1.本实用新型属于环保类空气净化技术领域，本实用新型涉及一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀。
背景技术：2.在净化除尘器中，经常会用到卸料插板阀，尤其在洁净车间中，会大量的采用除尘器来清除或收集制造工艺中的细微粉尘颗粒，在除尘器收集和清除这些粉尘的过程中，需要极力避免在洁净空间的逸散。这对除尘器本身也提出较高的密闭要求，而除尘器清灰过程中，传统插板阀的抽拉环节最容易造成粉尘外泄，而且阀片开关行程较长，占用空间大，因此目前较多采用的是回转下料阀，但这种阀体积很大，对精度要求也很高，同时需要电机驱动，而且由于所处的特殊环境，电机和配套电器件通常需要选用防爆型号，会增加资金投入。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，可以有效避免除尘器在清灰卸料过程中的粉尘外泄对洁净车间造成的污染和由此导致的安全隐患。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，包括阀片；阀片安装于两个阀片衬垫之间夹紧，并且阀片于两个阀片衬垫之间进行往复运动；所述插板阀一侧设有导向机构用于推动阀片动作，所述阀片衬垫上设有若干个下料导向板，所述下料导向板的角度α为30-100
°
；所述阀片、导向机构的推动杆和阀片衬垫、下料导向板均安装于阀盒内，并通过阀盒盖板覆盖形成密闭腔体。
5.插板阀的行程为阀口尺寸的1/5以下。
6.导向机构为一套气缸或手动拉杆，所述导向机构的推动杆为气缸杆或手动拉杆。
7.当导向机构为一套气缸，气缸体固定在阀盒的外部，气缸杆设置在阀盒内部，气缸体与阀盒连接处采取密封措施，包括但不限于密封垫或密封胶。
8.所述插板阀还设有用于与其它设备连接的法兰。
9.进一步的，阀片为不锈钢材质。
10.进一步的，阀片衬垫7为具有自润滑作用的材料制成，选材为聚四氟乙烯板或碳板，包含但不限于上述两种材料，安装时需要确保两个阀片衬垫将阀片夹紧。
11.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
12.本实用新型提供的一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，可以有效避免除尘器在清灰卸料过程中的粉尘外泄对洁净车间造成的污染和由此导致的安全隐患。该插板阀为格栅式单阀片，阀片抽拉行程短，根据开口格栅的宽度确定插板阀的开关行程，该插板阀的行程一般只有阀口尺寸的1/5以下，不仅可以提高插板阀阀门的动作效率，还能有效减小阀门主体尺寸，相比于电动回转卸料阀，也具有较高的安全性和经济性，体积也更小。
该插板阀以压缩空气为动力源，采用1套气缸推动插板阀片动作，实现阀门的开合；另外，此阀门也可以制作手拉型。阀板和导向机构安装在密闭阀盒内，可以把阀片在抽拉过程中带出粉尘封闭在密闭阀盒内，避免逸散到洁净空间。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
14.图1是本实用新型一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀主视图。
15.图2是本实用新型一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀侧视图。
16.图3是插板阀关闭状态的剖视图。
17.图4是插板阀开启状态的剖视图。
18.图5是图4的局部放大视图。
19.图6是插板阀隐藏阀盒盖板后的立体视图。
20.图中1.阀片，2.阀盒，3.气缸杆，4.法兰，5.阀盒盖板，6.气缸体，7.阀片衬垫，8.下料导向板。
具体实施方式
21.以下结合说明书附图，对本实用新型进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
22.实施例1
23.一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，如图1-图6所示，包括阀片1；阀片1安装于两个阀片衬垫7之间夹紧，并且阀片1于两个阀片衬垫7之间进行往复运动；所述插板阀一侧设有导向机构用于推动阀片1动作，所述阀片衬垫7上设有若干个下料导向板8，所述下料导向板8的角度α为30-100
