确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法及装置
【技术领域】
1.本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法及装置。
背景技术：2.随着国家科学技术的进步，高铁、地铁的不断发展，我国已经成为世界上隧道最多最复杂多样的国家。在隧道掘进过程中，爆破施工造成粉尘和有害气体污染严重，危害作业人员身体健康与周围环境。因此，为了形成新鲜空气的良好循环，必须采取通风除尘手段，其支撑技术是湿式弦栅空气净化装置。
3.湿式弦栅空气净化装置是通过喷雾降尘、水膜除尘、除雾板脱水挡尘来达到粉尘处理目的的除尘装置，应用于各类工业粉尘的洗涤净化，具有除尘效率高、结构简单、运行安全、操作及维修方便等优点。其主要原理为水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降。在保证喷嘴射流区域的液滴群粒度分布均匀且分散性较好，粉尘粒径与液滴粒径相近的情况下，降尘效率越好。因此，为保证喷嘴液滴在到达弦栅板断面时已经充分雾化，在设计湿式弦栅空气净化装置时，要确定合理的喷嘴安装距离。
技术实现要素：4.为解决上述在设计湿式弦栅空气净化装置时，确定喷嘴安装距离的问题，本发明提出了确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法。
5.本发明由以下技术方案实现的：
6.确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，包括以下步骤：
7.s1：测得粉尘浓度，以及粉尘粒度范围d～d
max
,计算出粉尘粒度范围的平均值；
8.s2：根据粉尘粒度范围的平均值选择雾化平均粒径与其对应的喷嘴；
9.s3：在湿式弦栅空气净化装置中使用步骤s2中的所述喷嘴，测试所述湿式弦栅空气净化装置的除尘效率，确定所述湿式弦栅空气净化装置的工作参数，其包括最佳供水压力和最佳过滤风速；
10.s4：所述湿式弦栅空气净化装置采用步骤s3中的参数进行雾化测试，设置多个测量点，根据各测量点测得的雾化测试液滴群沿程粒径分布数据和雾化液滴群平均特征粒径数据，生成喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图；
11.s5：根据喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图，以与索特平均直径最小值对应的测量点距离，以及与平均分散相分数最大值对应的测量点距离之间作为最佳雾化粒径分布区间段，并以与最佳雾化粒径分布区间段的中间值对应的测量点距离作为喷嘴最佳安装距离。
12.如上所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，所述步骤s1中包括以下步骤：
13.s101：设置多个粉尘检测点，采用粉尘检测仪检测粉尘浓度，以及粉尘粒度；
14.s102：根据测出的粉尘粒度最小值d，以及粉尘粒度最大值d
max
，进而获得粉尘粒度范围d～d
max
，再计算出粉尘粒度的平均值。
15.如上所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，所述步骤s2中，根据所述步骤s1中获得的粉尘粒度的平均值，在与湿式弦栅空气净化装置配对的喷嘴中，选择雾化平均粒径与粉尘粒度范围平均值最接近的喷嘴。
16.如上所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，步骤s3包括以下步骤；
17.s301：将步骤s2中选择的喷嘴安装在湿式弦栅空气净化装置上；
18.s302：设置过滤风速，以及供水压力，作为湿式弦栅空气净化装置除尘的工作参数；
19.s303：设置粉尘采样点，测量出除尘前的粉尘质量浓度c1；
20.s304：使用湿式弦栅空气净化装置进行除尘；
21.s305：在据步骤s303的设置粉尘采样点上，测量出除尘后的粉尘质量浓度c2；
22.s306：获得除尘效率η，其中c1为除尘前的粉尘质量浓度，单位为mg/m3；c2为除尘后的粉尘质量浓度，单位为mg/m3；
23.s307：以与除尘效率η最大值对应的过滤风速和供水压力作为最佳过滤风速和最佳供水压力。
