一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构
技术领域
1.本实用新型涉及包装运输技术领域，具体为一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构。
背景技术：2.现今市场的产品运输多为包装箱式运输，捷特箱(jitbox)本着轻量化、大容积的设计理念，主要适用于药品、电子器件等中小批量产品，免除产品拼箱产生的种种麻烦。jit箱折叠隔架底部设置有可移动辊轮结构，但是现有技术中的辊轮设置在jit箱的四角位置，需要关闭辊轮制动件阻止捷特箱折叠隔架的移动使其静止在设定位置，但现实使用过程中，四角位置的辊轮点式支撑受力大、结构可靠度低，长期使用易导致辊轮的损坏；运输颠簸情况下jit箱折叠隔架易产生位移；辊轮制动组件的操作难度高。
3.本实用新型提出一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构，解决上述技术问题。
技术实现要素：4.一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构，包括：伸展踏板1、复位弹簧2、辊轮3、锁扣组件4、缩回踏板组件5，所述伸展踏板1、缩回踏板组件5分别与支撑架6可转动式连接，所述复位弹簧2两端分别与所述伸展踏板1、支撑架6连接，所述锁扣组件4分别与所述伸展踏板1、所述缩回踏板组件5连接，所述伸展踏板1、所述缩回踏板组件5通过锁扣组件4实现所述辊轮3的锁扣、脱扣操作，进而实现所述辊轮3的伸展、回缩。
5.优选的，所述一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构，所述支撑架6的上板面加工有第一孔61、第三孔63，下板面加工有位于第一孔61下方的第四孔64，所述伸展踏板1与伸展踏板安装板11可转动连接，所述伸展踏板安装板11与所述支撑架6的上板面固定，所述复位弹簧2两端分别与所述伸展踏板1、支撑架6内腔的底板面连接，所述辊轮3可滚动式安装在所述伸展踏板1的下板面且所述辊轮3进出所述第四孔64实现辊轮的缩、放。
6.优选的，所述一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构,所述锁扣组件4包括斜面锁舌41、锁舌板42、固定套43、弹簧、锁舌连接杆44，所述锁舌板42与所述伸展踏板1的下板面固定且所述锁舌板42加工有锁舌孔，所述固定套43位于所述支撑架6内腔中且与所述支撑架6的底板面固定，所述斜面锁舌41与所述锁舌连接杆44的一端部连接，所述锁舌连接杆44的另一端穿过所述固定套43一端的挡板后与所述缩回踏板组件5连接，套接在所述锁舌连接杆44上的所述弹簧两端分别抵靠在锁舌41、固定套43的挡板板面，所述锁舌41平移过程中锁舌板42进、出锁舌孔。
7.优选的，所述一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构,所述锁扣组件4还包括第一固定板45、第二固定板46，所述固定套43通过所述第一固定板45、第二固定板46与所述固定套43内腔的底板面固定。
8.优选的，所述一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构,所述锁舌板42的下端面/第一固定板45的上板面设置有倾斜面，当伸展踏板1下压过程中锁舌板42下端的倾斜面与
斜面锁舌41的倾斜面配合，便于推动斜面锁舌41运动形成锁合状态，避免卡死，其次，所述第一固定板45上端的倾斜面对锁舌板42形成避位。
9.优选的，所述一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构,所述支撑架6的上板面在所述第一孔61、第三孔63之间设置有第二孔62，第二孔62的位置对应锁扣组件4，第二孔62的设置便于在方管类支撑架6中安装对应结构。
10.优选的，所述一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构,所述缩回踏板组件5包括缩回踏板51、连杆52，所述缩回踏板51穿过第三孔63与所述支撑架6内腔两侧板转动连接，所述连杆52的两端分别与所述缩回踏板51、锁舌连接杆44可转动连接。
11.优选的，所述一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构,所述伸展踏板1的长度延伸到第一孔61、第二孔62上方，避免作业过程中杂料落入第一孔61、第二孔62中。
12.优选的，所述一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构，所述支撑架6为方管结构。