°
；所述阀片1、导向机构的推动杆和阀片衬垫7、下料导向板8均安装于阀盒2内，并通过阀盒盖板5覆盖形成密闭腔体。
24.插板阀的行程为阀口尺寸的1/5以下。
25.导向机构为一套气缸或手动拉杆，所述导向机构的推动杆为气缸杆3或手动拉杆。
26.当导向机构为一套气缸，气缸体6固定在阀盒2的外部，气缸杆3设置在阀盒2内部，气缸体6与阀盒2连接处采取密封措施，密封包括但不限于密封垫或密封胶。
27.所述插板阀还设有用于与其它设备连接的法兰4。
28.插板阀安装在除尘器底部的下粉通道上，通过法兰4的两端分别与除尘器和接灰桶紧密连接；插板阀只有一个阀片1，由气缸杆3推进在两个阀片衬垫7内滑动,也可将气缸杆3替换为手动拉杆；气缸体6固定在阀盒2的外部，连接处采取密封措施，如密封垫或密封胶等；气缸杆3可在阀盒内自由伸缩运动；当气缸杆3缩回时，带动阀片1缩回，阀门通道打开，粉尘沿图3中箭头所指方向自由落下，落至除尘器配套的接灰装置中；反之，当气缸杆3伸出时，阀门通道关闭；
29.如图5所示，阀片1安装于两个阀片衬垫7之间，并于之间进行往复运动；阀片1为不锈钢材质，阀片衬垫7为具有自润滑作用的材料制成，选材为聚四氟乙烯板或碳板，包含但不限于上述两种材料，安装时需要确保两个阀片衬垫7将阀片1夹紧；
30.所述阀片1、气缸杆3和阀片衬垫7均安装于阀盒2内，并通过阀盒盖板5覆盖形成密
闭腔体，确保相关运动部件带动的粉尘始终在插板阀内部不会逸散到外部空间。
31.如图5所示，下料导向板8的角度α为30-100
°
，可以保证净化粉尘沿斜面在重力作用下，下滑通过插板处，而不会在此处集聚堆叠。
32.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
技术特征：1.一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，其特征是，包括阀片(1)；阀片(1)安装于两个阀片衬垫(7)之间夹紧，并且阀片(1)于两个阀片衬垫(7)之间进行往复运动；所述插板阀一侧设有导向机构用于推动阀片(1)动作，所述阀片衬垫(7)上设有若干个下料导向板(8)，所述下料导向板(8)的角度α为30-100
°
；所述阀片(1)、导向机构的推动杆和阀片衬垫(7)、下料导向板(8)均安装于阀盒(2)内，并通过阀盒盖板(5)覆盖形成密闭腔体。2.如权利要求1所述的一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，其特征是，插板阀的行程为阀口尺寸的1/5以下。3.如权利要求1所述的一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，其特征是，导向机构为一套气缸或手动拉杆，所述导向机构的推动杆为气缸杆(3)或手动拉杆。4.如权利要求3所述的一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，其特征是，当导向机构为一套气缸，气缸体(6)固定在阀盒(2)的外部，气缸杆(3)设置在阀盒(2)内部，气缸体(6)与阀盒(2)连接处密封。5.如权利要求1所述的一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，其特征是，所述插板阀还设有用于与其它设备连接的法兰(4)。6.如权利要求1所述的一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀，其特征是，阀片(1)为不锈钢材质。
技术总结本实用新型属于环保类空气净化技术领域，公开了一种除尘器用格栅式超短行程卸料密闭插板阀。包括阀片；阀片安装于两个阀片衬垫之间夹紧，并且阀片于两个阀片衬垫之间进行往复运动；所述插板阀一侧设有导向机构用于推动阀片动作，所述阀片衬垫上设有若干个下料导向板，所述下料导向板的角度α为30-100
技术研发人员：林洪柱 刘冰清 王文博 赵新新
受保护的技术使用者：兆和(苏州)智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/5
