1.本实用新型涉及工程材料技术领域，尤其涉及一种渗透检测装置及质量检测系统。
背景技术：2.在对工件表面进行渗透检测(也称渗透探伤，简称pt)时，需要对零件表面的污染和附着物进行去除。例如油污、优质、涂层、腐蚀产物、氧化物、金属污物及化学残留物等妨碍渗透剂进入零件缺陷内，影响探渗透剂染料性能或产生不良显示背景，影响缺陷判定。零件表面预清洗的方法主要包括：机械清理、化学预清洗、溶剂清洗等。但是这些方法存在一些缺点：
3.1.化学清洗：采用酸性或碱性清洗剂进行清洗，清洗效果好，但周期长、效率低，酸碱等化工溶液对环境不利，使用成本高。
4.2、机械清洗：采用工具打磨产生的压应力可能使表面开口闭合，清理产生的金属粉末或砂末等也可能堵塞缺陷，造成渗透剂难以渗入。采用机械清洗后，往往还需要再进行化学清洗，工艺复杂，周期长，成本高。
5.3、溶剂清洗：溶剂清洗能够去除表面的有机杂质，无法去除氧化膜等，而且有机溶剂具有强烈的挥发性，对人体健康和环境不利。
技术实现要素：6.本实用新型提供一种渗透检测装置，通过采用激光清洗替代渗透检测过程中传统的表面清洗过程，解决了传统渗透检测过程中机械清洗周期长、化学清洗环保性差等问题，同时提高了渗透检测的效率、效果，降低了成本。
7.本实用新型还提供一种质量检测系统。
8.根据本实用新型第一方面提供的一种渗透检测装置，包括：
9.工作台，用于放置工件；
10.激光清洗部，通过支撑构架连接并用于向所述工件发射激光，以清洗所述工件的表面；
11.第一试剂添加部，与所述支撑构架连接，并处于所述工件的上方，用于向所述工件的表面喷射渗透剂；
12.第二试剂添加部，与所述支撑构架连接，并处于所述工件的上方，用于向所述工件的表面喷射显像剂。
13.需要说明的是，与传统渗透检测方法相比，本实用新型提供的激光清洗方案，无需准备清洗剂、清洗后无需干燥时间；激光清洗具有破碎效应，能一次性去除表面油污、氧化膜等各种影响检测的污物，增强表面的浸润性，有利于观察和判定；没有机械清理的强烈噪音，无需酸、碱和溶剂，对环境更友好；有色金属、黑色金属均适用，而传统检测方法需要根据零件材料选用不同的预清洗方法。
14.在可能的实施方式中，本实施例提供的渗透检测装置使用方法包括如下步骤：
15.步骤一，表面清洗。采用激光清洗方法，去除工件表面的污染和附着物，而不是传统的机械清洗、化学清洗、溶剂清洗方法。与传统清洗方法相比，无需清洗耗材，节省了清洗准备、清洗过程、清洗后的干燥时间。
16.步骤二，施加渗透剂。
17.步骤三，多余渗透液剂的去除。
18.步骤四，干燥。
19.步骤五，施加显像剂。
20.步骤六，：观察和评定
21.根据本实用新型的一种实施方式，还包括：滑块和滑轨；
22.所述滑块设置于所述支撑构架的底部；
23.所述滑轨沿所述工作台的延伸方向设置；
24.其中，所述支撑构架通过所述滑块和所述滑轨的滑动配合，实现沿所述工作台延伸方向的移动。
25.具体来说，本实施例提供了一种滑块和滑轨的实施方式，通过支撑构架的底部设置滑块，并设置与滑块配合的滑轨，使得支撑构架能够实现沿工作台延伸方向的移动。
26.根据本实用新型的一种实施方式，所述支撑构架包括：
27.底板，设置于所述工作台的侧部；
28.立板，沿竖直方向设置，并与所述底板连接；
29.水平板，沿水平方向设置于所述工件的上方，并与所述立板连接；
30.转动板，设置于所述工件的上方，并与所述水平板转动连接；
31.其中，所述激光清洗部、所述第一试剂添加部和所述第二试剂添加部分别与所述转动板连接。
32.具体来说，本实施例提供了一种支撑构架的实施方式，通过支撑构架的设置，使得激光清洗部、第一试剂添加部和第二试剂添加部，能够处于工件的上方，实现对工件的操作。
