1.本实用新型涉及熨烫设备技术领域，特别涉及一种熨烫机。
背景技术：2.熨烫机通过不断给衣物进行加热给湿，让衣物的温度和湿度提高，提高衣物的可塑性，再对衣物施加外力以使衣物发生形变，使得衣物在冷却后会变得平整、不起褶皱。相关技术的熨烫机还在机体内设置吸气装置，并在熨烫面开设吸附孔，使熨烫面可以通过吸附孔和吸气装置自动吸附衣物，以使用户可以单手操作使用。但对于透气性较差的衣物材质，衣物在被吸附熨烫时会完全封盖吸附孔，导致熨烫机因气流不通畅而产生噪音，影响用户体验。
3.上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现要素：4.本实用新型的主要目的是提出一种熨烫机，旨在解决如何减少熨烫机在熨烫过程产生的噪音的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的熨烫机包括：
6.主体部，所述主体部包括机壳、蒸汽发生器和吸气装置；所述机壳具有熨烫面板，所述熨烫面板开设有蒸汽孔和吸附孔；所述蒸汽发生器和吸气装置安装于所述机壳内，所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述蒸汽孔连通，所述吸气装置的吸气口与所述吸附孔连通；所述熨烫面板还形成有泄压通道，所述泄压通道与所述吸附孔连通；
7.手柄部，连接于所述主体部。
8.可选地，所述熨烫面板具有板端面和板周面，所述蒸汽孔和吸附孔开设于所述板端面；所述板端面还开设有通气槽，所述通气槽一端贯通所述吸附孔的孔壁、另一端延伸至所述板端面的边缘处，以形成所述泄压通道。
9.可选地，所述熨烫面板具有板端面和板周面，所述蒸汽孔和吸附孔开设于所述板端面；所述板周面开设有通气孔，所述通气孔延伸至贯通所述吸附孔的孔壁，以形成所述泄压通道。
10.可选地，所述熨烫面板开设有沉槽，所述蒸汽孔开设于所述沉槽的槽底。
11.可选地，所述熨烫面板具有板端面和板周面，所述沉槽、蒸汽孔和吸附孔开设于所述板端面；所述板端面还开设有通气槽，所述通气槽一端贯通所述吸附孔的孔壁、另一端贯通所述沉槽的槽壁，以形成所述泄压通道。
12.可选地，所述泄压通道在所述熨烫面板外表面上的开口面积，设置为所述吸附孔在所述熨烫面板上的开孔面积的1/10-1/5。
13.可选地，所述蒸汽孔靠近所述熨烫面板的中部，所述吸附孔的数量为多个，多个所述吸附孔沿所述蒸汽孔的周向间隔设置；各所述吸附孔均连通有所述泄压通道。
14.可选地，所述吸附孔的孔径自内端朝外端渐扩。
15.可选地，所述吸附孔在所述熨烫面板上的开孔面积设置为100平方毫米至200平方毫米。
16.可选地，所述主体部的长度方向与所述手柄部的长度方向形成第一夹角，所述第一夹角设置为90
°
至120
°
；
17.和/或，所述手柄部包括手柄壳和水箱，所述手柄壳连接于所述机壳，所述水箱可拆卸安装于所述手柄壳。
18.本实用新型熨烫机在熨烫面板上形成于吸附孔连通的泄压通道，从而熨烫面板吸附熨烫衣物的过程中，即使吸附孔被衣物封盖住，气流也能通过泄压通道从熨烫面板的其它部位进入吸附孔，由此，可保证吸附孔处的气流通畅，以减少在吸附孔处产生的噪音。此外，吸附孔在被衣物封堵时通过泄压通道来与外部空气连通，还可减少对衣物的吸附力，避免对衣物吸附过紧，以减轻吸气装置的运行负荷；同时还能避免衣物因被过度吸附而产生新的褶皱，以保证熨烫效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型熨烫机一实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型熨烫机一实施例的结构爆炸图；
22.图3为本实用新型中熨烫面板一实施例的结构示意图；
23.图4为本实用新型中熨烫面板另一实施例的结构示意图；
24.图5为图4中熨烫面板一实施例的剖面示意图；
25.图6为本实用新型中熨烫面板又一实施例的结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称标号名称100主体部10机壳20蒸汽发生器30吸气装置11熨烫面板12蒸汽孔13吸附孔14泄压通道200手柄部111板端面112板周面15通气槽16通气孔17沉槽40手柄壳50水箱