24.如上所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，在步骤s302中具有多组过滤风速参数和多组供水压力参数，各过滤风速参数与各供水压力参数一一配合，作为一工况；
25.在步骤s303中，在粉尘采样点连续采样x次，每次采样后交替使用两个采样器,采用连续x次重复测试后计算平均值得出除尘前的粉尘质量浓度c1；
26.和步骤s305中，对每个工况连续采样y次，每次采样后交替使用两个采样器,采用连续y次重复测试后计算平均值得出除尘后粉尘质量浓度c2。
27.如上所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，在步骤s4中，采用在步骤s3中确定的最佳供水压力，以及最佳过滤风速作为所述湿式弦栅空气净化装置的工作参数，进行雾化测试，测得单位区间内的不同粒径的雾化液滴分布浓度；
28.步骤s4包括以下步骤：
29.s401:沿所述喷嘴雾化区域主体方向设置多个测量点，确定多个测量点的空间位置，获得测量点分布图；
30.s402:采用马尔文激光粒度仪，实时获得马尔文激光粒度仪的激光柱内粒径分布，分别读取30秒数据求得平均值后，马尔文激光粒度仪输出平均粒径分布图，获得平均粒径和平均分散相分数；
31.s403:在多个测试点上依次重复步骤s402，获得多组平均分散相分数作为雾化测试液滴群沿程粒径分布数据，获得多组平均粒径作为雾化液滴群平均特征粒径数据；
32.s404:根据多组雾化测试液滴群沿程粒径分布数据和雾化液滴群平均特征粒径数据，绘制出喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图。
33.湿式弦栅空气净化装置，还包括：
34.喷嘴，用于将水雾化成雾滴；
35.弦栅板，用于过滤粉尘。
36.如上所述的湿式弦栅空气净化装置，所述喷嘴为空心圆锥形喷嘴。
37.如上所述的湿式弦栅空气净化装置，以所述喷嘴最佳安装距离作为所述湿式弦栅空气净化装置的所述喷嘴与所述弦栅板之间的距离。
38.与现有技术相比，本发明有如下优点：
39.1.本发明中的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，包括以下步骤：s1：测得粉尘浓度，以及粉尘粒度范围d～d
max
,计算出粉尘粒度范围的平均值；s2：根据粉尘粒度范围的平均值选择雾化平均粒径与其对应的喷嘴；s3：在湿式弦栅空气净化装置中使用步骤s2中的所述喷嘴，测试所述湿式弦栅空气净化装置的除尘效率，确定所述湿式弦栅空气净化装置的工作参数，其包括最佳供水压力和最佳过滤风速；s4：所述湿式弦栅空气净化装置采用步骤s3中的参数进行雾化测试，设置多个测量点，根据各测量点测得的雾化测试液滴群沿程粒径分布数据和雾化液滴群平均特征粒径数据，生成喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图；s5：根据喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图，以与索特平均直径最小值对应的测量点距离，以及与平均分散相分数最大值对应的测量点距离之间作为最佳雾化粒径分布区间段，并以与最佳雾化粒径分布区间段的中间值对应的测量点距离作为喷嘴最佳安装距离。本发明通过测试确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴的最佳安装距离，使得喷嘴雾化的液滴与粉尘混合更充分，提高湿式弦栅空气净化装置的除尘效率，节约水资源。
40.2.本发明还公开湿式弦栅空气净化装置，所述湿式弦栅空气净化装置通过所述确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法来确定喷嘴距离，所以具有最佳的除尘效率。
【附图说明】
41.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
42.图1为本发明的步骤流程图；
43.图2为本发明的喷嘴安装位置；
44.图3为本发明的测试点分布图；
45.图4为本发明的步骤s4中的一个检测点雾化平均粒径分布图；