13.工作原理：踩下伸展踏板，克服复位弹簧阻力使锁舌板与斜面锁舌锁扣卡合，辊轮伸出第四孔完成外伸动作；踩下缩回踏板，使斜面锁舌回缩脱离锁舌板，在回复弹簧的作用下伸展踏板上升带动辊轮缩进支撑架内腔。
14.优势如下：
15.(1)本实用新型涉及的脚踏式升降辊轮机构结构简单，成本低；
16.(2)本实用新型涉及的脚踏式升降辊轮机构通过脚踏可完成辊轮的外伸、回缩，操作方便；
17.(3)本实用新型涉及的脚踏式升降辊轮机构，当辊轮回缩进方管内后，保证辊轮不会脱扣回缩，底部方管的整体式支撑代替常规4个辊轮点接触支撑，结构可靠，jit箱折叠隔架受颠簸也不会产生位移；
18.(4)本实用新型涉及的脚踏式升降辊轮机构，后期使用维护成本低，内藏式辊轮不易被损坏；
19.(5)本实用新型涉及的脚踏式升降辊轮机构体积小，可内置于器具的50方管内，安装空间受限性小。
附图说明
20.下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
21.图1是本实用新型涉及的一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构结构示意图；
22.图2是图1中删除支撑架后的结构示意图
23.图3是图1中支撑架的结构示意图；
24.编号对应的具体结构如下：
25.伸展踏板1，伸展踏板安装板11，复位弹簧2，辊轮3，锁扣组件4，斜面锁舌41，锁舌板42，固定套43，锁舌连接杆44，第一固定板45，第二固定板46，缩回踏板组件5，缩回踏板51，连杆52，支撑架6，第一孔61，第二孔62，第三孔63，第四孔64，
26.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
27.具体实施案例1：
28.一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构，包括：伸展踏板1、复位弹簧2、辊轮3、锁扣组件4、缩回踏板组件5，所述伸展踏板1、缩回踏板组件5分别与支撑架6可转动式连接，所述复位弹簧2两端分别与所述伸展踏板1、支撑架6连接，所述锁扣组件4分别与所述伸展踏板1、所述缩回踏板组件5连接，所述伸展踏板1、所述缩回踏板组件5通过锁扣组件4实现所述辊轮3的锁扣、脱扣操作，进而实现所述辊轮3的伸展、回缩。
29.其中，所述支撑架6的上板面加工有第一孔61、第三孔63，下板面加工有位于第一孔61下方的第四孔64，所述伸展踏板1与伸展踏板安装板11可转动连接，所述伸展踏板安装板11与所述支撑架6的上板面固定，所述复位弹簧2两端分别与所述伸展踏板1、支撑架6内腔的底板面连接，所述辊轮3可滚动式安装在所述伸展踏板1的下板面且所述辊轮3进出所述第四孔64实现辊轮的缩、放。所述缩回踏板组件5包括缩回踏板51、连杆52，所述缩回踏板51穿过第三孔63与所述支撑架6内腔两侧板转动连接，所述连杆52的两端分别与所述缩回踏板51、锁舌连接杆44可转动连接。
30.可选择的，所述锁扣组件4包括斜面锁舌41、锁舌板42、固定套43、弹簧、锁舌连接杆44，所述锁舌板42与所述伸展踏板1的下板面固定且所述锁舌板42加工有锁舌孔，所述固定套43位于所述支撑架6内腔中且与所述支撑架6的底板面固定，所述斜面锁舌41与所述锁舌连接杆44的一端部连接，所述锁舌连接杆44的另一端穿过所述固定套43一端的挡板后与所述缩回踏板组件5连接，套接在所述锁舌连接杆44上的所述弹簧两端分别抵靠在锁舌41、固定套43的挡板板面，所述锁舌41平移过程中锁舌板42进、出锁舌孔。
31.进一步的,所述伸展踏板1的长度延伸到第一孔61、第二孔62上方，避免作业过程中杂料落入第一孔61、第二孔62中。
32.进一步的,所述支撑架6为方管结构。
33.具体实施案例2：
34.一种jit箱折叠隔架脚踏式升降辊轮机构,锁扣组件4还包括第一固定板45、第二固定板46，所述固定套43通过所述第一固定板45、第二固定板46与所述固定套43内腔的底板面固定。
35.进一步的,所述锁舌板42的下端面、第一固定板45的上板面均设置有倾斜面，当伸展踏板1下压过程中锁舌板42下端的倾斜面与斜面锁舌41的倾斜面配合，便于推动斜面锁舌41运动形成锁合状态，避免卡死，其次，所述第一固定板45上端的倾斜面对锁舌板42形成避位。
36.进一步的,所述支撑架6的上板面在所述第一孔61、第三孔63之间设置有第二孔62，第二孔62的位置对应锁扣组件4，第二孔62的设置便于在方管类支撑架6中安装对应结构。
37.其他技术特征与具体实施案例1全部或部分相同。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
