1.本实用新型属于饲料生产技术领域，特别涉及一种饲料生产用物料自清式转运装置。
背景技术：2.随着畜养业的发展和宠物的饲养流行，各种饲料和宠物粮产生了较大的需求，故而在生产中也需要加大生产的效率，众所周知，饲料生产用原料转运装置是用于饲料原料筛分运输的辅助装置，上述转运装置在饲料生产的领域中得到了广泛的使用。饲料原料的转运过程中需要换向，因此现有技术中的此类转运装置包括u型的输送管道，部分u型的输送管道竖直设置，而在u型管道的最低处(也即弧形区段的最低点) 容易堆积饲料原料，清理不方便且对应饲料生产效率造成不良影响。
技术实现要素：3.本实用新型提供一种饲料生产用物料自清式转运装置，用于解决现有技术中的饲料生产装置中的u型管道的最低处易积有饲料原料的技术问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种饲料生产用物料自清式转运装置，包括u型管道以及用于刮除所述u型管道内底壁上的物料的刮料组件，所述u型管道包括圆弧管区段以及两直管区段，两根所述直管区段分设于所述圆弧管区段的左右两侧；
5.所述刮料组件包括板体、清理部、传动轴以及电动机，所述电动机安装在所述圆弧管区段的前外侧壁，所述板体转动地设于所述圆弧管区段内，所述传动轴传动连接于所述板体和所述电动机的输出轴之间，所述清理部连接在所述板体的外壁上；
6.第一状态，所述清理部与所述u型管道的内底壁相切。
7.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述板体上开设有插装孔，所述传动轴插装于所述插装孔，并且所述传动轴与所述插装孔的孔壁通过平键键接。
8.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述平键的数量为四个，四个所述平键环绕所述传动轴均匀分布。
9.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述u型管道的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有轴承座，两个所述轴承座的轴线在同一直线上，每个所述轴承座内均安装有轴承，所述传动轴的两端分别插装在两个所述轴承内圈内。
10.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述u型管道的前外侧壁上开设有与所述电动机适配的定位槽，所述电动机安装在所述定位槽内。
11.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述电动机的外侧壁与所述定位槽内侧壁之间安装有橡胶圈。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述板体内设有空腔，所述板体内设有空腔，所述空腔内设有用于吸热填充物。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述填充物为相变硅脂。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述清理部为棉布套，所述棉布套套设在所述板体上并位于远离水平通孔的一端。
15.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
16.本实用新型提供的一种饲料生产用物料自清式转运装置包括用于输送饲料原料的u型管道以及用于刮除该u型管道内底壁上的物料的刮料组件，u型管道包括圆弧管区段和两直管区段，两根直管区段分设于圆弧管区段的左右两侧，刮料组件包括板体、清理部、传动轴以及电动机，电动机安装在圆弧管区段的前外侧壁，板体转动地设于圆弧管区段内，传动轴传动连接在板体和电动机的输出轴之间，清理部连接在板体的外壁上，并且在第一状态时，上述清理部与u型管道的内底壁相切。
17.通过上述结构，在生产饲料时，工作人员打开上述电动机，电动机上的转轴转动，从而带动连接在转轴上的传动轴，进而带动安装在传动轴上的板体在u型管道内转动，当板体带动清理部转动经过圆弧管区段的最低处(也即内底壁)时，板体上的清理部刮除积在圆弧管区段最低处的饲料原料，并将刮除的原料带出圆弧管区段后推入其中一个直管区段。这样，借助上述刮料组件，本实用新型提供的转运装置能将u型管道最低处积有饲料原料刮除清理掉，实现自动清理的作用，实用性更强。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的饲料生产用物料自清式转运装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的饲料生产用物料自清式转运装置的主视结构示意图
21.图3是图2中的a-a剖视图
22.图4是图3中的b放大图；
23.图5是本实用新型实施例提供的转运装置处于第一状态时的结构示意图。
24.图中：
25.1-u型管道；11-定位槽；
26.2-橡胶圈；
27.3-电动机；
28.4-轴承座；41-轴承；
29.5-传动轴；51-平键；
30.6-板体；61-填充物；
31.7-棉布套。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
33.实施例1：
34.本实施例提供一种饲料生产用物料自清式转运装置，用于解决现有技术中的饲料生产装置中的u型管道1的最低处易积有饲料原料的技术问题。该饲料生产用物料自清式转运装置包括用于输送饲料原料的u型管道1以及用于刮除u型管道1内底壁上的物料的刮料组件，其中：
35.上述u型管道1包括圆弧管区段和两直管区段，两根直管区段分设于圆弧管区段的左右两侧，容易理解的是，上述圆弧管区段和两根直管区段均连通。
36.上述刮料组件包括板体6、清理部、传动轴5以及电动机3，电动机3安装在上述圆弧管区段的前外侧壁，该电动机3的转轴水平朝后伸入于上述圆弧管区段内，板体6转动地设于圆弧管区段内，传动轴5传动连接在板体6和电动机3的输出轴之间，从而带动板体6在圆弧管区段内部转动，清理部连接在板体6的外壁上，并且在第一状态时，清理部与u型管道1的内底壁相切，这样，当电动机3带动板体6以及清理部在圆弧管区段内部转动的过程中，清理部刮擦圆弧管区段的内底壁，从而将圆弧管区段内底壁的物料刮除。容易理解的是，本实施例中的电动机3与电源通过线路进行电连接，从而实现供电，并且在线路设置有控制线路通断的开关，该开关可以是有线开关或者无线开关。