33.根据本实用新型的一种实施方式，所述支撑构架还包括：电机，所述电机沿竖直方向设置于所述水平板，并与所述转动板连接，用于驱动所述转动板转动。
34.具体来说，本实施例提供了另一种支撑构架的实施方式，通过设置电机，实现了转动板的转动，使得激光清洗部、第一试剂添加部和第二试剂添加部能够调整相应的角度，或者在作业中实现转动的多角度激光清洗和试剂的添加。
35.根据本实用新型的一种实施方式，所述激光清洗部包括：
36.第一直线轴承，与所述转动板连接；
37.第一光轴，与所述第一直线轴承滑动配合；
38.第一转接件，与所述第一光轴的一侧端部连接；
39.激光器，与所述第一转接件连接，用于向所述工件发射激光。
40.具体来说，本实施例提供了一种激光清洗部的实施方式，第一光轴可沿第一直线轴承的延伸方向滑动，实现对激光清洗部在工作台上相对位置的调节。
41.进一步地，第一转接件则为激光器提供了相应的安装位置，使得激光器能够朝向
工件发射激光。
42.根据本实用新型的一种实施方式，所述第一试剂添加部包括：
43.第二直线轴承，与所述转动板连接；
44.第二光轴，与所述第二直线轴承滑动配合；
45.第二转接件，与所述第二光轴相对所述第一转接件的另一侧端部连接；
46.第一试剂发射器，与所述第二转接件连接，用于向所述工件喷射渗透剂。
47.具体来说，本实施例提供了一种第一试剂添加部的实施方式，第二光轴可沿第二直线轴承的延伸方向滑动，实现对第一试剂添加部在工作台上相对位置的调节。
48.进一步地，第二转接件则为第一试剂发射器提供了相应的安装位置，使得第一试剂发射器能够朝向工件喷射渗透剂。
49.根据本实用新型的一种实施方式，所述第一试剂添加部还包括：第一输送管和第一试剂罐；
50.所述第一输送管的一端与所述第一试剂发射器连接，所述第一输送管的另一端与所述第一试剂罐连接；
51.所述第一试剂罐内盛放有渗透剂。
52.具体来说，本实施例提供了另一种第一试剂添加部的实施方式，第一输送管实现了将渗透剂传输至第一试剂发射器，而第一试剂罐则实现了对渗透剂的存储。
53.根据本实用新型的一种实施方式，所述第二试剂添加部包括：第二试剂发射器，与所述第二转接件连接，并与所述第一试剂发射器间隔设置，用于向所述工件喷射显像剂。
54.具体来说，本实施例提供了一种第二试剂添加部的实施方式，第二试剂发射器通过第二转接件的设置，实现了与第一试剂发射器间隔布置，实现了对向工件喷射显像剂。
55.根据本实用新型的一种实施方式，所述第二试剂添加部还包括：第二输送管和第二试剂罐；
56.所述第二输送管的一端与所述第二试剂发射器连接，所述第二输送管的另一端与所述第二试剂罐连接；
57.所述第二试剂罐内盛放有显像剂。
58.具体来说，本实施例提供了另一种第二试剂添加部的实施方式，第二输送管实现了将显像剂传输至第二试剂发射器，而第二试剂罐则实现了对显像剂的存储。
59.根据本实用新型第二方面提供的一种质量检测系统，具有上述的一种渗透检测装置。
60.本实用新型中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本实用新型提供的一种渗透检测装置及质量检测系统，通过采用激光清洗替代渗透检测过程中传统的表面清洗过程，解决了传统渗透检测过程中机械清洗周期长、化学清洗环保性差等问题，同时提高了渗透检测的效率、效果，降低了成本。
61.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
62.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有
技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
