1.本实用新型涉及全自动上料定尺切管设备技术领域，具体为一种全自动上料定尺切管设备。
背景技术：2.全自动上料定尺切管设备目前有多种型号，常见的有激光切管机、等离子切管机、伺服进给数控圆锯机等设备，以上设备主要的特点是价格较高，在新型盘扣式脚手架领域，仍大量使用金属圆锯机，人工送取物料，设备投入成本较低，效率可观，但需要大量的操作人员，用工成本较高，而使用上述数控设备，设备采购成本太高，是现设备的30倍，而效率只与人工相当。
3.现有的全自动上料定尺切管设备存在以下两点问题：
4.1.现有的全自动上料定尺切管设备，工作效率较低，成本过高。
5.2.现有的全自动上料定尺切管设备，无法实现一人操作两台设备。
6.给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点，为此，我们提出一种全自动上料定尺切管设备。
技术实现要素：7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动上料定尺切管设备，具备提高工作效率，节约人工成本等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种全自动上料定尺切管设备，包括上料架主体、输送机构、锯切机构、定尺机构、自动下料机构、液压控制装置、操作箱、升降平台、传动装置、挡板，所述上料架主体的一侧设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有锯切机构，所述锯切机构的一侧设置有定尺机构，所述定尺机构的一侧设置有自动下料机构，所述上料架主体的另一侧设置有液压控制装置，所述上料架主体的上端设置有操作箱，所述操作箱的前端设置有升降平台，所述操作箱的内部设置有传动装置，所述传动装置的一侧设置有挡板。
11.优选的，所述上料架主体包括固定支架一套，气缸、托轮、电控箱，所述每个气缸通过气管与气源链接，所述电控箱通过控制电缆与气动电磁阀连接控制电磁阀来控制气缸动作，实现自动上料，所述上料架主体通过膨胀螺栓固定于底面。
12.优选的，所述输送机构包括送料电机，气缸、传感器和托轮。
13.优选的，所述定尺机构与锯切机构为硬性止挡和压力传感器、伸缩气缸及金属圆锯机组成，所述定尺机构尺寸有粗调和精调装置，可以快速实现精准定位。
14.优选的，所述自动下料机构由翻板机构、气缸及形程开关组成。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动上料定尺切管设备，具备以下有益效果：
17.1、该全自动上料定尺切管设备，通过设置的锯切机构，可以实现直径20-60mm，长度600mm-2500mm范围内的管材切割，并且通过plc程序控制，可以实现一人双机操作，同时也自带应急保护装置以及锯片破碎保护装置，安全性更高，如果按照尺寸直径48mm、长度900mm壁厚2.75管材测算，切割效率为5500根/8小时，与人工效率相当，节约了制造成本，性价比非常高。
18.2、该全自动上料定尺切管设备，通过设置的定尺机构，通过硬性止挡阻挡传送过来的管头,可根据实际需要选用不同的切割长度,运动自如,伸缩受控,配套和谐,效率很高，能有效的节约原材料，切割头为与切管机配套的机械,可减少切管长度,节约成本，通过导向圆条作横向伸缩运动,挡管时伸出,切完后收回,利用气缸作为动力,配以电控,实现切管过程中的定尺作用，其对切管尺寸有粗调和精调装置，可以快速实现精准定位。
附图说明
19.图1为本实用新型一种全自动上料定尺切管设备的整体结构示意图。
20.图中：1、上料架主体；2、输送机构；3、锯切机构；4、定尺机构；5、自动下料机构；6、液压控制装置；7、操作箱；8、升降平台；9、传动装置；10、挡板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.具体实施例一：
25.如图1-1所示，一种全自动上料定尺切管设备，包括上料架主体1、输送机构2、锯切机构3、定尺机构4、自动下料机构5、液压控制装置、操作箱、升降平台、传动装置、挡板，上料架主体1的一侧设置有输送机构2，输送机构2的一侧设置有锯切机构3，锯切机构3的一侧设置有定尺机构4，定尺机构4的一侧设置有自动下料机构5，上料架主体1的另一侧设置有液压控制装置6，上料架主体1的上端设置有操作箱7，操作箱7的前端设置有升降平台8，操作箱7的内部设置有传动装置9，传动装置(9)的一侧设置有挡板10。