37.通过上述结构，在生产饲料时，工作人员打开上述电动机3，电动机3上的转轴转动，从而带动连接在转轴上的传动轴5，进而带动安装在传动轴5上的板体6在u型管道1内转动，当板体6带动清理部转动经过圆弧管区段的最低处(也即内底壁)时，板体6上的清理部刮除积在圆弧管区段最低处的饲料原料，并将刮除的原料带出圆弧管区段后推入其中一个直管区段。这样，借助上述刮料组件，本实施例提供的转运装置能将u型管道1最低处积有饲料原料刮除清理掉，实现自动清理的作用，实用性更强。
38.本实施例的一种可选实施方式如下：在上述板体6上开设有插装孔，传动轴5插装于插装孔，并且传动轴5与插装孔的孔壁通过平键51键接，这样，上述平键51的设置使得板体6更加稳固的连接在传动轴5 上。
39.可选地，上述平键51的数量为四个，四个上述平键51环绕上述传动轴5均匀分布，多个平键51的设置，进一步加固板体6与传动轴5 之间的连接。
40.本实施例的一种可选实施方式如下：上述u型管道1内侧的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有轴承座4，两个轴承座4的轴线在同一直线上，每个上述轴承座4内均安装有轴承41，上述传动轴5的两端分别插装在两个上述轴承41内圈内。通过上述结构，当电动机3转动时，轴承41的设置使得传动轴5与u型管道1内壁之间的摩擦减小，从而电动机3上的转轴更容易带动传动轴5转动，以使得板体6在圆弧管区段内转动更加灵活。
41.本实施例的一种可选实施方式如下：上述u型管道1的外侧壁上开设有与上述电动机3设配的定位槽11，上述电动机3安装在上述定位槽 11内，这样，让电动机3在固定的位置上运转。
42.更优地，上述电动机3的侧壁与定位槽11内侧壁之间安装有橡胶圈2，这样，不仅使得电动机3更加稳固的安装在定位槽11内，还起到了密封的作用，防止液体进入定位槽11内，保护电动机3不被损坏。
43.本实施例的一种可选实施方式如下：上述板体6内设有空腔，上述空腔与上述水平通孔不连通，上述空腔内设有用于吸热的填充物61，这样，当u型管道1内温度升高时，填充物61能使温度下降，而且板体6 与u型管道1内物料接触，还可以起到对物料进行降温。
44.可选地，上述填充物61为相变硅脂，相变硅脂不仅质量轻，且吸热效果好。
45.本实施例的一种可选实施方式如下：上述清理部为棉布套7，上述棉布套7套设在上述板体6远离水平通孔的一端，这样，棉布套7不仅能够将圆弧管区段内底壁的物料刮干净，而且不会对圆弧管区段的内壁造成损伤。
46.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种饲料生产用物料自清式转运装置，其特征在于：包括u型管道以及用于刮除所述u型管道内底壁上的物料的刮料组件，所述u型管道包括圆弧管区段以及两直管区段，两根所述直管区段分设于所述圆弧管区段的左右两侧；所述刮料组件包括板体、清理部、传动轴以及电动机，所述电动机安装在所述圆弧管区段的前外侧壁，所述板体转动地设于所述圆弧管区段内，所述传动轴传动连接于所述板体和所述电动机的输出轴之间，所述清理部连接在所述板体的外壁上；第一状态，所述清理部与所述u型管道的内底壁相切。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料自清式转运装置，其特征在于：所述板体上开设有插装孔，所述传动轴插装于所述插装孔，并且所述传动轴与所述插装孔的孔壁通过平键键接。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用物料自清式转运装置，其特征在于：所述平键的数量为四个，四个所述平键环绕所述传动轴均匀分布。4.根据权利要求2所述的一种饲料生产用物料自清式转运装置，其特征在于：所述u型管道的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有轴承座，两个所述轴承座的轴线在同一直线上，每个所述轴承座内均安装有轴承，所述传动轴的两端分别插装在两个所述轴承内圈内。5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料自清式转运装置，其特征在于：所述u型管道的前外侧壁上开设有与所述电动机适配的定位槽，所述电动机安装在所述定位槽内。6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用物料自清式转运装置，其特征在于：所述电动机的外侧壁与所述定位槽内侧壁之间安装有橡胶圈。7.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料自清式转运装置，其特征在于：所述板体内设有空腔，所述空腔内设有用于吸热填充物。8.根据权利要求7所述的一种饲料生产用物料自清式转运装置，其特征在于：所述填充物为相变硅脂。9.根据权利要求1所述的一种饲料生产用物料自清式转运装置，其特征在于：所述清理部为棉布套，所述棉布套套设在所述板体上并位于远离水平通孔的一端。
技术总结本实用新型涉及一种饲料生产用物料自清式转运装置，属于饲料生产技术领域，解决了现有技术中的饲料生产装置中的U型管道的最低处易积有饲料原料的技术问题。自清式转运装置包括U型管道以及用于刮除U型管道内底壁上的物料的刮料组件，U型管道包括圆弧管区段以及两直管区段，两根直管区段分设于圆弧管区段的左右两侧；刮料组件包括板体、清理部、传动轴以及电动机，电动机安装在圆弧管区段的前外侧壁，板体转动地设于圆弧管区段内，传动轴传动连接于板体和电动机的输出轴之间，清理部连接在板体的外壁上；第一状态，清理部与U型管道的内底壁相切。通过上述结构，本实用新型提供的自清式转运装置能将U型管道最低处积有的饲料原料清理掉。清理掉。清理掉。
技术研发人员：梁建祥 季春明 汪时成 季书楚
受保护的技术使用者：乐山鑫金兰农牧科技有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
