1.本实用新型涉及充电枪技术领域，特别是涉及一种超大功率充电枪。
背景技术：2.现阶段的充电枪充电电流都在250a左右，而且在我国南方地区夏季温度高，充电时很容易发生过温的现象，使得用户抱怨严重；而且充电时长在一个小时左右，很多客户都难以接受，为提升充电速度，就需要充电枪能达到更大的电流(如600a)，但是，更大电流地充电会加剧过温现象的发生。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种超大功率充电枪，其能够在提供较大充电电流、减少充电时间的同时避免充电过程中发生过温的现象。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种超大功率充电枪，包括线缆，线缆内设有铜线和冷却管，铜线的自由端连接到端子组件，所述端子组件的外侧安装有冷却井组件，所述冷却井组件内腔与端子组件外壁之间形成绝缘密闭的腔体，所述冷却井组件的外侧开设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口分别连接到冷却管。
6.上述的超大功率充电枪能够提供较大的充电电流从而使充电时间大幅缩短，在充电过程中，通过冷却井组件对容易产生过温的端子连接部位进行液冷降温，从而使充电枪能够在超大功率下进行充电而不会发生过温现象。
7.进一步的，所述冷却管的固定端埋在铜线的中心位置，其作用在于：使冷却管中的冷却液与冷却管外围分布的铜线进行热交换，降低铜线温度。
8.进一步的，所述端子组件包括端子，端子的右端为焊接面，所述铜线的自由端焊接在焊接面上形成焊接固定点，所述铜线的自由端外侧安装有冷却井铜管，所述冷却井铜管通过铆压工艺固定在铜线上，所述端子右端及冷却井铜管的左端外壁之间设有绝缘注塑件，所述冷却井组件安装在绝缘注塑件外部。其作用在于：通过绝缘注塑件将导电部分与冷却液进行绝缘隔离。
9.进一步的，所述绝缘注塑件通过将产品中其所覆盖的部分装入模具内部注塑成型形成。其作用在于：将冷却井组件覆盖的产品带电部分全部用塑胶包覆，保证绝缘效果。
10.进一步的，所述绝缘注塑件的左右两端分别开设有若干防水圈卡槽，所述防水圈卡槽内安装有o形圈b。其作用在于：通过o形圈b使冷却井组件内壁与绝缘注塑件外壁之间形成绝缘密闭的腔体，用于容纳冷却液。
11.进一步的，最右端的防水圈卡槽内安装有缓冲防水圈。其作用在于对绝缘注塑件右端与冷却井组件右端之间进行缓冲和密封。
12.进一步的，所述冷却井组件包括冷却井，冷却井的上下两侧对称设有冷却导管，所述冷却导管的出口安装有冷却管转接头，所述冷却管转接头与冷却管的连接处为宝塔头，
所述冷却管入口内壁套在宝塔头上，其外部通过喉箍压紧防止拉脱，所述冷却管转接头与冷却井连接的部分设有导管，所述导管穿过冷却导管连通到冷却井内部。其作用在于：通过冷却导管、冷却管转接头和冷却管连接形成完整的冷却回路，使冷却过程可持续进行，提升对充电枪的降温效果。
13.进一步的，所述导管的外壁与冷却导管之间安装有o形圈a，冷却管转接头上的冷却管端面将o形圈a压紧在冷却导管外端面上。其作用在于：通过o形圈a对冷却管转接头与冷却井之间进行密封，避免漏液。
14.进一步的，所述端子的右端开设有卡簧槽，卡簧槽内安装有端子卡簧，端子的右端与冷却井组件之间通过端子卡簧进行限位。其作用在于：防止冷却井组件向左滑动。
15.进一步的，所述冷却井的右端外壁设有卡扣扣位，所述冷却井铜管上安装有冷却井后盖，所述冷却井后盖上与卡扣扣位相对应的位置开设有卡扣孔，安装时所述卡扣扣位卡入卡扣孔内。其作用在于：对冷却井组件的右端进行固定，防止冷却井组件向右滑动。
16.结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的一种超大功率充电枪，其有益效果是：
17.本实用新型所提供的一种超大功率充电枪，通过线缆内的冷却管与端子组件及其外部的冷却井组件之间形成一个循环的冷却液回路，使充电枪在充电过程中冷却液(如水)的流动带走线缆产生的热量，从而保证产品不会过温。由于上述冷却液回路的存在，该充电枪能够满足超大功率的充电需求，大幅缩减了充电时间，同时也避免的过温的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的一种超大功率充电枪的结构示意图。