63.图1是本实用新型提供的渗透检测装置的布置关系示意图之一；
64.图2是本实用新型提供的渗透检测装置的布置关系示意图之二；
65.图3是本实用新型提供的渗透检测装置的布置关系示意图之三；
66.图4是本实用新型提供的渗透检测装置的布置关系示意图之四；
67.图5是本实用新型提供的渗透检测装置的布置关系示意图之五。
68.附图标记：
69.10、工作台；
70.20、支撑构架；21、底板；22、立板；23、水平板；24、转动板；25、电机；
71.30、第一直线轴承；31、第一光轴；32、第一转接件；33、激光器；
72.40、第二直线轴承；41、第二光轴；42、第二转接件；43、第一试剂发射器；44、第一输送管；45、第一试剂罐；
73.50、第二试剂发射器；51、第二输送管；52、第二试剂罐；
74.60、工件；
75.70、滑块；
76.80、滑轨。
具体实施方式
77.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
78.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
79.在本实用新型的一些具体实施方案中，如图1至图5所示，本方案提供一种渗透检测装置，包括：工作台10，用于放置工件60；激光清洗部，通过支撑构架20连接并用于向工件60发射激光，以清洗工件60的表面；第一试剂添加部，与支撑构架20连接，并处于工件60的上方，用于向工件60的表面喷射渗透剂；第二试剂添加部，与支撑构架20连接，并处于工件60的上方，用于向工件60的表面喷射显像剂。
80.详细来说，本实用新型提供一种渗透检测装置，通过采用激光清洗替代渗透检测过程中传统的表面清洗过程，解决了传统渗透检测过程中机械清洗周期长、化学清洗环保性差等问题，同时提高了渗透检测的效率、效果，降低了成本。
81.需要说明的是，与传统渗透检测方法相比，本实用新型提供的激光清洗方案，无需准备清洗剂、清洗后无需干燥时间；激光清洗具有破碎效应，能一次性去除表面油污、氧化膜等各种影响检测的污物，增强表面的浸润性，有利于观察和判定；没有机械清理的强烈噪音，无需酸、碱和溶剂，对环境更友好；有色金属、黑色金属均适用，而传统检测方法需要根据零件材料选用不同的预清洗方法。
82.在可能的实施方式中，本实施例提供的渗透检测装置使用方法包括如下步骤：
83.步骤一，表面清洗。采用激光清洗方法，去除工件60表面的污染和附着物，而不是传统的机械清洗、化学清洗、溶剂清洗方法。与传统清洗方法相比，无需清洗耗材，节省了清洗准备、清洗过程、清洗后的干燥时间。
84.步骤二，施加渗透剂。
85.步骤三，多余渗透液剂的去除。
86.步骤四，干燥。
87.步骤五，施加显像剂。
88.步骤六，观察和评定
89.在可能的实施方式中，步骤三的多余渗透液剂的去除过程中，通过擦拭实现工件60表面的干燥。
90.在可能的实施方式中，步骤四的干燥过程中，通过自然风干实现工件60的干燥。
91.在本实用新型一些可能的实施例中，还包括：滑块70和滑轨80；滑块70设置于支撑构架20的底部；滑轨80沿工作台10的延伸方向设置；其中，支撑构架20通过滑块70和滑轨80的滑动配合，实现沿工作台10延伸方向的移动。
92.具体来说，本实施例提供了一种滑块70和滑轨80的实施方式，通过支撑构架20的底部设置滑块70，并设置与滑块70配合的滑轨80，使得支撑构架20能够实现沿工作台10延伸方向的移动。
93.在本实用新型一些可能的实施例中，支撑构架20包括：底板21，设置于工作台10的侧部；立板22，沿竖直方向设置，并与底板21连接；水平板23，沿水平方向设置于工件60的上方，并与立板22连接；转动板24，设置于工件60的上方，并与水平板23转动连接；其中，激光清洗部、第一试剂添加部和第二试剂添加部分别与转动板24连接。