46.图5为本发明的喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图。
【具体实施方式】
47.为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
48.当本发明实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.具体实施例，如图1至5所示确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，包括以下步骤：
51.s1：测得粉尘浓度，以及粉尘粒度范围d～d
max
,计算出粉尘粒度范围的平均值；
52.s2：根据粉尘粒度范围的平均值选择雾化平均粒径与其对应的喷嘴；
53.s3：在湿式弦栅空气净化装置中使用步骤s2中的所述喷嘴，测试所述湿式弦栅空气净化装置的除尘效率，确定所述湿式弦栅空气净化装置的工作参数，其包括最佳供水压力和最佳过滤风速；
54.s4：所述湿式弦栅空气净化装置采用步骤s3中的参数进行雾化测试，设置多个测量点，根据各测量点测得的雾化测试液滴群沿程粒径分布数据和雾化液滴群平均特征粒径数据，生成喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图；
55.s5：根据喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图，以与索特平均直径最小值对应的测量点距离，以及与平均分散相分数最大值对应的测量点距离之间作为最佳雾化粒径分布区间段，并以与最佳雾化粒径分布区间段的中间值对应的测量点距离作为喷嘴最佳安装距离。
56.本发明通过测试确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴的最佳安装距离，使得喷嘴雾化的液滴与粉尘混合更充分，提高湿式弦栅空气净化装置的除尘效率，节约水资源。
57.进一步地，所述步骤s1中包括以下步骤：
58.s101：设置多个粉尘检测点，采用粉尘检测仪检测粉尘浓度，以及粉尘粒度；
59.s102：根据测出的粉尘粒度最小值d，以及粉尘粒度最大值d
max
，进而获得粉尘粒度范围d～d
max
，再计算出粉尘粒度的平均值。
60.如图2所示，为某隧道用型号为sdcctc-tz-400拖载式湿式弦栅除尘台车喷嘴安装面，所述喷嘴安装点到弦栅板2距离为d cm。采用粉尘检测仪测得某隧道爆破作业现场粉尘浓度，以及确定粉尘粒度范围为d《200μm。
61.更进一步地，所述步骤s2中，根据所述步骤s1中获得的粉尘粒度的平均值，在与湿式弦栅空气净化装置配对的喷嘴中，选择雾化平均粒径与粉尘粒度范围平均值最接近的喷嘴。在保证喷嘴雾化区域的液滴群粒径分布均匀且分散性较好情况下，粉尘粒度与雾化液滴粒径越相近，降尘效率越好。因此，基于步骤s1在某隧道爆破作业现场粉尘粒度d《200μm以及喷嘴选型手册，同时考虑喷雾水源含杂质较多和水源有限的情况下，为了防止所述喷嘴堵塞，延长使用寿命，优选雾化平均粒径与现场粉尘粒度相近的出口直径为2mm的空心圆锥形喷嘴。
62.具体地，步骤s3包括以下步骤；
63.s301：将步骤s2中选择的喷嘴安装在湿式弦栅空气净化装置上；
64.s302：设置过滤风速，以及供水压力，作为湿式弦栅空气净化装置除尘的工作参数；
65.s303：设置粉尘采样点，测量出除尘前的粉尘质量浓度c1；
66.s304：使用湿式弦栅空气净化装置进行除尘；
67.s305：在据步骤s303的设置粉尘采样点上，测量出除尘后的粉尘质量浓度c2；
68.s306：获得除尘效率η，其中c1为除尘前的粉尘质量浓度，单位为mg/m3；c2为除尘后的粉尘质量浓度，单位为mg/m3；
69.s307：以与除尘效率η最大值对应的过滤风速和供水压力作为最佳过滤风速和最佳供水压力。
70.基于步骤s2所确定的空心圆锥形喷嘴，在所述步骤s302中根据湿式弦栅空气净化装置应用场地连接管道的风量和供水容量，来设置不同参数的供水水压和管道风速进行除尘测试，测量除尘效率。
71.更具体地，在步骤s302中具有多组过滤风速参数和多组供水压力参数，各过滤风速参数与各供水压力参数一一配合，作为一工况；
72.在步骤s303中，在粉尘采样点连续采样x次，每次采样后交替使用两个采样器,采用连续x次重复测试后计算平均值得出除尘前的粉尘质量浓度c1；