19.图2为本实用新型所述的冷却井组件的结构示意图。
20.图3为本实用新型所述的端子组件的结构示意图。
21.图4为本实用新型所述的铜线与冷却管的安装位置示意图。
22.图5为本实用新型所述的冷却回路示意图。
23.其中，1-冷却井组件，11-端子卡簧，12-冷却井，122-螺丝孔，123-卡扣扣位，124-内壁，125-冷却导管，13-o形圈a，14-冷却管转接头，141-螺丝通孔，142-宝塔头，143-导管，144-冷却管端面，15-螺丝，16-喉箍，17-冷却井后盖，171-卡扣孔，2-线缆，21-铜线，22-冷却管，23-冷却管入口，5-端子组件，51-端子，511-焊接面，512-卡簧槽，52-冷却井铜管，521-铜管压接处，53-o形圈b，54-绝缘注塑件，541-防水圈卡槽，55-缓冲防水圈。
具体实施方式
24.为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:
25.如图1～5所示，一种超大功率充电枪，包括线缆2，线缆2内设有铜线21和冷却管22，铜线21的自由端连接到端子组件5，所述端子组件5的外侧安装有冷却井组件1，所述冷却井组件1内腔与端子组件5外壁之间形成绝缘密闭的腔体，所述冷却井组件1的外侧开设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口分别连接到冷却管22。
26.优选的，所述冷却管22的固定端埋在铜线21的中心位置。在该实施例中，铜线21分
布在冷却管22的周围，当冷却液循环时，铜线21与冷却管22外壁接触部位进行热交换，从而对铜线进行降温。
27.优选的，所述端子组件5包括端子51，端子51的右端为焊接面511，所述铜线21的自由端焊接在焊接面511上形成焊接固定点211，具体的，所述铜线21通过超声波焊接的方式进行焊接，所述铜线21的自由端外侧安装有冷却井铜管52，所述冷却井铜管52通过铆压工艺固定在铜线上，具体的，所述铆压工艺为六边铆压工艺，所述冷却井铜管52经六边铆压后密封固定在铜线21上，所述端子51右端及冷却井铜管52的左端外壁之间设有绝缘注塑件54，所述冷却井组件1安装在绝缘注塑件54外部。
28.优选的，所述绝缘注塑件54通过将产品中其所覆盖的部分装入模具内部注塑成型形成，从而使其覆盖部分的带电铜线21全部被塑胶包覆，保证绝缘效果。
29.优选的，所述绝缘注塑件54的左右两端分别开设有若干防水圈卡槽541，所述防水圈卡槽541内安装有o形圈b53，使冷却井组件1安装后，其内壁124与绝缘注塑件54外壁之间形成绝缘密闭的腔体，方便冷却液的存储和流通。
30.优选的，最右端的防水圈卡槽541内安装有缓冲防水圈55。具体地，所述冷却井组件1内壁124右侧开设有台阶孔，所述冷却井铜管52右侧外壁上设有凸台，安装时所述缓冲防水圈位于台阶孔和凸台之间，对冷却井组件内壁124与冷却井铜管52之间进行缓冲和密封。
31.优选的，所述冷却井组件1包括冷却井12，冷却井12的上下两侧对称设有冷却导管125，所述冷却导管125的出口安装有冷却管转接头14，所述冷却管转接头14与冷却管22的连接处为宝塔头142，所述冷却管入口23内壁套在宝塔头142上，其外部通过喉箍16压紧防止拉脱，所述冷却管转接头14与冷却井12连接的部分设有导管143，所述导管143穿过冷却导管125连通到冷却井12内部。具体的，所述冷却导管125外侧开设有螺丝孔122，所述冷却管转接头14上与螺丝孔122相对应的位置开设有螺丝通孔141，所述冷却管转接头14通过螺丝15固定在冷却井12上，显然，对于本领域的技术人员来说，还可以通过卡接、粘接等其他方式将冷却管转接头14固定在冷却井12上。
32.优选的，所述导管143的外壁与冷却导管125之间安装有o形圈a13，在安装完成后，冷却管转接头14上的冷却管端面144将o形圈a13压紧在冷却导管125外端面上，从而密封冷却井12。
33.优选的，所述端子51的右端开设有卡簧槽512，卡簧槽512内安装有端子卡簧11，端子51的右端与冷却井组件2之间通过端子卡簧11进行限位，防止冷却井组件1向左侧滑动。