94.具体来说，本实施例提供了一种支撑构架20的实施方式，通过支撑构架20的设置，使得激光清洗部、第一试剂添加部和第二试剂添加部，能够处于工件60的上方，实现对工件60的操作。
95.在本实用新型一些可能的实施例中，支撑构架20还包括：电机25，电机25沿竖直方向设置于水平板23，并与转动板24连接，用于驱动转动板24转动。
96.具体来说，本实施例提供了另一种支撑构架20的实施方式，通过设置电机25，实现了转动板24的转动，使得激光清洗部、第一试剂添加部和第二试剂添加部能够调整相应的角度，或者在作业中实现转动的多角度激光清洗和试剂的添加。
97.在本实用新型一些可能的实施例中，激光清洗部包括：第一直线轴承30，与转动板24连接；第一光轴31，与第一直线轴承30滑动配合；第一转接件32，与第一光轴31的一侧端部连接；激光器33，与第一转接件32连接，用于向工件60发射激光。
98.具体来说，本实施例提供了一种激光清洗部的实施方式，第一光轴31可沿第一直
线轴承30的延伸方向滑动，实现对激光清洗部在工作台10上相对位置的调节。
99.进一步地，第一转接件32则为激光器33提供了相应的安装位置，使得激光器33能够朝向工件60发射激光。
100.在本实用新型一些可能的实施例中，第一试剂添加部包括：第二直线轴承40，与转动板24连接；第二光轴41，与第二直线轴承40滑动配合；第二转接件42，与第二光轴41相对第一转接件32的另一侧端部连接；第一试剂发射器43，与第二转接件42连接，用于向工件60喷射渗透剂。
101.具体来说，本实施例提供了一种第一试剂添加部的实施方式，第二光轴41可沿第二直线轴承40的延伸方向滑动，实现对第一试剂添加部在工作台10上相对位置的调节。
102.进一步地，第二转接件42则为第一试剂发射器43提供了相应的安装位置，使得第一试剂发射器43能够朝向工件60喷射渗透剂。
103.在本实用新型一些可能的实施例中，第一试剂添加部还包括：第一输送管44和第一试剂罐45；第一输送管44的一端与第一试剂发射器43连接，第一输送管44的另一端与第一试剂罐45连接；第一试剂罐45内盛放有渗透剂。
104.具体来说，本实施例提供了另一种第一试剂添加部的实施方式，第一输送管44实现了将渗透剂传输至第一试剂发射器43，而第一试剂罐45则实现了对渗透剂的存储。
105.在本实用新型一些可能的实施例中，第二试剂添加部包括：第二试剂发射器50，与第二转接件42连接，并与第一试剂发射器43间隔设置，用于向工件60喷射显像剂。
106.具体来说，本实施例提供了一种第二试剂添加部的实施方式，第二试剂发射器50通过第二转接件42的设置，实现了与第一试剂发射器43间隔布置，实现了对向工件60喷射显像剂。
107.在本实用新型一些可能的实施例中，第二试剂添加部还包括：第二输送管51和第二试剂罐52；第二输送管51的一端与第二试剂发射器50连接，第二输送管51的另一端与第二试剂罐52连接；第二试剂罐52内盛放有显像剂。
108.具体来说，本实施例提供了另一种第二试剂添加部的实施方式，第二输送管51实现了将显像剂传输至第二试剂发射器50，而第二试剂罐52则实现了对显像剂的存储。
109.在本实用新型的一些具体实施方案中，本方案提供一种质量检测系统，具有上述的一种渗透检测装置。
110.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
111.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的