73.和步骤s305中，对每个工况连续采样y次，每次采样后交替使用两个采样器,采用连续y次重复测试后计算平均值得出除尘后粉尘质量浓度c2。
74.某隧道中为防止除尘风速过大使得大比重液滴从弦栅板2间隙通过，增大弦栅板2过滤局部阻力损失，过滤风速考虑设置为2.0m/s、2.5m/s、3.0m/s、3.5m/s，供水压力设置为0.45mpa、0.60mpa、0.75mpa、0.90mpa。根据步骤s3进行除尘效率测试，每个工况连续采样4次，每个采样后交替使用两个所述粉尘检测仪，各工况的测试过程均采用连续四次重复测试后计算平均值的方法，分别测得除尘前的粉尘质量浓度c1和除尘后的粉尘质量浓度c2，将测得的数据代入除尘效率公式中，获得除尘效率。
75.测试结果如表1所示。
76.表1除尘效率
[0077][0078]
由表1可知，对比各压力工况下数据，过滤风速在3.5m/s时的除尘效率最高；对比各风速工况下数据，供水压力在0.75mpa时的除尘效率最高。因此，在喷嘴出口直径为2mm时，湿式弦栅空气净化装置最优化性能参数为供水压力0.75mpa、过滤风速3.5m/s，可以达到比较理想的除尘效果且成本较低。
[0079]
另外，在步骤s4中，采用在步骤s3中确定的最佳供水压力，以及最佳过滤风速作为所述湿式弦栅空气净化装置的工作参数，进行雾化测试，测得单位区间内的不同粒径的雾化液滴分布浓度；
[0080]
步骤s4包括以下步骤：
[0081]
s401:沿所述喷嘴雾化区域主体方向设置多个测量点，确定多个测量点的空间位置，获得测量点分布图；
[0082]
s402:采用马尔文激光粒度仪，实时获得马尔文激光粒度仪的激光柱内粒径分布，分别读取30秒数据求得平均值后，马尔文激光粒度仪输出平均粒径分布图，获得平均粒径和平均分散相分数；
[0083]
s403:在多个测试点上依次重复步骤s402，获得多组平均分散相分数作为雾化测试液滴群沿程粒径分布数据，获得多组平均粒径作为雾化液滴群平均特征粒径数据；
[0084]
s404:根据多组雾化测试液滴群沿程粒径分布数据和雾化液滴群平均特征粒径数据，绘制出喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图。
[0085]
雾化液滴群索特平均直径的越小表示雾化越充分，平均分散相分数越大，表示雾化范围越大，雾化越充分。所述马尔文激光粒度仪3可以直接导出获得单位区间内的雾化液滴群索特平均直径，以及平均分散相分数，如图4所示。分散相分数是液滴体积占总空间的体积百分比，表征激光柱4空间内液滴的密集程度，其单位为ppm(part per million)，即百万分之一。
[0086]
某隧道中基于步骤s2所选喷嘴，步骤s3所确定最佳供水压力0.75mpa、最佳过滤风速3.5m/s，采用马尔文激光粒度仪3，进行雾化测试，进一步确定喷雾主体区域内的最佳雾化区间段。沿喷嘴雾化区域主体方向设置6个测量点(a、b、c、d、e、f)，6个测量点的空间位置分别为a(45，0，0)、b(55，0，0)，c(65，0，0)、d(75，0，0)、e(85，0，0)、f(95，0，0)，测量点分布如图3所示。当测试工况稳定后，可实时获得激光柱4内粒径分布，分别读取30s数据求得平均值，马尔文激光粒度仪3数据输出平均粒径分布，如图4所示。依次测得6个测点的雾化液滴群平均特征粒径，喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布如图5所示。由图5可知，喷雾液滴群索特平均直径沿喷雾射流方向先减小再增大，当测量距离为75cm时，雾化液滴群索特平均直径取得最小值，为78.9μm，平均分散相分数为105.9
×
10-6
；喷雾液滴群平均分散相分数沿喷雾射流方向先增大再减小，当测量距离为85cm时，雾化液滴群平均分散相分数取最大值，为110.08
×
10-6
，雾化液滴群索特平均直径为82.31μm。综上，可判断距离喷嘴75～85cm区间段雾化效果最好，湿式弦栅空气净化装置内喷嘴安装最佳点为距离弦栅板2的75～85cm处，取中间值为80cm。因此，将选择的出口直径为2mm的空心圆锥形喷嘴，布置在离弦栅板2上游80cm的距离处除尘效率最佳。
[0087]
并且，本发明还公开了湿式弦栅空气净化装置，包括：