34.优选的，所述冷却井12的右端外壁设有卡扣扣位123，所述冷却井铜管52上安装有冷却井后盖17，所述冷却井后盖17上与卡扣扣位123相对应的位置开设有卡扣孔171，安装时所述卡扣扣位123卡入卡扣孔171内，防止冷却井组件1向右侧滑动。
35.工作原理：本实用新型所提供的超大功率充电枪可提供超大功率、大电流的充电条件，从而大幅度缩短充电时间，在充电过程中，冷却液通过其中一个冷却管22注入冷却井12与绝缘注塑件54之间的绝缘密闭腔体内，并从另一个冷却管22流出，形成完整的冷却回路，在冷却液循环过程中，低温的冷却液与发热的铜丝21之间进行持续热交换，从而对铜丝进行持续降温，避免产生过热现象，保证了大功率、大电流下充电过程的持续稳定进行。
36.本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离
本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
技术特征：1.一种超大功率充电枪，其特征在于：包括线缆，线缆内设有铜线和冷却管，铜线的自由端连接到端子组件，所述端子组件的外侧安装有冷却井组件，所述冷却井组件内腔与端子组件外壁之间形成绝缘密闭的腔体，所述冷却井组件的外侧开设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口分别连接到冷却管。2.根据权利要求1所述的一种超大功率充电枪，其特征在于：所述冷却管的固定端埋在铜线的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种超大功率充电枪，其特征在于：所述端子组件包括端子，端子的右端为焊接面，所述铜线的自由端焊接在焊接面上形成焊接固定点，所述铜线的自由端外侧安装有冷却井铜管，所述冷却井铜管通过铆压工艺固定在铜线上，所述端子右端及冷却井铜管的左端外壁之间设有绝缘注塑件，所述冷却井组件安装在绝缘注塑件外部。4.根据权利要求3所述的一种超大功率充电枪，其特征在于：所述绝缘注塑件通过将产品中其所覆盖的部分装入模具内部注塑成型形成。5.根据权利要求3所述的一种超大功率充电枪，其特征在于：所述绝缘注塑件的左右两端分别开设有若干防水圈卡槽，所述防水圈卡槽内安装有o形圈b。6.根据权利要求5所述的一种超大功率充电枪，其特征在于：最右端的防水圈卡槽内安装有缓冲防水圈。7.根据权利要求1所述的一种超大功率充电枪，其特征在于：所述冷却井组件包括冷却井，冷却井的上下两侧对称设有冷却导管，所述冷却导管的出口安装有冷却管转接头，所述冷却管转接头与冷却管的连接处为宝塔头，所述冷却管入口内壁套在宝塔头上，其外部通过喉箍压紧防止拉脱，所述冷却管转接头与冷却井连接的部分设有导管，所述导管穿过冷却导管连通到冷却井内部。8.根据权利要求7所述的一种超大功率充电枪，其特征在于：所述导管的外壁与冷却导管之间安装有o形圈a，冷却管转接头上的冷却管端面将o形圈a压紧在冷却导管外端面上。9.根据权利要求3所述的一种超大功率充电枪，其特征在于：所述端子的右端开设有卡簧槽，卡簧槽内安装有端子卡簧，端子的右端与冷却井组件之间通过端子卡簧进行限位。10.根据权利要求7所述的一种超大功率充电枪，其特征在于：所述冷却井的右端外壁设有卡扣扣位，所述冷却井铜管上安装有冷却井后盖，所述冷却井后盖上与卡扣扣位相对应的位置开设有卡扣孔，安装时所述卡扣扣位卡入卡扣孔内。
技术总结本实用新型涉及充电枪技术领域，公开了一种超大功率充电枪，包括线缆，线缆内设有铜线和冷却管，铜线的自由端连接到端子组件，所述端子组件的外侧安装有冷却井组件，所述冷却井组件内腔与端子组件外壁之间形成绝缘密闭的腔体，所述冷却井组件的外侧开设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口分别连接到冷却管。本实用新型的目的在于提供一种超大功率充电枪，其能够在提供较大充电电流、减少充电时间的同时避免充电过程中发生过温的现象。温的现象。温的现象。
技术研发人员：左兴耀 袁方 陈增辉
受保护的技术使用者：惠州市智电伟联新能源科技有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