26.具体实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图1所示，上料架主体1包括固定支架一套，5个气缸、6个托轮、2个电控箱，每个气缸通过气管与气源链接，电控箱通过控制电缆与气动电磁阀连接控制电磁阀来控制气缸动作，实现自动上料，上料架主体1通过膨胀螺栓固定于底面，输送机构2包括1个送料电机，1个气缸、1个传感器和1个托轮。
28.实施例三：
29.在实施例一的基础之上，如图1所示，定尺机构4与锯切机构3为硬性止挡和压力传感器、伸缩气缸及金属圆锯机组成，定尺机构4尺寸有粗调和精调装置，可以快速实现精准定位，自动下料机构5由翻板机构、气缸及形程开关组成。
30.工作原理
31.本实用新型包括上料架主体1、输送机构2、锯切机构3、定尺机构4、自动下料机构5、液压控制装置6、操作箱7、升降平台8、传动装置9、挡板10，在使用时，通过设置的锯切机构3，可以实现直径20-60mm，长度600mm-2500mm范围内的管材切割，并且通过plc程序控制，可以实现一人双机操作，同时也自带应急保护装置以及锯片破碎保护装置，安全性更高，如果按照尺寸直径48mm、长度900mm壁厚2.75管材测算，切割效率为5500根/8小时，与人工效率相当，节约了制造成本，性价比非常高，通过设置的定尺机构4，可通过硬性止挡阻挡传送过来的管头,可根据实际需要选用不同的切割长度,运动自如,伸缩受控,配套和谐,效率很高，能有效的节约原材料，切割头为与切管机配套的机械,可减少切管长度,节约成本，通过导向圆条作横向伸缩运动,挡管时伸出,切完后收回,利用气缸作为动力,配以电控,实现切管过程中的定尺作用，其对切管尺寸有粗调和精调装置，可以快速实现精准定位，经自动控制系统控制管材从上料架主体1经过气缸顶到送料架，送料架送到定位机构，自动停止送料，开始自动切割，切割完成后，送料到卸料位置，自动卸料，卸料完成后继续自动下一个流程。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种全自动上料定尺切管设备，包括上料架主体(1)、输送机构(2)、锯切机构(3)、定尺机构(4)、自动下料机构(5)、液压控制装置(6)、操作箱(7)、升降平台(8)、传动装置(9)、挡板(10)，其特征在于：所述上料架主体(1)的一侧设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)的一侧设置有锯切机构(3)，所述锯切机构(3)的一侧设置有定尺机构(4)，所述定尺机构(4)的一侧设置有自动下料机构(5)，所述上料架主体(1)的另一侧设置有液压控制装置(6)，所述上料架主体(1)的上端设置有操作箱(7)，所述操作箱(7)的前端设置有升降平台(8)，所述操作箱(7)的内部设置有传动装置(9)，所述传动装置(9)的一侧设置有挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种全自动上料定尺切管设备，其特征在于：所述上料架主体(1)包括固定支架一套，5个气缸、6个托轮、2个电控箱，所述每个气缸通过气管与气源链接，所述电控箱通过控制电缆与气动电磁阀连接控制电磁阀来控制气缸动作，实现自动上料，所述上料架主体(1)通过膨胀螺栓固定于底面。3.根据权利要求1所述的一种全自动上料定尺切管设备，其特征在于：所述输送机构(2)包括1个送料电机，1个气缸、1个传感器和1个托轮。4.根据权利要求1所述的一种全自动上料定尺切管设备，其特征在于：所述定尺机构(4)与锯切机构(3)为硬性止挡和压力传感器、伸缩气缸及金属圆锯机组成，所述定尺机构(4)尺寸有粗调和精调装置，可以快速实现精准定位。5.根据权利要求1所述的一种全自动上料定尺切管设备，其特征在于：所述自动下料机构(5)由翻板机构、气缸及形程开关组成。
技术总结本实用新型公开了一种全自动上料定尺切管设备，包括上料架主体、输送机构、锯切机构、定尺机构、自动下料机构、液压控制装置、操作箱、升降平台、传动装置、挡板，所述上料架主体的一侧设置有输送机构，所述输送机构的一侧设置有锯切机构，所述锯切机构的一侧设置有定尺机构，所述定尺机构的一侧设置有自动下料机构。本实用新型所述的一种全自动上料定尺切管设备，可以实现直径20-60mm，长度600mm-2500mm范围内的管材切割，并且通过PLC程序控制，可以实现一人双机操作，同时也自带应急保护装置以及锯片破碎保护装置，通过硬性止挡阻挡传送过来的管头,可根据实际需要选用不同的切割长度，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
技术研发人员：戴海峰 刘传月 刘路 郭伟 黄洋
受保护的技术使用者：江苏国华管塔制造有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/7/5