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28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种熨烫机，具体为手持式蒸汽熨烫机。
33.在本实用新型实施例中，如图1至图6所示，熨烫机包括：主体部100，所述主体部100包括机壳10、蒸汽发生器20和吸气装置30；所述机壳10具有熨烫面板11，所述熨烫面板11开设有蒸汽孔12和吸附孔13；所述蒸汽发生器20和吸气装置30安装于所述机壳10内，所述蒸汽发生器20的蒸汽出口与所述蒸汽孔12连通，所述吸气装置30的吸气口与所述吸附孔13连通；所述熨烫面板11还形成有泄压通道14，所述泄压通道14与所述吸附孔13连通；手柄部200，连接于所述主体部100。
34.在本实施例中，主体部100用以实现熨烫功能，手柄部200用以供用户手持。手柄部200连接于主体部100的底部，且手柄部200的长度方向与主体部100的长度方向呈90
°
至120
°
的夹角。手柄部200包括手柄壳40和水箱50，所述手柄壳40连接于所述机壳10，所述水箱50可拆卸安装于所述手柄壳40。手柄壳40的内腔与机壳10的内腔连通，水箱50用以存水。机壳 10内还设有水泵，水泵将水箱50与蒸汽发生器20的进水口连通，从而水箱 50内的水可被吸入蒸汽发生器20进行汽化，水形成蒸汽后会从蒸汽发生器 20的蒸汽出口喷出，最终从熨烫面板11的蒸汽孔12喷出。
35.手柄部200可设置控制按键，控制按键通过电路板与蒸汽发生器20和水泵电连接。当需要使用熨烫机时，可手持手柄部200并打开控制按键，再将熨烫面板11贴近衣物表面。熨烫面板11的蒸汽孔12会喷出高温蒸汽，高温蒸汽会提高衣物的温度和湿度，以提高衣物的可塑性；再对衣物施加外力可使衣物发生形变，使得衣物在冷却后会更加平整。
36.吸气装置30可设于蒸汽发生器20远离熨烫面板11的一侧，以合理利用机壳10内的容纳空间。吸气装置30能通过吸附孔13对衣物产生负压，从而使衣物能自动朝向熨烫面板11贴合，以降低用户的操作难度，提高熨烫机的使用便利性。可以理解，机壳10还开设有排气口，排气口与吸气装置30的出气口连通，气流从吸附孔13进入风道，经过吸气装置30后从排气口排出，以实现机壳10内的负压气流循环。
37.泄压通道14可沿熨烫面板11的表面延伸，也可沿熨烫面板11的内部截面延伸，在此不做限制，只需满足泄压通道14与吸附孔13连通即可。泄压通道14远离吸附孔13的一端会外露于熨烫面板11，以将外界气流可通过泄压通道14流向吸附孔13，再通过吸附孔13流入机壳10内。在熨烫机熨烫衣物的过程中，若吸附孔13被衣物全部覆盖住，气流也能通过泄
压通道14进入吸附孔13，从而保证机壳10内的负压气流循环，以避免吸气装置30无法有效吸气而增大运行负荷。气流通过泄压通道14进入吸附孔13时，也能在吸附孔13处对衣物起到负压吸附作用，由此，并且还能减少因吸附孔13被封堵而产生的噪音。此外，泄压通道14还能避免衣物被吸附孔13过度吸紧而产生新的褶皱，以保证对衣物的熨烫效果。
38.本实用新型熨烫机在熨烫面板11上形成于吸附孔13连通的泄压通道14，从而熨烫面板11吸附熨烫衣物的过程中，即使吸附孔13被衣物封盖住，气流也能通过泄压通道14从熨烫面板11的其它部位进入吸附孔13，由此，可保证吸附孔13处的气流通畅，以减少在吸附孔13处产生的噪音。此外，吸附孔13在被衣物封堵时通过泄压通道14来与外部空气连通，还可减少对衣物的吸附力，避免对衣物吸附过紧，以减轻吸气装置30的运行负荷；同时还能避免衣物因被过度吸附而产生新的褶皱，以保证熨烫效果。
39.在一实施例中，如图3所示，所述熨烫面板11具有板端面111和板周面 112，所述蒸汽孔12和吸附孔13开设于所述板端面111；所述板端面111还开设有通气槽15，所述通气槽15一端贯通所述吸附孔13的孔壁、另一端延伸至所述板端面111的边缘处，以形成所述泄压通道14。
