自动去净燕表层杂质的装置，包括高温蓄水槽(1)，其特征在于：所述高温蓄水槽(1)底部固定连接四个支架(5)，所述高温蓄水槽(1)内部固定设有水温控制器(101)，所述高温蓄水槽(1)一端活动连接输送机(2)一端，所述输送机(2)上端固定连接进口(201)，所述输送机(2)另一端活动连接杀菌装置(3)一端，所述杀菌装置(3)底部固定连接四个吸盘支架(6)，所述杀菌装置(3)另一端活动连接净水管道(4)。2.根据权利要求1所述的一种高压自动去净燕表层杂质的装置，其特征在于：所述输送机(2)内部设有输送带(203)，所述输送带(203)两侧通过若干个螺栓连接防护装置(202)，所述防护装置(202)上端通过若干个调节固定架(205)连接喷水管(204)，所述输送带(203)下方固定设有防脱落板(209)，所述防脱落板(209)下方固定连接第一加固支架(206)与第二加固支架(207)，所述输送带(203)一端固定设有电机(208)。3.根据权利要求1所述的一种高压自动去净燕表层杂质的装置，其特征在于：所述杀菌装置(3)内部设有杀菌桶本体(301)，所述杀菌桶本体(301)一端设有杀菌桶底部盖(305)，所述杀菌桶底部盖(305)通过翻盖装置(306)与杀菌桶本体(301)活动连接，所述杀菌桶本体(301)外壁分别设有高压杀菌系统(307)与控制装置(303)，所述杀菌桶本体(301)外壁两端均设有加固套(302),所述加固套(302)外表面设有固定装置(304)，所述杀菌桶本体(301)外壁下方固定设有气道装置(308)。4.根据权利要求1所述的一种高压自动去净燕表层杂质的装置，其特征在于：所述输送机(2)与所述杀菌装置(3)外部均设有一层保护外壳。5.根据权利要求2所述的一种高压自动去净燕表层杂质的装置，其特征在于：所述输送机(2)通过若干组螺栓进行固定。6.根据权利要求3所述的一种高压自动去净燕表层杂质的装置，其特征在于：所述高压杀菌系统(307)有多个小杀菌机器组合而成，所述固定装置(304)有多个固定板组成，且所述加固套(302)通过多个螺栓固定于杀菌桶本体(301)。
技术总结本实用新型公开了一种高压自动去净燕表层杂质的装置，属于自动去净技术领域，包括高温蓄水槽，所述高温蓄水槽底部固定连接四个支架，所述高温蓄水槽内部固定设有水温控制器，所述高温蓄水槽一端活动连接输送机一端，所述输送机上端固定连接进口。通过设置输送机与杀菌装置，从而实现了用高压对燕表皮杂质的精准去净，并且对机器起到一定的保护作用，避免了人力去净不完全的问题，达到了节省人力且提高去净效果的目的，通过设置若干个不同种类的支架，从而实现了增加设备稳定性的目的；通过设置若干组螺栓，从而实现了设备可拆卸的目的，避免了该设备不易移动的问题，解决了该设备的不稳定性与不方便性的问题。不稳定性与不方便性的问题。不稳定性与不方便性的问题。
技术研发人员：胡燕
受保护的技术使用者：泡一泡生物科技（广东）有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