[0088]
喷嘴1，用于将水雾化成雾滴；
[0089]
弦栅板(2)，用于过滤粉尘。
[0090]
进一步地，所述喷嘴(1)为空心圆锥形喷嘴。所述空心圆锥形喷嘴为现有技术，技术成熟，易于匹配。
[0091]
最后，以所述喷嘴(1)最佳安装距离作为所述湿式弦栅空气净化装置的所述喷嘴(1)与所述弦栅板(2)之间的距离。所述湿式弦栅空气净化装置通过所述确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法来确定喷嘴距离，所以具有最佳的除尘效率。
[0092]
本实施例的工作原理如下：
[0093]
本发明的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，包括以下步骤：
[0094]
s1：测得粉尘浓度，以及粉尘粒度范围d～d
max
,计算出粉尘粒度范围的平均值；
[0095]
s2：根据粉尘粒度范围的平均值选择雾化平均粒径与其对应的喷嘴；
[0096]
s3：在湿式弦栅空气净化装置中使用步骤s2中的所述喷嘴，测试所述湿式弦栅空气净化装置的除尘效率，确定所述湿式弦栅空气净化装置的工作参数，其包括最佳供水压力和最佳过滤风速；
[0097]
s4：所述湿式弦栅空气净化装置采用步骤s3中的参数进行雾化测试，设置多个测量点，根据各测量点测得的雾化测试液滴群沿程粒径分布数据和雾化液滴群平均特征粒径数据，生成喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图；
[0098]
s5：根据喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图，以与索特平均直径最小值对应的测量点距离，以及与平均分散相分数最大值对应的测量点距离之间作为最佳雾化粒径分布区间段，并以与最佳雾化粒径分布区间段的中间值对应的测量点距离作为喷嘴最佳安装距离。
[0099]
本发明通过测试确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴的最佳安装距离，使得喷嘴雾化的液滴与粉尘混合更充分，提高湿式弦栅空气净化装置的除尘效率，节约水资源。
[0100]
本发明还公开湿式弦栅空气净化装置，所述湿式弦栅空气净化装置通过所述确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法来确定喷嘴距离，所以具有最佳的除尘效率。
[0101]
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。
技术特征：1.确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：测得粉尘浓度，以及粉尘粒度范围d～d
max
,计算出粉尘粒度范围的平均值；s2：根据粉尘粒度范围的平均值选择雾化平均粒径与其对应的喷嘴；s3：在湿式弦栅空气净化装置中使用步骤s2中的所述喷嘴，测试所述湿式弦栅空气净化装置的除尘效率，确定所述湿式弦栅空气净化装置的工作参数，其包括最佳供水压力和最佳过滤风速；s4：所述湿式弦栅空气净化装置采用步骤s3中的参数进行雾化测试，设置多个测量点，根据各测量点测得的雾化测试液滴群沿程粒径分布数据和雾化液滴群平均特征粒径数据，生成喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图；s5：根据喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图，以与索特平均直径最小值对应的测量点距离，以及与平均分散相分数最大值对应的测量点距离之间作为最佳雾化粒径分布区间段，并以与最佳雾化粒径分布区间段的中间值对应的测量点距离作为喷嘴最佳安装距离。2.根据权利要求1所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，其特征在于，所述步骤s1中包括以下步骤：s101：设置多个粉尘检测点，采用粉尘检测仪检测粉尘浓度，以及粉尘粒度；s102：根据测出的粉尘粒度最小值d，以及粉尘粒度最大值d
max
，进而获得粉尘粒度范围d～d
max