特征进行结合和组合。
112.最后应说明的是：以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
技术特征：1.一种渗透检测装置，其特征在于，包括：工作台，用于放置工件；激光清洗部，通过支撑构架连接并用于向所述工件发射激光，以清洗所述工件的表面；第一试剂添加部，与所述支撑构架连接，并处于所述工件的上方，用于向所述工件的表面喷射渗透剂；第二试剂添加部，与所述支撑构架连接，并处于所述工件的上方，用于向所述工件的表面喷射显像剂。2.根据权利要求1所述的一种渗透检测装置，其特征在于，还包括：滑块和滑轨；所述滑块设置于所述支撑构架的底部；所述滑轨沿所述工作台的延伸方向设置；其中，所述支撑构架通过所述滑块和所述滑轨的滑动配合，实现沿所述工作台延伸方向的移动。3.根据权利要求1或2所述的一种渗透检测装置，其特征在于，所述支撑构架包括：底板，设置于所述工作台的侧部；立板，沿竖直方向设置，并与所述底板连接；水平板，沿水平方向设置于所述工件的上方，并与所述立板连接；转动板，设置于所述工件的上方，并与所述水平板转动连接；其中，所述激光清洗部、所述第一试剂添加部和所述第二试剂添加部分别与所述转动板连接。4.根据权利要求3所述的一种渗透检测装置，其特征在于，所述支撑构架还包括：电机，所述电机沿竖直方向设置于所述水平板，并与所述转动板连接，用于驱动所述转动板转动。5.根据权利要求3所述的一种渗透检测装置，其特征在于，所述激光清洗部包括：第一直线轴承，与所述转动板连接；第一光轴，与所述第一直线轴承滑动配合；第一转接件，与所述第一光轴的一侧端部连接；激光器，与所述第一转接件连接，用于向所述工件发射激光。6.根据权利要求5所述的一种渗透检测装置，其特征在于，所述第一试剂添加部包括：第二直线轴承，与所述转动板连接；第二光轴，与所述第二直线轴承滑动配合；第二转接件，与所述第二光轴相对所述第一转接件的另一侧端部连接；第一试剂发射器，与所述第二转接件连接，用于向所述工件喷射渗透剂。7.根据权利要求6所述的一种渗透检测装置，其特征在于，所述第一试剂添加部还包括：第一输送管和第一试剂罐；所述第一输送管的一端与所述第一试剂发射器连接，所述第一输送管的另一端与所述第一试剂罐连接；所述第一试剂罐内盛放有渗透剂。8.根据权利要求6所述的一种渗透检测装置，其特征在于，所述第二试剂添加部包括：第二试剂发射器，与所述第二转接件连接，并与所述第一试剂发射器间隔设置，用于向所述工件喷射显像剂。
9.根据权利要求8所述的一种渗透检测装置，其特征在于，所述第二试剂添加部还包括：第二输送管和第二试剂罐；所述第二输送管的一端与所述第二试剂发射器连接，所述第二输送管的另一端与所述第二试剂罐连接；所述第二试剂罐内盛放有显像剂。10.一种质量检测系统，其特征在于，具有上述权利要求1至9任一所述的一种渗透检测装置。
技术总结本实用新型提供一种渗透检测装置及质量检测系统，所述装置包括：工作台，用于放置工件；激光清洗部，通过支撑构架连接并用于向所述工件发射激光，以清洗所述工件的表面；第一试剂添加部，与所述支撑构架连接，并处于所述工件的上方，用于向所述工件的表面喷射渗透剂；第二试剂添加部，与所述支撑构架连接，并处于所述工件的上方，用于向所述工件的表面喷射显像剂。本实用新型通过采用激光清洗替代渗透检测过程中传统的表面清洗过程，解决了传统渗透检测过程中机械清洗周期长、化学清洗环保性差等问题，同时提高了渗透检测的效率、效果，降低了成本。低了成本。低了成本。
技术研发人员：张铁浩 张风东 张贺 刘桐 王磊
受保护的技术使用者：中车青岛四方机车车辆股份有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