40.板端面111即熨烫面板11背离蒸汽发生器20的一面，板周面112与板端面111邻接并沿板端面111的周向延伸。板端面111的边缘处即板端面111与板周面112的相接处。在通过熨烫面板11熨烫衣物时，是板端面111与衣物接触，板周面112不会被衣物遮盖。因此，将通气槽15延伸至板端面111的边缘处，即使衣物在被吸附过程中完全贴盖板端面111，即完全封盖吸附孔 13，气流也能从板端面111的边缘处进入通气槽15，再从通气槽15进入吸附孔13，以实现熨烫机的负压气流循环。具体地，板端面111与板周面112的相接处可设置为倒角过渡，以使通气槽15在该位置更不容易被不平整的衣物封堵。
41.在另一实施例中，如图4和图5所示，所述熨烫面板11具有板端面111 和板周面112，所述蒸汽孔12和吸附孔13开设于所述板端面111；所述板周面112开设有通气孔16，所述通气孔16延伸至贯通所述吸附孔13的孔壁，以形成所述泄压通道14。泄压通道14沿熨烫面板11的截面延伸，即会被隐藏于板端面111之下；如此，可减少泄压通道14的外露面积，以避免泄压通道14被衣物上的毛絮填塞，保证泄压通道14的通气效果。
42.在一实施例中，如图6所示，所述熨烫面板11开设有沉槽17，所述蒸汽孔12开设于所述沉槽17的槽底。熨烫面板11贴近衣物时，沉槽17可增加蒸汽孔12与衣物的间距，使得蒸汽从蒸汽孔12喷向衣物后，能先被暂存于沉槽17内，避免直接朝外部消散，以增加蒸汽对衣物的接触时间，提高蒸汽的有效利用率。此外，沉槽17还能避免衣物直接遮盖蒸汽孔12，以保证蒸汽喷出过程的稳定性。具体地，蒸汽孔12的数量为多个，多个蒸汽孔12均开设在沉槽17内，并沿沉槽17的长度方向间隔设置，以增加蒸汽量。
43.在一实施例中，如图6所示，所述熨烫面板11具有板端面111和板周面 112，所述沉槽17、蒸汽孔12和吸附孔13开设于所述板端面111；所述板端面111还开设有通气槽15，所述通气槽15一端贯通所述吸附孔13的孔壁、另一端贯通所述沉槽17的槽壁，以形成所述泄压通道14。板端面111贴近衣物时，由于蒸汽孔12对衣物没有吸附力，因此衣物不会完全封盖住沉槽17，从而即使衣物因负压作用而封堵吸附孔13，外部气流也能通过沉槽17流向泄压通道14，再从泄压通道14流入吸附孔13，以保证熨烫机内部的负压气流循环。
44.具体地，如图6所示，所述蒸汽孔12靠近所述熨烫面板11的中部，所述吸附孔13的
数量为多个，多个所述吸附孔13沿所述蒸汽孔12的周向间隔设置；各所述吸附孔13均连通有所述泄压通道14。结合上述沉槽17的实施例，沉槽17可开设于熨烫面板11的中部，多个蒸汽孔12开设于沉槽17的槽底，多个吸附孔13则沿沉槽17的周向间隔设置。由此，在熨烫衣物时，吸附孔13可吸附住目标部位周围的部位，以使蒸汽孔12能对准目标部位，以进一步提高熨烫效果。
45.在实际应用中，所述泄压通道14在所述熨烫面板11外表面上的开口面积，设置为所述吸附孔13在所述熨烫面板11上的开孔面积的1/10-1/5。泄压通道14在熨烫面板11外表面上的开口面积，即泄压通道14外露于熨烫面板 11的面积。若以上述实施例中的通气槽15为例，泄压通道14的开口面积即通气槽15在板端面111上的投影面积。若以上述实施例中的通气孔16为例，泄压通道14的开口面积即通气孔16在板周面112上的开孔面积。将泄压通道14的开口面积设置为吸附孔13开孔面积的1/10-1/5，既可保证泄压通道14 的进气流量，也能保证吸附孔13对衣物的吸附力度。
46.在一实施例中，所述吸附孔13的孔径自内端朝外端渐扩。吸附孔13的内端即靠近蒸汽发生器20的一端，外端即远离蒸汽发生器20的一端。将吸附孔13的孔径设置为自内端朝外端渐扩，可扩大吸附孔13对衣物的吸附面积，避免吸附位置集中，从而可防止衣物的被吸附位置产生新的褶皱。具体地，所述吸附孔13在所述熨烫面板11上的开孔面积设置为100平方毫米至 200平方毫米，如：开孔面积设置为100平方毫米、150平方毫米、200平方毫米等，以在增加吸附面积的前提下，提高吸附力度。
47.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