，再计算出粉尘粒度的平均值。3.根据权利要求1所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，其特征在于，所述步骤s2中，根据所述步骤s1中获得的粉尘粒度的平均值，在与湿式弦栅空气净化装置配对的喷嘴中，选择雾化平均粒径与粉尘粒度范围平均值最接近的喷嘴。4.根据权利要求1所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，其特征在于，步骤s3包括以下步骤；s301：将步骤s2中选择的喷嘴安装在湿式弦栅空气净化装置上；s302：设置过滤风速，以及供水压力，作为湿式弦栅空气净化装置除尘的工作参数；s303：设置粉尘采样点，测量出除尘前的粉尘质量浓度c1；s304：使用湿式弦栅空气净化装置进行除尘；s305：在据步骤s303的设置粉尘采样点上，测量出除尘后的粉尘质量浓度c2；s306：获得除尘效率η，其中c1为除尘前的粉尘质量浓度，单位为mg/m3；c2为除尘后的粉尘质量浓度，单位为mg/m3；s307：以与除尘效率η最大值对应的过滤风速和供水压力作为最佳过滤风速和最佳供水压力。5.根据权利要求4所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，其特征在于，在步骤s302中具有多组过滤风速参数和多组供水压力参数，各过滤风速参数与各供水压力参数一一配合，作为一工况；在步骤s303中，在粉尘采样点连续采样x次，每次采样后交替使用两个采样器,采用连
续x次重复测试后计算平均值得出除尘前的粉尘质量浓度c1；和步骤s305中，对每个工况连续采样y次，每次采样后交替使用两个采样器,采用连续y次重复测试后计算平均值得出除尘后粉尘质量浓度c2。6.根据权利要求1所述的确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法，其特征在于，在步骤s4中，采用在步骤s3中确定的最佳供水压力，以及最佳过滤风速作为所述湿式弦栅空气净化装置的工作参数，进行雾化测试，测得单位区间内的不同粒径的雾化液滴分布浓度；步骤s4包括以下步骤：s401:沿所述喷嘴雾化区域主体方向设置多个测量点，确定多个测量点的空间位置，获得测量点分布图；s402:采用马尔文激光粒度仪，实时获得马尔文激光粒度仪的激光柱内粒径分布，分别读取30秒数据求得平均值后，马尔文激光粒度仪输出平均粒径分布图，获得平均粒径和平均分散相分数；s403:在多个测试点上依次重复步骤s402，获得多组平均分散相分数作为雾化测试液滴群沿程粒径分布数据，获得多组平均粒径作为雾化液滴群平均特征粒径数据；s404:根据多组雾化测试液滴群沿程粒径分布数据和雾化液滴群平均特征粒径数据，绘制出喷嘴雾化测试液滴群沿程粒径分布图。7.湿式弦栅空气净化装置，其特征在于，包括：喷嘴(1)，用于将水雾化成雾滴；弦栅板(2)，用于过滤粉尘。8.根据权利要求7所述的湿式弦栅空气净化装置，其特征在于，所述喷嘴(1)为空心圆锥形喷嘴。9.根据权利要求7所述的湿式弦栅空气净化装置，其特征在于，以所述喷嘴(1)最佳安装距离作为所述湿式弦栅空气净化装置的所述喷嘴(1)与所述弦栅板(2)之间的距离。
技术总结本发明公开确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴最佳距离的方法及装置，包括：S1：计算出粉尘粒度范围的平均值；S2：根据粉尘粒度范围的平均值选择雾化平均粒径与其对应的喷嘴；S3：确定湿式弦栅空气净化装置的参数，其包括最佳供水压力和最佳过滤风速；S4：生成雾化测试液滴群沿程粒径分布图；S5：以与最佳雾化粒径分布区间段的中间值对应的测量点距离作为喷嘴最佳安装距离。本发明通过测试确定湿式弦栅空气净化装置内喷嘴的最佳安装距离，使得喷嘴雾化的液滴与粉尘混合更充分，不仅提高了除尘效率，还节约水资源。本发明还公开了湿式弦栅空气净化装置，其通过上述方法确定喷嘴安装距离，所以具有最佳的除尘效率。所以具有最佳的除尘效率。所以具有最佳的除尘效率。
技术研发人员：陈世强 刘东 黄显全 姚宇洪 吴世先 朱辉 陈永平 吴志荣 李石林 李轶群
受保护的技术使用者：广西龙马高速公路有限公司 湖南科技大学
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/7/5
